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1、直线电机进给驱动技术在数控机床上的应用 展出了国产首批直线电机驱动的立式加工中心VS1250，其X、Y轴采用了直线电机，最大进给速度60ms。采用直线光栅尺反应，全闭环控制，定位精度高，稳定性好。该加工中心采用了西门子840D系统，具有很高的可靠性与稳定性9。这些研究工作为直线电机技术在高速机床上的应用发挥了积极作用。目前在我国机床行业中，应用直线电机进给系统的产品越来越多。在CIMT2005上，作为全球最大的切削机床制造商之一的DWG公司，其产品中有13的采用了直线电机驱动技术，展出的DMC 75V linear精细立式加工中心所有进给轴都采用高动力性能直线电机驱动，良好动态特性的根底是采用
2、了高度稳定的龙门构造和经优化的高刚度床身，加速度高达2g，快移速度90mmin，进而可使消费率进步20 ，该系列加工中心十分合适于模具加工10。2006年，德国Zimmermann公司推出了直线驱动龙门铣床FZ38，直线电机驱动通过高 因素获得高程度的标准控制，使得即便是在高进给率的情况下仍能保持非常小的拖曳间隔 和高定位精度11。DMG推出了Sprint 65直线驱动机床，在置轴上加速度到达g，快移速度40mmin12 。在2007年4月的中国国际机床展CIMT2007上，直线电机的应用越来越广泛，杭州机床集团推出了国内首次使用直线电机的平面磨床MUGK7120X5。全球领先的运动控制解决方
3、案提供商丹纳赫传动，在现场的研讨会中提到直接驱动电机近年来在国内外都得到了客户的广泛认可，它改变了原有旋转电机加丝杠的构造，大大简化了机械的设计，进步了工作效率。 3 总结与展望 直线电机驱动技术与数控机床制造的结合大大促进了世界制造业的开展，大大进步了加工精度和加工效率。直线电机进给系统是一种能把电能直接转换成直线运动的机械能，且不需要任何中间传动环节的驱动装置。它将传统的回转运动转变为直接的直线运动，因此机床的速度、加速度、刚度、动态性能得到完全改观。通过采用直线电机驱动技术使得在高速挪动中获得高的定位精度成为现实，有效克制通过传统旋转电机进展驱动时，机械传动机构传动链较长、体积大、效率低
4、、能耗高、精度差等缺点。所以，直线电机驱动技术将是高速数控机床将来开展的方向。 1张伯霖，杨庆东，陈常年 高速切削技术及应用J1版北京：机械工业出版社，20022李佳特当代CNC开展趋势J制造技术与机床，2003 4：573陈循介21JIMTOF展出的用直线电机驱动的展品41台J世界制造技术与装备市场，2003，641：294遇立基，杨春林米兰EMO2003国际机床展综述J世界制造技术与装备市场，2003，69 6：27 285杨少东永磁直线同步电机控制技术的研究D浙江大学，20066何国锋永磁同步电机直接转矩控制脉动性能研究D沈阳工业大学，20067周惠兴，王先逵集成制造系统中基于重复控制的直线伺服单元J计算机集成制造系统，19982：42458夏加宽，刘晓霞，王成元，等机床进给直接驱动直线伺服电动机J制造技术与机床，2003 4：8 119世界制造技术与装备市场编辑部第八届中国国际机床展览会CIMT2003纪实J世界制造技术与装备市场，20033：293110世界制造技术与装备市场编辑部直线电机驱动技术加速驶向将来J世界制造技术与装备市场，11Zimmermann公司Zimmermann公司的直线驱动龙门铣床FZ38J模具制造，2006212德马吉公司德马吉SPRINT65直线驱动机床J航空制造技术，2006 70