掘进工作面防突设计及安全技术措施(正式).docx

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1、掘进工作面防突设计及安全技术措施(正式)编订:_单位:_时间:_掘进工作面防突设计及安全技术措施(正式)DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.Word格式/完好/可编辑文件编号:KG-AO-8463-23掘进工作面防突设计及安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行详细、周密的部署,进而使得组织内

2、人员根据既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动到达预期的水平。下载后就可自由编辑。一、概述1、工程位置、工程量及周围开采情况xx掘进工作面位于xx煤矿一分区东翼,第五勘探线以东,开门于xxx,沿7#层顶板掘进,方位为415420,巷道设计长度为681m。该巷以西为xx轨巷,以南为110710工作面未开采;上部xx#煤层有xx、110208西工作面已经回采;下部xx#煤层有xx工作面也已经回采。2、对应地表情况xx对应地表无重要建筑物,为缓坡荒山地形。3、煤层情况及顶底板特征11#煤层黑色块状、以亮煤为主、条带构造为xx沿7#煤层顶板掘进,7#煤层煤黑色、以粉状为主、少见块状、半暗型煤,

3、夹矸为炭质泥岩,煤厚0.81.75m。老顶为灰色泥岩,泥质粉砂和灰白色粉砂岩,直接顶为灰色细砂岩,中厚层状显水平层理,伪顶为灰色粉砂质泥岩、泥岩,含植物叶片化石和菱铁矿结核;伪底为灰色泥岩,泥质粉砂岩,直接底为灰色中厚层状细砂岩,水平层理,含团块状菱铁矿结核及植物化石。4、地质构造xx掘进前230m后遇一条落差为6m的断层。5、水文地质该巷水文地质条件简单,估计没有水害影响,局部顶板有滴水现象。6、瓦斯地质20xx年7月煤炭科学研究总院重庆分院对xx煤矿一分区4#、7#煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价结论表明:xx煤矿一分区4#、7#煤层具有突出危险性,7#煤层原始瓦斯压力为2.13MPa

4、,瓦斯含量10.8387m3/t。为搞好xx掘进工作面掘进经过的防突管理工作,编制本设计。二、防突设计及安全技术措施根据集团公司批示:有效保护范围内掘进必须严格执行超前物探的措施,地质构造区域必须根据(防治煤与瓦斯突出规定)要求严格执行“四位一体的区域综合防突措施;有效保护范围区域验证防突指标超标必须严格根据(防治煤与瓦斯突出规定)要求严格执行“四位一体的局部综合防突措施。xx详细保护层开采情况以及保护效果在(xx工作面消突效果评价报告)已讲明,此设计不再赘述。区域验证参用(防治煤与瓦斯突出规定)中第五十七条、七十四条、七十五条,采用钻屑指标预测方法对xx每50m进行两次区域验证,区域验证设计

5、如下:1用电煤钻在巷道迎头软分层中打3个42mm的钻孔,其中2#钻孔开孔于工作面中部,平行于掘进方向,深度为8m,1#和3#钻孔分别开孔于距离巷道两帮1.0m位置,与巷道中线夹角为25?,孔深为10m,估计控制到巷道轮廓线外3.2m范围,区域验证钻孔布置图附后。2钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测定一次钻屑解吸指标k1值。假如测得k1max值小于0.6mL/gmin1/2和Smax小于6kg/m时,区域验证该检验区域为无突出危险区;反之,为突出危险区。在区域验证为无突出危险区域的情况下,采取好防护设施后进行掘进作业;当区域验证为突出危险区域的情况,采取“四位一体的局部综合防

6、突措施。局部综合防突措施根据(防治煤与瓦斯突出规定)第五十八条的要求,假如xx某一个检验区域验证为有突出危险时,该区域以后掘进作业都必须执行局部综合防突措施。一局部防突措施局部防突措施为超前浅孔排放,即是在工作面迎头施工9个89mm、深度不小于11m的超前排放钻孔,钻孔开孔于迎头煤体中部,距底板1.2m,间距为0.5m,钻孔控制到巷道前方11m和巷道轮廓线外6.2m范围,对控制范围的煤体瓦斯及应力进行排放,排放时间不得少于8小时。钻孔布置图附后。(二)局部防突措施效果检验及相关规定1、局部防突措施效果检验孔按上述区域验证孔施工参数布置。2、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测

7、定一次钻屑解吸指标k1值。假如测得的k1max值小于0.6mL/gmin1/2和Smax小于6kg/m时,证实措施有效;反之,措施无效。在措施有效的情况下,在采取安全防护措施的前提下准许往前掘进,掘进经过中必须留有不小于2m投影孔深的效果检验孔超前距;当措施无效时,效检工现场责令停止掘进,汇报通风值班室和矿调度室,继续进行局部防突措施延长排放时间。三安全防护措施掘进期间采取的安全防护措施有建立压风自救系统、携带自救器、建立正反向防突风门。1、建立压风自救系统压风自救系统安设在压缩空气管路上,由施工单位安设,压风自救系统必须完好且使用方便。从xx开门口到xx迎头每隔100m安设一组压风自救系统,

8、最后一组距迎头距离控制在25-40m范围内。每组压风自救系统至少能供58个人使用,压缩空气供应量每人不得小于0.1m3/min。2、携带自救器所有入井人员必须配带隔离式自救器,并熟知隔离式自救器的使用方法。3、建立防突正反向风门在11E7#层集中运输巷构筑一组两道正反向防突风门,风门间距不小于4m,风门墙垛厚度不得小于800mm且嵌入巷道周边实体煤深度不小于0.5m,风门板厚度不小于50mm,通过风门的水沟和溜子孔必须安设防逆流隔断装置,防逆流隔断装置的挡板用厚不小于50mm的木板加工。防突风门墙体上的铁风筒必须采用防逆流铁风筒。四、其他安全技术措施1、局部通风及瓦斯管理1局部通风机采用双风机、双电源,安设于xx的全负压风流中,严禁随意停开,保证风流、通风系统稳定可靠。采用直径为800mm软质风筒,风筒与电缆吊挂间距不小于300mm。风机位置必须悬挂管理牌板,要求牌板内容齐全,数据准确,吊挂整洁。2局扇必须实现“三专两闭锁,风筒必须吊挂平直,无破口、无漏风;局部通风机必须安排专人管理,不得出现无计划停风,有计划停风必须有专项通风安全措施。3工作面必须安设专职瓦斯检查员,持有效证件上岗,严禁无证上岗;瓦斯检查不得出现空、漏、假检;严禁脱岗、岗上睡觉。4工作面风流中瓦斯浓度到达0.8%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员,进行处理。5工作面回风流瓦斯浓度超过0.8%时,必须停

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