机器视觉系统在高速冲压行业的应用介绍.docx

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1、机器视觉系统在高速冲压行业的应用介绍机器视觉系统在高速冲压行业的应用介绍三姆森光电科技导语:机器视觉系统在冲压端子检测中的完美应用应用行业:五金电子消费行业应用类型:工业尺寸外观缺陷检测供给厂商:东莞三姆森光电应用描绘:机器视觉系统在冲压端子检测中的完美应用好是质量源之于有效的品质治理,但是在高速冲压消费行业里,一直面临着产品品质以难管控的问题,原因就在于检测方式单一,检测效率非常慢,更加重要的是由于如今冲压消费大局部采用的都是高速冲床,消费速度非常之快,普遍都能到达1200PCS/MIN。而传统的检测方式都是由品质部门采取送样抽检,检测设备主要是通过投影仪,二次元,三次元等,但是这些检测方式

2、都有很大的缺陷,首先检测效率非常慢,严重影响了消费效率,更重要的是在送样和样品裁剪的经过中,很轻易导致样品变形,严重影响了检测的精度和检测结果的正确性。这就导致传统的抽检方式已经根本上没有意义,必须通过在线检测,实时对产品进展检测监控,随时发现问题,在制程上对消费进展改善。很多知名的电子器件消费公司就碰到了这些问题,从高速冲床出来的产品,只能通过品质部门采用首件检测的抽检方式进展检测,而这款冲压端子由于材料的特殊性,非常轻易发生变形,剪切下来的产品几乎都会发生变形,这就严重影响了检测的准确性。通过一段时间的试产,经常由于检测不准确精度不高,产生了大量的废料。再者,每一PCS产品到了后端消费都有

3、其非常重要的作用,质量必须在前段进展严格控制,最好的方式就是全部检测。虽然传统的检测方式根本知足不了这种要求,于是,机器视觉自动检测系统上阵,发挥了它及其重要的作用。接到每个客户送过来的样品和检测要求,我们一般会通过仔细成像评估和屡次测试,最后选择最正确的视觉系统配件,组合高精度图像处理软件,设计出有针对性的高速冲压在线检测设备。系统根据客户的精度和速度要求,选择适宜的CCD相机,通过光纤传感器触发信号,相机收集图像进展检测,每次检测两PCS端子,外加通讯模块和PLC,输出检测结果信号,如检测到连续NG时输出信号给冲床,使冲床停机检查。操纵员可通过记录的检测数据来判定产生问题的原因,并进展维护。大大缩短了设备维护时间,更加重要的是在制程上对产品进展管控,最大程度减小了不良率,进而减少原材料的浪费。设备整体图:设备介绍:设备应用于冲压端子在线检测,产品从冲床出来直接送入检测设备轨道,并由伺服马达带动端子运动,视觉系统分别从正面和侧面,通过光纤触发信号收集图像,再通过视觉软件检测出每个尺寸,并判定是否OK/NG,最后把信号发出。设备最高速度可到达1000PCS/MIN,检测精度为0.01mm,实时检测速度可根据冲床的速度进展调节。检测工位图:检测系统采用CCD高速高分辨率相机,采用远心镜头,白色背光和一个红色条光,最大程度的减少畸变,增大景深,使检测精度和准确性到达最高。

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