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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流生产现场精细化管理第8章-生产现场安全管理与关键控制点.精品文档.第8章 生产现场安全管理8.1 安全纪律与责任8.1.1 生产现场工作纪律企业生产现场工作纪律主要包括日常工作纪律，机械设备仪器操作纪律，现场动火、用电、登高及其他危险作业纪律，现场安全事故处理纪律等。以下是工厂生产现场工作纪律，供读者参考。生产现场工作纪律第1章 总则第1条 为了保证生产现场的安全，使工厂各项生产活动得以有效控制，特制定本工作纪律。第2条 本制度的责任单位包括生产部的安全科、保卫科、各车间及其他相关部门。第2章 生产现场日常工作纪律第3条 生产现场工作人员必须
2、牢固树立“安全第一”的思想，增强法制观念，认真贯彻执行有关安全生产、劳动保护的政策、法令和规定。第4条 生产现场工作人员必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度，严禁违章操作。第5条 新进工人和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗参加生产操作。电气、起重、焊接（切割）、压力容器等特种作业的工人均应经专业技术培训和技术考试合格后，持有特种工种作业证方准独立操作。第6条 操作工人在进入生产岗位前，必须按规定穿工作服、戴工作帽，同时佩戴好其他劳动保护用品。不准穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋，不准披长发、围长围巾，从事有可能被传动机械绞伤的作业时不准戴手套。第7条 操作工人必须
3、熟悉本岗位设备的性能和工艺流程，严格执行工艺指标，未经领导批准，不得操作本工种以外的设备。第8条 生产现场工作人员在班前和班中不准喝酒。工作中应严格遵守劳动纪律，集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、脱岗、睡岗和做与生产、工作无关的事。第9条 各岗位的重复操作、称料、投料、主要控制技术必须经过认真核对，严格执行双检制。第10条 凡两人以上共同作业时，应指定其中一人负责安全工作。第3章 生产现场机械设备仪器操作纪律第11条 一切机械设备、压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。作业人员要严格按安全操作规程勤加检查，发现异常情况要立即报告，并采取有效措施进行处理。第12条 各种设
4、备、工具在使用或开动前要经过详细的检查，确认安全可靠后方可使用。检修（检查）设备时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。第13条 在设备运行时，作业人员不能用手或其他物件去触摸，不能触及传动部位。移动设备时，必须先切断电源，待设备停止转动后方可移动。第14条 一切仪表装置的修理工作应由仪表工进行，其他人员不得擅自乱动。第4章 生产现场动火、用电、登高及其他危险作业纪律第15条 除在固定动火区内动火，在其他区域动火一律要办动火许可证；凡进入容器内工作应办理入塔、进罐许可证，检修时要办理检修许可证，登高作业要办理高处作业许可证，其他高危作业要办理相关的安全许可证。第16条 各岗位应按规定配
5、备防毒面具、消防器材及其他应急用品。有关部门应定期检查，保证其处于良好状态。作业人员要熟记预防与急救方法，要会正确使用和保管防护器材消防器材。消防设备严禁移作他用。第17条 电气设备、线路的维修工作必须由电工进行，其他人员不得擅自从事上述工作；严禁乱拉、乱接电线；检修电气设备时，必须挂停电警示牌等；停电警示牌应由专人管理，谁挂谁取。第18条 高处作业、交叉作业或进入有可能被物体打击的场所时，必须佩戴安全帽；高处作业人员必须牢系安全带，严禁向下乱抛物件、工具；搭架板必须坚实、牢固。第19条 各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查、定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠，未经批准
