APQP产品质量先期策划-2.ppt

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1、产品质量先期筹划Advanced Product Quality Planning)培训(pixn)讲义第一页，共四十七页。产品质量(chn pn zh lin)先期筹划 APQPAPQP，意为产品质量先期筹划，是一种结构，意为产品质量先期筹划，是一种结构化的方法化的方法, ,用来确定和制定将顾客要求转化用来确定和制定将顾客要求转化为产品所需的步骤。为产品所需的步骤。 产品质量筹划的目标是促进与所涉及的每一产品质量筹划的目标是促进与所涉及的每一个个(y )(y )人的联系，以确保所要求的步骤按时人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。完成。 有效的产品质量筹划依赖于公司高层管理者有效的产品质量筹

2、划依赖于公司高层管理者对努力到达使顾客满意这一宗旨的承诺。对努力到达使顾客满意这一宗旨的承诺。第二页，共四十七页。产品质量先期(xinq)筹划产品质量筹划的益处：产品质量筹划的益处：引导资源、使顾客满意；引导资源、使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；促进对所需更改的早期识别；防止晚期防止晚期(wnq)更改；更改；以最低的本钱及时提供优质产品以最低的本钱及时提供优质产品第三页，共四十七页。APQP使用(shyng)的时机 开发一种新产品开发一种新产品(chnpn)； 产品更改；产品更改； 生产工艺的改变；生产工艺的改变； 材料的变更材料的变更第四页，共四十七页。产品质量先期(xinq)筹划组织

3、小组：组织小组： 初始小组不仅仅需要工程部门的人员参与，初始小组不仅仅需要工程部门的人员参与，可包括制造、采购、质量、销售、现场效可包括制造、采购、质量、销售、现场效劳劳(xio lo)(xio lo)、供方和顾客方面的代表、供方和顾客方面的代表第五页，共四十七页。方 案 和 确 定方 案 和 确 定(qudng)(qudng)工程工程产品设计和产品设计和开发开发(kif)(kif)过程设计过程设计(shj)(shj)和和开发开发产品与过程产品与过程确认确认反响、评定反响、评定和纠正措施和纠正措施概念提出概念提出/ /批准批准工程工程批准批准样样件件试生产试生产生产生产 筹划筹划产品设计和开发

4、产品设计和开发 过程设计和开发过程设计和开发 产品与过程确认产品与过程确认生生 产产 反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施 筹划筹划进度图表和阶段划分第六页，共四十七页。第一阶段方案(fng n)和确定工程输入输入顾客的要求顾客的要求营销营销(yn xio)(yn xio)策略策略产品可靠性研究产品可靠性研究输出输出(shch)(shch)初始材料清单初始材料清单初始过程流程图初始过程流程图初始特殊特性初始特殊特性本钱核算本钱核算风险和可行性评估风险和可行性评估投标投标成立小组成立小组编制开发方案编制开发方案设计目标设计目标/ /可靠性和质量目标可靠性和质量目标管理者支持管理者支持第七页，

5、共四十七页。 目的目的确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解(lioji)(lioji)1.11.1顾客的要求顾客的要求来源于：来源于：1.1.1 1.1.1 市场调研市场调研对顾客的采访对顾客的采访顾客意见征询与调查顾客意见征询与调查市场测试和定位报告市场测试和定位报告新产品质量和可靠性研究新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究竞争产品质量的研究运行情况良好报告运行情况良好报告吸取的教训吸取的教训第八页，共四十七页。1.1.2 1.1.2 保修记录和质量信息保修记录和质量信息 应制定一份以往顾客所关注的问题清单，应制定一份以往顾客所关注的问题清单，作为

6、其他设计要求的扩展来考虑作为其他设计要求的扩展来考虑(kol)(kol)并包括并包括在对顾客需求的分析中在对顾客需求的分析中运行情况不良报告运行情况不良报告保修报告保修报告 组织内部质量报告组织内部质量报告 问题解决报告问题解决报告顾客工厂退货与拒收顾客工厂退货与拒收 现场退货产品分析现场退货产品分析第九页，共四十七页。1.1.3 1.1.3 吸取的教训吸取的教训(jio xun)(jio xun)或最正确实践或最正确实践 吸取的教训或最正确实践的报告书应该吸取的教训或最正确实践的报告书应该作为开发的输入。作为开发的输入。 1.1.4 1.1.4 顾客明示的要求顾客明示的要求顾客直接提出的要求

