《DCS控制系统的锅炉定期排污程序控制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DCS控制系统的锅炉定期排污程序控制.docx(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、DCS控制系统的锅炉定期排污程序控制fenghy导语:锅炉运行中,要求有良好的汽水品质,必须进展定时和不定时的排放汽包沉积的杂质,以进步炉水品质,防止结垢,有利于锅炉的平安运行锅炉运行中,要求有良好的汽水品质,必须进展定时和不定时的排放汽包沉积的杂质,以进步炉水品质,防止结垢,有利于锅炉的平安运行。以往在火电机组中,锅炉炉水定期排污大局部采用由硬件组成的程控装置,由于编程没能很好地结合电厂的实际情况,在使用中存在一定的问题。其主要原因是:一方面,程控在运行中,一旦某一个定排电动门出现机械故障,定排程控将停顿运行,必需要求所有的电动门完好才能投入正常运行,加之很多厂定排电动门较老化,经常出现卡涩
2、等机械故障,所以无法正常投入运行。另一方面,由于采用硬件设备,难免出现运行时间一长,设备的元件出现故障又难于修复,因此,很少投入运行,一般采用人工排污。所以,进步锅炉汽包定期排污程控的可靠性和稳定性势在必行。目前,国内DCS控制系统得到广泛应用,它具有控制效果好、可靠性高、系统维护量小、易于组态等特点。在华蓥山电厂2100MW机组DCS改造工程中,将锅炉定期排污程控纳入DCS控制系统以下简称定排程控,经过精心设计和调试,获得了成功。定排程控采用北京和利时工程公司的HS2000系统软件,根据运行规程和现场的要求,在DCS控制系统内进展组态及调试,然后定排程控经过静态、动态试验和投入试运行,完全到
3、达了预期的功能和效果。其主要优点如下:1运行稳定可靠。经现场长期试运行,程控启、停及各种功能均正常。2构造简单。不需专门的控制装置,只需将电动门的IO线与DCS机柜连接即可。由于采用软件完成其操纵控制功能,因此,不存在控制装置硬件故障的问题。3操纵使用方便。在DCS系统操纵画面上设计弹出窗口,直接在弹出窗口上进展软操纵。弹出窗口中显示每一个门的操纵情况和运行状态,便于运行人员观察。4运行灵敏。在操纵画面上可切除故障的电动门不介入程控,投入正常的电动门参加程控,这样就增加了运行的灵敏性。5功能齐全。在画面上可进展手动、自动操纵,还具有显示、报警功能,以便运行人员把握运行情况并提醒运行人员及时排除
4、故障。6修改参数方便。可根据现场的实际需要,在组态中修改电动门的排污时间一般考虑为20s。1定排程控设计的策略11设计方案该厂原采用的定排程控装置,由于历史原因技术的开展已老化,很少投入使用,根据该厂的实际情况,拟定组态方案,作以下的考虑:1程控在运行经过中,必须有两个以上电动门出现开关超时信号,定排程控才中断在实际运行中同时发生两个电动门超时的情况很少,程控运行中断后“程控停顿按钮显示红色。假设一个电动门发生开关超时信号只报警不中断程控,相应的电动门显示黄色。20号电动门排污总门发生开关超时信号,定排程控自动中断且“故障显示按钮变红色。3假如已知某一个电动门有机械故障,在画面上点击“切除,该
5、电动门就不参程控,程序将“跳步,使正常的电动门介入程控,这样就增加了运行的灵敏,不要求所有的门必须完好才能运行。4定排程控投入后,按先后顺序进展排污,先翻开0号电动门排污总门,117号电动门自动依次进展排污,所有投入程控运行的电动门排污完后,最后才关闭0号电动门,此时,程控自动完毕。5假设出现定排程控故障中断,当电动门故障排除后,必须重新点击“定排启动按钮,才能启动程序运行。防止定排程控自动投入。12定排电动门开答应条件1汽包水位高于低一值。2灭火保护未动作且汽包水位不高,必须知足以上两个条件,定排电动门才能翻开。否那么电动门处于闭锁状态。3必须等上一个电动门排污后已经关闭,才翻开下一个电动门
6、,不允许同时翻开两个电动门。13定排程控启动条件定排程控必须具备下面所有条件才能启动。1017号电动门必须处于关闭。2定排电动门具备开答应条件。3定排程控按钮投入且定排程控复位信号为0。4定排电动门未送电时,定排程控启动被制止。14定排程控中断条件发生以下任意一种情况,定排程控将中断运行。1在程控运行中,0号电动门开关运行超时信号产生,或者117号电动门中任有两个以上电动门开关运行超时信号产生。2MFT动作且汽包水位不高。3汽包水位低一值信号产生。4手动停顿程控。5锅炉平安门动作。根据以上提出的逻辑条件,先用模拟故障的方法逐一进展调试,然后投入运行,考察逻辑的正确性。当定排程控中断后,画面上“启动按钮变绿色,“故障显示按钮变红色。2使用情况定排程控在调试经过中,在屡次征求电厂运行人员意见的前提下,反复修改程序和参数,分析各种可能出现的不利因数,并加以解决。经静态、动态试验及现场投入运行考验,现场运行效果好、使用方便,均以为该工程的改造是成功的,该工程工期短、投资少、构造简单,具有一定的先进性和实用性。大大地进步了自动化程度,为锅炉的平安、稳定运行发挥了积极的作用。0