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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流草桥装修施工方案MicrosoftWord文档.精品文档.一、编制依据：1、 承包协议2、 本工程设计图纸及设计要求、图纸会审（设计交底）记录3、 单位施工组织设计4、建筑装饰装修施工质量验收规范GB50210-2001、建筑安装工程检验评定标准、民用建筑工程室内环境污染控制制度、。5、北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定二、工程概况：1、 工程建筑设计概况：本工程建设方为北京同创顺达置业有限责任公司，设计方为北京筑福建筑事务有限责任公司，监理方为中景恒基工程管理有限责任公司，施工方中国京冶技术工程有限责任公司。监督单位为丰台区质量监督站。
2、2、 建筑概况：草桥小学位于丰台区草桥地区，结构形式为砖混结构，占建筑面积4559m2，建筑总高12.2m。地上三层。3、施工做法：墙面、天棚涂料，墙地面贴砖，卫生间铝扣板吊顶，木地板、硅钙板和石膏板吊顶，楼梯间和台阶石材施工，外门为不锈钢地弹门，内门为木门，窗为塑钢中空玻璃等。三、施工准备1 技术准备 本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。施工前，各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。2 物资准备 （1）要编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。 （2）工长要编制材料
3、、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求 （3）工长要协调业务主提供物资的事项；材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。第四章单位工程施工工艺方案及流程4.1单位工程工艺流程木制品、油漆管线安装竣工验收其他现场清理地材铺贴地毯铺贴保护造型墙面施工腻子涂料施工隔断施工门扇安装木制作、安装台板、镜子安装地面石材镶贴地面抛光镶贴卫生间隔断安装面板安装吊顶器具安装墙面镶砖门框安装保护层施工现场放线基层处理现场清理4.2砌筑施工方案 5.2.1材料 基础砌砖强度不低于MU15,砌筑砂浆强度不低于M5,基础以上外墙用页岩砖所有种类的砖都必须经过试验合格才能使用。 5.
4、2.2工艺流程清理基层超平弹墙体线立皮数杆摆砖盘角挂线第一步砌筑放钢筋网片浇砼第二砌筑绑扎过梁钢筋/支模/浇砼 5.2.3施工要点本工程砌筑主要集中在砖砌基础、外墙。施工中自上而下进行，砌筑工程夜间上料，白天砌筑，以便及时为装修工程创造工作面。为确保施工质量，应作到以下几点：1) 进场的砖体符合建筑师指定的要求，砌筑前砖体应干净，无污染，提前两天以上适当浇水湿润。砌筑砂浆现场搅拌。2) 砌筑前先要弹墙身轴线，再立皮数杆，皮数杆要用水平仪进行抄平，使皮数杆上的楼面标高线位于设计标高位置上。皮数杆间距不得超过15m。陶粒空心砌砖砌筑前，应在底层上砌筑3皮红砖或浇筑100mm厚的C10砼，不得将空心
5、砌块直接砌筑在楼板上。3) 砌筑时采用“反砌”原则，且上下皮对孔错缝搭砌。4) 砖墙的转角处和交接处不能同时砌起，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。5) 每天砌筑高度不超过1.8m。6) 做到横平竖直，砂浆饱满,上下错缝，接槎可靠。水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。灰缝厚度为8-12MM。7) 构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，沿墙每500MM设6拉结筋，每边深入墙内不小于1M。分段浇筑，每段浇筑高度不高于2M。8) 砌块吊装应先外后内，先远后近，先下后上。9) 在砌筑时各项指标的允许偏差控制在下表范围内：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪、水平仪复查2垂直度
6、每 层5用吊线法检查全高10m以下10用经纬仪或吊线和尺检查10m以上203水平灰缝平直度混水墙10m以内10用拉线和尺子检查4表面平整混水墙8用2m靠尺检查5水平灰缝厚度（连续五皮砌块计）+/-10用尺量检查4.2.4安全措施1）在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 2）距槽帮上口lm以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。 3）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 4）在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里
7、，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 5）脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载3KN“，集中荷载不超过1.5kN)。 6）采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 7）在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 8）用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。4.3铝扣板吊顶施工方案4.3.1材料准备及要求4.3.1.1角钢及圆钢吊杆，按其荷载分为上人和不上人两种
8、。4.3.1.2实用的龙骨骨架和钓竿准备齐全，并满足设计要求。4.3.1.3零配件有：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。4.3.1.4设计要求可选用铝合金罩面板、收口条，其材料等品种、规格、质量符合设计要求。4.3.2主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、水平尺等.4.3.3施工作业的相关条件4.3.3.1施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶的吊杆要提前焊接好。4.3.3.2安装完成顶棚的各种管线、通风及通风管道，消防报警、喷淋系统施工完毕，并办理交接和隐检手续。管道要试水打压完成。4.3.3.3提前完成吊顶的排板施工大样图，确定通风口及各种明口位置。4.3.