7、，如设计记录、产品顾客直接提出的要求，如设计记录、产品性能要求等性能要求等第十页，共四十七页。1.2 1.2 营销策略营销策略顾客营销策略将成为产品开发的要求。可顾客营销策略将成为产品开发的要求。可将限制性要求施加给小组诸如进度、将限制性要求施加给小组诸如进度、本钱、产品定位、竞争对手等。营销本钱、产品定位、竞争对手等。营销策略将确定目标顾客、主要策略将确定目标顾客、主要(zhyo)(zhyo)的销售的销售网点和主要网点和主要(zhyo)(zhyo)的竞争者。的竞争者。第十一页，共四十七页。1.3 1.3 产品可靠性研究产品可靠性研究 数据考虑了在一规定时间内零件修理和数据考虑了在一规定时间内

8、零件修理和更换更换(gnhun)(gnhun)的频率，以及长期可靠性的频率，以及长期可靠性/ /耐久耐久性试验的结果。性试验的结果。第十二页，共四十七页。输出输出初始材料清单初始材料清单初始过程流程图初始过程流程图初始特殊特性初始特殊特性本钱核算本钱核算风险和可行性评估风险和可行性评估投标投标成立小组成立小组编制开发方案编制开发方案设计设计(shj)(shj)目标目标/ /可靠性和质量目标可靠性和质量目标管理者支持管理者支持第十三页，共四十七页。1.4 1.4 初始材料初始材料(cilio)(cilio)清单清单制定的初始材料清单，并包括早期供给商制定的初始材料清单，并包括早期供给商的名单的名

9、单1.5 1.5 初始过程流程图初始过程流程图初步确定产品加工的初始流程图初步确定产品加工的初始流程图第十四页，共四十七页。第十五页，共四十七页。初始初始(ch sh)过程流程图过程流程图1.材料材料(cilio)的选用的选用2.材料材料(cilio)检验检验3.锻造锻造毛坯毛坯4.正火正火5.粗车粗车各局部各局部6.精加精加工孔工孔7.精车精车各局部各局部9.滚齿滚齿10.倒角倒角11.去毛去毛刺刺12.渗碳渗碳淬火淬火13.推孔推孔14.珩齿珩齿成品仓库成品仓库8.检验检验15.检验检验第十六页，共四十七页。1.6 1.6 初始特殊特性初始特殊特性小组应确保制定出通过对有关顾客需要和小组应

10、确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得出的产品和过程期望的输入的分析而得出的产品和过程的特殊特性的初始清单，基于以下方面的特殊特性的初始清单，基于以下方面制定：制定：基于顾客需要和期望分析的产品设想基于顾客需要和期望分析的产品设想可靠性目标可靠性目标/ /要求确实定要求确实定从预期的制造从预期的制造(zhzo)(zhzo)过程中确定的过程特殊过程中确定的过程特殊特性特性类似零件的失效模式及后果分析类似零件的失效模式及后果分析FMEAFMEA1.7 1.7 本钱核算本钱核算根据初始材料清单和初始流程图向顾客报根据初始材料清单和初始流程图向顾客报价价第十七页，共四十七页。1.8 1.8

11、 风险和可行性评估风险和可行性评估根据顾客要求、本钱、时间等要求评估开根据顾客要求、本钱、时间等要求评估开发和制造的风险和可行性发和制造的风险和可行性1.9 1.9 投标和报价投标和报价根据评估结果进行投标根据评估结果进行投标1.10 1.10 成立成立(chngl)(chngl)小组小组成立多方论证小组成立多方论证小组1.11 1.11 编制编制APQPAPQP开发方案开发方案 根据顾客要求编制开发方案根据顾客要求编制开发方案第十八页，共四十七页。第十九页，共四十七页。1.12 1.12 设计目标、可靠性和质量目标设计目标、可靠性和质量目标可靠性目标是在顾客可靠性目标是在顾客(gk)(gk)

