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1、激光传感器焊应用及其接技术激光焊接技术是一种高新技术，由于其独有的特点，十分合适在传感器密封焊中使用，目前国外很多消费传感器的厂家均利用激光焊接工艺消费传感器，而国内采用此工艺的厂家不多，我国的传感器消费厂家应尽快采用国产激光焊接机来消费加工传感器，以增加产品竞争力，开拓国际市场。一、传感器根据国家标准GB7665-87，传感器定义为：能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件装置。传感器作为检测工具，要求检测研究对象的物理或者化学的信息，其工作经过要求稳定、可靠、精度高，所以对传感器有以下几个要求：1适应恶劣环境才能强传感器一般工作环境特别广，从极寒至炎热地区，很多在露天环境
2、下工作，能抗飞沙走石、灰尘，还应耐潮湿，较高的抗盐类腐蚀、酸性腐蚀的才能，有抗污染气体干扰的才能，能适应在高温、极寒、强烈振动、冲击以及在其他条件下正常工作的才能，还应抗噪声才能强，信噪比高。2价格适中，适于大批量消费要求传感器一致性好，适宜自动化批量消费，对加工设备有较高要求，以便排除人工操纵带来的不一致性和失误。3稳定性和可靠性高传感器是一种高精度检测仪器，在军事、航空、航天中应用都有严格要求，产品都须经过严格测试才能应用。所以传感器消费是一种高新技术的详细运用和表达。一种传感器是否有较高的技术附加值表达在所包含的技术含量和加工工艺的技术是否高新。有局部传感器由于其应用环境的状况需金属封装
3、，一般采用焊接密封，如压力传感器、力传感器、霍尔传感器、光电传感器、温度传感器等，这类传感器内部有敏感元件和集成电路，充惰性气体或者抽真空与外界隔绝，有耐压、气密性要求，另有焊接强度要求和漏气率要求，对焊接质量要求高，而且焊接经过中要求变形小，不能对内部元件和微电路有损坏。目前传感器密封焊接有电阻焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊和激光焊。二、激光焊接1.激光焊接原理激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性，自诞生以来，其在工业加工中的应用特别广泛，成为将来制造系统共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚焦后，其激
4、光焦点的功率密度为104107W/cm2，加工工件置于激光焦点附近进展加热熔化，熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料外表的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进展各种不同的焊接加工。2.激光焊接的一般特点激光焊接是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比拟，具有很多优点：激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调，挪动速度可调，可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高，可以用计算机进展控制，焊接速度快，成效高，可方便的进展任何复杂外形的
5、焊接。激光焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂构造内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比拟，不需要严格的真空设备系统，操纵方便。激光焊接消费效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。3.激光焊接在传感器消费中的工艺特点。激光用来封焊传感器金属外壳是目前一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点：(1)高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。(2)最小热输入。由于功率密度高，熔化经过极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。(3)高致密性。焊缝生成经过中，熔池不断搅拌，
6、气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。(4)强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接经过中无需电极或者填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。(5)准确控制。由于聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束轻易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，消费效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束挪动技术那么可焊复杂构件。(6)非接触、大气环境焊接经过。由于能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。
7、另磁和空气对激光都无影响。(7)由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，进而可降低工件本钱。(8)轻易实现自动化，对光束强度与精细定位能进展有效控制。三、激光焊接与现有焊接方法的比拟目前传感器密封焊接采用的方法有：电阻焊、氩弧焊、电了束焊、等离子焊等。1.电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的外表，即通过工件电阻发热来施行焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进展，电阻焊所用电极需经常维护以去除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，
8、焊接速度快。2.氩弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。3.等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以进步弧温顺能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。4.电子束焊：它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件外表很小密积内产生宏大的热，形成小孔效应，进而施行深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和外形受到真空室的限制，对韩件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可施行，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束
9、焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下十分强，需对操纵人员施行保护。激光焊那么不需真空室和对工件焊前进展去磁处理，它可在大气中进展，也没有防X射线问题，所以可在消费线内联机操纵，也可焊接磁性材料。四、激光焊接在传感器消费的应用前景激光焊接技术是一种高新技术，由于其独有的特点，十分合适在传感器密封焊中使用，目前国外很多消费传感器的厂家均利用激光焊接工艺消费传感器，而国内采用此工艺的厂家不多，主要是一些消费军用传感器产品的厂家和局部科研机构在采用此种工艺，且采用国外激光焊接机的较多。目前国内激光焊接机在性能上已和国外产品相差不远，完全可以胜任国内消费传感器的工艺要求，但价格是国外同类产品的1/3-1/5。为进步国内传感器整体程度以及开展民族激光产业，我国的传感器消费厂家应尽快采用国产激光焊接机来消费加工传感器，以增加产品竞争力，开拓国际市场。