《隧道施工安全专项方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道施工安全专项方案.doc（32页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流隧道施工安全专项方案.精品文档.隧道施工安全专项方案一、工程概况本合同段共有左右线分离式隧道1.5座（西周岭隧道0.5座，合同段分界桩号为K6+000，下面的西周岭隧道仅指位于本合同段的0.5座隧道）。其中溪口隧道左线起讫桩号为ZK10+000ZK11+205全长1205米，右线起讫桩号为YK10+002YK11+230全长1228米；西周岭隧道左线起讫桩号为ZK6+000ZK8+665全长2665米，右线起讫桩号为YK6+000YK8+690全长2690米。2号竖井位于ZK6+940设计线左侧70米处，内轮廓直径7米，中间设置钢筋混凝土隔板
2、，井口标高496.70m，井底标高279.30m，总深度217.40m。二、隧道工程爆破设计1、主要设计原则及依据1.设计原则1.1设计爆破范围内的爆破振动、飞石不会对施工区域内的电缆、高压线、国防光缆等造成严重破坏。1.2设计爆破范围内的爆破飞石不会对爆破安全警戒范围内的人员和设施造成破坏。1.3科学合理的选择方案,在安全的前提下,有效的控制爆破成本,保持围岩的稳定。2.主要设计依据2.1中华人民共和国矿山安全法2.2金属非金属露天矿山安全规程(GB164231996)2.3爆破安全规程(GB67222003)2.4中华人民共和国民用爆炸物品管理条例2.5中华人民共和国环境保护法；2.6中华
3、人民共和国矿产资源保护法2.7其它必须遵守的国家和地方的法规、条例。2、爆破方案根据“新奥法”施工要求，隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动，充分发挥围岩的自承能力，所以在钻爆作业中采用微振控制爆破技术，实施光面爆破和预裂爆破，并根据围岩情况，及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐准确的开挖断面，减少超欠挖。爆破过程中严格控制炮眼和炸药用量，根据围岩情况不断修正光面爆破设计，使超欠挖控制在允许的较小范围内。拱墙角以上1米内“严禁欠挖”。施工过程中必须坚持勤量测，并根据现场监控量测数据及时修正同类围岩的预留变形量以及支护参数。2.1钻爆设计爆破设计遵守以下原则：尽量提高炸药能量利用率，以减少
4、炸药用量，减少对围岩的破坏。级围岩地段采用全断面光面爆破技术，级围岩地段以风镐人工开挖或反铲挖掘机机械开挖为主，需要爆破时，采用微震光面爆破技术，级围岩采用正台阶法开挖、控制爆破技术，拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破，控制好开挖轮廓；控制好起爆，提高钻爆效果；在保证安全的前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。a、爆破器材采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用19段等差毫秒雷管，引爆采用塑料导爆管雷管及起爆器。炸药采用2号岩石铵锑炸药和乳化炸药(有水地段)，选用25、32两种规格，其中25为周边眼使用的光爆药卷。b、掏槽形式、级围岩开挖采用浅眼楔形掏槽，级围岩全断面开挖采用中空直眼掏槽
5、。c、光面爆破参数光面爆破参数如下表所示：参数岩石种类饱和单轴抗压极限强度Rb(MPa)装药不偶和系数D周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W(cm)相对距E/V周边眼装药集中度q(Kg/m)硬岩601.251.5557070850.81.00.300.35中硬岩30601.52.00456060750.81.00.200.30软岩302.002.50305040600.50.80.070.15周边眼采用22小直径光爆药卷，采用导爆索药串装药结构，孔口堵塞度不小于25cm 。2.2、工艺说明钻爆作业严格按照设计进行钻眼、装药、接线和引爆。如开挖条件出现变化需要变更设计时，由主管技术人员确定。钻
