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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流雨污水管专项施工方案.精品文档.雨污水管专项施工方案第一章 工程综述1.1 编制依据采用的技术资料、标准和文件：序号编 号名称1 合川化工园区一横线西延段道路工程施工设计图2合川化工园区一横线西延段延段道路工程排水管网施工设计图3GB50014-2006室外排水设计规范4GB50069-2002给水排水工程构筑物结构设计规范5GB50332-2002给水排水工程管道结构设计规范6GB50289-98城市工程管线综合规划规范7CJJ50-92城市防洪工程设计规范8GBJ20268-2008给水排水管道工程施工及验收规范9GB50141-2008
2、给水排水构筑物工程施工及验收规范10GB50318-2000城市排水工程规划规范11CL/T165-2002高密度聚乙烯缠绕管结构壁管材1.2 工程概况本标段起止桩号为：（K3+185K4+185）全长1000m，标段内有桥梁3座，K3半幅桥里程桩号为K3+234K3+327，董家梁大桥里程桩号左幅为K3+478.74K3+808.48，右幅为K3+486.72K3+811.38，K4半幅桥里程桩号为K4+042K4+138。为双幅6车道城市1I级主干道，标准路宽32米，排水体制实行雨、污分流制，道路两侧各布设一条雨水管和污水管线，雨、污水管线布设见排水管网标准路幅分配图，布置情况雨水管道布置
3、道路两侧人行道下，雨水口间距20-40m，分别距道路中心线13m。两侧污水管距道路中心线14.5m。雨污水管均不过桥，K3半幅桥雨污水管在半幅桥桥头检查井左幅过街横穿至右幅，K4半幅桥污水管在半幅桥桥头检查井左幅过街横穿至右幅，雨水均排至董家梁大桥，修筑明沟排入河沟内，本标段1200雨水管道混凝土管安装长度约为512.77米，800雨水管道HDPE双壁波纹管安装长度约为660.14米，1000污水管道混凝土管安装长度约为299.67米，800污水管道HDPE双壁波纹管安装长度约为423.27米，雨水检查井28座，污水检查井20座。第二章 施工准备2.1组织准备2.1.1项目管理机构项目管理机构
4、的组织机构图施工技术部物资设备部质量安全部经营核算部综合办公室沟槽开挖作业队运输作业队雨水管作业队污水管作业队项目经理项目部副经理项目技术总工检查井作业队2.1.2工程项目负责人职能项目主要管理任务分工表序号姓名职务职责1杨 骞技术负责人现场主管及协调、施工技术总负责2李剑勇质检负责人现场技术及生产安排、桥梁技术3张思桃技术员现场施工及质量控制4杨明高试验员试验检测5李 武测量工程师现场测量负责人6陈尚玉专职安全员现场安全负责人7杨 权现场调度现场施工机械设备及商混调度2.2技术准备作好图纸会审与交底的技术准备掌握图纸的内容，清楚设计意图，审查施工图纸，（是否与其说明书内容一致施工图纸及其各组
5、成部分间有无矛盾和错误，平面图与其相关的尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确）。 组织各专业内部图纸会审，且汇集纸上的疑点急需询问设计者的事项。与项目有关部门办好现场测量控制点、水准点的实物及书面交接。预先完成材料样品的性能实验及混合材料的配合实验。原材料进场后经检验合格后方可进行下道工序的施工。按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计试定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。组织技术交底使各级人员熟悉工作情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。编制工程质量计划和安全生产计划。2.3资源
6、准备2.3.1主要工程材料用量计划主要工程材料用量计划序号数量（m） 规格（mm）备注1512.771200混凝土管2299.671000混凝土管31083.41800HDPE双壁波纹管2.3.2施工机具准备序号设备名称规格型号数量备注1挖掘机斗山22522装载机柳工5013压路机YZ-1814汽车吊25t15运输车20t16全站仪拓普康GTS-102N17水准仪DSZ318插入式振捣棒5039柴油发电机常柴15KW110液压打夯机HCD802主要施工机械设备表2.3.3劳动力及工种计划劳动力及工种计划表序号类 别人数1技术主管12现场施工员13安全员14混凝土工55模板工56管道安装工8合计
