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1、现场总线技术的工业以太网在制药业中有哪些应用？现场总线技术的工业以太网在制药业中有哪些应用？中国传动网导语：本文以西门子的PLC为例，以生物制药工程为背景，阐述了现场总线技术在生物制药行业实际应用中所解决的一些问题。本文以西门子的PLC为例，以生物制药工程为背景，阐述了现场总线技术在生物制药行业实际应用中所解决的一些问题。现场总线技术自80年代末问世，就出现了以不同实体倡导的标准，典型代表有：基金会LONWOKS、PROFIBUS、CAN、HART等。其中PROFIBUS是由德国西门子公司提出并竭力倡导，已经先后成为德国国家标准DIN19245和欧洲标准EU50170。在中国也组建了PROFI
2、BUS现场总线专业委员会。本文以西门子的PLC为例，以生物制药工程为背景，阐述了现场总线技术在生物制药行业实际应用中所解决的一些问题。一、现场总线技术现场总线是80年代末、90年代初国际上形成的，用于消费现场、在微机化测量控制设备之间的实现双向串行多节点数字通讯的系统，也被称为开放式、数字化、多点通讯的底层控制网络。现场总线系统FCS称为第五代控制系统，人们一般把50年代前的气动信号控制系统PCS称作第一代，把420mA等电动模拟信号控制系统称为第二代，把数字计算机集中式控制系统称为第三代，而把70年代中期以来的集散式分布控制系统DCS称作第四代。现场总线控制系统FCS作为新一代控制系统，一方
3、面，打破了DCS系统采用通讯专用网络的局限，采用了基于公开化、标准化的解决方案，克制了封闭系统所造成的缺陷;另一方面把DCS的集中与分散相结合的集散系统构造，变成了新型全分布式构造，把控制功能彻底下放到现场。现场总线技术的出现，实现了工程自动化，制造自动化，信息收集自动化等领域的现场智能设备之间的互联通讯，实现了消费经过现场控制设备与更高信息治理层互联通讯，此外，FCS还可以通过网关与企业的上级治理网络相连，以便治理者把握第一手资料，为决策提供根据。为彻底打破自动化系统的信息孤岛创造了条件。1.现场总线PROFIBUS的分类目前世界流行的现场总线及总线标准有很多种，其中PROFIBUS现场总线
4、是欧洲标准，其产品在世界市场上已被普遍承受，在中国也组建了PROFIBUS现场总线专业委员会，它是目前世界上最成功的现场总线之一。在兽研所疫苗工程的工厂自动化控制系统中，不涉及车间级通讯任务和本安型经过自动化，因此重点应用PROFIBUS-DP。2.西门子S7-300系列PLC的PROFIBUS有关产品。西门子PLC为PROFIBUS通讯提供了多种CP通讯功能模块，针对兽研所口蹄疫疫苗工程的详细情况，分区域、分功能选用了7台PLC-300，CPU为315-ZDP，涉及到的通讯处理器为组成现场级PROFIBUS的DP从站ET200M;用于PLC之间通讯及人机接口的CP342-5;用于PROFIB
5、US-PA到PG/PC系统接口的CP-5613。现将其分述如下：1DP从站ET-200MET-200M以PROFIBUSDPslave拼成主从式的I/O分布式PLC现场总线系统。由于其可做为CPU的远程分布式I/O，通过现场总线与CPU的通讯间隔长达1.2KM，因此可根据现场实际情况将详细为从站设置在控制设备附近，然后通过总线与中央CPU相连通讯。这样做的最大好处就是大大减少了现场信号传至中央控制柜的间隔，降低了I/O布线的本钱，进步了工程施工效率，同时由于PROFIBUS-DP的总线循环时间不到10ms，它的控制实时性决不会因此而降低，在兽研所疫苗工程PLC控制系统中，冷站与动力站位于消费厂
6、房的最北端，主要工艺设备集中于北端的冷站机房内，但还有相当一局部现场信号是在消费厂房的南端车间，如工艺温度、压力信号，和地下技术夹层，如冷站和4台冷却水泵。为理解决这一矛盾，为将PLC的CPU中央控制柜设置在北端的冷站机房内，又在消费厂房南端的地下技术夹层设置其DP站ET200M，将所有有关的现场信号先送到DP站处理，DP站通过总线连接与冷站内的中央控制柜实现通讯。其间的通讯间隔约为120m，处理的现场信号在50点左右，用ET200M远程分布式I/O，很好的解决了这一问题，大大降低了工程施工本钱。2CP342-5通讯处理器CP342-5是连接西门子S7-300到PROFIBUS-DP总线系统的