12、需要和期望、工程需要和期望、工程目标及可靠性标杆的根底上建立的，可目标及可靠性标杆的根底上建立的，可以用概率和置信度表示。质量目标是基以用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，如每百万零件不合于持续改进的目标，如每百万零件不合格数格数PPMPPM、缺陷水平或废品降低率、缺陷水平或废品降低率1.13 1.13 阶段总结和管理者支持阶段总结和管理者支持小组在产品质量筹划阶段结束时应将新情小组在产品质量筹划阶段结束时应将新情况总结报告给管理者况总结报告给管理者保持管理者兴趣保持管理者兴趣进一步促进他们的承诺和支持进一步促进他们的承诺和支持第二十页，共四十七页。第二阶段产品设计和开发(kif

13、) 输出输出 设计部门输出：设计部门输出： DFMEADFMEA 工程图样及更改工程图样及更改 工程标准工程标准/ /材料标准及材料标准及更改更改 产品特殊特性产品特殊特性 可制造性和装配可制造性和装配(zhungpi)(zhungpi)设计设计 设计评审设计评审 制造样件制造样件 设计验证设计验证 新设备、工装和设施新设备、工装和设施要求；要求； 量具量具/ /试验设备要求；试验设备要求； 小组可行性承诺和管小组可行性承诺和管理者支持理者支持输入输入初始材料清单初始材料清单初始过程流程图初始过程流程图初始特殊特性初始特殊特性本钱核算本钱核算风险和可行性评估风险和可行性评估投标投标成立小组成立

14、小组(xioz)(xioz)编制开发方案编制开发方案设计目标设计目标/ /可靠性和质可靠性和质量目标量目标管理者支持管理者支持第二十一页，共四十七页。目的目的 保证对设计记录的全面和严格的评审，从保证对设计记录的全面和严格的评审，从而而(cng r)(cng r)满足顾客的要求满足顾客的要求2.1 2.1 设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析 是一种评定失效可能性及其失效影响分析是一种评定失效可能性及其失效影响分析技术技术 根据潜在失效模式及后果分析参考手册根据潜在失效模式及后果分析参考手册 评审附录评审附录A-1A-1中的设计中的设计FMEAFMEA检查表检查表第二十二页，共四十七页

15、。2.2 2.2 工程图样及更改工程图样及更改由顾客提供之工程图样可包括应在控制方由顾客提供之工程图样可包括应在控制方案上出现的特殊特性政府法规和平安案上出现的特殊特性政府法规和平安(png n)(png n)性性图样应由筹划小组评审及决定哪些特性影图样应由筹划小组评审及决定哪些特性影响配合、功能、耐久性和响配合、功能、耐久性和/ /或政府法规、或政府法规、平安性要求平安性要求2.3 2.3 工程标准和材料标准及更改工程标准和材料标准及更改应确定哪些特性影响功能、耐久性和外观应确定哪些特性影响功能、耐久性和外观要求，以及材料的要求要求，以及材料的要求第二十三页，共四十七页。2.4 2.4 产品

16、特殊特性产品特殊特性 通过设计特性评审和开发过程中的技术通过设计特性评审和开发过程中的技术信息评估信息评估(pn )(pn )，小组应制定一份得到共，小组应制定一份得到共识的特殊特性清单识的特殊特性清单第二十四页，共四十七页。特殊特性清单关键特性产品特性A尺寸58.000.01mmGB渗炭淬火HRC58-62，符合MIL-GC圆柱度0.008mmGD径向跳动0.022mmGE端面跳动0.022mmG过程特性渗炭浓度G淬火温度G淬火时间G重要特性产品特性F倒角245Z弯曲疲劳寿命符合标准Z过程特性无 第二十五页，共四十七页。2.5 2.5 可制造性和装配设计评审可制造性和装配设计评审 一种同步工

17、程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。小组应考虑：装配之间的关系。小组应考虑： 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性 制造和制造和/ /或装配过程或装配过程 尺寸公差尺寸公差性能性能(xngnng)(xngnng)要求要求部件数部件数 过程调整过程调整 材料搬运材料搬运第二十六页，共四十七页。2.6 2.6 设计评审设计评审定期安排会议以防止问题和误解。不只是工程检查活动，而是定期安排会议以防止问题和误解。不只是工程检查活动，而是一系列的验证活动。至少包括一系列的验证活动。至少包括(boku

