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1、智能化MCC在100万吨氯化钾工程中的应用 JIANGF 导语：在百万吨氯化钾工程中，整个系统全部选用智能化MCC实现所有设备的控制、监测保护以及电力监控等功能。 罗克韦尔自动化注册商标为CENTERLINE的智能化MCC智能化马达控制中心，自1971年开场投入市场。它采用独特的中央母线设计，内嵌先进的网络总线DeviceNet，器件上采用罗克韦尔自动化的接触器、马达软启动器、沟通变频器和PLC等产品，构成了构造公道、占地面积小、包含各种先进的自动控制设备、现场总线控制的完好的自动化系统控制装置。经过二十多年的努力，智能化MCC以其良好的质量以及信誉保障，已被广泛用于冶金、纺织、轻工、石化、电
2、力等厂矿企业以及交通运输和市政建立等行业。在中国西部大开发的重点工程百万吨氯化钾工程中，整个系统全部选用智能化MCC实现所有设备的控制、监测保护以及电力监控等功能。 工程介绍 青海盐湖工业集团100万吨氯化钾工程是国家西部大开发十大工程的第九大工程，该工程在原有年产30万吨的根底上扩大到年产100万吨的规模。北京金奥特曼科技有限责任公司与青海盐湖工 业集团公司技术中心，在成功的完成原有10万吨扩大到30万吨的自动化系统的根底上，将罗克韦尔自动化的全方位自动化系统应用到100万吨氯化钾工程中，该工程实现了从110KV供电向下的全部控制功能，系统中使用了近百套电力监控模快、500多面智能MCC柜、
3、上百台变频器和近20套可编程序控制器，是罗克韦尔自动化产品在中国的最大规模应用，并与无线网络系统、GPS定位系统一起组成了一个先进的工厂自动化系统。 此系统的一个显著特点是整个系统通过使用了智能化MCC，实现了所有设备的网络控制与监控，也是目前在中国地区内使用罗克韦尔智能化MCC产品数目最多、规模最大的一个系统。 系统构造 氯化钾消费工艺整个经过包括原矿的收集、原矿的输送和由原矿加工成产品几局部。原矿的收集是通太多条水采机组在盐田中不断的采掘，并将采掘到的矿料输送到岸上的泵站；原矿的输送就是将由水采机组收集到的原矿通太多级泵站输送，经过数十公里输送到加工厂；加工厂将源源不断的原矿经过过滤、结晶
4、、并参加化学药剂，经过物理化学经过消费出成品氯化钾。水采机组和加工厂两局部的控制设备全部安装在智能化MCC柜体内。 1.水采机组系统 水采机组系统包括岸基站、六套水采船和六套活动加压站系统。图1为水采机组系统的总体构造图。 align=center图1 水采机组系统的总体构造图/align 岸基站为水采机组控制系统的中心，包括一台操纵员站、一台工程师站和一套由SLC5/05组成的可编程序控制器系统，负责对岸基站设备的控制；操纵站、工程师站、可编程序控制器之间使用以太网并通过无线以太网电台与六套水采船通讯。六套水采船的控制系统完全一样，每套水采船由6面MCC柜体组成，其柜面分布图如图2所示。 a
5、lign=center图2 水采船柜面分布图/align 上位机包括二台前操纵员站、二台后操纵员站；下位机由SLC5/05组成的可编程序控制器系统，占用MCC柜体的两个单元，实现对整个水采船的控制；前后操纵员站、可编程序控制器之间使用以太网并通过无线以太网电台向上与岸基站通讯，向下通过无线串行电台与活动加压站通讯。六台活动加压站的控制系统也完全一样，分别与六条水采船相对应，每套活动加压站系统由4面MCC柜体组成，其柜面分布图如图3所示。 align=center图3 活动加压站柜面分布图/align活动加压站系统包括一个PanelView 550操纵监控站和一套由SLC5/05组成的可编程序控