7、21第三章 总体部署3.1施工管理目标（1）工期目标：施工工期82天（2013年10月10日2013年12月31日）。（2）质量目标：合格，各工序一次验收合格率100%。（3）安全文明施工目标：无重大安全事故，无火警火灾。3.2施工工艺流程图施工前期准备工作测量放线及复核土工击实、原材料实验沟槽开挖沟槽开挖现场报检现场报检垫层施工混凝土基础施工管道安装及包封检查井施工闭水试验沟槽填土分层碾压压实（分层）土工试验施工至设计标高施工工艺流程图 3.3施工总体部署3.3.1施工总体安排（1）K3段和K4段两个施工区域相对独立组织施工，各种资源共享，各种材料和机械设备可相互调动使用。（2）排水工程的主
8、要施工工序包括为：施工测量放线沟槽土石方开挖基底检验垫层（混凝土）施工钢筋混凝土管（双壁波纹管）安装钢丝网水泥砂浆抹带（双壁波纹管橡胶圈承插口接头）混凝土管包封检查井施工闭水实验分层回填夯实。每道工序均安排专业班组施工，主要的施工班组包括土石方开挖组、土方运输组、排水管安装组、检查井施工组、土方回填及夯填碾压组。（3）雨季施工措施，雨季施工要随时注意安排好防雨措施。排水工程施工应根据施工现场情况，对地下水丰富及地形低洼等不良地段，优先施工的同时，集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开挖一段。遇雨要及时检查，发现沟槽积水尽快排除。雨季施工保持施工便道畅通，修建临时排水设施。（4）钢筋、
9、水泥、碎石、河砂、中粗砂、管材等施工材料均统一采购供应。（5）施工用水用电：采用桥梁施工用水及用电，保证能够满足工程施工及工地生活用水、用电的需要，同时配备200kw发电机1台、15kw发电机2台，作临时停电备用。（6）工期控制点及质量控制点工期控制点排水工程沟槽开挖的工期控制。管道安装施工的工期控制。检查井砌筑的工期控制。质量控制点a.基础垫层施工质量控制。b.管道安装施工质量控制。c.沟槽回填夯实质量控制。3.4施工总平面图布置3.4.1施工总平面布置说明（1）临时设施布置办公区：设立项目经理部、各职能部门办公室、会议室、资料室、试验室、部分职工宿舍等。生活区：职工宿舍、厨房、浴室、厕所等
10、，施工机械停放场：仓库和机械停放场。施工临设均按照重庆市有关建设工程现场文明施工管理的规定要求布置。（2）供水、供电方案用水布置施工用水直接从山顶水池接入 ，采用PVC管供水。施工现场用水采用4寸胶管沿线铺设，每隔100米设一个供水点，满足施工的用水需求。用电布置为了保证施工现场用电安全确保工程顺利进行，必须合理布置施工及生活用电，配电布线按照建设部部颂标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求进行。施工用电从桥梁施工用变压器接入现场总配电箱，然后通过分配箱引至用电设备，用电线路采用电缆线。料场、仓库及车间布置料场、仓库地面底层采用18T压路机振动碾压，基层铺筑5到10cm砂砾石垫
11、层，并碾压密实；面层铺设10cm厚混凝土地面。符合场地硬化要求。仓库按临设要求搭建雨棚，并设置专用保卫房。第四章 主要部分分项施工方法4.1施工测量与监测4.1.1施工测量工作的内容排水工程施工测量是本工程的主要内容。排水施工测量的工作内容主要为：测设管线中线、引桩和高程控制点、管沟转点桩、交点桩测设、线路转折角测量、里程桩和加桩的标点等。4.1.2测量设备与人员组织主要测量仪器： 全站仪1台，TOPCON GTS-102N，标称精度J2， mD=(2+2ppm) S3水准仪1台套项目部测量组人员配置：测量工程师1人，测量工1人4.1.3排水工程施工测量的实施（1）雨、污水管网工程施工测量施工
12、中，由于中线上各桩要被挖掉，为了便与恢复中线和其他附属构筑物位置，应在不受施工干扰、引测方便和易于保存桩位处测设施工控制桩。施工控制装分中线控制桩和位置控制桩两种。中线控制桩测设于中线延长线上，位置控制桩测设于中线垂直方向上，以控制里程桩和加桩的位置。为便于施工中引测高程，应根据原有水准点，于沿线附近每隔200米增设一个临时水准点。进行槽口放线。按设计要求的埋深和土质情况、管径大小、管沟安装工作面、足够的放坡系数等计算出开挖宽度，并在地面定出基槽边线位置，作为开槽的依据。在正式展开管沟工程施工时的施工控制测量工作：埋设坡度板及测设中线钉，以控制中线和高程。当管沟深在2.5米内时，于开槽前在槽上
