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1、微机监测在热网中的应用我公司的热网监测系统是公司在资金紧张的情况下，花费五年多的时间逐步完善起来的一套系统。该系统的系统平台是NT4.0，软件上采用的是VC+6.0语言环境设计开发完成的，在通讯接口，数据处理，图表绘制方面的功能都相当完善。经过两年的不停运行，该软件系统从未出现过死机等故障。另外该软件还分为客户端和效劳端，效劳端软件装在工控机上，负责数据收集和处理，客户端软件装在网络中的工作站上，可以与效劳端软件实时进展通讯，也可以看到工控机上的实时数据，便于经理和其他科室人员在自己微机上监测热网运行。该系统硬件上由上位机即工业控制机、电台、控制器、下位机即智能仪表、局域网五局部构成。1上位机
2、由于考虑到二十四小时的不停运行采用的是ADVANTECH公司的RACK-360工业控制机，该机的配置为PIII500MHzCPU、64MB内存、20GB硬盘，可以知足热网监测系统软件的运行，经过两年的不停运行，该机从未出现故障，质量还是很不错的。2电台采用的是NEOTRONIC公司的NT-228电台，该电台是数传电台，最大功率二十五瓦，具有一个25针的RS-232接口可与计算机直接相连，工作频率范围是220235MHz，我们使用的是229.775MHz，该频段属于中波，跨越障碍物的才能较强，在使用定向天线的情况下一般的楼层是当不住这个信号的，这对于大量没有邻近高层建筑物的表房来讲是很有好处的，
3、方便了天线的架设安装。3控制器采用的是锦州仪表厂设计的以7512B芯片为核心的信号转换设备，它主要负责下位机与电台之间的信号转换，它与电台的接口是RS-232，与下位机的接口是RS-485接口，RS-485的通讯间隔可到达2公里，这样就可以将小范围内的仪表互连，用一个电台进展通讯，这样就可以节省设备投资。4下位机采用的是锦州仪表厂的ZLJ-III型多功能智能流量计，该仪表不仅在蒸汽计量上比拟稳定可靠，而且在通讯上也设计的相当出色，除了有用于计量计算的CPU芯片外还另外有一个专门的CPU芯片89C55进展通讯控制，减少了通讯对计量的干扰，使整个仪表的运行相当稳定。5局域网采用的是NT网，网络布线
4、构造为星型构造，使用的是AMP超五类双绞线，采用1-2、3-6接线方式，集线器使用的是TP-LINKTL-HP16FE集线器，效劳器是IBM-315效劳器，工作站为联想电脑假设干台。这样的网络系统可以知足热网监测系统软件的运行。该系统的硬件组成构造图如下：该监测系统的中心是工控机局部，它放置在公司的调度室，与公司局域网相连接，并用RS-2329针接口转25针接口的连接线与电台相连，直接控制电台的收发，此电台为主站使用全向天线，便于与其它电台通讯。其它电台为分站都使用定向天线，馈线使用的是-7的多芯同轴电缆，这种线比单芯的软，比拟轻易布线。控制器专门配有25针接口线与分站电台相连。下位机与仪表的
5、连接使用的是三芯的带屏蔽的通讯线。电台还需要专用的为电台供电的直流电源，电压13.8V,最大电流不小于7A。二、该系统的主要功能特点1实时巡测各用热单位数据测量并纪录全网运行参数，有温度、压力、瞬时流量、累计量及停电显示，保持与现场二次仪表数据同步，及时显示各用热单位负荷变化情况，使得治理和调度人员可以在调度室和自己的办公室随时看到现场当时及以往的运行参数，对计量仪表出现的问题可得到及时发现，进而直接对全系统进展统一的调度和治理，保证了仪表的可靠运行和供热参数的稳定以及整个热网的经济平安运行。2历史数据和曲线保存可存储大量的供用热数据，并绘制成温度、压力、瞬时流量曲线，便于分析供用热负荷变化及
6、查询，根据这些数据，分析运行工况，统计各种有关参数，同时及时发现系统出现的各种异常现象，并由此分析得到系统可能出现的故障，提早进展预防和解决措施。这些数据还可作为解决供用热双方计量纠纷的根据，便于结算出现争议时进展查阅，并可将这些数据、图表、曲线打印出来。3相关报表统计及曲线比照功能可进展数据统计并生成日报表、月报表及年报表，并针对供用量情况，在同一画面进展比照，显示出在同一时间段的供用量曲线，以便理解各时间段供用热情况，为分析管段损失提供科学真实的数据。我市热网被分为三个区域，分别由三个区域总表来测量显示该区的总流量，这样监测系统就可以将各区域总表直接同区域内用热单位计量表的总和进展比拟，直