18、)(boku)：设计设计/ /功能要求的考虑功能要求的考虑部件部件/ /子系统子系统/ /系统工作循环系统工作循环计算机模拟和台架试验结果计算机模拟和台架试验结果设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析DFMEADFMEA可制造性和装配设计的评审可制造性和装配设计的评审试验设计试验设计DOEDOE和装配产生的变差结果和装配产生的变差结果试验失效试验失效设计验证进展设计验证进展2.7 2.7 样件制造样件制造编制样件控制方案，制造样件并进行全尺寸和全性能检验编制样件控制方案，制造样件并进行全尺寸和全性能检验2.8 2.8 设计验证设计验证验证产品设计是否满足顾客要求验证产品设计是否满足顾客要

19、求对于设计的结果是否满足了设计要求开始时所确定的必须保证的要对于设计的结果是否满足了设计要求开始时所确定的必须保证的要求事项求事项, ,进行客观检验的过程进行客观检验的过程, ,称之为设计验证。而对于最终产称之为设计验证。而对于最终产品是否具备了在使用时能满足顾客需要的能力进行检验的过程，品是否具备了在使用时能满足顾客需要的能力进行检验的过程，称之为设计确认。称之为设计确认。第二十七页，共四十七页。2.9 2.9 新设备、工装和设施需求及采购方案新设备、工装和设施需求及采购方案小组应在进度图表上增加这些内容以强调这些要求工程小组应在进度图表上增加这些内容以强调这些要求工程小组应保证小组应保证(

20、bozhng)(bozhng)新的设备和工装可使用并能及时供新的设备和工装可使用并能及时供货货新设备、工装和试验设备清单参见附录新设备、工装和试验设备清单参见附录A-3A-32.10 2.10 量具量具/ /试验设备需求及采购方案试验设备需求及采购方案量具量具/ /试验设备要求得到识别试验设备要求得到识别将这些要求增加到进度图表中将这些要求增加到进度图表中2.11 2.11 阶段总结和管理者的支持阶段总结和管理者的支持评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除组评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除组织评定设计可行性的责任织评定设计可行性的责任小组应确信所提出的设计能：制造、装配、

21、试验、小组应确信所提出的设计能：制造、装配、试验、包装、足够数量的交付、顾客可接受的价格包装、足够数量的交付、顾客可接受的价格附录附录A-2A-2中的设计信息清单使得小组能评审其在这一阶中的设计信息清单使得小组能评审其在这一阶段的工作段的工作小组可行性承诺的表格参见附录小组可行性承诺的表格参见附录E E第二十八页，共四十七页。第三阶段过程(guchng)设计和开发输出输出过程流程图过程流程图车间平面布置图车间平面布置图PFMEAPFMEA过程特殊特性过程特殊特性试生产控制方案试生产控制方案过程指导书过程指导书过程设计的评审过程设计的评审样件制造样件制造测量测量(cling)(cling)系统分

22、析方案系统分析方案初始过程能力研究方案初始过程能力研究方案包装标准包装标准管理者支持管理者支持输入输入设计部门输出设计部门输出(shch)(shch)：DFMEADFMEA工程图样及更改工程图样及更改工程标准工程标准/ /材料标准材料标准及更改及更改产品特殊特性产品特殊特性可制造性和装配设计可制造性和装配设计设计评审设计评审制造样件制造样件设计验证设计验证新设备、工装和设施新设备、工装和设施要求；要求；量具量具/ /试验设备要求；试验设备要求；小组可行性承诺和管理小组可行性承诺和管理者支持者支持第二十九页，共四十七页。目的目的保证开发一个有效的制造系统，这个系统保证开发一个有效的制造系统，这个

