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1、氯气流量计,氢气流量计,金属管浮子流量计式中仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1F流通环形面积，m2；g当地重力加速度，m/s2；Vf浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；f浮子材料密度，kg/m3；被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff浮子工作直径最大直径处的横截面，m2；Gf浮子重量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式3所示，当构造设计已定，则d、为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只要在圆锥角很小
2、时，才可视为近似线性。式中d浮子最大直径即工作直径，m;h浮子从锥管内径等于从浮子最大直径处上升高度，m;锥管的圆锥角；a、b为常数从1，2，3公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就能够知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。转换指示器转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显示型和远传信号输出型：就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量智能远传型，由智能型
3、指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。如下列图所示式中仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1F流通环形面积，m2；g当地重力加速度，m/s2；Vf浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；f浮子材料密度，kg/m3；被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff浮子工作直
4、径最大直径处的横截面，m2；Gf浮子重量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式3所示，当构造设计已定，则d、为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只要在圆锥角很小时，才可视为近似线性。式中d浮子最大直径即工作直径，m;h浮子从锥管内径等于从浮子最大直径处上升高度，m;锥管的圆锥角；a、b为常数从1，2，3公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就能够知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。转换指示器转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体
5、积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显示型和远传信号输出型：就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。如下列图所示)氯气流量计的口径、浮子号及刻度的计算1、计算方法(1)根据用户给出的数据，选择适当的公式计算相应标校介质的流量Qs:其中：Qs-标校介质水或空气在标准状态下20，0.1013Mpa的流量Q-用户
6、介质流量K-修正系数(2根据计算得到的Qs值，查流量表来确定选用的浮子号及测量管的口径流量表中的数值都是水或空气在标准状态下的流量值(3确定测量管口径和浮子号后，建议用下式确定被测介质流量刻度的上限值Q：其中：Qi查流量表中选取某一浮子号对应的水或空气流量的最大值。(4由于计算中没有考虑粘度的修正，有可能与工厂计算的结果产生差异。2、修正系数K确实定(1对于液体介质a、假如Q是液体体积流量则用下式计算K：b、假如Q是液体质量流量则用下式计算K：其中：f:所选浮子密度g/cm3不锈钢浮子密度为7.8聚四氟乙烯浮子PTFE密度为3.4镍基合金Hastelloy密度为8.3:被测介质的密度(2对于气
7、体体介质a、假如Q是标准状态下20，0.1013Mpa气体的体积流量，则用下式计算K：b、假如Q是操作状态下气体的体积流量，则用下式计算K：c、假如Q是气体的质量流量，则用下式计算K：在以上各式中：被测介质的密度：被测气体介质在20,0.1013MPa状态下密度kg/m3P：被测气体介质的绝对压力MPaT：被测气体介质的绝对温度K0：空气在20,0.1013MPa情况下密度1.205kg/m3P0：标校介质的绝对压力0.1013MPaT0：标校介质的绝对温度293.15Kd、辅助密度换算公式其中：st:被测气体介质在标准状态下密度(Kg/m3)t:被测气体介质在操作状态下密度(Kg/m3)Tt
8、:被测气体介质在操作状态下绝对温度(K)Pt:被测气体介质在操作状态下绝对压力(MPa)p0:被测气体介质在标准状态下绝对压力(MPa)T0:被测气体介质在操作状态下绝对温度(K)金属管浮子流量计的构造1、高温型构造(G型)高温构造型G型是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型构造是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为G型。G型金属管浮子流量计能够测量温度达-80-+300的介质的流量。2、带阻尼器装置的构造Z型阻尼器构造型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量，十分是对于气体的
9、测量。它的构造如下图.3、夹套型构造(T型)夹套型构造用于对需要伴热或冷却如高粘度和易结晶的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97DN15PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.夹套型流量计构造见FA标准型流量计法兰、外形尺寸图。4、高压型构造(Y型)高压型构造用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型构造如下列图所示。目前FFM64系列的最高压力能够到达32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型，安装高度均为350mm。FA、FB和FC型
10、最大压力为10MPa.高压型外形尺寸及重量注:1、G为仪表重量(kg)*特殊规格能够订做金属管浮子流量计的安装注意事项为了能让金属管浮子流量计正常工作且能到达一定的测量精度，在安装流量计时要注意下面几点：1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2,水平安装时水平夹角优于2；2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；4、假如介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；假如介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加
11、装过滤器；5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且互相平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：7、测量气体时，假如气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境65以免降低锂电池的容量和寿命。