6、，任何人不得将其拆除、移动或停用。电气线路和设备的接地（接零）必须良好，否则不准投入使用。第20条 行灯和机器设备上的照明灯电压不得超过36伏；容器、沟道、潮湿场所使用的照明灯电压为12伏，绝缘必须良好；进入设备内工作时必须使用低压防爆行灯。第5章 生产现场安全事故处理纪律第21条 发生安全事故时，必须沉着、果断，判断准确，服从统一指挥，积极处理。发生重大事故或恶性未遂事故时，应注意保护现场，并立即报告工厂领导和有关部门，同时尽力采取措施防止事态扩大。第22条 在生产过程中，凡遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作工人有权先处理后再上报。第6章 附则第23条 本制度
7、由人力资源部负责制定、修订、补充、解释以及对执行情况进行监督考核，生产部各生产车间及班组负责具体执行本制度。第24条 本制度报总经理办公会审批后，自颁发之日起生效。修订、废止时亦同。8.1.3 生产现场文明纪律以下是工厂生产现场文明纪律，供读者参考。生产现场文明纪律第1章 总则第1条 为加强工厂文明生产管理，使文明生产贯穿于生产的全过程，从而确保生产的文明、有序进行，保证产品的质量和生产的效率，特制定本制度。第2条 本制度适用于工厂全体生产人员（包括试用期员工、临时员工）的文明生产管理工作。第2章 责任组织第3条 工厂级文明生产管理工作由工厂各职能部门（如人力资源部、设备管理部、工艺技术部等）
8、协同负责，分别对工厂的设备、设施、文明作业工作进行指导和检查。第4条 车间级文明生产管理工作由车间主任及下属工段长负责，配合工厂各职能部门在本车间开展文明生产检查。第5条 班组级文明生产管理工作由班组长负责，配合车间在本班组开展文明生产检查。第3章 文明纪律细则第6条 严格遵守正常工作时间，严禁迟到早退。第7条 工作时间坚守岗位，严禁串岗、脱岗等行为。第8条 严禁酒后上班，严禁穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入厂区。第9条 在车间严禁发生与班长和车间主任争吵、相互打骂等不服从领导的行为。第10条 生产车间内严禁吸烟，违者处以经济处罚，造成危害者，将追究其经济、行政及刑事责任。第11条 严禁带包进
9、车间，上班时间禁止做私事。第12条 无特殊原因完不成当日生产任务的班组或工序应加班直到完成，此种情况下的加班不记加班费。第13条 生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏。第14条 上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩戴工号牌；劳动保护用品的佩戴必须规范，工号牌不得私自涂改。第15条 严禁跨越或靠坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，未经测试、试转，不得擅自开动新安装的各种设备。第16条 严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其他物品。第17条 不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用
10、，须经主管人员批准并由电工接电，用后应及时按期拆除。第18条 各车间的日常卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。第19条 操作机器时要切实做到人离机关，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。第20条 中午、下午和夜班下班后，各车间负责人负责关好门窗、锁好车间大门、关闭总电源。第4章 附则第21条 本制度由工厂人力资源部负责制定、修订及解释，生产部及各生产车间负责组织执行。第22条 本制度经总经理办公会审议通过后，自颁布之日起执行。8.2 安全防护与检查8.2.3 安全预防管理制度为减少生产现场潜在的不安全因素，防止员工受到职业危害，企业应当遵循国家有关劳动保护的法