9、3.4顶棚安装罩面板前，必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意安装边龙骨前必须完成墙面找平。4.3.3.5准备好施工操作平台架子或可移动架子。4.3.5.6在铝扣板吊顶大面积施工前，必须做好样板间或样板段，对顶棚的起拱灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经过试装并经过鉴定合格后方可大面积施工。4.3.4施工工艺流程饰面清理吊顶水管线安装安装铝扣板隐检安装龙骨安装吊顶弹线4.3.5技术措施（1）弹线；根据楼层50米标高控制线，按照设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并且沿顶棚标高水平线，划好龙骨分档位置线。（2）安装主龙骨：在弹好棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头
10、标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用8圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接好后用8膨胀螺栓固定在结构上。（3）安装主龙骨：主龙骨选用U38轻钢龙骨，间距控制在900-1200 mm以内，安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。（4）安装边龙骨：按安装好的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并固定25*25烤漆龙骨，原钉间距不大于300 mm，或者采用原定固定，其间距不大于300 mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰，刮腻子找平后进行。（5）安装次龙骨：根据铝板的规格尺寸安装三角此；安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上
11、。当主龙骨的长度需多根接续延长时，用此龙骨连接件，在吊挂此龙骨的同时，用相对端头相连接，并现拉线控制纵横标高调直后固定。（6）安装铝扣板：顶棚铝板安装时，在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对其基准线后向两边安装。安装时严禁野蛮拆卸，补血顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻丝直接固定在此龙骨上，自攻丝间距200-300 mm。（7） 清理铝扣板安装完后，永不把板面全部擦拭干净，不得有油污手印等。4.3.6质量要求（1）基本项目1）铝合金装饰吊顶工程所用的工程材料的品种、规格颜色、基层构造、固定方法等符合设计要求。2）铝合金装饰吊顶板与龙骨连接应紧密，
12、表面平整，不得有污染、折裂、缺棱断角、锤伤划痕等缺陷。3）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，出设计上充分注意，施工时也应注意收口的质量要求。对于大型的灯饰口和封口篦子的悬吊系统应与轻质铝合金吊顶系统分开。4）在封口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要封口处理，不得露白槎，常采用方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（2）允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺检查2表面垂直2用2米托线板检查3接缝垂直0.5拉5米线检查，不足5米拉通线检查4压条平直3拉5米线检查，不足5米拉通
13、线检查5 接缝高低差1用直尺和楔形塞尺检查6压条间距2用尺检查4.3.7成品保护措施（1）铝扣板存放在库内，地面要平整，室内通风、干燥。底部应用方枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，防止受热变形。（2）安装时应注意不要将表面面层破坏或表面划痕。操作时要戴好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻丝固定。（3）安装完成后严禁其他非专业人员随意拆除，在其它专业施工时应注意不要撞击吊顶。（4）施工完成后要将房间封闭，需要施工时有专人看管。（5）设备管道不要与吊顶杆接触。4.3.8施工时应注意的质量问题质量问题原因分析防止措施吊顶不平水平控制线不好，是吊顶不平的主要原因，有几个方面：1、放