6、制器系统，实现活动加压站的控制。 2.加工厂系统 加工厂系统按照工艺经过分成十个子控制系统，包括加工厂1-6号系统、冷结晶1号系统、冷结晶2号系统、枯燥车间系统和包装车间系统，图4为加工厂总体构造图。 align=center图4 加工厂总体构造图/align 加工厂中心控制室中装备了6台操纵员站和1台工程师站，在上一级采用了以太网和DH+网络，在下一级采用DeviceNet网络。加工厂系统中每个子系统中MCC柜的配置与水采机组类似，不再介绍。 智能MCC配置 系统中所有智能化MCC柜进线电源为沟通380V,3相4线制,50赫兹,最大允许故障电流为50KA；每个标准柜体尺寸为90高,20深，柜
7、体防护等级为NEMA 1标准,等同于IP40标准；每面柜配有程度电缆线槽和垂直电缆线槽变频柜除外, 使得电缆联结及铺设非常方便。通过DeviceNet总线将智能电动机保护器、智能电动机控制器、沟通变频器、PLC、DSA及电力监控模块的等连接起来，实现了总线控制。本系统所设计的MCC主要包括以下几个单元： 1主进线单元 主进线单元分别为西屋热磁型断路器,允许故障电流为50KA。配置电子脱扣单元。 2计量单元 开关柜内配置罗克韦尔自动化公司最新型电力监控数字仪表1404-M5 PM3000数字式计量表,可以同时检测电压,电流,有功,无功,KWH,等等,通过内置DEVICENET网络接口,可将以上电
8、气参数上传至上位机。 3馈电单元 所有馈电单元均为西屋公司热磁型断路器, 允许故障电流为65KA。 4电机起动单元 柜内所有起动单元通断控制元件均采用西屋HMCP断路器,根据实际负荷及电机满载电流选型配置。热继电器为MCS-E3 电子式智能脱扣保护等级,手动复位。该热继电器直接配装在接触器上，实现电机的控制和保护。E3过载继电器有两个4 开关量输入点, 2个开关量输出点，1个输出触点控制接触器的控制线圈，由操纵站通过内置的DeveceNet发出控制指令；E3过载继电器还具有可编程保护功能报警,跳闸,延时,制止视窗，可以保护电机因过载、失相/相间不平衡、堵转起动/运行、接地等而引起的故障。 5变
9、频器单元 在活动加压站内配置了1 台132KW 1336PLUS-II变频器；1台600KW 1336Impact变频器, 在水采机内配置了3 台132KW 1336PLUS-II变频器；1台ABB 的450KW AS-800变频器,进线均采用刀熔开关,配DeviceNet通讯模件,柜门安装人机操纵面板。所有变频器既可以从操纵面板进展本地控制，也可在操纵站通过DeviceNet实现网络控制；变频器的运行状态也通过DeviceNet显示在操纵站上。 6DEVICE NET网络 MCC柜内置DEVICE NET网络。柜内配置了24VDC， 10A 的DeviceNet电源。通过DeviceNet网
10、络, 可以将所有控制参数反应至操纵站,并将控制指令下达给每个电机控制单元, 使得整个MCC系统成为数字式控制MCC，减少了控制线的接线，对外除了动力电缆, 不需要任何常规控制电缆，进而大大进步了系统的可靠性与稳定性。 本系统中通过应用智能MCC，实现了： 1只将动力电缆和一根DeviceNet网线引入MCC柜中，无需控制电缆进入MCC柜中，节省了大量PLC I/O模件； 2MCC抽屉单元控制回路简单标准，复杂的连锁功能只需通过PLC编程实现； 3改变MCC抽屉单元模数或者位置非常方便，只需将新抽屉的DeviceNet网线插入垂直线槽内DeviceNet接口即可； 4一样容量及运行方式MCC抽屉
11、单元不存在特殊的控制回路，可以节省大量抽屉备件； 5现场施工任务简单化，减少了控制电缆敷设量及校对工作两，大大降低了故障几率。 本系统是成功应用ROCKWELL AUTOMATION 智能化MCC产品的典范，整个系统共使用了500多面智能MCC柜，全部采用DeviceNet现场总线完成了所有软起动器和变频器等设备的网络控制保护及电力监控,实现了构造公道、控制灵敏、性能可靠、操纵平安方便。在北京金奥特曼科技有限责任公司与青海盐湖工业集团技术中心的共同设计、设备成套、软件制做、现场安装、调试运行下，其中六套水采机组，装配了六十面MCC柜的十二条船航行在近百平方公里的水面上，近五百面MCC柜排列在加工厂中心控制室中，场面特别壮观，到达了预期的设计效果，获得了良好的经济效益。