11、律、法规，制定生产安全预防管理工作制度。以下是工厂安全预防管理制度，供读者参考。安全预防管理制度第1章 总则第1条 为了确保工厂生产经营活动的安全进行，防止安全事故的发生，保护职工的人身安全，根据国家相关法规，结合工厂自身情况，特制定本制度。第2条 工厂利用一切能力完善保障安全生产的设施，建立健全安全管理制度，采取有效措施改善职工劳动条件，加强工厂安全管理工作，保证安全生产。第2章 责任机构第3条 工厂下属各分厂厂长、车间主任、工段长分别对本厂、本车间、本工段的安全生产工作负责；工厂综合管理部负责安全监督管理工作；总经理对全工厂的安全生产工作负总体管理责任。第4条 工厂定期向职工大会报告安全生
12、产工作，发挥职工的监督作用。工厂职工必须遵守有关安全的法律、法规和企业规章制度，并有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。第5条 工厂工会依法维护职工生产安全的合法权益，组织职工对生产安全工作进行监督。工厂召开讨论有关安全生产的会议，工会代表参加，并有权提出意见和建议。第6条 工厂工会发现生产部门违章指挥、强令工人冒险作业或者在生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害时，有权提出解决的建议；发现危及职工生命安全的情况时，有权建议组织职工撤离危险现场。第3章 安全教育第7条 各部门在职工上岗前必须对职工进行安全教育、培训，未经安全教育、培训的员工不得上岗作业。第8条 特种作业人员必须接受专门培
13、训，考核合格取得操作资格证书后，方可上岗作业。第9条 工厂应对各分厂厂长、车间主任、工段长、部门经理等工厂领导和管理人员进行安全生产知识培训和考核，确保其具备安全专业知识以及领导安全生产和处理安全事故的能力。第10条 工厂安全工作人员必须具备必要的安全专业知识和安全工作经验。第11条 工厂鼓励技术人员和广大职工在生产实践中开展安全科学技术研究，推广先进技术，改进安全设施，提高安全生产水平。第4章 安全预防措施第12条 工厂新建厂房的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。第13条 各生产车间使用的有特殊安全要求的设备、器材、防护用品和安全检测仪器，必须符合国家安全标准或者行业安
14、全标准，不符合国家安全标准或者行业安全标准的不得使用。第14条 各生产车间必须定期检查、维修机电设备及其防护装置、安全检测仪器，保证使用安全。第15条 工厂综合管理部要会同各生产车间对作业场所中的有毒有害物质和空气含氧量进行检测，保证符合安全要求。第16条 工厂综合管理部要会同各生产车间建立健全安全生产责任制。第17条 工厂各生产车间必须向职工发放保障安全生产所需的劳动防护用品。第18条 工厂各生产车间不得雇用未成年人从事生产劳动。第19条 工厂各生产车间按照国家规定对女职工实行特殊劳动保护，不得分配女职工从事违反国家规定的劳动。第20条 工厂建立由专职或者兼职人员组成的救护和医疗急救组织，配
15、备必要的装备、器材和药物。在条件限制的情况下，充分与所属地政府和医疗机构开展合作。第21条 各生产车间要无条件地接受政府安全生产监督管理部门对本工厂安全工作行使的监督职责。1检查工厂和管理企业的主管部门贯彻执行安全法律、法规的情况。2参加新建工程安全设施的设计审查和竣工验收。3检查工厂劳动条件和安全状况。4检查工厂职工安全教育、培训工作。5监督工厂提取和使用安全技术措施专项费用的情况。6参加并监督安全事故的调查和处理工作。7法律、行政法规规定的其他监督职责。第22条 劳动行政主管部门的安全监督人员有权进入工厂生产车间检查安全生产状况，发现有危及职工安全的紧急险情时应立即处理。第5章 附则第23
16、条 本制度中如有与国家有关法律法规相悖的条例，以国家有关法律法规为准。第24条 本制度由生产部负责制定并解释，经董事会会议审议通过后执行。8.2.4 防火安全管理规定企业需建立现场防火安全管理规章制度，以落实“预防为主，防消结合”的消防工作方针，遵守国家相关法律法规，加强和规范生产场所的用火、用电安全管理工作，预防和减少火灾事故的发生。以下是工厂防火安全管理规定，供读者参考。防火安全管理规定第1章 总则第1条 为贯彻工厂安全管理精神，保证员工人身和工厂设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。第2条 本工厂的防火安全管理实行“预防为主，消防结合”的方针，具体工作由防火安全小
