高压斩波内馈调速在辽宁省本溪市供热总公司的应用.docx

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1、高压斩波内馈调速在辽宁省本溪市供热总公司的应用高压斩波内馈调速在辽宁省本溪市供热总公司的应用dujing导语:文分析和介绍了斩波内馈调速的简单原理和在本溪市供热总公司的实际应用及节能分析摘要:斩波内馈沟通调速技术是我国首创,并具有独立自主知识产权的新技术,越来越被社会各界所认识和承受。本文分析和介绍了斩波内馈调速的简单原理和在本溪市供热总公司的实际应用及节能分析。关键词:辅机节能异步机斩波内馈调速功率控制效率随着我国经济的迅速开展,能源日趋紧张,企业内部挖潜,节能降耗日显重要。供热企业辅机配置容量余度较大是一个普遍问题。因此,推行辅机电机调速节能势在必行。电机调速不仅可以节能降耗,还可以防止调

2、峰时电机的频繁启停,降低电机故障率及延长电机使用年限,给企业带来宏大的经济效益。1、内馈沟通调速系统构成1.1调速控制装置构成;1调速控制装置型号为ZNT-2000;2控制装置具有远方控制、就地控制:启动、停顿、调速、全速切换功能;3DCS自动控制接口,转速指令信号4-20mA,转速输出信号4-20mA和0-5V,自动/手动。12斩波内馈调速电机内馈调速电机的安装尺寸与普通电机一样,并与斩波控制装置成为并联关系,当调速控制装置意外故障时,自动保护装置可以自动将电机切换成恒速运行,不至于造成电机停运,进步了系统的可靠性。2、斩波内馈调速系统根本原理斩波内馈调速是一种以低压通常约为200-700V

3、控高压6KV、10KV的高效率调速技术,突出特征在于“内馈与“斩波两项高新技术的有机结合。21内馈调速及其功率控制原理根据电机学的理论,电机的转速与机械功率及电磁转矩成如下关系:1式中:为机械转速PsubM/sub为机械功率T为电磁转矩又,根据能量守恒,有其中:Psubem/sub为电磁功率,psub2/sub为转子损耗。公式2说明,电机转速可以通过电磁功率或者损耗功率两种控制获得调节。电磁功率控制改变的是理想空载转速,调速是高效率的;损耗功率控制增大转速降,调速是低效率的。所有调速方法都归属于功率控制原理之中。这一原理便是内馈调速创造人屈维谦先生率先提出的“电机调速的功率控制理论即P理论。由

4、于电磁转矩在调速稳态时,取决于负载转矩的大小,当负载转矩一经为客观的工况所确定之后,电磁转矩就随之被决定了,因此,电磁转矩不仅与调速控制无关,而且不能随意改变。动态转矩对转速的作用只表如今调速的过度过程中,转矩的变化是功率控制和转速响应滞后的结果,在一定的功率控制作用下,动态转矩随转速响应自动减小,直至新的负载平衡时为零。因此,电机转速只能通过功率控制来实现。内馈调速是基于转子的高效率电磁功率控制调速,通过将转子的局部功率即电转差功率移出来,使转子的净电磁功率发生改变,于是根据P理论,电机转速就相应得到控制。为了获得高性能的调速,加强电机调速的内因,内馈调速在电机定子上另外设置了内馈绕组,用来

5、承受电转差功率,有源逆变器使内馈绕组工作在发电状态,通过电磁感应将功率反应给电机定子。使定子的有功功率根本与机械输出功率相平衡,内馈调速因此而得名。与变频调速相比,斩波内馈调速只是控制对象不同,两者遵循的是同一原理,因此并不存在本质的区别。align=center图1斩波内馈功率圆图及系统图/align22斩波的作用与意义斩波器的作用相当于按一定的频率、周期性地接通和关断的高速开关。控制斩波的占空比,就可以实现对逆变电流的控制,也就是控制了反应到内部内馈绕组的电流和功率,进而实现内馈调速。其意义在于:1使有源逆变器的功率因数可以高达0.9,且恒定不变。2有源逆变器的额定容量仅为电机容量的14.

6、8%,加上触发简单,使可靠性大为进步。3、斩波内馈调速系统的控制及运行方式由于系统调速范围及运行特性的需要,设置了频敏变阻器启动和调速停顿方式。1启动时,直接控制高压开关柜,电机经频敏启动,可以减小启动电流并增大启动转矩。2调速运行时,直流回路存在较大的电磁能量,假如直接停电,将产生过电压使可控硅损坏。所以调速停车时,设置的逻辑控制会自动转到全速后再停车。事故停电有断电和过压保护,防止了设备的损坏。3该调速设备可以在不停机的情况下自检。即设备可在全速运行状态时,可以用低电压小电流模拟调速运行,这样可在不影响运行的情况下检测斩波器和逆变器是否正常,给检修带来极大的方便。4在集控室实现远方操纵。该

7、方式与本机操纵一样,且更加方便;5DCS控制方式。远方操纵指令在给定420mA控制信号下实现稳定、平滑调速,并在出现断线故障时可以保持原来给定转速,同时发出断线报警信号。4、应用情况align=center表1斩波内馈调速应用情况一览表10KV/align411#引风机电机电机技术参数型号:YQT2-500-6电压:10KV额定电流:42.7A功率:560KW额定转速:985转/分使用结果的分析:风机运行全速时电机功率285KW,而风机在调速时电机功率152KW,即调速状态下一小时节电133度。假设电机按每年运行3600小时计算按150天计算,可节约47.88万千瓦时。按每度电0.65计算,可

8、节约资金约31.122万元。该调速系统投资大约在2.5个供暖期即可收回。421#一次风机电机电机技术参数型号:YQT2-500-4电压:10KV额定电流:29.2A功率:400KW额定转速:1489转/分使用结果的分析:风机运行全速时一小时耗电231KW,而风机在调速时一小时耗电120KW,即调速状态下一小时节电111度。假设电机按每年运行3600小时计算按150天计算,可节约39.96万千瓦时。按每度电0.65元计算,可节约资金约25.974万元。该调速系统投资大约在2.5个供暖期即可收回。斩波内馈调速在我公司顺利投入消费以来,运行一直较为稳定可靠,平均节能效果在41.75%,理论证实,该系统与高压变频调速相比,不仅价格低廉,而且调速效率高,设备构造简单,投资回收期短。确实不失为一种较好的调速方法,具有很强的实用性和经济性。0

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