14、线时控制不好办；2、龙骨未拉线调平，3、安装铝扣板的方法不妥，4、吊杆不老，5、板自身变形，6、安装扣板未插紧。四周墙面上准确度弹出标高线，误差不大于0.5MM，如果跨度大，中间加标高控制点，一个断面要拉通线控制，拉线不下垂。龙骨调直后才能安装铝扣板，吊杆不能直接悬吊设备，用膨胀螺栓固定要做好隐检。安装前要先检查板条平直情况。接缝明显板条接长部位的接分明显表现在：1、接缝处接口白槎2、接缝不平，接缝处产生错台。做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平毛边，用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。吊顶与设备衔接不妥1、装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。2、确定施工方案时施工顺序不合理
15、。1、孔洞较大的情况下，应现有设备确定参数，安装完衬板后在进行吊顶施工。2、对于较小的孔洞易在顶部开洞，开动时应拉通长中心线，确定位置后，再用复锯开洞4.4墙面砖镶贴施工方案4.4.1材料准备：4.4.1.1水泥：一般用325#普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格证；当水泥存放3个月或有结块不能使用。4.4.1.2（2）其他水泥按照甲方要求。4.4.1.3砂以中砂为宜，平均历经不小于0.35 mm,不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不大于5%。4.4.1.4墙砖：施工前必须对砖进行挑选，选色泽一致的砖，对规格尺寸应严格进行检查，对规格尺寸偏大、翘曲变形和表面上有杂质、缺陷均应挑出。配套的腰线
16、、收口线齐全，质量符合要求。4.4.2主要施工机具墙砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、博钢片、铁板、孔径5 mm的筛子、手推车、大小水桶、平锹、扫帚等相关工具。4.4.3施工作业相关条件4.4.3.1施工前依据设计要求放出放大样图并对现场实施尺寸进行排砖准备。4.4.3.2事先将材料准备齐全，包括对现场釉面砖数量、质量进行检查；安装要求对砖必须进行挑选规格、颜色一致、质量符合要求，保存完好。4.4.3.3预留孔洞及预留排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。4.4.3.4墙面要清理干净，做好施工洞封堵工作
17、。4.4.3.5在大面施工前必须先做样板完成后，经有关部门检验合格，各方签认后方可大面积进行施工。4.4.4施工工艺流程;贴面砖弹线成品保护处理砖缝抹底子灰贴灰饼吊垂直、照规矩基层处理4.4.5技术措施4.4.5.1基层处理混凝土墙面处理:首先将混凝土墙面剔平，对大钢模板施工的墙面应毛化处理即在墙面上将表面尘土、油垢用10%火碱水将表面油污刷掉，随之用清水冲干净，再用1：1水泥细沙掺10%得儿建筑胶，进行甩毛，甩点均匀，终凝后用水养护。 砖墙面处理：先将墙面上多余的灰饼剔除，并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几个小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。
18、4.4.5.2吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，墙面弹出50水平控制线，并在门窗洞口弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。4.4.5.3铁灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置，做出抹灰的控制点和面，要求强度两端必须做。4.4.5.4抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道素水泥砂浆结合层，然后紧跟着抹1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二层用同样配合比的砂浆按冲筋、灰饼面抹平，用短杠刮平，底凹处填平补齐，最后用抹子搓出麻面，终凝后用水养护。4.4.5.
