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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流精馏设计实验任务书10426.精品文档.广州大学精馏设计性实验任务书（化工原理课程组）一、实验目的1. 充分利用已学知识，对精馏过程多实验方案进行设计，并进行实验验证，得出实验结论，以掌握实验研究的方法；2. 学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响；3. 学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素；4. 测定精馏过程的动态特性，提高学生对精馏过程的认识。二、实验要求1. 了解筛板精馏塔的基本结构及流程；2. 掌握连续精馏塔的操作方法；3. 学会板式精馏塔全塔效率的测定方法；4. 掌握采用酒度计、阿贝折射仪测定
2、产品浓度的方法；5. 设计测定单板效率的实验方案，并与全塔效率对比分析；6. 设计实验方案，研究不同回流比、不同进料位置、塔顶回流温度等对精馏塔效率的影响，得出影响塔分离效率的规律；7. 探讨筛板精馏塔的流体力学性能与塔效率的关系。三、实验内容本实验为设计型实验，学生应在教师的协助下，独立设计出完整的实验方案，并自主实施。必做的实验内容为14，可供选做的实验内容为59，至少选做2项。1. 研究在全回流条件下，开车过程中塔顶温度等参数随时间的变化情况及规律。2. 测定精馏塔在全回流条件下稳定操作时塔内温度和浓度沿塔高的分布，研究其分布情况及规律。3. 测定精馏塔在全回流时全塔理论塔板数、总板效率
3、。4. 测定精馏塔在某一回流比时全塔理论塔板数、总板效率。5. 测定全回流时塔顶物料浓度、总板效率随塔釜蒸发量的变化情况。6. 测定在部分回流时总板效率随回流比的变化情况。7. 测定在部分回流时总板效率随进料流量的变化情况。8. 测定在部分回流时总板效率随进料组成的变化情况。9. 测定在部分回流时总板效率随进料热状态的变化情况。四、实验条件1. SBT57型筛板式精馏塔装置(1) 装置总高度为3300mm，塔径为50mm，共有15块塔板(2) 分离物系：乙醇-水(3) 浓度测量：酒度计(4) 分离原料：2528（v/v）；塔顶馏出物乙醇浓度92（v/v），塔釜残液乙醇浓度6（v/v）。2. 精
4、馏塔数据采集和过程控制实验装置(1) 装置总高度为 mm，塔径为 mm，共有 块塔板(2) 分离物系：乙醇-正丙醇(3) 浓度测量：阿贝折射仪(4) 料液浓度：1525%（乙醇质量百分数） 3. 筛板精馏实验装置(1) 装置总高度为 mm，塔径为 mm，共有 块塔板(2) 分离物系：乙醇-水(3) 浓度测量：阿贝折射仪(4) 料液浓度：1525%（乙醇质量百分数）4. 精馏塔数据采集和过程控制实验装置(1) 装置总高度为 mm，塔径为 mm，共有 块塔板。(2) 分离物系：乙醇-正丙醇(3) 浓度测量：阿贝折射仪(4) 料液浓度：1525%（乙醇质量百分数）注：学生可自由选择实验装置五、实验报告要求实验报告要求按照科研论文格式撰写，每个同学必须独立完成实验报告。实验报告包括：题目、作者、摘要；正文；参考文献；致谢四个部分，具体内容如下：第一部分：(1) 题目(2) 作者及同组人、单位(3) 实验时间(4) 中、英文摘要第二部分（正文）： (1) 前言(2) 实验部分(3) 实验结果与讨论(4) 结论第三部分：参考文献第四部分：致谢