7、通讯处理器，他可作为DP主站式从站为系统提供PROFIBUS-DP、S7通讯、S5单元通讯，编程器和HMI系统通讯等功能，在疫苗工程的PLC控制系统中，它主要为S7-300与HMI系统的通讯组网效劳。3CP-5613通讯处理器CP5613用于在具有PCI槽内的WINDOWSNT4.0WINDOWS200下，将SIMATICPG/PC和AT兼容PC连接到PROFIBUS。由于CP5613是作为PROFIBUS-DP主站运行的，它将经过图象存储在DPRAM内CP上的存储区，且硬件自律地处理高性能的数据传输，因此其可减轻计算机主机的CPU负荷，进步计算机主机用于其他计算机或者网络处理器的性能，在兽研
8、所口蹄疫疫苗工程的PLC控制系统中，将其作为HMI/SCADA系统主机与S7300PLC系统之间的通讯处理器。二、现场总线技术和工业以太网在生物制药行业中的应用1、系统综述本工程自动化网络主张采用西门子SIMATICNET系列产品。整个网络以工业以太网用于区域和单元联网的国际标准和PROFIBUS现场总线用于现场区域和单元网络的国际标准为重要组成局部，可完成工厂通讯，数据通讯和经过/现场自动化通讯等不同层次，不同性能的复杂联网任务。网络系统共分为3层构造，分别为：现场控制层、经过监控层、消费治理和市场经营治理层。1现场控制层PROFIBUS是一种用于经过自动化的现场总线技术，其灵敏的网络配置和
9、对分布式I/O设备的总线连接方式使得控制系统在布线方面的工程本钱大幅度降低，工程施行大大简化，系统可靠性和系统功能大大进步。PROFIBUS的通讯协议完全知足标准化和标准化的要求，它的开放性允许来自不同制造商的标准化部件实现兼容和集成。我所的现场I/O控制采用PROFIBUS-DP总线进展I/O分布式配置，共分8个PLC单元。PLC-1PLC-3为52号建筑新风机组和空调机组的控制单元。PLC-4担负着52号建筑空调冷站工艺冷站和动力站的监控任务。PLC-5为52号建筑的照明和变配电系统的控制单元。PLC-6将对53号建筑的空调机组和冷站进展监控。PLC-7为52号建筑的工艺设备控制单元，主要
10、控制设备有：转瓶机、灭菌柜，枯燥箱等。PLC-8为能源监控单元，主要完成对我所空压站、纯水处理站、工业蒸汽、水塔等动力设施的监视或者控制。对悬浮培养、灭活、乳化、分装等工艺经过的监视或者控制，将视我所配置的工艺处理控制设备通讯接口状况，或者集成于PLC-7的PROFIBUS-DP总线上此时要求这些工艺处理控制设备接口知足PROFIBUS通讯协议，或者集成于工业以太网上此时要求这些工艺处理控制设备接口知足TCP/IP通讯协议。2经过监控层上述8个控制单元全部挂接于PROFIBUS总线上，以完成与上位操纵站或者彼此之间的通讯处理，进而形成整个网络系统的经过监控层。根据8个控制单元的不同功能，在PR
11、OFIBUS总线上设置了4个独立操纵站和1个WINCC效劳器。4个独立操纵站分别为：HVAC系统操纵站、照明/变配电系统操纵站、工艺设备控制操纵站和能源监控操纵站。HVAC系统操纵站针对PLC-1PLC-4，PLC6这5个控制单元，照明/变配电系统操纵站针对PLC-5控制单元，工艺设备控制操纵站针对PLC-7控制单元，能源监视系统操纵站针对PLC-8控制单元。这些操纵站将安装SIMATICWINCC视窗控制中心以生成用户所需的多种SCADA功能工艺经过图形、报警信息处理、数据收发、记录和曲线、图表显示、数据存储和报表生成、打印输出等。所有8个控制单元的数据信息将通过WINCC效劳器传输至工业以
12、太网的相关数据效劳器中，以供系统的全集成使用。考虑到我所将来的规划工程的晋级，在PROFIBUS总线层上预留了以下系统的网络接口：新建变配电站网络接口生物平安四级BL4实验室网络接口锅炉房监控系统网络接口现有GMP车间改造网络接口3消费与市场治理层我所的消费调度、方案、库存、人事、财务、销售以及市场决策等构成工厂信息的治理层，并在这些部门间实现办公自动化。SIMATICNET是一种IT网络。由于其数据通讯采用了TCP/IP协议，因此整个工业控制系统的各主要局部可经过工业以太网集成到办公自动化环境中，实现了办公自动化与工业环境下自动化系统的无缝集成。工业以太网亦即Intranet以TCP/IP通