6、孔前绘出开挖 断面中线，水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后施钻。质量要求：a、认真清理掌子面的虚渣和危石，按照炮眼布置图正确钻孔；b、掏槽眼深度按设计施工，眼口间距误差和底眼间距误差不大于5cm；c、辅助眼深度按设计施工，眼口排距、行距均不得大于10cm；d、周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm，最大不超过15cm；、级围岩爆破设计参数表注：以上仅为参考数据，具体钻爆作业时，必须根据具体施工图设计、地质条件有针对性地修正爆破参数，以期达到最佳爆破效果。e、内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼
7、深度超过2.5m时，内圈眼与周边眼以相同的斜率钻孔；f、当开挖面凸凹较大时，按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（掏槽眼除外）眼底在同一垂直面上；g、钻孔完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符合要求的炮眼予以重钻，经检查合格后，才能装药起爆；h、装药前先用高压风将孔中岩粉吹净，并用炮眼棍检查孔内是否有堵塞物，装药分片分组，按设计装药，雷管段别对应正确。i、对将要选用的雷管、炸药进行确认，如有外观质量严重变形的药卷、雷管脚线（塑料导管）受损的一律不得使用。2.3、特殊围岩处理对围岩级别在级以下，或隧道通过断层破碎带时，可执行上表所列参数，但必须认真检查作业面围岩情况。如无法确认隧道施工
8、的整体稳定时，不得使用爆破作业，改用机械挖掘。2.4、超欠挖控制措施a、根据不同的地质情况和实测开挖后断面各点的超欠挖情况，认真分析，及时更改爆破设计，及时调整钻爆参数，逐步完善爆破工艺，提高爆破效果。b、提高画线、钻孔精度，尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的主要因素，施工时，认真测画隧道中线和高程，确保轮廓画线准确。c、提高装药质量，杜绝随意性，防止不同段位的雷管混装。2.5、出渣运输爆破完成后，进行通风除尘，恢复照明，并立即进行清危排险，利用简易台车或爆出来的渣堆，进行锚喷封闭。然后进行出渣作业。为提高运输效率，加快车辆周转，保证施工连续不间断，隧道的出渣运输采用机械化无轨运输方案，每
9、个掘进洞口设1台ZL-50C侧卸式装载机装渣，4辆15T自卸汽车运输。施工中，加强车辆调度，避免相互干扰。施工注意事项：a、装渣作业按秩序进行，禁止抢装抢运；b、车辆装载禁止超限，减少运输过程中的石渣坠落，保持良好的施工环境；c、车辆在同方向行驶时，两辆车的间距不得小于15m；d、隧道出渣按设计指定弃土场弃渣。3、隧道爆破设计为了实现优质、安全、快速掘进，在施工前根据隧道地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材制定切合实际的钻眼爆破措施。1、钻眼机具的选型：选用自制钻装平台及YT-28式风动凿岩机具。2、爆破器材的选择：选用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药（乳化炸药用于隧道下断
10、面有渗水的炮眼内）。雷管采用119段非电延期毫秒雷管。3、起爆方式及装药结构：周边眼采用空气柱间隔装药反向起爆，附加导爆索，余眼采用连续装药反向起爆（中空眼除外），非电毫秒导爆管网络，火雷管引爆。4、炮眼布置:级围岩开挖采用人工挖掘或弱爆破开挖。炮眼深度控制在1.0m以内。级围岩地段采用正台阶开挖法拱部采用光面爆破、边墙采用预裂爆破、核心采用控制爆破、掏槽采用抛掷爆破的综合控制爆破技术。炮眼深度控制在3.0m以内。级、II级围岩全断面开挖采用大楔形掏槽形式，布置楔形掏槽眼24个，眼深3.84.2m；周边眼沿设计轮廓线均匀布置，眼间距为0.45-0.55米，为控制超欠挖和方便下次钻眼时好落钻、开
11、眼，将炮眼方向以3%的斜率外插；辅助眼的布置主要是解决周边眼间距E和最小抵抗线V问题，辅助眼由内向外逐层布置，逐层起爆，逐步接近开挖断面轮廓形状。5、光面爆破施工工艺放样布眼：钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。定位开眼：风枪钻杆与隧道轴线保持平行，按钻眼布置图正确钻眼，对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要准确，开眼误差要控制在35cm以内；掏槽眼比辅助眼加深1020cm。钻眼：由有较丰富经验老钻工司钻，尽可能使两炮交界处台阶小于10cm。同时，根据眼口处岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。清孔：装药前，用钢筋弯制的
