FANUC系统维修中常用的机床参数.docx

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1、FANUC系统维修中常用的机床参数wangsl导语:FANUC系统有很丰富的机床参数,为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。FANUC系统有很丰富的机床参数,为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的理论,对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。1手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC0TD数控车床,手摇脉冲发生器出现故障,使对刀不能进展微调,需要更换或者修理故障件。当时没有适宜的备件,可以先将参数900#3置“0,暂时将手摇脉冲发生器不用,改为用点动按钮单脉冲发生器操纵来进展刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修睦后再将该参数置“1。2当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述

2、机床在返回参考点经过中,出现510或者511超程报警,处理方法有两种:1假设X轴在返回参考点经过中,出现510或者是511超程报警,可将参数0700LT1X1数值改为+99999999或者将0704LT1X2数值修改为-99999999后,再一次返回参考点。假设没有问题,那么将参数0700或者0704数值改为原来数值。2同时按P和CAN键后开机,即可消除超程报警。3一台FANUC0i数控车床,开机后不久出现ALM701报警。从维修讲明书解释内容为控制部上部的风扇过热,翻开机床电气柜,检查风扇电机不动作,检查风扇电源正常,可断定风扇损坏,因一时购置不到同类型风扇,即先将参数RRM8901#0改为

3、“1先释放ALM701报警,然后在强迫冷风冷却,待风扇购到后,再将PRM8901改为“0。4一台FANUC0M数控系统加工中心,主轴在换刀经过中,当主轴与换刀臂接触的一瞬间,发生接触碰撞异响故障。分析故障原因是由于主轴定位不准,造成主轴头与换刀臂吻合不好,无疑会引起机械撞击声,两处均有明显的撞伤痕迹。经查,换刀臂与主轴头均无机械松动,且换刀臂定位动作准确,故采用修改N6577参数值解决,即将原数据1525改为1524后,故障排除。5密级型参数09000939维修法。按FANUC0MC操纵讲明书的方法进展参数传输时,密级型参数09000939必须用MDI方式输入很不方便。现介绍一种可以传输包含密

4、级型参数09000939在内的传输方法,步骤如下:1将方式开关设定在EDIT位置;2按PARAM键,选择显示参数的画面;3将外部接收设备设定在STANDBY预备状态;4先按EOB键不放开,再按OUTPOT键即将全部参数输出。6一台FANUC0MC立式加工中心,由于绝对位置编码电池失效,导致X、Y、Z丧失参考点,必须重新设置参考点。1将PWE“0改为“1,更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000,此时CRT显示“300报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。2关机再开机,利用手轮将X、Y移至参考点位置,改变参数NO.22为00000011,那么表示X、Y已建立了参考点。3将Z轴移

5、至参考点附近,在主轴上安装一刀柄,然后手动机械手臂,使其完全夹紧刀柄。此时将参数NO.22改为00000111,即Z轴建立参考点。将NO76.1设“00,PWE改为0。4关机再开机,用G28X0,Y0,Z0核对机械参考点。7由机床参数引起的无报警故障。一台FANUC18i-W慢走丝,开机后CRT显示X、Y、U、V坐标轴位置显示不准确,即原正常显示小数点后三位数字,而且前显示小数点后四位数字,且CRT没有报警信息。首先应该疑心是参数变化引起上述故障。检查参数发现NO.0000#2INI发生变化,原正常显示“0表示公制输入,而有故障时显示“1英制输入,将该参数改为“0后,数字显示正常。8。机床风扇报警,一时找不到,要买也来不及,可以修改一下参数8901,将风扇报警取消,暂时先开机加工。等买到风扇再更换。FANUC18ORFANUC16ORFANUC0ISYSTEM9.保护参数不被人乱修改的参数有PAR3208#1可以锁住SYSTEMKEY,PAR3292#7可以使参数锁打不开。而保护程序的参数有PAR3202

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