13、讯协议为根底，将该工程中的所有监控系统工作站、消防系统工作站、门禁系统工作站、设备现场监控工作站与上述的工艺经过监控系统效劳器一起进展系统全集成。为此，在工业以太网上将设置数据库和网络治理效劳器。无论是如今还是将来，电子邮件和阅读器将作为广泛施行的通讯工具被应用在办公环境中。按照本设计的网络构造，我所的办公自动化程度不仅局限于电子邮件和阅读器的使用，同时经过ISDNIntegratedServiceDigitalNetwork以及Internet上的连接可实现与WAN广域网的连接功能，使异地办公、异地治理成为可能，这将为我所在将来的市场竞争中提供快速准确的全球性信息效劳。2、网络系统设置及设备
14、选型1主控室工作站主控室网络设备包括消防系统工作站，门禁系统工作站，设备现场监控操纵站，及其经过监控层使用的HVAC系统操纵站、照明/配电系统操纵站及能源监视操纵站。该工作站设置在52#建筑的轴向B-C-横向2，3上技术夹层办公室内，进展集中布置。上述工作站的计算机配置为：奔腾-500MHZ以上CPU，64MB以上内存，4.3Gb以上硬盘，1.44MB软驱，17寸或者21寸彩显，配鼠标器键盘等附件。在经过监控层PROFIBUS总线上和工业以太网上各设网络打印机一台。采用激光打印机。总线打印机完成经过报警记录、经过数据记录、图表生成等功能。网络打印机完成各网络设备所输出的工艺信息、监控信息、治理
15、图表等。设置UPS电源1台，容量6KVA，停电应急时间不少于180分钟。2大屏监视室大屏监视室设置于52#建筑的J06房间。通过大屏监视器，可清楚看到各主要网络工作站所监控的内容，如消防系统的运行状态，门禁系统的设置状况，现场工艺设备和HVAC系统设备的运行状况，照明设备的开启与否以及重要的现场信息等。3分控室分控室设于52#建筑的J05房间。分控室设置工艺设备监控站和现场设备运转状况监视器。工艺设备监控站监控PLC-7的控制内容，现场设备运转状况监视器将通太多种画面组合显示现场设备的实时运行状况。4消费与市场治理所长办公室监视器的设置为使我所的指导们可以及时观察工艺流程的视频画面或者调看相关
16、消费数据和治理信息，将通过网络在所长办公室设置监视器一台，并配有相应的主机和激光打印机，将重要的消费工艺参数，消费进度安排等其它相关的治理信息及时打印输出和进展历史记录。同时所长可根据市场经营和需求情况及时对网络上各工作站发出相应的治理指令。5系统的维护与治理系统治理工程师监视器的设置系统治理工程师必须时刻把握各网络设备的运转状况并根据网络设备的维护治理方法进展定期检查和保养。因此，将通过网络在办公室设置监视器一台，以供系统治理工程师随时查询各网络设备的运转状况，同时通过监视器计算机可及时对各网络工作站发布系统维护的相关通知或者治理信息。3、网络构造与通讯网络系统采用开放式总线拓扑构造。三层总
17、线构成了兽医所的FMCS系统。现场控制层和经过监控层采用PROFIBUS通讯协议，它是作为德国国家标准DIN19245和欧洲标准EN50170的现场总线标准。工厂治理层采用工业以太网组成，通讯协议为TCP/IP，这样便于系统集成和扩展。网络通讯设备的订购和线路敷设由自控承包商和我所共同完成。所选设备与线路材料应知足系统控制数据交换所必须的速率及可靠性，符合国家标准规定，并为将来系统的扩展留有余量。三、完毕语在生物制药行业采用了现场总线后可实现真正的分层、分布式构造，这种构造极大的进步了整个系统的可靠性，灵敏性和可扩展性，符合生物制药自动化的开展趋势。现场总线技术在生物制药行业中有非常广阔的应用前景，十分是在当今新建工程中能在可靠性、高精度、经济性等众多方面获得最大的效益。在国内外现场总线厂家和设计研究部门的共同努力下，基于现场总线的控制系统必将分系统、分阶段地逐步取代现有的分散式控制系统，在将来定将成为我国生物制药行业自动化的主导设备。上述系统设计的站点多，PROFIBUS总线长，用于生物制药企业实现模拟量的监控，比其他行业都要复杂些，实现实时监控在国内并不多见。本文的主要奉献在于建立基于PROFIBUS总线的控制网络，并与IT网络实现资源分享，无缝链接。经过近两年的使用，效果良好，到达了设计要求，大大进步了该企业的信息化程度和治理程度。0