《分布式实时数据库在钢铁中的应用.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《分布式实时数据库在钢铁中的应用.docx(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、分布式实时数据库在钢铁中的应用根据国家“十一五规划的要求,对各个行业,十分是能源消耗型企业提出了更高更新的要求:清洁化消费、零排放。钢铁企业“以企业信息化带开工业自动化的步伐已经迈出了坚实的脚步,对建成ERP企业资源方案、MES制造执行系统、PCS经过控制系统这样一套以数据流、资金流、物资流有机互动的信息化形式进展了屡次有益尝试,发现ERP、MES要能正常工作,离不开外部环境的支持,十分是数据支持体系,而其中尤以消费数据为重中之重。因此,强化企业内部的数据综合利用与挖掘,建立自己的实时数据库平台,是实现钢铁企业信息化的关键,是知足企业资本和决策支持的根本需要。实时数据库技术大概情况为了获得对更
2、新与查询极快的响应,知足实时应用的需要,将数据库和实时系统两者的概念、技术、方法和机制的无缝结合,产生了实时数据库RTDBRealTimeDatabase。实时数据库就是其数据和事务都有显式定时限制的数据库,在时间的约束的条件下保证分享数据的一致性,数据的正确性不仅依靠于逻辑结果,而且依靠于逻辑结果的产生时间和导出结果所使用数据的时间一致性。与传统的关系数据库相比,实时数据系统除了在重视数据一致性之外,还突出地强调了整个系统的实时性。在传统应用领域上,关系型数据库以严格的数学根底,简单清概念,便于理解和使用的操纵获得了宏大的成功,然而在当代工程尤其是在工业控制领域和时间关键型的应用领域眼前,却
3、显得束手无策。一方面企业希望该数据平台可以提供高速、及时的实时数据效劳,可以有效地集成异构控制系统,提供分布式的数据效劳。另一方面希望它可以在工厂控制层现场总线、DCS、PLC等与MES系统之间建立了实时的数据连接,使企业全消费经过控制和业务治理相结合。同时它也是流程模拟、先进控制、实时在线优化、消费全经过治理系统的数据平台。而这些仅靠收集控制系统DCS和关系数据库技术并不能完全解决。分布式实时数据库ESP-iSYS实时数据库系统是浙江中控软件技术有限公司针对流程工业企业实现企业综合自动化而开发的分布式实时数据集成与经过监控平台。它为流程工业企业提供了统一而完好的实时数据收集、存储、监视和We
4、b阅读功能,提供了API、OPC、ODBC等多种数据效劳方式。该系统采用了COM/DCOM、系统容错、任务调度、压缩算法和位号映射等多项先进技术,保证了系统在企业局域网环境下能高效、稳定、平安地运行。局部关键技术如下:基于COM/DCOM的组件技术实现软件的组件化,实现动态链接;客户端治理模块治理客户端软件的调度;实时数据库技术;多层分布式技术;统一数据治理与访问平台技术;高性能的实时数据库治理;具有多层分布式客户/效劳器构造;优良的扩展性;能动态地修改实时数据库中的组态信息;完善的备份与恢复机制;实时的分布式消息通讯中间件;磁盘历史数据的旋转门压缩技术;容错技术;数据处理:累积量计算、报警设
5、置;支持先控应用:可编程虚位号;在分布式应用方面,通过计算机网络和正确的DCOM配置和组态经过,ESP-iSYS可以连接不同计算机上或者设备上的数据效劳器OPC/DDE,按照统一的数据格式收集数据,对数据统一治理。同时,ESP-iSYS实时数据库允许同时运行多套实时数据系统,各个数据库系统分别收集不同的控制站位号,进展压缩处理存储,之上集中调度治理,做到物理上分布,逻辑上统一。其分布式体系构造如下图:从图中可以看出,实时数据库软件和数据收集网建立了控制网和企业局域网之间的信息联络,实现了消费经过信息的综合集成。实际应用湘潭钢铁集团有限公司湘潭钢铁集团有限公司有烧结、焦化、炼铁、一高线、二高线、
6、一棒、二棒等七个分厂共几十套PLC和DCS系统,收集位号约15000点。目前正抓紧500万吨钢配套建立,进展新一轮构造调整,大力推进普钢向优钢转变,单一线棒材向板材等多领域转变,同时以施行企业资源方案ERP工程为契机,加快企业改革步伐,努力构建集团化治理新形式,向当代企业制度迈进。应用方案针对湘潭钢铁厂分厂分散、控制系统较多的特点及分布式构造、多个实时数据库并存等要求,采用分布式集群施行方式,即各分厂单独运行实时数据库系统,并由湘钢信息中心统一治理。其构造图如下:通过分布式施行,各个分厂实时数据库并行运行,物理上分散,实现整个企业实时数据集群,实现收集、存贮、治理与查询及归档治理,同时通过信息
7、中心ESP-iSYS的治理,即可实时理解各分厂系统运行情况,实现上了逻辑上的统一,方便调度与决策。应用效果实时数据库系统的施行给整个湘钢集团的消费和治理带来了很多有益变化,得到集团公司的一致认可,有效地提升了企业的信息化程度,突出地表如今以下几个方面:统一的消费实时数据库平台建立企业级实时数据库平台,用统一的平台对不同控制系统各消费自动化装置的实时数据进展收集、存储和发布,并按信息化治理的要求,向企业治理层各治理子系统模块提供消费现场的各种根底数据。消费系统实时监控和治理湘钢集团厂区较大,装置多而又分散,流程特别复杂,由于无法及时理解消费现场的情况,各种设施协同运行的系统治理一直很难做到。ES
8、P-iSYS实时数据库系统的建立为各级治理部门提供的远程实时消费经过信息,有效地帮助调度人员及时调整物流方向,减少非方案停车,保持消费的平稳运行。报警实时监视通过比拟当前的数据和历史趋势数据,十分是结合装置平安运行的经历,通过趋势图和数据的分析可以及早报告事故隐患,并且通过对事故前后实时记录的历史数据的分析,定位事故发生的原因。便于操纵考核和加强产品质量控制通过实时数据库系统记录的装置运行状态参数的分析和中间产品的质量分析,然后通过实时数据库系统快速返回相关的结果,来及时调整操纵参数,确保装置操纵的平稳性,进而有效地进步产品的质量。应用和集成平台全厂全消费经过实时数据的历史积累,是发现经过运行规律的数据根底,而这些规律的集合那么可构成先进控制和流程模拟的数学模型;同时消费的实时数据也为MES、ERP等上层应用提供了数据运行环境。集群实现各个分厂实时数据库集群并行运行,物理上分散,实现分布式实时数据的收集、存贮、治理与查询及归档治理,同时通过总调度室ESP-iSYS集群效劳器的治理,可实时理解各分厂系统运行情况,实现上了逻辑上的统一,方便调度与决策。