13、口每隔10到15米埋设一块坡度板，当管沟深在2.5米以上时，则待槽挖到距槽底2米左右时再在槽内埋设坡度板。坡度板埋好后，以中线控制桩为准，用全站仪把管沟中心线投测到坡度板上，并钉上小钉，作为中心钉。再将里程桩号写在坡度板上。测设坡度钉，以控制管沟开挖深度。测设时则根据附近的水准点，用水准仪测出中心线上个坡度板板顶的高程。板顶高程与管底设计高程之差，就是从板顶往下开挖管底的深度，通称为下反数，为使一段管沟内的各坡度板具有相同的下反数，在各坡地板上钉一坡度立板，使坡度立板的一侧对齐中心线钉，然后从坡度板顶高程起算在坡度立板上量取某一段长度，并钉一无头小钉，亦即坡度钉，使由该点起的下反数恰好为某段预
14、定的整数，以便于施工人员操作。（2）作业安全 施测人员进入施工现场必须遵守施工安全规程，注意保护人身与仪器设备安全。危险区及高处作业应采取必须安全措施，严禁违章操作，违章进入施工现场。4.1.4测量资料的管理（1）施工用规范、图纸等必须确保有效。（2）日常施工中要注意收集交竣工资料，并注意保存好观测手簿。（3）原始记录资料必须现场填写记录，资料应工整、完整、清晰，用记号笔填写，不得连环更改、擦改、撰抄。所有记录必须有观测者、记录者、复核者和各相应工作人员自己签名，并用作存档。填报有关的测量成果资料。测量人员应与资料员配合，按规定填写资料表格各项内容，对工程所用的测量资料加以分类存盘，并按本公司
15、相应程序进行管理。4.2质量管理本工程质量管理重点为本工程的控制点位保护和作好控制网的技术监测严防破坏及点位沉降变化。4.3执行测量标准本工程和控制测量精度按中华人名共和国国家标准工程测量规范GB50026-2007标准的相关要求执行。4.4沟槽的回填夯实沟槽部位的填筑管道沟槽、检查井、雨水井等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实。回填材料宜采用砂砾等透水性材料。回填压实度符合设计图纸及施工规范要求。4.5雨、污水管道系统 本工程雨污水管道有两种管材，直径D800mm的雨污水管道用HDPE双壁波纹管，管道环刚度不小于4KN/，直径D800mm的雨污水管道采用国标级钢筋混凝
16、土管。HDPE双壁波纹管质量应符合埋地聚乙烯排水管道工程技术规程的规定，钢筋混凝土排水管成品必须符合混凝土及钢筋混凝土排水管（GB？T11836-1999）要求，根据管道的埋深、管径的大小及接头的不同，各种排水管道的施工方法有所不同。45.1工艺流程测量放线安装样板（控制中心和槽底标高）管道基坑土石方开挖清理沟槽底、挖排水沟、集水井、稳抽水机回填基底（或浇筑C15混凝土垫层）下、安、稳调管道混凝土管道包封（钢丝网水泥砂浆抹带）回填填料稳管、养护浆检查井，内壁抹灰预埋，座砂浆、稳井圈闭水试验，并记录沟槽对称回填、夯实，安井盖验收452主要施工方法因本标段雨污水管沟槽距桥梁间距均小于200米,根据
17、规范要求不能采取爆破作业施工,石方开挖采用机械凿打开挖方式.（1）施工测量放线根据甲方提供的测量控制点、水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地貌，由测量人员测放出管中线及井位。（2）测定管道中线a在排水管线起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心桩。并在起点、终点及平面折点沟槽外面适当位置设置方向桩 b建立临时水准点水准测量的闭合差不得大于12Lmm。临时水准点设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距不大于100m。（3）沟槽及检查井开挖沟槽开挖的底部宽度根据管道外径及管道两边的工作面宽度来确定。管径（m ）0.8（沟深小于3m）0.8（沟深3m4m）1.01.2基
18、槽开挖宽度（m） 1.622.4262.7管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D+2(b1+b2)式中B管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D管道结构的外缘宽度(mm); b1管道一侧的工作面宽度(mm)，取500mm； b2管道一侧的混凝土包封厚度，D=1000管取128mm，D=1200管取150mm;沟槽开挖放坡，根据土质情况分列如下表：土壤种类挖方深度3m以内挖方深度为3m6m填土、砂类土、碎石土1:1.251:1.50粘质砂土1:0.671:1.00砂质粘土1:0.671:0.75粘土1:0.501:0.67黄土1:0.501:0.75有裂缝的岩石1:0.11:1.25坚实的岩土