12、炮钩将炮眼中石屑钩出，再用小直径高压风管输入高压风将炮眼中石屑吹净。装药：根据炮眼设计图确定的装药量自上而下进行装药，雷管段别准确，所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小20cm。联结起爆网络：起爆网络为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性，联结时注意导爆管不能打结和拉细，各炮眼按起爆的顺序选择好不同的雷管段数，引爆雷管用黑胶布包扎在导爆管自由端10cm以上，网路连结好后，专人负责检查。6、光爆钻孔的技术要求严密组织光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定人、定位、定质、定量的“五定”岗位责任制。分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。刷帮压顶钻孔时，固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻
13、孔的速度和准确性。钻孔方法步骤a准备：开工前准备工作做好“四查”，即：查钻机的运转及钻机油管各部件；查风水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查消耗较多的器材是否足量。b定位：先由测量班在掌子面画出各炮孔位置及在隧道掌子面画出中线十字线，作业班将钻孔范围定下来，并将钻孔先后次序分配明确。c开口：开口时慢慢钻进，保证周边眼钻进的方向与隧道中线夹角符合设计外插角。d拔杆：在整体性好的石质段可中速慢慢拔出，如遇破碎岩石卡杆时，应慢慢来回推进，将其拔出，如拔不出，再靠近钻孔重新打眼，使之拔出。e移位：钻好一个炮孔进行第二个炮孔钻进时，要做到“准、直、平、齐”。开挖轮廓线的确定a隧道开挖
14、轮廓线应考虑隧道设计内轮廓尺寸、初期支护及二次衬砌设计厚度及预留周边围岩变形量确定，当隧道采用构件支撑时，开挖应预留支撑沉降量，以保证衬砌设计厚度。b对双车道隧道采用复合式衬砌时，隧道的开挖轮廓应预留变形量，本隧道设计规定各级围岩变形量如下(表5)：围岩级别级级级预留变形量4cm7cm10cm钻爆设计的要求a隧道施工前应进行专门钻爆设计，设计应考虑以下因素：地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出渣能力。设计的内容应包括：炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、数目深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序等。爆破设计应包括：炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数
15、表、主要技术指标及必要的说明。b采用光面爆破时，应满足以下技术要求：根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线；按爆破设计要求，严格控制周边眼的装药量，应保证装药结构符合设计要求；周边眼宜采用小直径药卷，应使用空气间隔距装药方式；采用毫秒雷管微差顺序起爆，应使周边爆破时产生临空面，周边眼同段的雷管起爆时差应尽可能小；c周边眼参数的选用应遵守下列原则：当断面较小或围岩软弱、破碎或在曲线、折线处开挖成形要求高时，周边眼间距应取小值；抵抗线V应大于周边眼间距，软岩在取较小的周边眼间距的同时，抵抗线应适当增大；对于软岩或破碎性围岩，周边眼的相对距E/V应取最小值。d爆破开挖一次进尺应根据围岩条
16、件确定，开挖软弱围岩应控制在12m之内；开挖坚硬完整围岩时，应根据周边炮眼的插角及允许超挖量确定。e周边眼、辅助眼按环形布孔，掏槽眼按线性布孔。硬岩深孔爆破优选宽孔距、小抵抗布孔方式。炮眼布置应符合下列要求：掏槽炮眼布置在开挖面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。周边眼炮沿设计开挖轮廓线布置；辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面，力求爆下的石块大小适合装渣的要求；开挖面底面两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量，消除死角。斜眼掏槽的方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度并尽量与其垂直；周边炮眼与辅助的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整，但掏槽眼