23、系统必须保证满足顾客的要求必须保证满足顾客的要求(yoqi)(yoqi)、需要和、需要和期望期望3.1 3.1 过程流程图过程流程图系统地表达了现有的或建议的过程流程系统地表达了现有的或建议的过程流程用来分析从开始到结束的整个制造用来分析从开始到结束的整个制造装配过程中的机器、材料、方法和人员装配过程中的机器、材料、方法和人员变差源变差源有助于进行有助于进行PFMEAPFMEA和设计控制方案和设计控制方案附录附录A-6A-6中的过程流程检查图清单可被应中的过程流程检查图清单可被应用用第三十页，共四十七页。3.2 3.2 过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析在开始生产之前、产品质量筹划在

24、开始生产之前、产品质量筹划(chuhu)(chuhu)过过程中进行程中进行对新的对新的/ /修改的过程的一种标准化的评修改的过程的一种标准化的评审与分析审与分析为新的为新的/ /修改的产品工程指导其预防、修改的产品工程指导其预防、解决或监视潜在的过程问题解决或监视潜在的过程问题是一种动态文件，当发现新的失效模是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审和更新式时需要对它进行评审和更新可应用附录可应用附录A-7A-7中的过程中的过程FMEAFMEA检查清单检查清单第三十一页，共四十七页。3.3 3.3 工厂平面布置图工厂平面布置图 应制定并评审场地平面布置以确定：应制定并评审场地平面布置

25、以确定： 检查点的可接受性检查点的可接受性 控制图的位置控制图的位置 目视辅具的可用性目视辅具的可用性中间维修站中间维修站缺陷材料的贮存缺陷材料的贮存(zhcn)(zhcn)区区 可应用附录可应用附录A-5A-5中的场地平面布置检查清中的场地平面布置检查清单单第三十二页，共四十七页。3.4 3.4 过程特殊特性过程特殊特性 确定过程特殊特性确定过程特殊特性3.5 3.5 样件控制方案样件控制方案(fng n)(fng n) 确定样件控制方案确定样件控制方案3.6 OTS3.6 OTS样件制造样件制造 样件制造和全尺寸、全性能检测样件制造和全尺寸、全性能检测3.7 3.7 试生产控制方案试生产控

26、制方案 是对样件研制后批量生产前，进行的尺是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述寸测量和材料、功能试验的描述第三十三页，共四十七页。3.83.8过程指导书过程指导书确保向所有对过程操作负有直接责任的操作确保向所有对过程操作负有直接责任的操作人员提供足够详细的可理解的过程说明书，人员提供足够详细的可理解的过程说明书，依据以下资料依据以下资料(zlio)(zlio)：失效模式及后果分析失效模式及后果分析FMEAFMEA控制方案控制方案工程图样、性能标准、材料标准、外观标准工程图样、性能标准、材料标准、外观标准和工业标准和工业标准过程流程图过程流程图工厂平面布置图工厂平面布置

27、图特性矩阵图特性矩阵图包装标准、过程参数、生产这对过程和产品包装标准、过程参数、生产这对过程和产品的经验和知识的经验和知识搬运要求搬运要求过程的操作者过程的操作者第三十四页，共四十七页。3.9 3.9 过程设计的评审过程设计的评审(pn shn)(pn shn) 评审过程设计满足设计输入的能力评审过程设计满足设计输入的能力3.10 3.10 测量系统分析方案测量系统分析方案制定一个测量系统分析方案，至少包括保证量具线性、准确度、制定一个测量系统分析方案，至少包括保证量具线性、准确度、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责3.11 3.11 初始过程能力

28、研究方案初始过程能力研究方案控制方案中被标识的特性将作为初始过程能力研究方案的控制方案中被标识的特性将作为初始过程能力研究方案的根底根底3.12 3.12 包装标准包装标准保证设计并开发单个的产品包装包括内部的分隔局部保证设计并开发单个的产品包装包括内部的分隔局部3.13 3.13 总结和管理者的支持总结和管理者的支持小组在产品质量筹划阶段结束时应将新情况报告给管理者小组在产品质量筹划阶段结束时应将新情况报告给管理者保持管理者兴趣保持管理者兴趣进一步促进他们的承诺和支持进一步促进他们的承诺和支持第三十五页，共四十七页。第四阶段产品(chnpn)和过程确实认输出输出有效生产运行有效生产运行测量系