19、5弹线：抹底层灰后按照设计建筑标高在墙面上弹出50线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽的部位。4.4.5.6墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入水中，浸泡两个小时以上，然后取出晾干直至手按砖背面无水迹方可使用。墙面湿润：墙面提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3-4天湿润，以避免吸走砂浆水分。粘接砂浆的你配合比为1：2水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求一般是1-1.5 mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5OC以上，冬季施工采取保温措施防冻。釉面砖粘接层厚度在
20、釉面砖背面抹满灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5 mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后，用灰匙木饼轻击砖面，使之与临面平，粘贴5-10块用靠尺检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阴角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖沿边切成450斜角注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。4.4.5.7处理砖缝：贴完墙面砖达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净，在48小时后，用白色水泥砂浆勾缝，可以用干铁丝碾压实勾成凹缝，勾缝水泥砂浆硬化后，用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛槎和黑边影响美观。4.4.6质量目标（1）保证项目：墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计
21、要求和现行行业标准规定。墙面砖必须镶贴牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱断角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：表面平整、洁净、颜色协调一致。接缝：嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花纹一致，阴阳角处砖的压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙贴脸等出墙厚度一致。坡向正确。（3）允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2米托线板检查2表面平整度2用2米靠吃和楔形塞尺检查3阳角方正2用20CM方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2用5米小线，不足拉通线和尺量5墙裙上口平直2用5米小线，不足拉通线和尺量6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查4.4.7成品保护4.4.7.1墙面砖相贴后有切实可
22、行的防止污染的措施；同时要及时擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将上面的保护膜撕掉，可以防止污染。4.4.7.2抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、震动。4.4.7.3水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等铺设，防止安装时损坏面砖。4.4.7.4拆架子时主要不要碰墙面，阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成以前必须将最底层砖留出。4.4.8施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施变色污染：即出现白度降低、泛黄、发花、发黑釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松造成。釉面厚度不足0.5mm,且乳浊度不足。遮盖力底。釉面砖质地疏松，施工前砂浆中的水和不干净的水
23、浸润变色要求面砖的施釉厚度大于1 mm，选用高密实度坯体和乳浊度施工过程中用干净水，砖嵌缝塞密实，砖面擦洗干净操作时不要用力敲击砖面空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘接粘度。釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后为晾干就粘贴，产生浮动自坠。粘接砂浆不饱满、厚薄不均，操作时用力不均砂浆收水后对粘接的釉面砖进行纠偏移动。釉面砖本身有隐伤，事先没有严格进行挑选。基层修理干净，表面修理平整，墙面提前洒水浸透。釉面砖施用前，必须清理干净，用水浸透，直到表面不冒气泡，且不小于2h，仍然后取出晾干备用。釉面砖过薄和过厚均易产生空鼓或者在砂浆中掺入胶以增加粘结力。当发生空鼓脱落时，
24、用聚合物水泥砂浆修补。接缝不平、缝宽不均匀施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼不规矩。平尺板安装不水平，操作技术底。基层抹底灰不平整。对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，跳出有缺陷和质量问题的，对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一个墙面才能做到缝隙一致。粘贴以前做好规矩，用水平尺找平，校对墙面方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。釉面砖表面裂纹釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀大，产生内应力而开裂。釉面砖隐伤在运输和操作中产生裂纹。一般釉面砖特别用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑出来，操作时不
25、要用力敲击。4.5墙、顶面涂料施工方案4.5.1材料要求4.5.1.1乳胶漆：符合设计要求的涂料应有产品合格证和检测报告、产品说明书、环境指标达到国家标准。4.5.1.2腻子一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种要求腻子必须合格。4.5.2主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶排笔、刷子。4.5.3施工作业相关条件4.5.3.1墙面应基本干燥，墙面含水率不大于10%。4.5.3.2抹灰作业全部完成、过墙的管道、洞口、阴阳角等处提前抹灰找平修整。并充分干燥。4.5.3.3门窗玻璃安装完毕，湿作业地面施工完毕，管道设备试压完毕。4.