17、应比辅助眼深1020cm；级围岩正台阶炮眼装药量及起爆顺序眼号眼名眼数眼深装 药 量炮 眼角 度起爆顺序单孔小计卷数重量卷数重量水平垂直1-6掏槽眼61.230.45183.60907-26辅助眼361.020.307214.409027-54周边眼301.01.50.22459387合计7213527、II级围岩全断面爆破炮眼装药量及起爆顺序眼号眼名眼数眼深装 药 量炮 眼角 度起爆顺序单孔小计卷数重量卷数重量水平垂直1-9掏槽眼93.7162.414421.607510-24辅助眼153.5152.2522533.809025-39辅助眼153.5142.121031.509040-57辅
18、助眼183.5142.125237.809058-79辅助眼223.5142.130846.209080-105辅助眼263.5121.831246.8090106-135辅助眼303.5111.6533049.5090136-185周边眼503.571.0535052.5387合计1852131319.7级围岩正台阶开挖主要经济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m238.85（上台阶）2预计每循环进尺m1.03每循环爆破石方m338.854炮眼总数个725钻孔总长m73.26雷管用量发727炸药用量kg20.258比钻眼数个/m21.859比钻眼量m/ m31.8810比装药量kg/ m3
19、0.5211单位体积岩体耗雷管发/m31.8512预计炮眼利用率%91级、II级围岩全断面开挖主要经济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m278.99（75.93）2预计每循环进尺m3.23每循环爆破石方m3252.584炮眼总数个1855钻孔总长m649.36雷管用量发1867炸药用量kg319.78比钻眼数个/m22.349比钻眼量m/ m32.5610比装药量kg/ m31.2711单位体积岩体耗雷管发/m30.7412预计炮眼利用率%91级、II级围岩全断面开挖炮眼布置图注：以上为参考数据，具体钻爆作业时，必须根据地质条件有针对性地修正爆破参数，以期达到最佳爆破效果。7、钻爆安全措施
20、爆破器材的管理：爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆和瞎炮处理，必须符合有关规定。爆破时的防护：进行爆破时，人员、设备撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面的距离不少于200m。当开挖面与衬砌面平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性及爆破规模等因素确定其距离，一般不宜小于50m。瞎炮的处理：发现瞎炮后，应首先查明原因，如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼。有另外的原因，由原钻眼人员平行于该眼相距30cm重新打眼，装药后引爆拆除该瞎炮，严禁用镐刨或用高压风吹炮，并要仔细收集未爆的药卷。8、级围岩预裂爆破施工预裂爆破施工中许多技
21、术要点与光面爆破十分相似，但由于预裂爆破的周边眼是在一次起爆中最先起爆，沿周边炮眼形成预裂缝，把围岩和开挖区的岩体割开，因此预裂爆破一般需要比光面爆破稍小些的炮眼间距，大多数情况下预裂爆破的周边眼间距等于炮眼直径的10倍；周边眼装药结构为0.2250.3kg/m，比光面爆破稍高；周边眼相比之下更需同进起爆；周边眼堵塞炮泥的长度以40cm为宜；预裂缝的宽度通常仅几毫米；内圈辅助眼的装药量比光爆要适当增加，但间距不能拉大，防止出现大块岩石。三、隧道施工风险与分析隧道施工过程中可能出现的风险主要有：洞顶坍塌伤人、坠物伤人、有害气体中毒、窒息、物体打击、机械伤害、高空坠落、触电、爆破飞石伤人伤物、电弧
22、灼伤、粉尘伤害、火灾。以上风险的原因主要有：洞顶浇筑的质量没有达到规范要求、开挖后岩石长期暴露而没支护喷浆、爆破时冲击波的震荡、最主要的是导洞开挖过程中的贯通工程，在未开挖一面易造成洞壁坍孔；在台车、脚手架、截水沟等上面作业时的不规范和失误造成坠物伤人；地下原始毒害气体逸出，通风不足，浇注混凝土散发的有害气体等造成有害气体中毒；钢筋冷拔时断裂，锚具松弛、运输及拆装模板时物体打击；装载机、挖掘机、风钻等作业使操作者视线不够开阔或失误、空压机马达防护不到位造成机械伤害；模板拆装，脚手架搭设及作业不符合要求，混凝土浇注、未系安全带、安全绳造成高空坠落；TN-S接地保护装置未接或不合规范，乱架乱拉电线