19、1:01:0.10沟槽开挖应根据分段情况，每一施工段首先施工低处，由低往高逐段开挖。沟槽开挖深度按照设计深度进行，挖至设计基底标高后，请甲方及监理检查沟槽深度、坡度、沟底地质情况，如果地基承载力达不到设计要求，则应与设计商定处理措施并遵照执行。检查井的位置应与设计图纸上所标定位置一致，且与施工完公路顶留出的管口位置相吻合。检查井开挖同沟槽开挖方法。基础开挖尺寸按照设计图纸每边各加宽0.5米作为工作面，检查井的深度比沟槽较深，根据土质情况来决定：挖方区石质部分按1：0.5放坡采用机械凿打开挖，回填碾压区放坡坡度采1：0.75。土石方的堆放沟槽及检查井开挖时，土方的堆放距沟边或井边保持一定距离，不
20、小于1米。施工用临时排水沟深度为0.3米。当沟槽开挖至设计标高后，采用盲沟排水。汇集到排水井的水，及时用潜水泵将水抽出，抽出的水输送至抽水影响半径范围以外，以免回流，不能影响施工等。施工排水a根据地质情况，此段公路为坡路，无明显的地下水为防止沟槽开挖过程中地面水流入沟槽内，造成槽壁塌方，漂管事故，保证槽底始终处于疏干状态，地基不被扰动。为此，施工前将进行地面排水及沟槽内排水设计。b地面排水：采用明沟排水。明沟排水施工时，排水井应布置在沟槽范围内以外，其间距不大于150m，且在公路弯道或地势较低处的沟槽处设置。（4）管道基础施工a砂石垫层施工钢筋混凝土管当基槽土质较好时地下水位低于基槽时，可取消
21、砂砾石垫层，砂石垫层所需材料，采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、卵石和碎石。铺砂前将槽内的浮土清除，捣实方法采用抽振法，待垫层淋水达到饱和状态后，用插入式振动器振捣，插入间距不大于振动有效半径的1.4倍，避免插至土层。砂石垫层每层夯实后的砂石空隙比要小于0.65。b混凝土垫层施工混凝土采用纬骏水泥制品有限公司的商品混凝土。基础垫层混凝土严格按照设计配合比施工，垫层混凝土浇筑前将槽内清底工作做好，槽底和两侧如有孔洞则先填实，并碾压夯实，垫层混凝土必须振捣密实，然后上报监理工程师抽验合格后就可进行下道工序。钢筋混凝土管管道基础埋深4米采用120混凝土带状基础，埋深46米排水管基础采用1
22、80混凝土带状基础，埋深6米排水管基础采用满包混凝土加固。（5）管道安装施工施工工艺流程：详见图排水管道安装施工工艺流程运管下管安装接口施工混凝土管包封排水管道安装施工工艺流程图主要施工方法a. 运管集中存放的管材，在下管前应运到下管现场；可采取装车转运。b. 下管安装-先在管道基础时弹出中心线，以控制安管中心线。-下管前对管的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝。-所有管道安装均采用16T汽车吊进行卸车、吊装、就位、人工配合进行管道安装。管道位置控制下管位置控制包括两个部分：管道轴线位置控制及管道高程控制。管道轴线位置控制在本工程中为了确保管道位置施工的精度，采用了中心线法来控制。做法如下：在
23、沟槽的上口每隔一定距离（不大于20m），埋设坡度板，在坡度板上找到管道中心位置，钉上中心钉，然后用20的铅线拉紧，然后在中心线上悬挂一垂球，在拟稳管中放一带有中心刻度尺的水平尺，当垂球的尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已经对中，若垂线在水平尺中心刻度左边时，表明管子向右边偏离；若垂线在水平尺右边时，表明管子向佐偏离；调整管子使其居中为止。管道高程控制 稳管前，在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。在立板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底设计高程加上一个常数量而得到，常数可任取，通常取整数值。将各高程钉上挂一根细线绳
