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1、某住宅小区地下室采暖与通风工程施工方案当前位置：文档视界某住宅小区地下室采暖与通风工程施工方案某住宅小区地下室采暖与通风工程施工方案目录第一章编制根据第二章工程大概情况第三章施工准备第四章施工部署第五章施工方案第六章工期及保证措施第七章质量保证措施第八章成品保护措施第九章施工机具及劳动力计划第十章安全文明施工保证措施第十一章配合施工措施第十二章完工后回访及保修措施第一章编制根据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、（建筑工程施工质量验收统一标准）GB50300-20013、（建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范）GB50242-20024、（通风与空调工程施工质量验收规范）GB50243
2、-20025、山东省建筑施工安全文明生产工地管理规定6、（低温热水地板辐射供暖应用技术规程）2002板山东省标准7、（建筑工程施工工艺规程）DBJ14-032-2004第二章工程大概情况某住宅小区地下室建筑面积为11416平米，地下室为车库和设备用，地上为3栋22层的住宅。地下车库属于二类车库，划分为三个防火分区。广源天际会所建筑面积约为1200平米，地上一层。采暖系统：本工程地上采暖的建筑面积为36501平米，1、2楼采暖热负荷分别为682Kw，3#楼采暖热负荷为547Kw。住宅单元系统独立设置，系统主立管安装在管道井内，横干管在地下室架空敷设，采暖立管为双管异程式，每户为独立系统，户内采暖
3、越能够低温地板辐射采暖系统，每户设有集分水器，安装于墙内。户内埋地管采用PE-RT管，供回水主管道，热量表之前的支管道为热镀锌钢管，连接方式为丝接。采暖主干管及主立管均保温，保温材料为外带铝箔的离心玻璃丝棉。高区主立管试验压力为1.0MPa,低区主立管试验压力为0.8MPa,所有户内系统试验压力为0.8MPa，试验压力为10分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。通风排烟系统：剪刀楼梯间和地下室的合用前室设正压送风系统，地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟
4、与平常的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚敷设。第三章施工准备一、施工条件施工用电用水已知足要求。现场道路：畅通工程通讯：施工自备二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制具体合理的施工方案报业主、监理审批。2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供给计划。4、编制作业指导书和更具体的成品保护措施。5、对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。6、项
5、目部组织机构对劳动力和机械设备配置。7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。三、施工用水、电施工用水、由我公司自行解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源，单独计量。四、器材及材料准备工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提早做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。第四章施工部署我公司多年来对水、电、暖安装具备一定的丰富经历，有能力承当本工程的安
6、装工程，详细部署如下：1、施行项目法施工，本安装工程由公司安装项目部施工，本工程项目经理由担任。项目经理部组成详见项目经理部组织机构。2、项目部是指挥中心，集中领导，分工负责，全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度，工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理，对业主和监理单位全面负责，接受政府部门的监督管理。3、搞好图纸会审，将图纸中的问题尽量在开工前得到落实解决。编制切实可行的施工组织设计，以利现场施工准备和工程顺利施工。4、按工程所需用的材料及配件及时提出定货和加工计划，落实货源和供货日期，确定施工需要。5、项目经理部组织现场施工，组织检查和验收各分项分部的
7、工程质量，确保工程到达合格。6、项目经理部负责按计划进行施工，及时考核和分析工程进度的有关情况，发现问题找出原因，采取措施，确保工程按计划工期完工。第五章施工方案一、工程选择本安装工程的各项予埋管道、随土建进度机动灵敏安排人员施工，在施工经过中需与土建工程穿插进行。二、材料要求1、工程所用的各种材料应有合格证书，应符合设计要求和国家相应标准的规定。2、严格按材料采购计划表进行供料，尽量知足所提供材料的尺寸，材料代用必须经过技术负责人及有关方面的同意方可使用。三、主要施工方法在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工
8、、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工到达一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、先干管后支管，先安装风管后安装管道的原则进行。一采暖系统1、工艺流程2、管材简介供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。敷设在地面垫层内的采暖管道采用PERT管。3安装准备：1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。4干管安装：1按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整洁。2
9、安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3干管安装应从进户口或分支路点开场，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合渐渐入扣，直至拧至松紧适宜，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完毕。4管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置能否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。5安装完毕的管道穿构造处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。5立
10、管安装1核对各层预留孔洞位置能否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开场安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3检查立管的每个预留口标高、方向能否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。7应注意的质量问题1管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距
11、墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。3麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。4采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，因而高区试验压力为0.9MPa，低区系统试验压力为0.7MPa。5)主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。6)支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗漏为合格。二、地暖施工方案：施工工艺流
12、程：楼面标高找平放线清理楼面基层、找平铺设聚苯乙烯保温板铺设PE-RT管调正间距、固定管材安装分水器与分水器系统闭合边角保温水压试验浇细石混凝土垫层再次水压试验做地面面层1、地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全。经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工气力和机具等，能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能知足施工需要。2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的构造，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，把握基本操作要点，严禁盲目施工。3、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细