23、和用电器，人工挖孔桩电线老化，用电器功率超负荷，变电箱未加锁等造成触电；爆破作业时安全警戒距离不足，或安全警戒人员责任心不强，导致无关人员进入爆破和机械作业现场而被伤害；焊接班组作业人员防护设施不到位或防护用品不佩戴造成电弧灼伤；挖孔桩开挖、打眼时采用干钻法作业造成粉尘伤害；木工作业现场和工棚吸烟及用电用火疏忽，预制场氧气、乙炔泄露造成火灾。四、隧道施工安全技术措施1、在本项目施工中，项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、安全科长为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。建立健全安全生产管
24、理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理。2、特殊工种必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗操作，执行国家规定的特殊工种操作规程。3、工地安全员必须管理好全场的安全，凡进场人员必须进行安全三级教育，并进行安全技术交底。4、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿好工作服、工作鞋，对屡教不改者处予罚款，罚款后仍不改者予以清退。5、机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置，机电设备不准带病运转或超负荷作业，检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。6、对进场的特种设备须有专门的安全检测报告、安装须由专业人员完成并有总工签字。操作人员必须持证上岗。7、起重、吊运作业人员必须持证上岗，作业时臂下严
25、禁站人。8、场地入口处、通道处、电动机、桩机等处在显眼位置挂放安全警示，配电箱必须配触漏电保护器，配锁并有专门人员保管。各架空电缆稳固，防风防雨性能好，电缆材料为合格产品，绝缘性能好。9、现场施工所排污水入下水道前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可进入市政管道，防止阻塞下水道。10、机台的外露皮带，万向轴必须有防护罩。11、夜间施工应有足够的照明亮度，除在场地四周设大型照明灯外，局部作业区再配备碘钨灯照明，临时照明电线和灯具应高出地表2.5m。12、隧道内作业时，洞内操作人员必须戴好安全帽，并扣好帽带。13、提升斗要慢慢提升，防止碰撞孔壁，使提升斗内石子及提升斗落下造成工伤事故。14、台车上作业
26、时必须按要求佩戴安全帽，安全绳及其他防护用品。15、洞内作业时的照明必须采用低于36V的安全电压，缆线应完好无损。当36V电压无法满足施工要求时，在各项安全防护设施和安全装置齐全，可以保证洞内作业人员不发生触电伤人事故时，可能采取大于36V但必须小于220V的电压。16、成孔及下班后所有桩孔口必须加盖，防止掉入孔内而发生作亡事故。17、电焊场地周围应清除易燃易爆物品或覆盖隔离，焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固；施工现场必须实际三级动火审批制度，按消防规定配好各种灭火设备。18、操作升降机的人员必须与孔口操作人员密切配合，做到稳妥安全。19、机械操作，必须遵守规程，严禁强拉，硬扭的野蛮操作。2
27、0、管好食堂、宿舍用电，严禁在宿舍内使用电炉等大功率电热电器。宿舍，木工及电焊作业现场加强配备足额防火设施，并加强用火安全。 21、经常对洞里风流情况进行检测，当洞内自然风速小于0.15M/S时或洞中有有毒有害气体存在时，必须强制采取机械通风。22、上班前4小时内和上班时间内严禁渴酒。23、每10天进行一次安全检查，对发现的事故隐患及时整改，对发现的事故，按照三不放过的原则查明原因，广泛教育。24、当实施导洞贯通作业时，必须在被贯通侧设置专人岗哨，建立通讯联络系统。在条件许可的情况下，在被贯通侧实行小洞接导。并严格控制各档爆破的用药量，尽可能的减少爆破对围岩的震动破坏。如发现围岩破损严重时，必