24、，即坡度线，它与拟稳管之间的垂直距离处处相等。稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管子高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。c、接头双避波纹管接头采用像胶圈接口，配合施工紧线器；钢筋混凝土管接头分三步：第一步、采用：3水泥砂浆捻逢；第二步、采用201010钢丝网包裹接口，宽180mm，搭接长度100mm插入管基深150mm；第三步、采用1：2.5水泥砂浆抹带接头,厚10mm,宽200mm ，抹带与基础相接处应凿毛处理。 d、混凝土管包封 待管道安装完并抹带后，支立包封模板，模板采用木模，现场进行拼装。模板施工完成后报监理
25、工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。由于基础混凝土每延米用量少，沟槽顶部便道狭窄，混凝土运输车辆行走不安全，采用天泵输送混凝土入模，混凝土入模前，在基地混凝土上适当洒水，混凝土浇筑过程中，下料高度要低慢，避免骨料分离以及减小对模板的冲击力，混凝土浇筑尽量不要停断，不可避免时，处理好施工缝。（6）检查井施工 其施工工艺流程为:测量放线基坑开挖及清理C10细石混凝土找平层C25混凝土基础（或C25混凝土砌块基础）井壁混凝土现浇砌混凝土块井盖井蓖安装。a. 基础混凝土找平层施工混凝土采用商品混凝土，基础垫层混凝土严格按照设计配合比施工，垫层混凝土浇筑前将坑内的清底工作做好，坑底和四周如有孔洞则先
26、填实，并碾压夯实。垫层混凝土必须振捣密实。在填方地段检查井底板需配筋。b. 混凝土现浇井壁施工混凝土采用商品混凝土。井壁现浇混凝土严格按照设计配合比施工，浇筑混凝土时，应先安装、校正好模板，根据现浇井壁的高度，浇筑过程中要严格控制下料速度，采取对称下料，每次下料高度不得超过400mm但也要注意浇筑混凝土的连续性，以免出现施工缝，混凝土的振浇捣采用50插入式振动器振捣。混凝土浇注前，技术员和操作工人一道在现场进行全面的技术交底，包括混凝土配合比、混凝土操作规程、浇筑振捣方式。c砌井施工当埋置深度小于等于5.5米时检查井采用C25混凝土砌块砌筑，当埋置深度大于5.5米时检查井采用C30钢筋混凝土进
27、行现浇。井内均做流槽,内外用1:2防水砂浆粉面20mm厚。-测量放线在砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线,用挂线法施工.砌筑方形井时,用靠尺线锤检查平直.-砌混凝土块 井身为方形,采用满丁满条砌法,砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内的砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层混凝土块,上下两层砖间竖缝应错开护底,流槽应与井壁同时砌筑;砌筑混凝土块,边安装钢纤维爬梯,井身砌完后,内外壁用砂浆勾逢,使所有内处缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净.c. 安装井盖、井座、井蓖均采用钢纤维井盖、井座井蓖、安装过程中仔细检查井盖，井蓖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹，如不符要求，立即跟生产厂家联系解决问题。确保
28、井盖蓖安装平稳。施工时，使在绿地和土面区的检查井井盖高于地面50100mm，雨水口井圈表面高程比该处道路路面低30mm并与附近的路面接顺。（7）闭水试验 a根据GB20268-2008室外排水管道工程施工及验收规范，污水管道的渗出水量应符合规定。b.水量试验时间不少于30分钟。c.试水分段上的起点与终点之间的高差不大于6m；-试水分段的水位不超过终端检查井井室抹面高度。d.试验方法-将试验段上游检查井出水口和试验段下游检查井的出水口封堵严密，达到不渗漏。-从上游检查井向试水管段注水，其充水高度应超出管顶12m-渗水量计算：Q=d2h/4试验段渗出水量;式中；D注水检查井井室直径H注水检查井试验
29、时间内水位跌落高度（m）试验段允许渗出水量:Q1=LT/1440*1000（m3）式中：L-注水检查井井室直径t-注水检查井试验时间内水位跌落高度（m）试验段1000m长度管道一昼夜（1400分钟）允许渗出水量以计算，当QQ1时，试水即为合格。管口封堵方式先用手砂轮将管口磨平，再将一圈表面涂黄干油的石棉绳（拧成麻花状）附着在管口上，其外垫一层厚5mm橡胶，盖上钢板，用螺旋千斤顶顶在钢板上将胶皮，石棉绳压紧。实验水排放用潜水泵将试验水从检查井抽出。（8）管道沟槽回填施工闭水试验合格后应马上进行管沟回填，夯实方法采用小型夯机。在回填过程中应注意天气情况，雨前应采用土工布遮盖避免开挖区进水。管沟回填
