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1、造纸机械变频技术改造1 引言 纸业是国民经济中的重要产业，根据国家信息中心经济预测部的行业报告称：自今年3月份始，随着水电煤气等主要资源价格的调整，造纸行业的本钱增长再次走高，利润增长的本钱压力再次加大。行业亏损增多，亏损企业亏损额同比增加达67.34。本钱上涨一方面是原料和水电煤气等能源价格的上涨，另一方面也与能源浪费亲密相关，我国造纸行业的综合能耗是兴旺国家的1倍，吨浆水耗高于世界先进程度近10倍。而电力是造纸业的主要能源，电力本钱是造纸业的三大本钱之一，每年高昂的电费成为造纸企业的主要负担。 我国造纸企业要想增加竞争力，获得持续开展，在剧烈的竞争中取胜，就必须降低本钱，而节电牵动了降低本
2、钱的主神经。节电技术的进步，十分是变频技术的开展，为造纸企业进步电能使用效率、降低电力本钱、增加利润提供了广阔的空间。 2 造纸机变频改造的必要性 我国造纸机分部传动设备，大局部采用scr直流调速大功率和滑差电机小功率传动，在消费经过中经常由于机械磨损、传动带的打滑等因数造成速度匹配失调，形成断纸、厚度不均等现象。1直流调速系统在纸机的开展史上占有重要的地位，但由于直流电机存在维护难、抗环境才能差，主要表现如下： 整流子磨损严重，烧毁整流子的故障，导致停机时间长； 直流电机维修困难多，要求高，修理费用也高； 测速发电机易磨损，造成传动系统精度低； 直流调速控制系统复杂，调试困难，一般技工很难调
3、出好的机器。2沟通滑差电动机两局部构成，一个普通沟通电机，一个转差离合器，通过调整离合器励磁线圈的电压，来调节电机确实输出速度，存在耗电量大，传动效率低，速度精度差，速度不够稳定，影响产品的质量。 3 造纸机械变频控制系统简介 造纸机械构造上大致有流浆箱，网部，压榨部，枯燥部，压光，收卷几局部组成。传动系统是由多分部传动点组成的速度链式协调系统。为了降低能耗、优化产品质量，进步劳动消费率、当代化的造纸设备多采用多电机分部传动，即在每一个传动分部安装沟通电动机并配制相应的变频器、要求各分部可以实现同步控制，也可以在一定的范围内调速。造纸是一个连续消费的经过，因此消费线的连续和有序控制成为了制约成
4、品纸质量和产量的瓶颈。使用变频控制系统可以使传动系统具备非常方便及准确的调速功能：1各分部传动点之间能保持固定的传动比，使各传动点上线速度保持一致。便于设备提速、减速，防止各传动点之间因线速度相差太大而断纸；2连续平稳地拖动纸机运行；3具有平滑加减速功能。目前在纸机分部传动上使用的变频器必须能同时具备以下特点：1调速范围宽，在全速度范围内，效率必须在90%以上；2功率因数高于0.9以上；3输入谐波电流总失真小于3%；4采用可靠性高、技术成熟的标准器件igbt；5能减少输出谐波分量并有效降低dv/dt噪音和转矩脉动的效果。 4 案例分析 如：大连xx纸厂的消费线，其纸消费工艺的后枯燥、压光机、卷
5、纸机原采用直流调速和滑差电机调速。现采用采用安邦信g9变频器改造进展多电机分部传动控制。 造纸机械的根本组成局部按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前枯燥、后压榨、后枯燥、压光机、卷纸机等。其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进展压缩使纸层均匀，经过前枯燥进展枯燥，接着进入后压榨进展施胶，再进入后枯燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。造纸工艺流程图如图1所示。 align=center 图1 造纸工艺流程图/align 4.1 改造方案 采用G9系列变频器，其电气图如图2所示。 align=center 图2 电气图/align 4.2 功能介绍l 统调
6、功能 采用主 从式构造，其速度可以通过统调电位器给定。将一台g9变频器作为主驱动输出，从驱动均采用g9系列产品，多台从驱动可以共用一台主驱动。2 l微调功能 主驱动的运行频率通过统调电位器模拟口输出，作为从驱动变频器的初始同步转速，其偏向可以通过从驱动的微调电位器来修正。3 由于变频用具有较前强的过载才能和低频额定转矩，保证了速度不随负载的变化而变化。同时，克制低速时速度不稳定的缺陷。 4.3 系统优点1 本系统采用先进的变频控制技术，使电机软启动，减轻机械冲击和降低局部噪音，延长机械设备的使用寿命，减少机械维修费用。2 运行、操纵、维护简便，进步产品的质量和产量。3 由于变频器在往下调速的同
7、时也将电压一起下调，而电磁滑差调速其电机的输出电压是不变的，两者比照，变频调速节约了大量的能源。 4.4 节电效果分析 大连xx纸厂是大型造纸厂家，其中我公司改造的1760白板纸机有5个传动点，都是用电磁调速，各个传动速度断断续续很不稳定，消费中经常断纸，采用我公司设计的变频同步控制系统改造后获得很好的节能效果。1 改造前消费1吨纸用242.5度；2 变频改造后消费1吨纸用127度电6个月平均数; 3 每吨节约为242.5-157=85.5度；4 节电率到达：85.5 242.5 100%=35.2%。 也就是讲，该造纸机进展改造后，每月可为该厂节约42750度电，按每度电0.7元计算，每月就可节约29925元。每年就可节约35.9万元。且操纵从45m/min一直调到75m/min仍相当稳定，同步效果极好，进步了纸的产量，增加了企业的效益。 5 完毕语 将消费线整体变频控制与改造后，消费线电机所需转速由电机直接给出，防止了转矩传递损失，既可实现电机联动控制，又可分别调速控制，整条消费线可由其统一指挥，有序工作。我们相信，随着沟通变频控制系统及通讯技术的开展和完善，沟通变频传动系统以其技术先进、调速范围宽，调速性能好，节电，操纵方便等优点在新型造纸机上的应用越来越广泛！