17、组领导实施。第2章 责任机构第3条 工厂、分厂各车间和班组均实行防火安全责任制，设防火责任人。工厂的防火责任人由总经理担任，分厂防火责任人按有关要求由该厂的主要领导担任，各车间、班组的防火责任人分别由车间主任、班组长担任。第4条 为确保各项防火安全措施的顺利落实，工厂成立防火安全领导小组负责本工厂的防火安全工作，各分厂设立相应的防火安全领导小组。此外，各生产班组和要害工作部位都要设立负责消防工作的兼职防火安全员。第5条 各级组织均要建立义务消防队，以便在发生火灾及专业消防队未到达前能控制火势蔓延或把火灾扑灭在初起阶段。第3章 防火安全措施第6条 车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源
18、，注意室内通风。第7条 保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。第8条 车间内不得私接电源、乱拉电线，如确实需要，需报生产部经理批准后由动力设备室办理，用后应及时拆除。第9条 使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。第10条 燃油锅炉运行期间要加强巡视，发现异常及时处理。第11条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，以防止发生短路、酿成事故。第12条 车间内严禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，并在采取有效安全措施后方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。第13条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，发现问题及时报告。第14条 车间内的消防器
19、材及设施必须由专人负责，定点放置、定期检查，保证状态完好、随时可用。第15条 当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。第16条 发现火灾险情要积极扑救并立即报警，同时向安保部报告。第4章 附则第17条 本规定由生产部制定并报总经理审批。第18条 本规定自颁布之日起执行。8.2.5 生产安全会议制度生产安全会议是开展生产安全管理工作的有效方式，以下是工厂生产安全会议制度，供读者参考。生产安全会议制度第1条 目的为了及时了解、掌握工厂各时期的安全生产情况，加强安全生产管理，积极指导员工做好生产安全预防措施，确保安全生产，特制定本制度。第2条 适用范围本制度
20、适用于工厂生产安全会议的组织管理工作。第3条 责任者生产安全会议的参加人员为班组长及以上级别的职工。第4条 会议内容1了解前段时间的安全、生产、工艺情况以及存在的问题和注意事项，布置下一步的安全、生产和工艺操作等工作。2学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知和文件精神。3通报违章违纪事件和先进事迹。第5条 会议形式1班前会由班长或车间主任主持召开，在每天上班前15分钟开始，时间一般510分钟，地点由各车间自定，会议内容应记录在各班组交接班记录中。2工厂级安全生产会议由副总经理主持召开，每月至少一次，由安全部负责记录会议内容。3车间级安全会议要求每月召开一次，
21、由车间主任主持召开，时间不限，地点由召集人决定，会议内容记录在车间的安全记录中。4各专业性安全会议由各主管职能科室领导根据需要召集有关人员召开，会议内容由召集人负责记录。5紧急会议视情况由部门领导决定召开。第6条 会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，并把会议上要讨论研究解决的问题列出，重要会议在会后要下发会议纪要。第7条 通知参加会议人员时，要把安全会议的主要内容、开始时间、会议时长、会议地点交代清楚。第8条 被通知需要参加会议的人员都应按时参加会议，确实不能参加的要在开会之前向召集人说明情况，并得到允许。第9条 各部门和责任人必须不折不扣地认真执行会议决策，及时完成会议下达的任务。