30、管道两侧应用人工对称同步回填夯实，直至管顶以上0.5m高左右，以上分层回填采用人工或轻夯压实。回填分层厚度不超过300mm，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m，均匀回填，避免结构物受到不均匀负载和外力。回填碾压完一层后必须按土工试验标准（JTG E40-2007）做击实试验，达到设计要求后方可进行下一层的施工。双壁波纹管管道两侧主回填区采用中、粗砂、碎石屑分层对称回填，最大粒径小于等于40mm。对称回填压实后压实度应满足设计要求。第五章 施工进度计划5.1施工总进度安排工程内容有沟槽土石方挖运、土石方运输、垫层施工、管道安装、雨污水检查井砌筑、回填夯实等，工程量大、工序多。总工期较紧，在各分
31、项在施工过程中，要根据施工的先后进行合理的衔接，尽量节约工期。根据现场实际施工条件和工程量的大小，确定排水工程施工顺序。5.2进场准备计划工期为3天，包括施工人员、机械设备、前期测量放线、临时设施的布置等准备工作所需的时间，以便本工程可以按照业主的要求顺利开工。5.3排水主体工程计划工期为70天（内含施工间歇）。施工内容包括管槽开挖、管道铺设、检查井、雨水口及排放口施工、土方回填夯实等。排水工程的重点控制工期为管道铺设施工工期。排水工程保证不影响路基及路面的施工进度，故完成时间在路面完成时间的前面。第六章 施工进度保证措施6.1施工阶段划分本工程主要包括2个施工阶段：第一期施工时段，需完成排水
32、工程前期准备。第二期施工时段，需完成排水工程所有施工任务。因此，根据本工程的实际情况，调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的施工队伍进场施工，并制定有效的保证措施。6.2第一期施工时段进度保证措施施工前根据设计图纸和现场的实际情况，结合工程量的大小，编制合理有效的施工进度计划。施工过程中若出现滞后于计划进度，则立即分析滞后的原因，并及时准备机械设备、人员等有效的措施，确保施工进度按计划进行。制定有效的雨季施工措施，避免因雨天而造成停工，影响施工进度。制定有效的夜间施工措施，确保夜间赶工可以顺利进行。63第二期施工时段进度保证措施第二期施工地段主要包括管槽开挖、管道铺设、检查井、雨水口及排放
33、口施工、土方回填夯实等工程的施工，为保证本工程顺利完工，我司采取如下的进度保证措施：各工程在内部施工中采用流水作业，部分工程前阶段完工即进入下一阶段施工，节约总体工期。施工前根据设计图纸和现场的实际情况，结合工程量大小，编制合理有效的施工进度计划。施工过程中若出现滞后于计划进度，则立即分析滞后的原因，并及时采取增加机械设备、人员等有效的措施，确保施工进度按计划进行。根据现场的实际情况及本工程工程量的分布情况把施工现现场划分二个施工区域，同时增加施工工作面，加快施工进度。制定有效的材料供应计划，确保预制件和成品的供应能力。制定有效地雨季等施工措施，避免因雨天而造成停工，影响施工进度。在施工过程中
34、，严格按照设计图纸和规范规定的施工程序进行，防止质量事故的发生，避免工程返工，拖延工期。64工期发生延误时的补救措施（1）科学合理地改变工序的逻辑关系，即将前后工序关系改变为平行工序关系或搭接关系。（2）缩短工序流水节拍，即改大节拍为小节拍，以便下道工序能提前穿插进行（3）对那些工序逻辑关系不能改变作业面又允许的工作，可及时增加资源投入，以缩短其持续时间。利用某些非关系键线路的自由时差和总时差的可利用资源（人、材、 机），及时调整到被延延误的工作去集中突击，抢回延误的时间，以确保总工期不延长。第七章 工程质量保证措施71 本工程质量目标：确保工程合格，竣工验收一次合格率100%72质量控制原则
35、本工程质量控制原则：按照本工程施工图纸及设计文件、建筑工程施工质量验收统一标准、质量管理与质量保证-ISO-2000进行。73质量保证体系731质量体系主要要素控制。 施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到个人和施工具体工作中。推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”分项工程质量评比制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评
