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1、FANUC数控系统的操作及有关功能0导语：发那科有多种数控系统，但其操作方法根本一样。本文表达常用的几种操作。发那科有多种数控系统，但其操作方法根本一样。本文表达常用的几种操作。1.工作方式FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式，通常在机床的操作面板上用回转式波段开关切换。这些方式是：.编辑EDIT方式：在该方式下编辑零件加工程序。.手摇进给或者步进(HANDLE/INC)方式：用手摇轮手摇脉冲发生器或者单步按键使各进给轴正、反挪动。.手动连续进给(JOG)方式：用手按住机床操作面板上的各轴各方向按钮使所选轴向连续地挪动。假设按下快速挪动按钮，那么使其快速挪动。.存储器(自动)运行
2、(MEM)方式：用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机床，加工零件。.手动数据输入MDI方式：该方式可用于自动加工，可以以用于数据如参数、刀偏量、坐标系等的输入。用于自动加工时与存储器方式的不同点是：该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。.示教编程：对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求参加适当指令，编制出加工程序。操作者主要按这几种方式操作系统和机床。2.加工程序的编制普通编辑方法：将工作方式置于编辑EDIT方式，按下程序PROG键使显示处于程序画面。此方式下有两种编程语言：G代码语言和用户宏程序语言MACRO。常用的是G代码语言，程序的地址字有G*，M*，S*，T*，X
3、*，Y*，Z*，F*，O*，N*，P*等，程序如下例所示：O0010；N1G92X0Y0Z0；N2S600M03;N3G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;N4G01Y900.0F150;N5G03X500.0Y1150.0R650.0;N6G00G40X0Y0M05;N7M30;编程时应注意的是代码的含义。车床、铣床、磨床等不同系列的系统同一个G代码其意义是不同的。不同的机床厂用参数设定的G代码系及设计的M代码的意义也不一样，编程时须查看机床讲明书。用户宏程序MACRO的编辑方法与G代码程序的编制根本是一样的，不同点是宏程序是以语句根本单元不是以字符进展编辑的。程序实例如下
4、：O9100;G81Z#26R#18F#9K0;IF#3EQ90GOTO1;#24=#5001+#24;#25=#5002+#25;N1WHILE#11GT0DO1;#5=#24+#4*COS#1;#6=#25+#4*SIN#1;G90X#5Y#6;END1;G#3G80;M99;上面的程序用的是宏程序B，此时要注意的是MDI键盘形式，有的小键盘个别字符不能输入。这种情况必须用计算机编辑，编好后通过RS232C口输到CNC。编辑方式只有4个编辑键：插入INSERT，修改ALTER和删除DELET；另一个键是程序段完毕EOB。插入位置是在光标后，修改和删除位置是在光标所处位置。有的系统选择了扩展
5、型编辑功能，此时可实现程序的局部或者全部的拷贝用COPY键、挪动用MOVE键、合并用MERGE键。背景编辑：在自动加工MEM方式的同时编辑程序称为背景或者后台编辑。编辑方法与上述EDIT方式完全一样。示教编程：这种方法是在零件加工的同时，记录各程序段刀具的挪动轨迹，并根据实际要求在程序中参加程序段号及适当的M、S、T指令。因此，这种方法一般用于简单形状零件的编程。示教编程是在TEACHINJOG手动连续示教方式和TEACHINHANDLE/STEP手摇进给/步进示教方式实现。图形会话编程：要求系统必须配有图形印刷板。FANUC图形会话编程软件有多种形式。常用的有G代码菜单形式和编程符号形式。0
6、i目前免费配置了G代码菜单形式。3.手动挪动机床手摇进给或者步进进给HANDLE/STEP方式：机床只配其中的一种，用于手动调整机床的位置。要注意的是有的机床使用了倍率值1000，此时，假设手摇太快，当摇动停顿时，机床还可能快速挪动，这是很危险的。手动连续进给JOG方式：按住按钮使机床连续挪动。可用倍率旋钮改变速率。在该方式下按住快移按钮，可快速挪动机床，快移速度由参数设定。手动返回机床零点：对于使用增量式位置编码器的机床目前多是这种情况，开机后的第一个操作就是手动回零点，以建立机床挪动的基准位置。回零点经过由机床厂设计的梯形图控制。回完零点后，可在相对坐标系画面将当前坐标值清零。必须在零点建
