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1、静电除尘用跟踪临界火花点三相整流技术研究主电路原理框图如图4所示。Va、Vb、Vc为三相沟通输入线电压380V/50Hz；SCR1SCR6为可控硅；TM为三相升压变压器；V1为三相高压硅堆整流桥。当触发角=0时，整流桥输出端直流平均值电压Vd与整流桥输入端沟通有效值电压V2TM付边的关系为：假设，加至电晕极与集尘极的电压Vd=72KV时，根据公式5，V2=53.3KV，其峰值电压Vp见图5与V2的关系为：同公式4，Vp=75.4KV，由此得知，Vd值近似等于Vp值，是影响公式2电子电离系数的主要因素。由图5得知Vd波形近似于纯直流电压波形，容易使得电子电离系数始终稳定地维持在极大值的状态。改变
2、Vd时，峰值电压Vp不容易引起火花放电工况的出现。容易知足控制策略的要求。图5三相桥式整流电压波形3.3供电功率实际工程中，额定高压直流输出电压Vd为72KV、额定高压直流输出电流Id为1.2A时，通常：单相升压变压器TM输入侧额定电流Iab为338A、额定电压Vab为380V；三相升压变压器TM输入侧额定电流Iab为138A、额定线电压Vab为380V。所以，单相方案额定输入视在功率S单相为128.44KVA；三相额定输入视在功率S三相为90.83KVA。另外，三相方案与单相方案相比，三相供电平衡，其各相电压、电流、磁通的大小相等，相位依次相差120，不会对电网造成相位污染。4不同调节规律的
3、控制方案工程上通常采用的调节规律有：火花跟踪火花率整定；最高平均电压跟踪；恒定功率控制等。其中，火花跟踪火花率整定是最根本的调节规律，目前工业现场几乎95%的供电电源设备均主要采用此种控制方式运行。根据上述的控制策略，特此提出：跟踪临界火花无火花点的调节规律。4.1火花跟踪火花率整定方案跟踪反应信号高压直流输出电流Id值的变化，自动调整可控硅的触发角，以控制电晕极与集尘极之间产生的火花频率火花次数/每分钟为目的，恒定运行在整定的火花频率范围。使得高压直流输出电压Vd的工作点始终跟踪在火花放电电压点下运行，实现Vd为最大值的目的。此方案为追求Vd维持极大值的原那么，是通过增加火花放电的频率来实现
4、的，所以不应是理想的控制方案。尤其是主电路采用单相可控硅沟通相控调压时更不应该是推荐方案。4.2跟踪临界火花无火花点方案跟踪反应信号高压直流输出电流Id值及高压直流输出电压Vd值的变化，根据烟尘浓度伏安特性的变化趋势，随动调整可控硅的触发角，以尽量不产生火花放电的前提下，使得高压直流输出电压Vd的工作点始终跟踪在临界火花放电电压点下运行为目的，实现Vd为最大值的目的。此方案亦为追求Vd维持极大值的原那么，但不是通过增加火花放电的频率来实现的，所以应是理想的控制方案。尤其是主电路采用三相可控硅沟通相控调压时，可使得高压直流输出电压Vd的工作点始终跟踪在深度临界火花放电电压点下运行，应该是推荐方案
5、。5除尘效果工业试验为证明控制策略的正确性，做了两个比照实验。实验选用三种不同特性的高压直流供电电源。第一种：调节规律选用跟踪临界火花无火花点控制形式、主电路选用三相可控硅沟通相控调压方案，称为A电源。第二种：调节规律选用火花跟踪火花率整定控制形式、主电路选用单相可控硅沟通相控调压方案，称为B电源。第三种：调节规律选用火花跟踪火花率整定控制形式、主电路选用三相可控硅沟通相控调压方案，称为C电源。5.1试验1静电除尘器负载性质：火力发电厂锅炉尾气排放；静电除尘器ESP本体布局及电力分区：同极距300，1室3电场。试验经过：在一样运行工况下，3电场全部选用A电源，连续运行24小时，测量相关数据；3
6、电场全部选用B电源，连续运行24小时，测量相关数据。除尘效果见表1。表1监测报告单由表1得出，选用A电源，排放烟尘浓度为22.8mg/Ndm3；选用B电源，排放烟尘浓度为91.0mg/Ndm3。选用A电源的除尘效果优于选用B电源的除尘效果。5.2试验2静电除尘器负载性质：氧化铝熟料转窑尾气排放，且回收尾气中的原料；静电除尘器ESP本体布局及电力分区：同极距400，2室3电场。试验经过：在根本一样运行工况下，1#熟料窑的1室3电场全部选用C电源，连续运行已投产，测量相关数据；2#熟料窑的1室3电场全部选用A电源，连续运行已投产，测量相关数据。除尘效果见表2。表2监测报告单由表2得出，选用A电源，排放含尘浓度为24mg/Ndm3；选用C电源，排放含尘浓度为32mg/Ndm3。选用A电源的除尘效果优于选用C电源的除尘效果。6结论本文对静电除尘的物理经过及供电技术进展了理论分析，针对进步静电除尘器增效节能目的，提出了供电技术的控制策略。通过现场工业试验对控制策略及供电电源方案进展了验证。验证结果说明：供电技术的控制策略是正确的，调节规律采用跟踪临界火花无火花点形式、主电路采用三相可控硅沟通相控调压A电源方案是静电除尘器高压供电电源的较理想方案。