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1、PLCNeza在平板式胶印机上的应用fenghy导语：平版式胶印机是采用各种规格的纸张进展间接印刷。工作原理:平版式胶印机是采用各种规格的纸张进展间接印刷。先将需要印刷的图文资料制成胶片底版，再转印到感光的PS金属板上，需要印刷的图文易于粘上油墨，而其他局部粘水而不着墨，PS板装在胶印机的辊简上，其粘上的油墨转印到另一滚筒上的橡皮布上，由橡皮布转印在纸张上。这种间接印刷利用橡皮布的高弹性，能以较小的滚筒压力印出结实的印记，即使极细的印记也能如实地再现于纸面。胶印机主要是由输纸、印刷、水墨供应、打码、收纸等机构所构成，在胶印机的工作经过中，要求输纸平稳，纸张连续不断，送纸必须到位，保证印张的定位
2、精度，在印制彩色图文时，需要屡次印刷，重复定位精度要高，否那么会出现“重影，使印张模糊。在印刷经过中要保证水墨平衡，色彩均匀，要求主传动平稳，否那么会出现墨杠，需要无级调速，印刷完的印张由于与橡皮布摩擦会产生静电，使纸张吸在一起，要采用静电消除器消除静电，收纸时要把纸张放置整洁，保证印张的一定高度，自动调整，收纸台下降到极限位置时，要停顿输纸并发出报警信号。控制系统配置:操纵面板作为操纵信号的输入单元，由按钮开关、船形开关、数字拨码盘、电位器组成。在工作经过中对纸张的位置、参数和机械机构的状态进展检测，这些信息是由光电、电感、电容传感器以及行程开关、微动开关提供应控制单元，介入逻辑和数学运算，
3、控制单元足由PLC完成，根据操纵输入信号和检测信号运算后发出输出信号，输出信号控制变频器，进展速度控制；控制电磁铁，驱动机械机构完成各种动作，此外，还有提供电源单元，山电网来的220V电，经过主令开关，空气开关保护，供应PLC、变频器、稳压器使用.工作原理是根据机械构造和操纵要求设计的。在操纵方面：有“手动和“自动两种工作方式，前者是用于印刷前的调整工作，机器调整完成以后，就可以进入“自动工作状态，按规定的程序工作。对电气的要求，需要完成以卜功能.1主传动控制运行必须平稳，在印刷经过中速度变化需要连续、没有跳变。速度在300010000RPh之间无级调速，正、反点车的速度限制在120RPh，洗
4、辊时为6000RPh。2输纸控制在印刷经过中，供纸的纸面高度要保持恒定，纸台可以自动调节上升，在送纸经过中要检测是否是单张，防止多张纸进入滚筒，破坏滚筒，如：有“双张故障检测功能、纸张到位检测功能，一旦出现故障就要报警停机，排除故障。3合压，离压，计数控制有纸张印刷时，按照机器的运行周期进展合压，离压，并对印刷的纸张进展计数。连续印刷时要锁定合压动作，一旦无纸或者“断张时，及时离压，防止再次印刷时，印张背后“蹭脏。4摆墨、摆水控制在主电机工作时，“手动工作方式可直接操纵，“自动工作方式时，与合压同时工作。5重复码控制重复打同号码的印张数由拨码盘输入的数据控制。6喷粉及纸张的静电消除在印刷时，纸
5、张与橡皮布摩擦会产生很高的静电，影响收纸并导致纸张蹭脏，要使用静电消除器消除纸张上的静电。在彩色印刷时，防止纸面上油墨的粘连，在收纸时，要在印刷纸面上喷上给粉。为了保证胶印机的印刷质量和可靠工作，要考虑以卜环节：1纸张厚度的检测为了防止多张纸进入滚筒，称为“双张故障，在实际控制上，但凡50g以上的纸张由微动开关进展检测，50g以下的纸张微动开关检测不出来，采用对射式光电传感器对其厚度进展检测。开机后，对进入印刷机的头三张纸的厚度分别进展测定，算出平均值取其15倍作为标准值，以后对每张纸进展检测，但凡大于此值的纸张断定为“双张，停机并报警，这里的光电模拟信号的模数转换、数值运算及输出由PLC完成
6、。2纸张到位在印刷经过中，由于送入的纸张歪斜会造成废品，要使用反射式光电传感器作为检测元件对其进展故障测定。3合压控制送入压滚筒的纸张，要在滚筒的一定位置送入，进展合压，无后续纸张时，及时离压，否那么会在以后的印刷时造成反面“蹭脏现象，但要求在连续印刷时要锁定合压，防止印刷小纸张时，每过一张纸就离压一次。这里的印刷周期作为标准，由电感传感器取出信号。打码合压的要求也同样如此。4重复码控制所制文件或者多联发票时，需要打印假设干一样号码的印张，其印张数与拔码盘存入数据存储器进展比拟，一旦数据一样，就发出信号，驱动拔码机构进展拔号。5。水墨辊的运行控制水墨辊的运行速度影响印刷质量，要保持水墨平衡状态
7、。其速度要对应于主传动的速度，从变频器取出主机的速度模拟量，AD转换后，调整比例因子，输出对应的脉冲或者脉宽，控制伺服电机，到达水墨平衡的最正确效果6互锁，连锁控制为了保证平安，正、反点车之间需要互锁，运转与点动之间需要互锁。在收纸台下降到板限位置时停顿输纸；在运转时，假如机电的护罩被翻开时，要立即停车，防止意外事故发生。7对PLC的输出进展保护胶印机的大局部输出执行器采用电磁铁驱动机械构造实现控制的，固然PLC的继电器可以直接使用，但电感性负载对触点不利，一旦出现问题，要更换或者检查PLC的输出继电器不是一般用户能做到的，我们采用PLC继电器控制外部继电线圈，由外部继电器触点控制电磁铁，便于
8、故障的检测和排除，延长PLC的使用寿命。原先，我们使用集成电路设计成控制电路，采用门电路，触发器，计数器，模拟开关等集成电路，其控制系统稳定可靠，但灵敏性差，其优点是本钱低，其输入与输出是并行工作的，速度快。但在市场经济的环境下，产品不断地改良与更新，对控制系统不断提出新的要求，集成电路控制系统跟不上开展的需要，开场采用PLC控制。在胶印机中，50g以下纸张的厚度检测和水墨平衡的调节是通过模数转换，经过运算而取出控制信号的，模数转换时间，经查阅有关资料，一般在200us左右，加上传输时间应小于250us，胶印机最高速度按12000RPH计算，一个运行周期为03秒，纸张在前规位置停留可供检测的时间约在015s左右，模数转换可采用中断方式进展信号的检测，假设程序长度为1K，其扫描周期不会大于2ms，可在相邻的扫描周期内检测到纸厚信号，可以在015s时间内做出反响动作，而水墨辊的检测无严格时间限制可忽略不考虑。2001年接触到施耐德公司NEZA产品，如今已应用在A45，A46胶印机上，经过调试，知足了这两个型号产品的技术要求.0