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1、三协伺服电机基于LED设备的案例分析的高层决定进展技术革新，进步设备的档次及消费效率。该公司的拳头产品SMD-LED全自动分光机，自然就成为了革新对象，分光机的核心系统-伺服系统就成为最先要改良的局部。凭借电装在工业自动化领域多年累积的专业经历和知名度，深圳市宇鑫自动化技术有限公司代理的三协伺服最后成功入围，与欧美、日系多家知名伺服制造厂家进厂一同介入测试。二、设备示意图三、客户要求客户要求：机器产能30K含测试时间110ms客户要进步LED分光机检测效率，增加机器产能数目，要求伺服电机响应周期110ms。三协伺服电机自身具备闭环控制系统、高速性、及时性以及抗过载才能，在精度、适应性、稳定能、
2、加减速动态响应时间短等优点，进而能保证机器在恶劣环境能到达产能数目。四、工程方案根据与客户协商的结果，工程分两步施行。客户要求工程进展经过中，他们的工程师必须全程介入，对各个细节进展考量。伺服选型及特点讲解。深化理解了客户的工艺要求后，针对转盘比拟重，对刚性要求高的特点，不同于别的伺服厂家，针对检测轴要求响应快，静止时不能有丝毫抖动的特点，选用了750W大惯量马达与400W大惯量马达。同时绘制了伺服的接线图，罗列了需要应用到的参数。功能强大的调试软件等等这些三协伺服所具有的特点都给客户留下了深入的印象。效果调试。LED分光机对位置精度及响应时间要求非常苛刻。在整个机台中，最关键有两个工位：转盘
3、轴和检测轴。转盘轴要求高刚性，高速度，高响应，别的伺服品牌选送的都是750W轻惯量的马达，刚性提升空间有限，三协选用的400W高惯量马达是轻惯量马达惯量的2.5倍，使得该轴的刚性有了显著的提升，静止时serveon用手触摸，没有任何振感，客户对我们这个效果非常满足；检测轴要求位置精度极高，定位不能有任何位置误差，否者将影响检测结果，我们的伺服搭配17Bit(131072PPR)增量编码器磁性编码器，可以知足设备高精度定位控制和稳低速运转时的应用需求。实际调试的结果是转盘轴伺服的整定时间是30ms,位置误差0个pulse,好过客户要求的整定时间35ms,位置误差1个pulse。检测轴轴伺服的整定时间是50-70ms,位置误差0个pulse,好过客户要求的整定时间85ms,位置误差1个pulse。时间就是金钱，这句话在LED行业更能表达效率的重要性。充分利用三协伺服优越的响应性能，拉高马达的频宽，搭配三组共振抑制参数有效抑制了高频宽引起的设备振动情况。多种选择组合，使得设备的整体运行到达最正确的状态。最后设备的工作效率是UPH：30K，效果进步了18%。