22、第10条 未经允许擅自不参加会议或迟到、早退的人员，会议召集人有权对其进行经济处罚。第11条 本制度报总经理审批后，自颁发之日起执行。8.2.6 安全检查管理制度企业需定期和不定期地进行生产安全检查，找出生产场所存在的安全隐患，并及时下发安全整改通知书，责令相关负责人限时整改，确保生产现场人、财、物的安全。以下是工厂安全检查管理制度，供读者参考。安全检查管理制度第1章 总则第1条 目的为保证本厂生产作业活动安全、顺利地开展，减少事故隐患，根据本厂实际情况，特制定本制度。第2条 适用范围本制度适用于本厂生产一线的全体员工。第2章 安全检查内容第3条 检查员工思想1检查员工对安全生产的认识、责任心
23、。2检查员工忽视安全的思想是否已克服，出了事故是否能认真吸取教训。第4条 查领导1检查领导是否能正确处理安全与生产的关系。2检查领导能否坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况如何，出了问题能否严肃处理并落实整改措施。第5条 查制度检查各项制度的执行情况，有无违章指挥、违章作业的现象，有无制定车间、部门安全管理制度。第6条 查生产工艺和职工操作检查各种原料是否按规定投入，各部门是否按规定操作，操作原始记录是否真实。第7条 查设备1检查机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等的安全状况是否良好。2检查工位、器具堆放是否整齐。3检查职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。第
24、3章 安全检查程序第8条 建立健全安全检查、登记制度，对重大危险源进行定期检查或不定期的抽查。第9条 厂长每个月组织一次安全工作全面检查，对消防器材、设施、设备进行全面的检验，发现问题及时解决。第10条 安全主管副总每星期组织一次专职安全员及班组长参加的安全检查、整改总结工作会议，对发现问题不处理者进行通报，绝不带安全隐患进行生产。第11条 安全主管副总每天审查安全日志，对危险工序每天检查两次以上。第12条 安全管理员每天填写安全日志，并将安全日志送安全主管副总审阅、签字。第13条 安全管理员、班组长每天召开一次班前会，使每个职工都认识到安全生产要天天抓，时时刻刻不能放松，一处隐患不能有，一次
25、违章不能发生，一切按章操作，确保万无一失。第14条 班组长将每班安全情况向主管领导汇报，并填写每班安全日志，送主管领导审阅、签字。第15条 发现问题及时报告、及时整改，并做好记录。第4章 安全隐患整改第16条 在检查中发现安全隐患时，生产部和有关职能部门制定整改方案，方案要做到“四定”，即定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。第17条 在隐患整改工作中要做到“三不推”，即班组能整改的不推车间、部门，车间、部门能整改的不推工厂，今天能整改的不推到明天。第18条 如不能按时完成整改任务，工厂对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究其法律责
26、任。第5章 附则第19条 本制度由生产部制定、修订和解释，经总经理审批后生效。第20条 本制度自颁布之日起执行。8.3 安全事故处理8.3.3 安全事故预防方案生产安全事故是指在生产经营领域中发生的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失并导致正常生产经营活动中断。以下是工厂安全事故预防方案，供读者参考。安全事故预防方案一、指导思想为保证企业所有员工的生命财产安全，防止重大安全事故的发生，遵循以人为本的管理理念，特制定本安全事故预防方案。二、责任机构1安全部负责本方案的制定和解释工作，并全面负责指导和监督日常生产的安全事故预防工作。2各部门、车间、班组负责人负责日常生产活动的安全检查工作以及突发
27、事故的应急处理工作。3工厂全体员工要严格遵守本安全事故预防方案，以保证自身和他人的安全。三、具体措施（一）用电事故预防不注意用电安全，会造成人身触电、设备着火，甚至引起火灾、爆炸、毁坏产品等各种灾害事故。在生产作业过程中，要特别注意做到以下六点。1所有的电气设备和导线的绝缘必须符合用电安全要求。裸露带电导体要符合安全装置要求，设置安全标志和遮栏，并配备防雷、防火设备。2所有的电气设备必须有保护性接地或接零设施，并有可熔保险丝或自动开关。3机床灯、手持行灯必须采用安全低电压（1236伏），电钻、电镐等手持电动工具必须保证不漏电，并有保护性接地或接零设施。4一切易燃、易爆生产和井下作业，必须采用防