26、5.3.4冬季施工必须有采暖条件，环境温度不大于100。4.5.3.5做好样板间并鉴定合格。4.5.4主要施工工艺流程刷第三遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第一遍乳胶漆刮腻子修补墙顶面墙面清理4.5.5施工措施4.5.5.1墙面清理：先将墙面灰尘、浆粒清除干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸浆凹处磨掉，将浮尘扫净。对埃特版顶面，要先将埃特版接缝处进行嵌缝处理。4.5.5.2刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整度决定，一般情况可分为三遍。第一遍用胶皮刮板横向刮平，接头不得留槎每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材
27、料同第一遍腻子，干燥后磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用砂纸磨光，不得遗漏浆腻子磨穿。4.5.5.3刮第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶面后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面灰尘擦干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，先将笔上的浮毛和不牢的毛理掉，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.5.5.4刮第二遍乳胶漆：使用前充分搅拌，如不狠稠，不宜加水，以防止透底。用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。4.5.5.5刮第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，
28、涂刷从一头开始逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接着前一排，避免干燥后接头。4.5.6质量标准（1）保证项目材料的品种、颜色，应符合设计和选定样品的要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）基本项目透底、留坠、皱皮：大面无，小面无明显处。光亮和光滑：均匀一致装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm,颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹4.5.7成品保护措施：4.5.7.1涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面,墙面干燥后，不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。4.5.7.2涂料墙面完工后要妥善进行保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。4.5.7.3涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在
29、地面和门窗或其它饰面交接处，必须加以保护。4.5.8施工时应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施（1）透底漆薄膜注意不漏刷，保持乳胶漆稠度，不可加水过多。（2）接茬明显涂刷顺序不当涂刷间隔较长出现接茬注意涂刷顺序后一笔紧跟着前一笔，掌握间隔时间。（3）刷纹明显涂料稠度大，排笔蘸涂料较多造成。涂料稠度适中，排笔涂料量适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐施工前没有认真弹好线，做好标记，控制尺寸板没有正确使用施工前认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔要蘸量适当，从左向右。（5）色差涂料材料质量问题或没有使用同一批涂料造成涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立
30、面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。4.6地面砖铺贴施工方案4.6.1材料要求：4.6.1.1水泥：一般用325#普通硅酸盐水泥，并备用适量白水泥缝使用。4.6.1.2矿物颜料、腊、草酸等。4.6.1.3砂以中砂或粗砂，使用前应过筛子，含泥量不大于5%。4.6.1.4抛光砖：其品种、规格、质量符合设计规范要求，抛光砖的抗折强度及规格尺寸符合设计及样品要求，选色泽一致、无凸凹、翘曲变形和表面上有杂质、掉角等缺陷均应挑出。4.6.2主要施工机具砖切割机、水平尺、墨斗、灰起子、铁抹子、靠尺板、橡皮锤、凿子、方尺、尼龙线、铁板、钢丝刷、筛子、手推车、大小水桶、平锹、扫帚等相关工具。4.6.3
31、施工作业相关条件4.6.3.1墙面抹灰及抹灰修理完；地面管线施工完，并办理移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净。有防水要求的防水及防水保护层完成并且闭水试验合格后才能进行本工序施工。 4.6.3.2内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清除各房间及走道等相关部位的标高情况和部位。4.6.3.3事先将材料准备齐全，包括对现场砖数量、质量进行检查；油出厂证明和合格证，安装要求对砖必须进行挑选规格、颜色一致、质量符合要求，保存完好。4.6.3.4抛光砖要求提前一天放在水中浸泡阴干，保证其湿润。4.6.3.5抛光砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有缺陷
32、的板块应筛选出来。4.6.3.6在大面施工或与其他部位交接较多的情况下，必须先绘制出施工大样图样进行现场放样，样板施工完成后，经检验合格，方可大面积进行施工。4.6.4施工工艺流程;成品保护清理分项验收铺贴预铺弹线基层处理4.6.5技术措施4.6.5.1基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，已达到施工条件的要求，如地面上有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去，考虑到装饰层与基层结合力，正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥砂浆做结合层一道。4.6.5.2弹线：施工前墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制抛光砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相
