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1、数控车床加工编程典型实例网络转载导语：数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物。随着数控机床的开展与普及，当代化企业对于懂得数控加工技术、能进展数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用zui广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进展讨论。数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物。随着数控机床的开展与普及，当代化企业对于懂得数控加工技术、能进展数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数
2、控车床是目前使用zui广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进展讨论。一、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程经过。它适用于点位加工或者几何外形不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何外形复杂的零件尤其是空间曲面组成的零件，以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，轻易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大局部或者全部有
3、计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程将来的开展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的根底，自动编程中很多核心经历都;于手工编程，二者相辅相成。二、编程步骤拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺经过，也即确定零件的加工方法如采用的工夹具、装夹定位方法等，加工道路如进给道路、对刀点、换刀点等及工艺参数如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等。其次应进展数值计算。绝大局部数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点或者切点的坐标值，得出各几何元素的出发点终点和圆弧的圆心坐标值即可。zui后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，
4、结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入CNC装置的存储器中。三、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工外表不过乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工外形，采用手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进展编程。以西门子802S数控系统为例，应进展如下操纵。 (1)确定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么确定加工道路，采用固定循环指令对外轮廓进展粗加工，再精加工，然后车退刀槽，zui后加工螺纹。 (2)装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线
5、的交点。 (3)选择刀具根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。 (4)确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。 (5)程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：主程序JXCP1.MPFN05G90G95G00X80Z100换刀点N10T1D1M03S500M08外圆粗车刀-CNAME=“L01R105=
6、1R106=0.25R108=1.5设置坯料切削循环参数R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08N15LCYC95调用坯料切削循环粗加工N20G00X80Z100M05M09N25M00N30T2D1M03S800M08外圆精车刀N35R105=5设置坯料切削循环参数N40LCYC95调用坯料切削循环精加工N45G00X80Z100M05M09N50M00N55T3D1M03S300M08切槽车刀，刀宽4mmN60G00X37Z-23N65G01X26F0.1N70G01X37N75G01Z-22N80G01X25.8N85G01Z-23N90G01X37N95G00X80Z
7、100M05M09N100M00N105T4D1M03S300M08三角形螺纹车刀R100=29.8R101=-3R102=29.8设置螺纹切削循环参数R103=-18R104=2R105=1R106=0.1R109=4R110=2R111=1.24R112=0R113=5R114=1N110LCYC97调用螺纹切削循环N115G00X80Z100M05M09N120M00N125T3D1M03S300M08切断车刀，刀宽4mmN130G00X45Z-60N135G01X0F0.1N140G00X80Z100M05M09N145M02子程序L01.SPFN05G01X0Z12N10G03X24Z0CR=12N15G01Z-3N20G01X25.8N25G01X29.8Z5N30G01Z23N35G01X33N40G01X35Z24N45G01Z33N50G02X36.725Z37.838CR=14N55G01X42Z45N60G01Z60N65G01X45N70M17四、完毕语要实现数控加工，编程是关键。本文固然只对一例数控车床加工零件的进展了编程分析，但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量轻易保证，开展前景特别广阔，因此把握数控车床的加工编程技术尤为重要。