28、爆型电器和防爆维修工具。5要经常检查电气安全设施，及时排除故障，保证符合安全要求。6电气作业人员要参加用电安全教育和接受必要的训练，取得该工种的安全操作证，作业中必须严格执行电气作业安全规程。（二）静电危害预防静电可能引起易燃易爆物质的着火和爆炸，会使人被电击或因此造成其他人身伤亡事故，还会破坏产品或严重影响产品质量。防止静电事故的主要措施如下。1合理选用生产设备的材料，降低摩擦速度或流速，减少静电的产生。2严格控制危险性气体、蒸气、粉尘等混合物接触静电火花。3采用静电接地措施，防止导体带电。4采用屏蔽措施以限制非导体带电引起的放电。5使用静电消除器。6在流体中加入少量防静电添加剂，以消除或减
29、少静电。7采用工作地面导电化，穿用防静电鞋和防静电工作服，以防止人体带电。（三）锅炉事故预防使用和检修锅炉的主要安全措施包括以下五点。1新装和检修过的锅炉必须向当地锅炉压力容器安全监察机构申报，经检验并获得批准后方可投入使用。2司炉工必须经过技术培训，取得合格证以后才能上岗操作。3建立以岗位责任制为主的各种安全规章制度，用煤粉、油、气燃料的锅炉还要建立防火、防爆、防毒制度并严格执行。4要经常或定期对设备和各个生产环节进行检查，发现故障要及时排除；锅炉的水位计、压力表和安全阀等主要安全附件，要保持其灵敏性和可靠性；对受压部分，必须按规程要求定期进行检修和打压试验。5工作人员发现锅炉出现重大故障或
30、事故时要立即向领导报告，并采取有效措施加以处理，以防止事故扩大。（四）压力容器事故预防为保证压力容器设备的安全运行，应做到以下五点。1在压力容器使用运行过程中，要建立严格的安全制度和操作规程。2操作人员必须经过安全技术培训考核，取得合格证后才能上岗。3要做好压力容器的维修和保养工作，使其保持在良好状态。4压力容器发生严重故障时，需立即采取紧急措施加以处理。停止运行时，首先要妥善地泄放气体或物料以降低压力，绝不容许再向容器内加气体或物料，并要与相关岗位做好联系工作。5压力容器出现下列情况时，应立即停止运行。（1）操作压力或容器壁温度已超过规定极限，采取相关措施仍无效而且有继续恶化趋势时。（2）压
31、力容器出现裂缝、变形或泄漏时。（3）安全装置失效、连接管损坏，难以保证安全操作时。（4）操作岗位发生火灾，威胁操作人员的人身安全时。（5）压力容器的安全报警装置发出警告信号时。（五）起重事故预防起重作业主要的安全预防措施有以下五点。1各种起重设备必须符合法规和规程规定的安全标准，经检验、测定合格后方可安装使用。2各种起重设备必须有完善的安全装置，如超载限制器、力矩限制器、限位器、偏斜调整和显示装置、联锁保护装置、夹轨钳和锚定装置、缓冲器、风级风速警报器等。3使用中必须经常或定期检查维修机件和安全装置，保持其完好状态。特别要严格细致检查钢丝绳、钩头等要害部位，发现有不合安全规格的缺陷必须及时更换
32、和维修，否则严禁使用。4吊装时不准超负荷、超速和斜吊，禁止任何人站在吊装物品上或在起重区域停留、行走。5起重机司机必须经过专业安全技术训练、考试，取得合格证后方准上岗操作。起重吊装要有专人指挥和监护。起重作业中，禁止任何人不服从指挥和违章作业。8.3.5 安全事故处理报告以下是工厂安全事故处理报告，供读者参考。安全事故处理报告一、事故经过 年 月 日 时许，工厂铸钢车间发生钢水包掉包的安全事故，造成3人当场死亡、20人受伤，其中1人伤势严重。二、事故原因分析（一）直接原因1物的不安全状态。吊钩断裂（钢丝绳断裂、闸具损坏等）是这起事故的直接原因之一。2人的不安全行为。桥式起重机安全技术操作规程明
33、确规定，严禁吊物从人和设备上方通过，严禁人员停留在吊物下方。然而，起重机司机无视员工生命安全，违章操作行车吊运钢包从作业人员上方通过，这也是该起事故的直接原因之一。（二）间接原因1工作人员未按有关规定对行车各部件进行安全检查，致使有隐患存在从而导致本次事故发生。2地面起重指挥擅离职守，致使起重机司机不能及时了解地面情况，地面人员也对作业情况一无所知。3交接班室设置在厂内吊物经常通过的地方，不符合国家严禁工厂、宿舍、办公“三合一”厂房的有关规定，致使本次事故规模扩大。4该工厂安全管理制度形同虚设。三、事故责任认定1作为该工厂总经理，为安全生产第一责任人，对安全管理工作不闻不问，甚至削弱安全管理工
