电厂锅炉排粉风机的变频节能改造.docx

上传人:安*** 文档编号:17755719 上传时间:2022-05-26 格式:DOCX 页数:6 大小:17.88KB
返回 下载 相关 举报
电厂锅炉排粉风机的变频节能改造.docx_第1页
第1页 / 共6页
电厂锅炉排粉风机的变频节能改造.docx_第2页
第2页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《电厂锅炉排粉风机的变频节能改造.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电厂锅炉排粉风机的变频节能改造.docx(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、电厂锅炉排粉风机的变频节能改造 (6)单元直流电压检测:实时显示检测系统的直流电压,进而实现输出电压的优化控制,降低谐波含量,保证输出电压的精度,提升系统控制性能,并可使保证运行维护人员实现对功率单元运行状况的全面把握。 (7)单元内电解电容因采取了公司专利技术,可以将其使用寿命进步1倍。 (8)具备突发相间短路保护功能。假如由于设备原因及其他原因造成输出短路,此时假如变频器不具备相间短路保护功能,将会导致重大事故。变频器在发生类似问题时可以立即封闭变频器输出,保护设备不受损害,防止事故的发生。 (9)限流功能:当变频器输出电流超过设定值,变频器将自动限制电流输出,防止变频器在加减速经过中或者

2、因负载忽然变化而引起的过流保护,最大限度减少停机次数。 (10)故障自复位功能:当变频器由于负载突变造成单元或者是整机过电流保护时,可自动复位,继续运行。5变频改造主回路广西信发铝电公司电厂3#、4#炉排粉风机采用4套JD-BP37-630F630kW/6kV高压变频调速系统进展调速控制。4台排粉风机改造主回路一样,以3#炉排粉风机为例系统改造主回路如图2所示。图23#炉排粉风机旁路柜原理图原来2台锅炉4台排粉风机全部采用工频运行,对4台排粉风机增设变频调速装置,采用一拖一加自动旁路的方式。将原排粉风机入口挡板调节的运行方式改为由变频调节风机风量的运行方式。当变频器故障或者检修,可选择自动或者

3、手动方式切换至工频运行。当排粉风机变频运行时在DCS界面上调节风机频率去调整风机转速,进而到达调节风机风量的目的。主回路如图2所示,控制详细介绍如下,旁路柜在变频器进、出线端增加了两个隔离刀闸,以便在变频器退出而电机运行于旁路时,能平安地进展变频器的故障处理或者维护工作。旁路柜主要配置:三个真空接触器KM1、KM2、KM3和两个刀闸隔分开关K1、K2。KM2与KM3实现电气互锁,当KM1、KM2闭合,KM3断开时,电机变频运行;当KM1、KM2断开,KM3闭合时,电机工频运行。另外,KM1闭合时,K1操纵手柄被锁死,不能操纵;KM2闭合时,K2操纵手柄被锁死,不能操纵。电机工频运行时,假设需对

4、变频器进展故障处理或者维护,切记在KM1、KM2分闸状态下,将隔离刀闸K1和K2断开。合闸闭锁:将变频器合闸允许信号串联于KM1、KM2合闸回路。在变频器故障或者不停当时,真空接触器KM1、KM2合闸不允许;在KM1、KM2合闸状态下,假设变频器出现故障,那么合闸允许断开,KM1、KM2跳闸,分断变频器高压输入电源。以自动旁路投入为例,介绍变频转工频经过:将变频器旁路投入信号并联于KM3合闸回路。变频运行状态下,假设变频器出现故障且自动投入允许,系统将首先分断变频器高压输入、输出开关KM1和KM2,经过一定延时后,旁路投入闭合,即工频旁路开关KM3合闸,电机投入电网工频运行,并把旁路状态信号发

5、送给DCS。同时DCS逻辑自动将排粉风机转为工频相应风门调节方式。如变频器发生隐患,变频器发送变频器报警信号至DCS,此时变频器继续运行,检修人员可到本地根据变频器报警信号的信息排除隐患。6排粉风机变频改造效果6.1节能效果本工程排粉风机变频改造工程于2021年3月27日正式投入运行,至今运行正常。利用高压变频器对排粉机电机进展变频控制,实现排粉机的变负荷调节,解决了挡板调节线性差等难以控制的缺点。3#炉排粉风机高压变频器现场运行如图3所示。图3高压变频器现场图电厂节能效劳中心对3#炉排粉风机正常运行时参数实际测量如下:排粉风机工频运行,输入电压6.05kV,电机电流48A,功率因数为0.8,

6、电机实际功率402.4kW;排粉风机变频运行,运行频率为42.5Hz,档板开度为100%,输入电压6.05kV,输入电流25.1A,输出电流46.9A,功率因数为0.97,电机实际功率255.1kW;电机功率减小147.3kW。按照排粉风机年运行小时数为7000h,年节省电量大约为103.11万kWh,电价按照0.30元/kWh计,那么一台排粉风机变频改造的年收益约为31万元。四台排粉风机变频改造后年节约电费120万元左右。6.2其他效果1由于排粉机正常运行时频繁启停,采用变频调节后,高压开关不用经常操纵,极大地延长了检修周期。2延长电机和风机的使用寿命。排粉风机启动时间长,启动电流大约57倍

7、额定电流,对电机和风机的机械冲击力很大,严重影响其使用寿命。而采用变频调速后,可以实现软起动和软停顿,对电机几乎不产生冲击,可大大延长设备的使用寿命。3减少阀门和风机叶轮的磨损。变频改造后,降低了排粉风机转速,减少了风机叶轮的磨损,减小了风机振动。延长风机的大修周期,节省检修费用。7完毕语广西信发铝电公司电厂3#、4#炉排粉风机高压变频器投运以来,其性能稳定、节能效果明显,可以根据消费情况,对排粉风机进展风量调节,进步了系统运行的可靠性和经济性,为降低电厂用电率提供了良好的途径。作者简介潘照富,男,高级工程师,供职于广西信发铝电有限公司。杨瑞瑞,女,技术员,供职于山东新风光电子科技开展有限公司制造部。地址:山东省汶上经济开发区:272500文章联络人:郭培彬:0537-7237007

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 技术资料 > 技术方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