36、比制，质量事故（隐患）报告处理制等到行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记收贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档。实行标准化。733工程施工质量内部管理公司三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。三级质检“流程详见图7-1班组自检项目组检查验收公司检查验收报监理部门验收班组返工、总结不合格不合格合格不合格合格合格图7-1 三级质检流程图现场监理工程师验收本
37、工程积极配合监理工程师进行了工序验收。734工程质量控制体系施工方案三级技术交底程序详见图7-2公司向项目部技术交底项目部向班组技术交底班组向工人技术交底图7-2 施工方案三级技术交底程序工程质量管理流程（详见图7-3工程质量管理流程图）监理工程师检查技术方案执行班组自检项目部自检BT项目验收监理工程师验收业主验收B公司验收74排水工程施工质量保证措施沟槽土方工程质量保证措施（1） 测量放样定出中心桩、槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。（2） 开挖沟槽达设计标高后，报监理验收并做土试验后，检查合格后应尽愉进行基底垫层施工以防渗水浸透基底。（3） 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无
38、塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。（4） 挖沟时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被坏时，必须用原土夯实平整。（5） 开挖后的土方如达到回填质量要求并监理确认后，应用于填筑材料，不选用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。（6） 基底土质于设计不符时，就报监理研究讨论，然后进行软基处理。（7） 开挖时就严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，开挖宜分层，分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（8） 开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基土扰动。（9） 边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，采用机械开挖时，边坡应用人工修整。（10） 夜间开挖时，应有足够照明设施
39、，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（11） 开挖基槽或管沟达设计标过后，报监理验收和做土工试验，进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。沟槽填方工程质量保证措施（）回填材料选用合适的挖出土或经试验全格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。（）排水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填。（）沟槽回填从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。（）沟槽回填采用分层对称回填并夯实的施工方法。每层回填高度不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内用人工夯实处理。（5）管道安装完毕，用外观检查
40、方法，进行管道严密性的预先检查，合格后进行回填，基槽回填的密实度要求按以下执行。主管区的回填土密实度不小于93%；管道宽度以外次管区的回填土密实度不小于90%管道宽度内次管区的回填土密实度控制在85%（6）回填土夯压达不到要求的密实度时,可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。（7）管道接口处连接工作坑回填采用中粗砂或砾石砂，在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实。（8）回填管沟时，为防止管道中心线位移损坏管道，就用人式先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5mn以上。（9）回填土方每层压实后，应先将盖板稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填回填土