34、作，对该起事故负有不可推卸的责任，应该承担主要的领导责任。2车间主任、班组长，对安全员反映的安全隐患不予重视，以诸般理由拒绝整改，对该起事故负有直接领导责任。3该工厂违规在厂内设置人员聚集场所（交接班会议室），其设立批准人员应承担次要责任。4该工厂于去年8月通过了安全现状评价，并取得了安全生产许可证，为其出具验收合格报告的安全技术有限工厂负责人、安全评价员应承担次要责任。5起重机驾驶员严重违反安全作业规程，是该起事故的直接责任人。6起重指挥擅离职守，是该起事故的间接责任人。7设备管理员未能及时发现设备隐患并采取有效措施致使事故发生，也是该事故的间接责任人。8当班作业人员在工作尚未结束时就离开工
35、作岗位，也应承担一定的间接责任。9该厂的安全员切实履行了安全监管职责，曾多次对隐患提出整改要求，对事故不应承担责任。四、事故责任人处理将该工厂总经理、交接班会议室设立批准人、车间主任、班组长、起重机司机、起重指挥员、设备管理员立即送交检察机关立案审理，并追究其有关刑事责任，取消工厂安全评选资格。五、事故纠正预防措施1严格执行安全生产法、安全生产管理条例有关规定，单独设立安全管理部门，并配备安全管理人员。2严格落实安全生产各项管理制度，保障安全资金的足额投入、合理利用。3严格落实“五同时”制度，安全工作要同生产工作“同计划、同布置、同落实、同考核、同奖罚”。4严格执行“工厂、宿舍、办公场所不能在
36、一起”的禁令，工厂内不再设立宿舍和办公场所。5厂内必须设置起重吊运安全通道。6特种作业人员严格实行持证上岗制度，起重机司机、指挥、设备维修人员必须严格遵守作业规程。7严格执行交接班制度，严禁边收班、边交接，严禁工作时间无故脱离岗位。8对工厂全体员工开展安全教育培训。8.3.6 安全生产奖惩办法以下是工厂安全生产奖惩办法，供读者参考。安全生产奖惩办法第1章 总则第1条 目的为加强安全管理工作，贯彻政府有关安全法规文件精神，全面落实安全生产岗位责任制，根据工厂实际情况，特制定本办法。第2条 适用范围本办法适用于工厂的安全生产奖惩管理工作。第2章 奖励办法第3条 奖励条件对认真执行上级安全生产方针政
37、策和工厂颁布的各项安全生产制度，在防止事故发生和职业病危害等方面做出贡献的车间、部门、个人，有下列情况之一的，给予适当奖励。1对安全生产的合理化建议被采用且有明显效果者。2制止违章指挥、违章作业避免事故发生者。3及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者。4在抢险救灾工作中有功者。5积极参加工厂、各部门组织的各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组、个人者。6被评为省、市、局、总工厂的安全生产积极分子者。7在消防、安全工作和其他方面做出特殊贡献者。第4条 奖励程序1安全生产先进班组和个人：由车间（部门）汇总材料提交经理审核后报安全部，经审核后报工厂安全生产领导小组通过。2先进车间
38、、部门、科室：由安全部门提出意见，交工厂安全生产小组讨论和审核后通过。3对有关人员和单位的奖励由车间和部门提出，经安全部门审查后报工厂领导批准。第3章 惩罚办法第5条 惩罚条件有下列情形之一者应予以惩罚。1事故责任者。2违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。3违章违纪，情节严重或性质恶劣者。4破坏或伪造事故现场、隐瞒或谎报事故者。5事故发生后不采取措施，导致事故扩大或事故重复发生者。6对坚持原则、认真维护各项安全生产工作制度的人员打击报复者。7违反安全生产规章制度造成严重后果者。8接到整改意见后，有条件整改而拖延整改者。9擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。第6条 惩罚类型1经济惩罚：根据危害程度和损失情况、责任大小，可予以罚款20500元、赔偿损失的3%50%、降低工资、扣除奖金、没收押金等处罚。2行政惩罚：根据危害程度和损失情况、责任大小，可予以警告、严重警告、降职、降级、留用察看、辞退、开除等处罚。3性质特别严重、情节恶劣或触犯刑律者，工厂将追究其法律责任。第7条 惩罚程序1经济惩罚由有关部门提出，报分管副总经理批准后执行。2行政惩罚由有关部门提出，报有关领导批准后执行。第4章 附则第8条 本办法由工厂安全委员会办公室负责解释。第9条 本办法自发布之日起执行。