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1、EACON在数字控制机床的应用huyl导语：采用先进的磁通控制算法，实现了真正的无速度传感器矢量控制数字控制机床，简称数控机床NC，NumericalControl,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在当代机床消费中，一般采用多电机拖动，主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求机床执行部件具有不同的运动速度，因此机床的主运动应能进展调速，主轴调速系统一般采用沟通主轴系统，随着变频调速技术的开展，数控机床的主轴的沟通拖动，同样可以很好知足需要。主驱动电机通过皮带传动带动主轴旋
2、转，或者通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮以获得更大的转矩带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的构造大为简化。数控机床对应用技术的要求1、电机要求通常要求用变频电机，或普通电机加风扇以知足电机在低频的散热要求、并且要求电机调速范围广。2、变频器的技术要求1要求低频力矩大选用矢量变频器，低频时110Hz能出来150%额定转矩。2转矩动态响应速度快，稳速精度高选用矢量变频器，能实现很好的动态响应效果，根据负载的变化，通过输出转矩的变化很快做出响应，进而实现转轴速度的稳定。3减速停车速度快通常数控机床的加减速时间都是比拟短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间那么依靠外加制
3、动电阻或者制动单元。4进展电机参数自学习选用矢量变频器后，要到达很好的控制性能通常都需要对电机进展参数自学习，其目的是获取准确的电机内部参数，以用于矢量控制计算。参数自学习所需要的电机铭牌参数有：电机额定功率、电机额定频率、电机额定转速、电机额定电压、电机额定电流。有的变频电机的铭牌上可能没标额定转速值，可以根据经历值估计一下额定转速。在进展参数自学习时，务必要在空载电机轴上不接负载的时候进展。只有在空载的时候才能保证自学习出来的电机参数的准确性。假如现场条件没方法进展空载运行，可以考虑用变频器出厂的电机参数试运行。5频率指令和运行指令数控机床上使用的变频器其频率指令和运行指令都来源于CNC控
4、制器，一般给定的的通道有两种，一种是模拟量给定，另一种是多段速给定，或两者同时给定，以多段速优先。模拟量给定以电压型模拟量为主，也有电流型的。变频器对这两种类型的模拟量都可以收集。3、抗干扰问题变频器在出厂的时候作了很好的抗干扰试验，具有很强的抗干扰才能，但变频器同时也是一个干扰源，在使用中很难防止不对其它设备进展干扰，在数控机床上最轻易被干扰的设备是CNC控制器。一旦CNC控制器受干扰后，系统将不能正常工作。十分是变频器的频率指令和运行指令也可能会受到干扰，干扰严重的会造成频率指令不稳定，变频器误动作等。解决此类问题的方法是在变频器的输出线上加磁环以减少高频辐射。一般进口的CNC的抗干扰才能较强。下面以ECOM系列高性能矢量变频器在沈阳某数控机床厂的应用为例，讲述数控机床的变频调速控制技术。系统构成EACON变频器制动电阻100/520W5.5KW调速电机CNC数控系统