29、统测量系统(xtng)(xtng)评价评价过程能力评价过程能力评价生产确认试验生产确认试验生产件批准生产件批准包装评价包装评价生产控制方案生产控制方案总结和管理者支持总结和管理者支持输入输入过程流程图过程流程图车间平面布置图车间平面布置图特性矩阵图特性矩阵图PFMEAPFMEA过程特殊特性过程特殊特性试生产控制方案试生产控制方案(fng n)(fng n)过程指导书过程指导书过程设计的评审过程设计的评审样件制造样件制造测量系统分析方案测量系统分析方案初始过程能力研究方案初始过程能力研究方案包装标准包装标准管理者支持管理者支持第三十六页，共四十七页。目的目的确认遵循控制方案和过程流程图，产品是确

30、认遵循控制方案和过程流程图，产品是否满足顾客的要求否满足顾客的要求4.1 4.1 有效生产运行有效生产运行必须采用正式生产的工装、设备、环境必须采用正式生产的工装、设备、环境包括操作者、设施和循环时间来进包括操作者、设施和循环时间来进行试生产，生产时间一般为行试生产，生产时间一般为1-81-8小时，数小时，数量一般不少量一般不少(b sho)(b sho)于于300300件，或按照顾客要件，或按照顾客要求数量。试生产用来进行如下工作：求数量。试生产用来进行如下工作：初始过程能力分析初始过程能力分析 测量系统评测量系统评最终可行性最终可行性 生产确认试验生产确认试验 生产生产件批准件批准 包装评

31、价包装评价 首次首次合格能力合格能力第三十七页，共四十七页。4.2 4.2 测量系统分析测量系统分析测量装置和测量方法应进行测量系统的评价测量装置和测量方法应进行测量系统的评价4.3 4.3 初始过程能力分析初始过程能力分析应对控制方案终标识的特性进行初始过程研究应对控制方案终标识的特性进行初始过程研究4.4 4.4 生产确认试验生产确认试验确认由正式生产工装确认由正式生产工装(n zhun)(n zhun)和过程制造出来的和过程制造出来的产品是否满足工程标准的工程试验产品是否满足工程标准的工程试验第三十八页，共四十七页。4.5 4.5 生产件的提交生产件的提交 确认确认(qurn)(qurn

32、)由正式生产工装和过程制造出来的由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程要求产品是否满足工程要求. . 4.6 4.6 包装评价包装评价所有的试运装可行的情况下和试验方法都所有的试运装可行的情况下和试验方法都必须评价产品免受在正常运输中损伤和在不必须评价产品免受在正常运输中损伤和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除小组对包装方法的评价小组对包装方法的评价第三十九页，共四十七页。4.7 4.7 生产控制方案和作业指导书生产控制方案和作业指导书对控制零件和过程的系统的书面描述对控制零件和过程的系统的书面描述附录附录A-8A-8中列出了帮助生产者进行

33、该评审的控制中列出了帮助生产者进行该评审的控制方案方法和检查清单方案方法和检查清单4.8 PPAP4.8 PPAP的提交的提交 按照顾客要求提交按照顾客要求提交PPAPPPAP资料资料4.9 4.9 总结和管理者支持总结和管理者支持(zhch)(zhch)小组应保证遵循了所有的控制方案和过程流程图小组应保证遵循了所有的控制方案和过程流程图小组在制造厂进行其评审并对此工作正式的认定小组在制造厂进行其评审并对此工作正式的认定在筹划认定之前需要管理者的支持在筹划认定之前需要管理者的支持产品质量筹划总结和认定报告参见附录产品质量筹划总结和认定报告参见附录F F第四十页，共四十七页。第五阶段(jidun

34、)反响、评定和纠正措施 输出输出 减少变差减少变差 提高顾客满意提高顾客满意 改进交付和效劳改进交付和效劳 吸取的教训吸取的教训/最正确最正确实践实践(shjin)的有效使用的有效使用输入输入有效生产运行有效生产运行测量系统评价测量系统评价过程能力评价过程能力评价生产确认试验生产确认试验生产件批准生产件批准包装评价包装评价生产控制方案生产控制方案总结总结(zngji)(zngji)和管理者支持和管理者支持第四十一页，共四十七页。5.1 5.1 减少变差减少变差控制图和其他统计技术应作为识别过程变差控制图和其他统计技术应作为识别过程变差的工具，分析的工具，分析(fnx)(fnx)和纠正措施应用来