28、须先行管棚（导管）先行支护，只有在确定安全隐患消除时，方可进行贯通作业。25、当隧道作业过程中，多工种平行作业或立体交叉作业时，其安全间距和安全隔离（防护）装置必须符合安全规程要求，如无法实现时，不准进行平行作业和立体交叉作业。26、施工现场建立安全管理网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员的安全教育，增强安全意识和自身保护意见，遵守各项安全规章制度。27、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例，根据“谁负责生产、谁负责安全”，明确安全工作网络。28、完善和健全安全管理各类台帐，强化安全管理软件资料工作，必须建立安全生产责任制
29、、安全教育、分部分项工程技术交底工作。29、全体现场施工人员必须严格遵守各项纪律，遵守国家和企业的有关规定。30、对关键部位、岗位，设专人负责，对危险物品加强管理，专人负责。31、强调安全技术措施和安全制度的制订，要把安全生产放在工作的重要位置，严格遵守安全规程，贯彻以预防为主的方针，提高对事故的预防性，防微杜渐。32、安全技术措施应根据不同的工程和具体工作条件，在施工方法、平面布置、材料设备上提出保证安全生产措施。33、安全保证体系：(1)工程质量标准和速度必须以安全为首要前提，保证安全生产必须建立健全切实可行的规章制度：安全生产制度；安全教育制度；安全技术措施制度；安全交底制度；安全检查制
30、度；事故分析制度。34、安全注意事项结合本标段生产特点，主要分以下几方面：(1)场内机械安全生产a、严格遵守场内机械日常操作规程，新工人应仔细阅读操作规程。b、定期检修场内机械，及时发现机械故障，排除不安全隐患。c、场内机械严禁搭载非操作人员。d、场内机械上路，行车指示灯应完好，履带式机械应有保护措施，以保护行驶路面完好，由专人引道，注意行道树、杆线及建筑物。e、机械移动作业面或旋转半径内严禁非施工人员逗留。f、场内机械停止作业后，应由专人看管，以防失窃。(2)运输车辆安全生产a、所有运输车辆必须牌证齐全，并办理保险。b、运输车辆应定期检修，确保各项性能良好。c、运输车辆出场运输时，注意平交口
31、交通安全，遵守交规。d、运输车辆在装卸过程中应注意公路财产、杆线及建筑物安全。(3)用电安全生产a、电线搭设应由专业电工办理，不能私拉、私接。b、用电机械应由懂专业知识的人员操作。c、用电机械应定期日常检修，防止漏电、触电，确保安全。d、配电箱与配电板应规范，配置触保系统和漏保系统，外部采取安全防范措施，以防非施工人员触碰。e、夜间施工用电时，照明用电也应由专业电工设立，禁止采用金属杆作为照明灯具的支撑。f 、照明系统和动力系统用电应分设，严禁混合使用。g 、开挖台车等电线、用电器需要固定在金属物体上的，电线须采取套管等保护措施方可使用。(4)光缆通信线路安全防护a、本标段地下有通信光缆，工程
32、施工应严格执行长途通信线路规定，确保光缆畅通。b、在施工中，每个施工人员应保护通信光缆安全，线路未迁改，不得在该区段内有碍长途光缆安全。c、施工中，严禁进行一切影响线路安全的作业，在线路两侧3m的范围内不得挖土，打柱搭棚；不得在两侧各15m范围内采用挖掘机、推土机等大型机械工具进行施工。d、对参加施工人员进行保护通信光缆的宣传和教育，提高施工人员爱护光缆的自觉性。在施工中如有影响光缆安全的施工，应及时通知长途传输局，否则如施工不慎，造成线路损坏，则将会造成十分巨大的损失。35、隧道施工安全1)钻眼工作开始前必须由安全员和开挖班长对隧道开挖面进行全方位安全检查，检查的内容包括：拱顶部及开挖面的浮
33、碴、原炮眼未爆或残爆的药卷、断裂构造、涌水情况以及其他异常情况，在确认安全无危险后方可同意钻眼工人进入工作台操作。2)所有钻眼人员必须按规定要求佩戴好安全帽，着装工作服，并按要求佩戴好其他防护用品。3)位于台车高处或台车边缘处钻眼的工人必须佩戴好保险带，台车中上部打钻的人员必须要有预防矸石和材料工具下掉伤人的措施。4)在台车上打眼操作必须要有良好的照明，不能留有暗角，因工作场所比较潮湿因此所用电缆必须要有良好的绝缘保护和漏电保护。5)隧道中所有电缆必须按规定要求悬挂好，严禁沿隧道底面铺设。6)打眼时必须调好钻头、风钻及气腿的位置，尽量使之保持在一个平面内，防止受力不一致而出现断钎伤人现象发生。