13、检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。4、绝热层的铺设1绝热层铺设在平整的地面上。2绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。5、加热管的配管和敷设1按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。2加热管的弯曲半径，不小于5倍外径。3填充层内的加热管不应有接头。4采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。5加热管采用下面的固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层外表的钢丝网上。或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。6加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。6、热媒集配装置的安装1热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端
14、距地面不小于150mm。2加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。3加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，设置柔性套管等保温措施。4加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。7、混凝土填充层的浇捣和养护混凝土填充层设置下面热膨胀补偿构造措施：1辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距6m、宽度5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。2与墙、柱的交接处，填充厚度mm的软质闭孔泡沫塑料。加热管
15、穿起伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。3在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，豆石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。4混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于48h。5混凝土填充层浇捣和养护经过中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力.8、地面层的施工1、在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。2、地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。9、调试1地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。2具备供热条件时，调试应在完工验收阶段进行；不具备供热条件时，以与工种使用单位协商，可延期进行调试。3调试工作由施工单位在工种使用单位配合下进行。4调
16、试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5，直至达设计水温。5调试经过应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温到达正常范围。三通风系统1、风管制作：1风管加工工艺流程如下：2)注意事项：风管咬缝必须严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。2、工艺流程3、风管的安装：1)风管安装时，据施工现场情况，能够在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，可以以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。2)连接好的风管，应检查其能否平直，若不平应
17、调整，找平找正，直至符合要求为止。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。4)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。7)消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。8)防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200mm。9)吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上外表有无重物，严防坠物伤人。10)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风
18、管插入端与风道外表应平齐，并应进行密封处理。11)柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为200mm。4、风机的安装1作好屋迎风机基础的防水处理地上部分防排烟系统的风机均在屋面上安装，在施工前，应及时查看土建单位的施工总进度，并及时与土建单位沟通，确保在土建屋面防水施工前做好风机支架或基础。2风机的采购本工程设备主要以风机为主，这些通风设备的采购对日后通风效果非常的重要。设备采购首先得检查设备的技术标准应符合图纸的技术要求，同时要符合国家规范和行业标准。3风机安装方案在安装风机中要注意下面几点：(1)风机进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱盘点、验收，
19、做好记录三方签字，由现场仓库保管。(2)风机就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，能否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。(3)安装人员必须熟悉图纸，了解风机位置，确定风机在基础上的方位。本工程为控制噪声，所有有转动部件的设备与基础之间者设有减振器，减振器的型号、规格必须严格按设计要求选择安装。(4)风机安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保护，以免搞脏损坏。(5)风机安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单盘点入库保管。(6)风机安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。第六章工期及保证措施一、工期合同工期自2007
20、年2月1日至2020年5月31日完工，详细开工日时间以监理签发开工令时间为准。二、工期保证措施1、加强施工准备工作根据施工要求将各施工阶段的工程量计算准确，分析出工料和器材的需用量，分阶段把材料和器材备足。编制具体的施工作业计划，组织现场施工。编制各施工阶段的劳动力需用计划，全公司统一调度，根据现场实际情况必要时安排加班施工。2、加强质量控制：施工中每道工序的质量都会影响下道工序的施工工期。加强质量控制，避免返工，减少修补现象出现。3、加强材料、设备、劳动力等施工要素的调度和管理，是工期的重要保证。4、组织一批经历丰富的施工管理人员和充实的劳动力，科学合理地组织施工。5、工程所需材料均提早组织
21、进场，确保不误工程使用。6、各分部分项工序互相创造条件，减少制约，使进度计划日保周，周保旬顺利施行。7、加大重视技术准备工作，及时主动与业主、监理、设计单位联络，解决设计及技术上的问题，为顺利施工创造条件。8、每周召开项目部碰头会，协调劳力、材料、机械、设备、器材的使用，及时进行施工部署，使整个工程紧张有序地进行，保证每个阶段均按时或提早完成，进而保证工程总工期目的的实现。第七章质量保证措施一、质量目的：本工程的质量目的按合格工程，用先进的技术、科学的管理和严谨的作风，精心组织施工，全面推行国际质量管理和质量保证标准，强化各级施工人员的质量意识，通过明确分工，密切协调与配合，争取创造时代精品工程，以优质产品知足业主的愿望与要求二、质量保证组织体系为确保工程质量，我公司将成立由公司质量科及项目经理领导的，由技术负责人、质量检查工程师等组成的质量保证体系：