35、减少和纠正措施应用来减少变差。变差。5.2 5.2 提高顾客满意提高顾客满意产品或效劳的详细的筹划活动和所显示的过产品或效劳的详细的筹划活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满意。程能力并不总能保证顾客满意。产品或效劳应在顾客环境中完成产品或效劳应在顾客环境中完成为了到达顾客满意，组织和顾客应合作以进为了到达顾客满意，组织和顾客应合作以进行必要的改变来纠正缺陷行必要的改变来纠正缺陷第四十二页，共四十七页。5.3 5.3 改进交付和效劳改进交付和效劳 在质量筹划的交付和效劳阶段，组织和顾在质量筹划的交付和效劳阶段，组织和顾客要继续进行合作客要继续进行合作(hzu)(hzu)以解决问题并作持以解决

36、问题并作持续改进续改进获取的经验为顾客和组织提供了所需的知获取的经验为顾客和组织提供了所需的知识来建议通过减少过程、库存和质量本识来建议通过减少过程、库存和质量本钱到达降低价格，并为下一个产品提供钱到达降低价格，并为下一个产品提供合理的零件或系统合理的零件或系统第四十三页，共四十七页。5.4 5.4 吸取的教训吸取的教训/ /最正确实践的有效使用最正确实践的有效使用吸取的教训或最正确实践的报告书对知识吸取的教训或最正确实践的报告书对知识的获取、保存和应用是很有用的。可通的获取、保存和应用是很有用的。可通过以下方法获得：过以下方法获得：对运行情况良好对运行情况良好(lingho)(lingho)

37、/ /运行情况不良的评运行情况不良的评审；审；来自保修或其他性能指标的数据；来自保修或其他性能指标的数据；纠正措施方案；纠正措施方案；DFMEADFMEA或或PFMEAPFMEA得研究得研究第四十四页，共四十七页。APQP主要(zhyo)流程 顾客声音顾客声音初始材料清单初始材料清单初始过程流程图初始过程流程图编制报价表编制报价表 可行性可行性/ /可制造性评审可制造性评审投标投标/ /中标中标立项立项成立开发小组成立开发小组编制编制APQPAPQP开发方案开发方案初始特殊特性初始特殊特性DFMEA DFMEA 图样标准图样标准产产品特殊特性品特殊特性设计评审设计评审样件控制方案样件控制方案样

38、件生产样件生产(shngchn)(shngchn)样件全尺寸检测样件全尺寸检测设计验设计验证证样件提交样件提交过程流程图过程流程图PFMEA PFMEA 过程特殊特性过程特殊特性试生产试生产(shngchn)(shngchn)控制方案控制方案试生试生产产(shngchn)(shngchn)作业指导书作业指导书过程设计评审过程设计评审试生产试生产(shngchn)(shngchn)测量系统分析测量系统分析MSAMSA 初始过程能力研究初始过程能力研究SPCSPC生产生产(shngchn)(shngchn)件全尺寸检测件全尺寸检测 PPAP PPAP提交提交生产生产(shngchn)(shngch

39、n)件批准件批准量产控制方案量产控制方案量产作业指导书量产作业指导书批量生产批量生产(shngchn)(shngchn)反响、改进反响、改进教训和经教训和经验总结验总结第四十五页，共四十七页。 END END 谢谢 谢！谢！第四十六页，共四十七页。内容(nirng)总结产品质量先期筹划。第一阶段方案和确定工程。设计目标/可靠性和质量目标。1.12 设计目标、可靠性和质量目标。质量目标是基于持续改进的目标，如每百万零件不合格数PPM、缺陷水平或废品降低率。第二阶段产品设计和开发。是一种评定(pngdng)失效可能性及其失效影响分析技术。不只是工程检查活动，而是一系列的验证活动。小组应在进度图表上增加这些内容以强调这些要求工程。第三阶段过程设计和开发。样件制造和全尺寸、全性能检测。谢 谢第四十七页，共四十七页。