34、7)炮眼打好后必须进行吹孔，吹净眼中的岩粉，确保能够顺利装药，提高爆破效果。8)爆破材料的运输、储存、装药、联线、起爆、和瞎炮处理必须按照民用爆破品管理的有关规定执行。9)现场装药必须在安全员和爆破员的指导管理下，严格按照批准的爆破图表中的规定进行装药联线和起爆。10)进行爆破时，人员、设备撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面的距离不少于200米。同时必须指派专人担任警戒工作，有必要时要通知右洞的工作人员撤离工作面以确保安全。11)爆破工作结束以后，要仔细检查瞎爆和残爆现象，发现问题及时处理；爆破工作结束以后要核查火工品的用量，若核对无误按规定及时将火工品清退给炸药库。12)每次放炮结束后
35、要及时通风，必须等炮烟散尽人员和设备才能进入工作面。13)隧道施工光线不良场地狭小，装载机、工程车等来往运输频繁，行人在隧道中行走必须注意安全，防止意外事故发生；各种车辆在洞内运行必须控制速度严防撞伤人员和设备。14)放炮工作结束以后必须及时进行排险，排险的方式由人工和挖掘机配合进行，在清除浮碴消除安全隐患后其他人员才能工作地点。15)施工过程中一当发现安全隐患必须立即停止工作，组织人员进行处理，安全隐患不消除不得进行任何工作。36日常安全生产a、参加施工人员必须戴安全帽，特殊工种应佩戴安全索、安全绳。b、施工路段的作业面，应明确设立标志、标牌，光缆穿越处应在安全范围内明确设立标志。c、各工区
36、安全员应定期召开安全生产会议，并定期上报项目部安全生产情况。d、项目部每月底召开生产会议，将作为考核内容，并结合日常安全生产检查情况，制定奖罚。37、隧道施工时应严格按照通风设计要求采购、使用以及维护，根据隧道开挖进尺，及时设置排风管道。38、定期对风速、风量进行检测，一有与设计值不符合的情况，立即报告技术负责人并采取撤离人员、维修等措施。39、竖井施工应严格按照竖井设计要求、技术交底进行，现场的爆破、用电、劳动保护等按照相关要求执行。40、竖井施工时隧道技术负责人应不定期进行指导，施工负责人应进行现场管理，发现问题及时处理。五、隧道文明施工措施1、对进场施工的队伍要签订文明施工协议，建立健全
37、岗位责任制，把文明施工责任落至实处，提高全体施工人员的文明施工自觉性。2、在工地主要入口设置施工标牌，标牌内容齐全、图案清楚、数字准确、清晰醒目。竣工后按时退场，拆除和清理一切施工临时设施和材料，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清。3、执行“六个统一”，确保“二通”“三无”，把本工程建设为便民、利民工程。六个统一：统一安全帽样式和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施管理、统一工作服样式。二通：施工现场人行道路畅通、施工工地沿线出入口畅通。三无：施工中无重大管线事故、施工现场周围道路平整、无积水、无伤亡事故。4、采用有效措施处理生产及生活废水
38、，保证不超标排放，并保持施工现场无积水，在多雨季节应该配备应急用的抽水机，保证突击抢险人员随时到位。5、现场布置要合理，材料及物品、机具的摆放要整齐美观。6、施工内业资料要齐全、正确、整齐，办公室要有上墙的图表及时反映工程进展情况。7、创建美好的环境，让工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫。8、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点堆弃。9、车辆在运输易飞扬物料时，要加盖蓬布，装料适中，车辆轮胎要经常清洗，保证道路的清洁。10、防尘措施隧道施工过程中由于钻眼、放炮、装碴、运输等各种原因，产生的危害洞内施工人员身体健康的粉尘，因此，隧道施工过程中，必须采取各种综合防尘措施：10.1建
39、立严格的检测制度，首先分析各种岩石中SO2含量，其次是定期（每月一次）检测隧道内空气中粉尘的浓度。10.2调查和弄清粉尘来源，从隧道施工各道工序入手，将其粉尘的产生量降低到最小限度。10.3采取综合防尘措施，减小粉尘对人体危害和对施工的影响，坚持行之有效的综合防尘措施，认真做到：a、湿式凿岩标准化：隧道钻眼一律坚持采用水风钻，并要先开水后开风，停钻时先停风，后停水；禁止打干风钻；b、机械通风经常化：通风管路安装合理，并做到平、顺、直，出现问题应及时处理，确保通风效果；c、喷雾洒水正规化：爆破后对爆堆岩体及隧道壁经常洒水，避免粉尘飞扬，并在粉尘飞扬大的工作面坚持喷雾洒水；d、个人防护普遍化：做到
40、洞内工作人员一律坚持戴防尘口罩，并定期对职工进行身体检查和对进洞人员进行矽肺检查，有呼吸系统病历的人员严禁进洞作业。12、施工通风12.1通风目的：通风目的在于保证洞内工作环境有正常的空气成份和温度，使洞内有害气体浓度、温度等均能满足国家和有关部门所颁规范、规程的要求，以保护职工的身体健康和生产效率的提高。12.2通风系统：通风系统包括通风方式（自然通风、巷道通风、管道通风）和通风方法（即风机工作方法抽出式、压入式、混合式）及通风网络的布置等三大部分。a、通风方式：根据隧道地理位置，地质条件及设计文件提供的资料，从技术经济等方面综合考虑认为，该隧道施工利用自然风显达不到通风目的，因此，该隧道施