41、密实度不低于95%管道基础施工质量保证措施（1）施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砾石砂填实，不使用土回填。（2）基础垫层施工，做到夯实紧密表面平整。管基础在接口部位，挖预留凹槽，以便于接口操作，凹槽在接口完成后，随即用砂填实。管道下沟质量保证措施（1）下管应检查和修整沟底标高和基础质量，符合要求后，才允许下管。（2）每根管子及每个配件在入沟前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他残缺，不符合质量要求的，不得使用。（3）不管要在专人负责指挥，切实注意安全。（4） 下管时始终持管身平衡均匀溜放至沟槽内，来龙去脉禁将管材由沟槽边翻滚入槽内（5） 一定要根据管子的重
42、要和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起带机械性能良好后，方可进行起吊下管。管道敷设施工质量保证措施敷设前应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作；施工期间，为防止杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。管道敷设从下游排向上游，管节承口对向上游，插口向下游。在地形坡度较大管沟中铺管进，应考虑横向固定，以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及的有补充要求，应按监理工程师的指示办理。还应采取，预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前在，管沟内适当间隔设置止水装置，以防止管沟基础和回填土被冲刷。管道的敷设质量要达到以下要求：管道中心线 允许偏差 15mm管内底标高 允许偏差 10
43、mm（1000mm）,15mm(D1000mm)承口中、插口之间外表隙量允许偏差 5mm管座高度允许偏差20mm之内第八章 安全文明施工及保证措施8.1安全控制方针安全第一，预防为主安全施工要坚持以防为主，防管结合，加强预防预测，做到安全生产、有序施工8.2安全目标总目标：创无事故工程8.3安全施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系各作业班组材料负责（材料安全责任人）安全员（专职安全责任人）项目经理（安全责任人）施工负责（施工安全责任人）技术负责（技术安全责任人）8.4安全管理制度认真观测公司
44、的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。8.4.1落实四项制度（1）安全岗位责任制工程负责人工程安全第一责任人技术负责人工程安全技术第一责任人安全负责人工程安全具体管理责任人施工技术员安全技术具体管理责任人班组安全员作业区、班组安全具体管理责任人作业长、班组长安全技术实施、过程管理责任人（2）确认制机具可靠性设备员负责执行安全技术交底措施到位性作业长、班组长负责执行特殊作业人员资格专职安全员负责执行设备操作人员资格专职安全员负责执行作业环境、作业人员安全状况作业长、班组长负责执行（3）联保互保制同工联保：同班联保。互相监督，互相保护。各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保互保对子，并报安全人审批存档。（4）旁站制只要施工现场还有人，就必须有安全管理人员在场监护。安全管理人员应是第一个到达施工现场，最后一个离开施工现场的人。8.4.2安全职责（1）项目经理部安全组职责；a.认真贯彻国家、地方和本企业的安全生产、职业安全、环境保护的政策、法规、制度标准。b.讨论制订本工程施工安全生产总体规划、目标和具体方案。c.依据施工组织设计、施工安全措施方案组织好安全文明施工。d.研究解决本工程安全生产方面的重大问题