33、关部位的标高控制一致。4.6.5.3预铺：首先应在图纸设计要求的基础上对抛光砖的色彩、纹理、表面平整度等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活和小半块砖，尽量将半砖排到非正视面。4.6.5.4铺贴：用1：3或1：4干硬性水泥砂浆粘贴，砂浆厚度控制在40-60 mm左右，干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并撒适量清水。将抛光砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击抛光砖饰面直至达到密实平整达到要求，根据水平线用铝合金直尺找平，铺完第一块后向两侧或向后退方向顺序铺贴。砖缝
34、无设计要求时一般为1.5-2 mm，保证缝宽一致，纵横在一条线上。4.6.5.5勾缝：抛光砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用素水泥擦缝。4.6.5.6清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对抛光砖表面进行清理，(一般在12小时以后)清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。4.6.6质量标准：4.6.6.1保证项目：所用板块的品种、规格、颜色、必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层牢固，严禁空鼓。4.6.6.2基本项目：表面平整、洁净、颜色协调一致。接缝均匀顺直、宽窄一致、颜色一致、花纹一致、表面清洁，无歪斜、缺棱断角等缺陷地漏等处坡向正确，当无设计要求时可按0.5%的
35、坡度，做到无倒水、积水、泛水，与地漏接合处牢固。踢脚板表面清洁、接缝平整均匀、高度一致、结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10 mm，防滑条顺直。 各种面层邻接处手边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐光滑。4.6.6.3允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺检查2格缝平直3拉5米线，不足5米拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚上口平直3拉5米线，不足5米拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查4.6.7成品保护措施4.6.7.1地面铺贴前，应做好成品保护门框防止碰坏
36、棱角，推车用窄车。4.6.7.2严禁在已铺好的砖地面上拌和砂浆。4.6.7.3在已铺好的砖地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上乱丢钢管等重物。4.6.7.4油漆涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。4.6.8施工应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施地面标高错误：出现在厕所、走道、房间门口控制线不准，楼板标高超高防水层超高，结合层砂浆过厚施工时应对楼层标高和基层情况进行检查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水，由于楼层标高错误，减小地面坡度，50水准线不准。要求对50线认真
37、检查无误，水暖土建施工人员均按水平线下返，地面做好贴饼、冲筋保证坡向正确。地面出现铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致没有严格挑选，或砖不平或铺贴时没平铺，粘接层厚度不均，上人太早。要求事先必须选砖，铺贴时要拍实，铺好后地面封好门口，常温48小时用锯末养护。地面层和踢脚出现空鼓基层清理不干净，浇水不透，上人过早。踢脚墙面清理不干净有余灰，粘接砂浆量少。认真清理地面基层，注意上人操作时间，加强养护，加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。黑边不足整砖时，不切半砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感按照规矩补贴。4.7石材地面铺贴施工方案4.7.1材料要求4.7.1.1水泥：一般用325#普通硅酸
38、盐水泥，并备用适量白水泥缝使用。4.7.1.2矿物颜料、腊、草酸等。4.7.1.3砂以中砂或粗砂，使用前应过筛子，含泥量不大于5%。4.7.1.4石材其品种、规格、质量符合设计规范要求，抛光砖的抗折强度及规格尺寸符合设计及样品要求，选色泽一致、无凸凹、翘曲变形和表面上有杂质、掉角等缺陷均应挑出。4.7.2主要施工机具切割机、水平尺、墨斗、铁抹子、靠尺板、橡皮锤、凿子、方尺、尼龙线、铁板、筛子、手推车、大小水桶、平锹、扫帚、台钻、砂轮磨石机等相关工具。4.7.3施工作业相关条件4.7.3.1石材存放：大理石或花岗岩等材料进场应侧立堆放在室内，下方垫木方，核对数量规格，按规格分别标识放置，检查石材
39、的质量是否符合设计要求，损坏的挑出单独存放。4.7.3.2石材二次加工：现场指定位置设立加工棚，安装好台钻和砂轮，并接通水、电源，施工前加工好。4.7.3.3墙面抹灰及抹灰修理完；地面垫层施工完，地面管线施工完，并办理移交手续；地面的落地灰及浮灰和各种杂物清理干净。完成相关部位围挡。 4.7.3.4内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和部位、标识。地面大致排版控制十字分格线。4.7.3.6在大面施工或与其他部位交接较多的情况下，必须先绘制出施工大样图样进行现场放样，熟悉加工计划单，清楚各部位的尺寸做法、石材节点收边。4.7.4施工工艺流程;打蜡饰