7、观的反映出个区域损失情况。针对各区域损失情况，查找管段损失高的原因，并采取相应方法进展解决，可收到事半功倍、有的放矢的效果。4局域网内数据实时传输和数据分享局域网内各工作站根据需要安装监测系统的客户端软件，便可实现时实数据监测、历史数据和曲线查询等功能，使该系统在更广泛的范围应用，极大的方便消费经营工作。我公司的各消费、经营、行政部门都已进入计算机网络，对于市场开发、经济运行有较大的促进。三、该系统的运行流程系统运行流程图如下：该系统的控制中心是上位机，但是下位机在计量上的功能和计算那么不受上位机控制，它可以独立的进展蒸汽计量上的所有运算功能。上位机每隔6秒便通过主站电台发出一串带站号和校验码
8、的呼唤数据包，发送时间为2秒，然后处于承受状态4秒，等待分站发送数据。所有的分站都收到这个呼唤数据包，然后传给各个站下的下位机。下位机接收到呼唤数据之后，将这个数据包解开，取出其中的站号，与自己的站号进展比照，假如结果是False它就停顿继续操纵，等待承受下一轮呼唤；假如结果是True它就将已经算好的数据打包发送出去，然后处于承受状态，也等待下一轮呼唤。上微机接收到这个数据包之后，将其解开，并分类显示在工控机屏幕上，同时将其存储到数据库当中。由于采用的是600bps波特率，这整个经过在6秒钟完成，假如采用更高的波特率的话，这个经过的时间还可以缩短。四、该系统的技术特点该系统在运行经过设计中有以
9、下四处技术特点：1上位机每6秒呼唤一次，所有的下位机都将承受到这个呼唤数据，都要处理这个数据包，这就会占用下位机CPU的不少时间，对正常的计量计算造成影响，严重的话会使下位机死机或者乱数。为解决这种问题，专门采用了双CPU的智能仪表作下位机，一块CPU负责计量，另一块负责通讯，负责计量的CPU只管将计量的数据计算后不断的送给负责通讯的CPU,而负责通讯的CPU接收到这些数据后将其放入RAM当中同时刷新老的数据，等待上位机要数时，将其送出。这样分工之后，下位机的两项功能互不干扰，稳定性就大大进步。2由于无线通讯轻易受到各种干扰，而造成通讯短时间的中断或者减弱，以致于上位机呼唤下位机时数据上不来。
10、为解决这种问题，除了在硬件上，将电台功率开到最大，尽量防止障碍物阻挡，在高处架设天线等措施外，还在软件上进展了改良。在软件上进展三次呼唤，第一次将所有下位机呼唤完毕后，第二次只呼唤那些没上数的下位机，第三次在呼唤第二次没上数的下位机。这样三遍呼唤完毕算是整个系统运行的一个周期，根据下位机的多少和通讯状况的差异，这个周期有所不同，我公司的这个系统周期大约三十到四特别钟。假如这样三遍都没呼上来的话，那么该站号参数自动刷新为零，那么这台下位机估计就有硬件故障了，需要进展检查处理。3上位机安装的是监测系统的效劳端软件，局域网中的其他工作站安装的是客户端软件，它们之间是用动态连接来传送实时数据的，所以必
11、须先启动效劳端软件，才能运行客户端软件，而效劳端软件一般都是二十四小时运行，所以客户端软件可以用的时候再随时运行，但是假如出现网络故障，使网络不通的情况下，客户端软件无法与效劳端软件建立动态连接，会导致客户端软件运行不起来，这就需要对局域网的设备进展良好的维护。4在安装分站时，每个分站控制器到下位机所连接的通讯线要控制在200米以内，所挂接的下位机数目最好不要多于5台。通讯线途经长会造成信号减弱，而且出现线路故障时，检修过于费时费力。由于控制器下的下位机是并联方式相联接的，挂接的下位机太多会造成相互干扰，或其中一台出现故障时会影响其他的通讯，导致该分站的下位机都通讯不上，这时要检查出是哪台下位
12、机出现故障就相当费事了，假如下位机较少时那么比拟轻易快速解决。五、该系统的使用性能该系统通过几年的运行，不断地进展技术改良和功能完善，已到达较强的稳定性和实用性，在我公司热网监测二百二十多块仪表的情况下，也根本上很少出现问题。除了停电造成的数据收集不上之外，该系统的所监测的仪表上数率能到达百分之九十九以上。这种无线通讯的监测方式在下雨天最轻易受到干扰，只有在安装时选好位置尽量加强主站和分站的通讯信号，才能将这种干扰减少到最小。在热网中运用监测系统，对热网的平安经济运行起到了极大的作用，并极大的进步了供热蒸汽计量治理程度，对用热单位的用热情况能得到及时把握，同时保障了用热参数的稳定，大大进步了公司的经济效益和社会效益。