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1、B&R经过控制系统在奥钢联的应用极为关心他们产品的质量。作为世界出名的轧钢厂，位于奥地利林茨的奥钢联股份有限公司极为关心他们产品的质量。这包括这家奥地利公司的供给商和合作伙伴的突出表现和奉献。一个突出的例子就是在连铸厂用B&R提供的成套解决方法成功更换了原有的控制系统，证实其出色的合作和在分享知识时对合作伙伴所作的承诺。再次提醒您，这是在正在运行的系统上完成的。合作关系坚如磐石在连铸厂，钢水连续地铸成厚钢锭，作为轧钢厂的预制品。在这个经过的开场阶段，金属铸造在固定的模子里。固定的模子由围成长方形的铜板组成。钢水在这些铜板上凝固，固体在仍为液态的核心四周形成。这个外壳下移到模子下面的滚轮上，然后
2、利用侧部安装的喷孔急剧冷却，同时有更多的钢水在上面成形。在连铸厂最后一道工序，固化的钢棒被切断成不同的长度钢锭。奥钢联股份有限公司CC4铸造厂技术当代化主管奥特弗莱德克赖兹玛尔讲：“在我们连铸厂内，在各种的独立区域经常使用多个控制系统，以此连续监视经过，假如需要，还可以有交互作用。今天，我们也可以从单一的中央控制站评估和控制整个经过。整个消费经过可以用监视器跟踪。我们的目的是要实现可以从主控站只由一个人进展操纵。更换系统另外的目的是要得到质量保证的额外信息和为我们客户提供文档。消费记录位于奥地利林茨的切姆雪夫工业效劳公司是一家MCE公司，受委托应在CC4连铸厂应用经过控制系统的工程中承当主要任
3、务。所有工作都在按方案的停机期间以及运行时间完成。这样可以防止额外的消费中断。作为一个特殊的优点，在完成更换之后马上就能实现消费记录。这是由B&R提供的经过控制系统才能实现的。负责切姆雪夫工程的赫尔穆特丹纳尔讲：“我们的工作是使现有的控制系统来适应由奥钢联方案要求的改良和更换，同时保证在整个更换期间完好的运行才能。这个控制系统设计的任务是使操纵员在连铸厂能完全自动化调节、控制和监视所有功能。工厂天天四班24小时运行，但是更换是在没有危险而且是最短的时间内完成的。因此，奥钢联有限公司和切姆雪夫每家公司都利用了8-16小时停运中的一次，这样的时机每两个月才有一次，还有方案中的5天停机，在此时间完成
4、新系统对老系统的更换。丹纳尔讲：“这些总体条件对我们是一个挑战。假如在更换时，某个部件不工作，我们必须保证在需要的情况下我们能在16小时内回到老系统上工作。B&R是必然的选择B&R和切姆雪夫的合作，正如合作集团MCE内部工业效劳专家所讲，已经进展了几十年。他们相互支持，互相欣赏对方专家的意见和经历。丹纳尔讲：“专也性的一个十分表达是B&R的同事反响如此之快。产生的问题总是马上得到答复。我们长期的强有力的合作是建立在友谊和回报的根底上的。复杂的工程B&R经过控制系统销售部的负责人路得维希哈夫纳尔可以调动大量的资源，来实现奥钢联连铸厂控制系统的更换。他讲：“我们可以在林茨工程上应用整个B&R的产品
5、系列，这包括高性能的CPU，超大的应用内存和极快的运算周期，经过控制技术，可靠的工业PC以及在驱动和控制技术领域中最当代的解决方法ACOPOS！毫无疑问，奥钢联用远方可操纵终端代替系统上分散的控制站，在B&R也变得可行。恶劣环境中实现全部功能钢水作业的地方存在着蒸汽、灰尘和振动，所有系统的工业承受力显然是一个要求。路得维希哈夫纳尔讲：“切姆雪夫作为工厂建造者，富埃斯塔派斯泰尔股份有限公司作为客户一起制定了可靠的方案。对诸如配电柜、控制器和PC部件的布置进展了具体讨论。例如怎样将操纵站直接放置在铸造操纵台上，那里很轻易受到高温影响，而且铁水会时不时地到处飞溅，这些地方配置了一层玻璃。在这种特殊情
6、况下，我们应用了最当代化的触摸技术。从根本上讲，我们所有的系统都合适工业应用，甚至能应用到最恶劣的环境中。人员方面“在整个工程进展经过中，我们清楚地看到，通过工厂建立方、最终用户和系统制造商的严密合作，使困难的问题都能顺利解决。公司介入此工程的所有员工总数大约有40名技术员，他们日昼夜夜为工厂工作证实了其个人承诺。这是使这样一种远景成为现实的唯一方法。哈夫纳尔的话表达了他对所有介入员工的感谢。自然，现已完工的系统在所有方面都能扩展。这里同时预留了效劳器资源以及可用接口，这可以用来建立“透明的工厂。“这个概念可能成为奥钢联股份有限公司的重要课题，而我觉得一定会完成这个任务。路得维希哈夫纳尔乐观地讲。奥钢联股份有限公司是集团公司的主要分公司。该公司拥有6,600名员工，而整个奥钢联集团拥有23,500多个员工。因此，奥钢联股份有限公司是奥钢联集团中最大的工业公司。奥钢联在2003/2004财政年至2004年3月31日止实现了17.2535亿欧元的年销售额。所有公司的消费系统都在林茨。奥钢联股份有限公司的核心业务是开发、消费和销售最高质量的钢制品。