41、工中决定用管道通风方式。b、通风方法：根据设计文件和施工方法：隧道瓦斯含量少，涌出量小，施工为全断面机械施工，无轨运输，内燃机械进洞，通风主要是稀释柴油机械排出的废气和爆破时产生的有害粉尘，因此，采用压入式通风并配以风扇。c、在有瓦斯地段做一天24小时通风不停，并配置一定数量的通风设备作备用。13、佩证上岗施工管理人员一律佩证、挂牌上岗,上岗期间一律穿戴整齐。14、挂牌标识所有办公室、仓库等均做出明显标识。15、环境美化办公和生活区环境要适当进行美化，面积200m2以上绿化，设专人对污染物进行处理。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水排放要符合环保要求。16、场地硬化a材料堆放场地四周必须设围
42、，地面硬化。材料应按类型、规格划出不同的材料堆放区域,并按规格设立标牌，做好材料保管。b施工机械要分类划区停置，挖好排水设施,随时清除油污，垃圾和其它废物，保持场地整洁。17、保持现场整洁施工期间，应随时保持现场有序、整洁。施工装备和材料应妥善存放和贮存,废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除并运走。竣工交验后,及时清理装备、剩余材料等，做到工完场清。18、标牌设置和场地布置 (1)设置施工铭牌工程简介牌：对工程的主要构造，地质情况、施工方案、分阶段工期计划等作一简要介绍。标牌规格：1.22.0m，白底蓝字。安全质量保证牌：明确对该工程的安全质量保证措施。标牌规格：1.53.0m，白底蓝字
43、。施工场地布置牌：采用电脑绘制，对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。标牌规格：1.22.0m，白底蓝字。创优规划标识牌：主要明确该工程的创优目标及创优措施。标牌规格：1.22.0m，白底蓝字。安全生产操作规程牌：主要明确施工各工序的安全生产操作规程。标牌规格：0.60.8m，白底黑字。工程责任人标识牌：明确建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、施工单位负责人及施工单位的项目总工、质检工程师、单位工程负责人、质检员，监理工程师、监理员。标牌规格：1.22.0m，白底蓝字。施工进度牌：主要反映隧道掘进、初支、铺底、二衬施工进度。标牌规格：1.22.0m，白底蓝字。现场各种防火
44、、防高空坠落、安全帽等安全标识牌按照国家有关规定统一制作，悬挂于工地醒目位置。现场的材料、半成品材料的堆放严格按照有关材料堆放规定进行。标牌规格：0.40.25m，白底黑字。牌面标明材料规格、计量单位、材料来源、批号、质量状况等五项内容。(2)工地临时房屋在工地上搭建的临时生活用房，选择在地质稳定、地势较高、排水良好和水电道路畅通的地方，生产生活用房应分开搭设。工地用房搭设稳固，室内外地面采用5cm厚的C15砼进行硬化。工房不搭通铺，一室不超过8人，人均居住面积不小于2m2。居住人员应做好房屋内的安全用电和防火工作，并按有关规定配备消防器材，台风季节做好防台风各项准备工作。居住人员应搞好工地生
45、活区环境卫生工作，对生活垃圾和污水进行合理处理，保证周围环境整洁卫生。(3)弃碴场本标段不单独设置弃碴场，隧道弃渣用于场地填筑、路基填筑、加工碎石、选作防护工程片块石。另外可弃于双坑口至枫树湾间的峡谷和外舍防护区。 19、环境保护的措施环境保护是我国一项基本国策，在本标工程施工中，将严格遵守环境保护的有关规定，推行现代管理方法，科学组织施工，把施工对环境、空气和居民的影响减少到最小程度。环保措施如下：(1)建立环境保护机构成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，建立管理台帐。严格执行国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习、执行。(2)防止水土流失和污染严格按照提供的弃土场进行土石方的废弃，不乱弃，施工完成后，要对弃土场以及施工场地等进行平整，回填复耕，还田造林，杜绝或减少施工遗留痕迹。在施工场地修建临时排水系统，避免产生水土流失，防止河流或现有的灌溉及排灌系统被泥石淤积。将施工时产生的废水导流