7、立后才能进入MEM方式用程序加工零件。一次通电只须回一次零点，不关机无须再回。当然，使用绝对式位置编码器的机床开机后无须手动回机床零点，机床零点是在制造时调好的。不更换编码器，按时更换电池，零点永远不会丧失。自动建立加工坐标系：根据设定的参数，手动回完零点后可以自动建立加工坐标系：G92M：铣床和加工中心系列或者G50：T：车床系列。4.自动运行.存储器运行MEM方式：进入MEM方式，按下MDI键盘上的PROG程序键，调出加工程序，按下自动加工启动按钮，那么机床就在程序控制之下加工零件。运行中，可以按下进给暂停HOLD按钮中断程序的执行，再按下启动按钮即可恢复程序的连续执行。可以以按下单段执行
8、按钮，一段段地执行程序。欲终止自动运行，应按复位RESET按钮。MDI运行方式：对于简单的零件，可以在该方式下现场编制程序并进展加工。操作方法与上述根本一样。但执行程序时，须首先将光标移到程序头。另外，这种方式下的程序不能存储。DNC运行：这种方式实际就是以前3，6系统中的纸带运行加工方式，目的是为解析决模具加工时CNC存储容量的缺乏问题，通过RS-232C接口接一个外设通常用计算机，加工程序存在磁盘上，一段段调入CNC存储器施行加工。操作方法是：将方式开关置于RMT梯形图中是在MEM方式下，将DNCI信号置1，在计算机上调出加工程序，并按回车按钮，再按下机床的自动加工启动按钮，即可执行。执行
9、此种方式的条件是：计算机上必须按装适当的通讯软件，计算机方和CNC方都要设定对应的参数：通讯口，波特率，停顿位和传输代码应设ISO码。另外还要按FANUC要求焊接RS232C口的电缆线。经常出现的#86和#87报警就是这些条件不知足造成的。用计算机时，不能执行M198功能。M198是调用外设上的子程序，但这些外设只能是FANUC的设备，如：便携软磁盘机HandyFile、磁带机等。DNC方式还可用远程缓冲器RemoteBuffer，这是一块印刷板，上面有CPU，用于快速传送处理，该印刷板与上述外设连接。当然此种方式加工速度可进步。5.数据的输入与输出NC的数据可用外设输入，可以以输出到外设。这
10、些数据包括：加工程序、刀补量、坐标系、螺补值、系统和机床参数等。外设如计算机接在RS-232C口上。接法及串口参数的设定与上述DNC操作一样。设参数可在“Setting画面和“参数画面在MDI方式进展。数据的输入与输出在编辑EDIT方式进展，并需将显示器置于相应的数据画面。比方：传输加工程序，应按下MDI键盘上的程序PROG键将显示器置于程序画面。传输刀补量时应按下OFFSET键，使显示处于偏置量画面。其它类似。数据输入时0系统要按INPUT键；其它系统按READ和EXEC键；数据输出时0系统要按OUTPUT键：其它系统按PUNCH和EXEC键。0i系统的显示增加了ALLIO画面，非常方便数据
11、的输入与输出。6.数据的设定和显示运行机床之前，必须设足相关数据。如：有关参数，刀补量，刀具寿命，工件坐标系等。每种数据在MDI键盘上都有相应的按键，按下某个键就显示对应的画面。设定这些数据须在MDI方式相应的画面上进展。操作方法是将光标置于欲设数据处，输入数值后按INPUT键。要注意的是输入前须将参数写入开关翻开PWE=1，输入后将其关闭。7.机床操作的有关功能在自动运行时，可以进展手动操作，有以下几种：手动绝对值的开/关ON/OFF：该操作是在存储器运行MEM方式时，将方式转为手动方式挪动机床，开关的O/OFF决定其挪动量是否包括在显示的坐标值中。开关ON时挪动量不计到显示值上；OFF时累积到显示值上。手轮中断：该操作是在存储器运行MEM方式时，摇动手轮手摇脉冲发生器会增加挪动间隔。但显示的坐标值是：绝对和相对坐标值不变，只有机床坐标值随挪动量改变。手动干预和返回：该功能是在存储器运行MEM方式时，按下暂停按钮HOLD使进给暂停，转为手动方式手动挪动机床后再回到MEM方式，按下自动加工启动按钮时，机床可自动返回到原来位置，恢复系统运行。因此可以用来代替程序再启动功能，但条件是只能用暂停按钮HOLD中断MEM方式。