40、面清理成品保护石材铺贴预铺基层弹线基层处理分项验收4.7.5主要施工技术措施4.7.5.1基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不破坏结构层。对于厨房、卫生间有防水要求的地面需用1：3水泥砂浆找平，厚度物设计要求时一般为25-30 mm厚，但本道工序施工前刷一道水泥砂浆结合层。已达到施工条件的要求，如地面上有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去，考虑到装饰层与基层结合力，正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥砂浆做结合层一道。4.7.5.2弹线：施工前墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，用以检查和控制石板板材的位置。十字线可以弹
41、到地面上并引致墙面底部。在墙面的四周弹出标高控制线，注意与楼梯等不同部位交圈和过度，根据石材规格弹出石材分格线。4.7.5.3预铺：首先应在图纸设计要求的基础上对抛光砖的色彩、纹理、几何尺寸、表面平整度等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差进行调整、交换，直至达到最佳效果，同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材表面美观程度。4.7.5.4铺贴：结合层：在预铺砂浆前对基层清理干净后，用喷壶洒水湿润，刷速水泥浆。铺砂浆层：在地面按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，
42、用1：3或1：4干硬性水泥砂浆搅拌均匀后进行施工铺到地面，用灰板拍实砂浆厚度控制在30 mm左右，高出水平标高3-4 mm。铺装石材：把以编好号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口，铺装前将板材浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击垫木板，震实砂浆至铺设高度，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合。干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并撒适量清水。安装四周同时放在在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击垫木板，根据水平线用铝合金直尺找平，控制标高。接缝要求：石材铺设一般不留缝隙。4.7.5.5擦缝：铺完1-2昼夜后进行灌浆勾缝，水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿
43、物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆用浆壶分次灌入缝隙内或者用水泥拌合色擦缝，完成后用棉丝清理干净，加以保护。4.7.5.6石材踢脚板施工：1）根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8-10 mm。2）用1：3水泥砂浆打底找平，并在表面划纹拉毛。3）找平层达到强度后，在踢脚板上口啦拉水平线，把阴干石材的背面刮抹2-3 mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。4.7.5.7打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡，其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必需对地面进行彻底清理，做到无任何污物，腊撒不均匀，不漏底色色泽一致，表面干净。4.7.6质量标准4.7.6.1保证项目：
44、所用板块的品种、规格、颜色、必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层牢固，严禁空鼓。4.7.6.2基本项目：表面平整、洁净、图案清晰、颜色协调一致。接缝均匀顺直、宽窄一致、颜色一致、花纹一致、表面清洁，无歪斜、缺棱断角等缺陷卫生间、厨房有地漏等处坡向正确，当无设计要求时可按0.5%的坡度，做到无倒水、积水、泛水，与地漏接合处牢固。踢脚板表面清洁、接缝平整均匀、高度一致、结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10 mm，防滑条顺直。 各种面层邻接处手边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐光滑。4.7.6.3允许偏差项目：序号项目
45、允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2米靠尺和楔形塞尺检查2格缝平直2拉5米线，不足5米拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚上口平直1拉5米线，不足5米拉通线检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查4.7.7成品保护措施4.7.7.1保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对，板块背面应支垫松木条，板块下面垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮，施工现场设专门库房保管。4.7.7.2运输保存措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等，在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面地面。4.7.7.3试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房
46、间或操场地进行。4.7.7.4铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净，同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋进行操作。找平层砂浆的抗压要求不大于1.2Mpa.4.7.7.5其他措施：时才地面铺设完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖。4.7.8施工时注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施板面与基层空鼓砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。施工时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须湿润。尽端出现大小头铺砌时操作者未拉通线或者板块之间