纸箱柔印压力调整.docx

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1、纸箱柔印压力调整 wangsl 导语: 无论何种印刷方法,印刷压力的正确与否对产品的质量都很关键。 无论何种印刷方法,印刷压力的正确与否对产品的质量都很关键。柔性版线条,文字印刷是这样,柔版网线印刷那么对印刷压力的要求更高。一定要有一个正确的印刷压力,才能印刷出精巧、高质量的产品。 柔版印刷机的印刷压力有三个,这三个印刷压力都将对产品的印刷质量产生很大影响,缺一不可,现分述如下: 上墨装置的压力:这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。假设两辊间压力大,金属网纹辊上的墨量就少;反之那么吃墨量多。同时,两辊间压力假如过小即间隙太大,一旦到达网纹高度

2、的临界点,即失去了网纹辊传递油墨的作用,导致印版上印刷局部吃墨不均匀,印刷时墨量不易控制,最终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污,明晰度差、网点虚糊、线条铺展,字迹虚毛等弊病。 假设两辊压力过紧间隙小金属网纹辊上吃墨量相对减少,网点可印明晰,字、线可印清楚挺括,但缺少一定的墨量与光泽。同时须防止因两辊间的压力过重而引起金属网纹辊与上墨辊两端弯曲,印机齿轮跳动,齿牙断裂等情况。 这一印刷压力的大小原那么,一般应视产品的特征而定,网线产品两辊间压力相对可大些;细小文字,线条压力也可略大些;大字及实地产品可相对小些。 同时压力大小与印刷面积的大小有关,一般印刷面积较大的,压力可轻一些,以增加油墨量,

3、进而进步实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或者较为细腻的,压力那么要略大一些,以降低油墨量进步印刷的明晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈程度相切,不能有偏向,否那么会影响印刷品的明晰度和印刷效果。 传墨装置的压力:金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能,是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面凸出印刷局部。 这一个印刷压力的正确与否,对印刷的网点明晰度有极大关系,压力过重,网纹辊对印版的压力就大,印出后的图像网点扩大。字、线版变粗或者双影,高调处成网点可扩大为成网点,中间调网点跳上去,阶调层次变暗变深,低调层次的网点并掉,成以上网点几乎为实地。 从放大镜内可观察到,每粒网点呈双影重叠

4、的扩大状态成。成以上网点已看不盘点了,为实地状。这样印刷出来的产品,阶调层次损失,图像明晰度差,色彩复原不好,三色无法平衡;同时,由于印刷压力过重使印版耐印率下降,并轻易堆墨,印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。 压力过轻,印版上吃不上墨,当然不能印。 最正确的印刷压力:调整网纹辊与印版辊两端压力,之大小一致,并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切程度接触。当然,这个“正好与圆切程度接触须经长期操纵理论才能获得。 压印装置的压力:这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上,是柔版印刷的最后一个关键,它直接关系到印品的质量。 两辊间压力过大,印出的网点呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,对图像层次有很大影响文字、线条版那么铺展印迹双边,暗调层次易模糊,压力过轻,那么承印材料上印不出图像。 正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致,两者呈圆切程度接触。当印版印刷局部吃墨面与承印材料接触时,网点根本不扩大,字、线清楚,不双印铺展,图像全部印刷出来为最正确。同时在印刷经过中,还要根据印刷的详细情况而随时加以调节,使之保持最正确状态。

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