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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电动单梁起重机及电动葫芦安装方案.精品文档.电动单梁起重机及电动葫芦安装施工方案审 批： 年 月 日审 核： 年 月 日编 制： 年 月 日中 国 长 城 铝 业 公 司 建 设 公 司CHINA GREAT WALL ALUMINUM CORPRATION CONSTRUCTION COMPAN电动单梁起重机及电动葫芦安装方案一、概述中国铝业重庆800kt/a氧化铝项目，按照施工图纸内容,熔盐加热站子项有11台电动葫芦、预脱硅子项有1台电动单梁起重机和2台电动葫芦、压煮溶出子项有4台电动单梁起重机和2台电动葫芦，共有5台电动单梁起重机和15
2、台电动葫芦的安装。具体型号如下： 熔盐加热站子项：1.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00362.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00353.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00344.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=24M 产品编号：00375.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00226.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00277.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：00288.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：002
3、49.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：002510.电动葫芦型号: CD1 Q=5T, H=9M 产品编号：002611.电动葫芦型号: CD1 Q=1T, H=6M 产品编号：0005预脱硅子项：12.电动单梁起重机型号:LD 跨度16.5m 起重量5t 产品编号：90060107；13.电动葫芦型号: CD1 Q=3T, H=24M 产品编号：3233614.电动葫芦型号: CD1 Q=2T, H=18M 产品编号：092200压煮溶出子项：15.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=24M 产品编号：08212016.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=
4、30M 产品编号：08211917.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=24M 产品编号：08212118.电动单梁起重机型号:LD Q=3T, H=30M 产品编号：08221719.电动葫芦型号: CD1 Q=3T, 产品编号：1002005.20.电动葫芦型号: CD1 Q=3T, 产品编号：1002006由于设备数量多，施工现场复杂，为了保证上述设备在此次安装过程中的安全性和质量性，特制定以下安装施工方案和安全防护措施。二、编制依据：1、 起重设备安装工程施工及验收规范规程GB50278-982、 起重机及其安全技术ZBJ80012-893、 电动单梁起重机说明书4、 钢丝绳电动
5、葫芦说明书三、组织结构施工负责人：王洪玉 13996701250安全负责人：宋建军15826240457质量负责人：夏宝山15823660331 施 工 班组：钳工一班四、施工方案（一）、电动单梁起重机的安装1.安装前的检查与准备：1.1.电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；1.2.认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；1.3.端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装；1.4.清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；1.5.按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;1.6
6、.了解安装现场，准备安装设施。2.主梁和横梁的安装2.1.在现场用10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上.2.2.按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连接可靠.2.3.将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致. 3 电动葫芦安装 3.1.电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； 3.2.安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。 3.3.安装时注意事项： a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b、轨道或其连接的构架上应设置
7、接地线，接地线可用45mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 4.检查与调试 4.1. 检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 4.2.调试 4.2.1.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在35mm之间； 4.2.2.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳； 4.2.3.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，
8、可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 5. 试车与验收 5.1.空载试验 5.1.1.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； 5.1.2.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； 5.1.3.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在12mm范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. 5.2.静载试验 额定电压下，以1.5倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 5.3.动载试验 5.3.1.额定电压下，以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停
9、14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 5.4.制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: SV升/100 V升额定载荷起升速度(min) 5.5.工程验收：电动单梁悬挂起重机施工完毕，经空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收手续。（二）、电动葫芦的安装 1.安装前的检查与准备：1.1.电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；1.2.认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；1.3.运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；1.4.清除电动机
10、小车踏面上的油污或防锈油漆；1.5.按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;1.6.了解安装现场，准备安装设施。 2 电动葫芦安装 2.1.电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； 2.2.安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。 2.3.安装时注意事项： a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用45mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 3.检查与调试 3.
11、1. 检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 3.2.调试 3.2.1.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在35mm之间； 3.2.2.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳； 3.2.3.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 4. 试车与验收 4.1.空载试验 4.1.1.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后
12、应再连续各作两个循环； 4.1.2.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； 4.1.3.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在12mm范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. 4.2.静载试验 额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 4.3.动载试验 4.3.1.额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 4.4.制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: SV升/100
13、V升额定载荷起升速度(min) 4.5.工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收。五、 施工机械及人员序号名称规格单位数量备注1汽车吊 50吨辆12卷扬机2吨台13交流焊机405FKL台24手拉葫芦2吨台25拖拉机辆16施工员名17质检员名18安全员名19钳工名410电工名211起重工名212司机名113焊工名1六、 质量保证措施1、按照ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。七 、安全文明施工1.危险源辨识本工程全为高空作业，交
14、叉作业以及攀登作业和悬空作业，因此必须根据工程特点，进行危险源辨识。本工程存在以下危险源：安装作业为多层高空作业，具有物体打击和高空坠落危险.触电危险.安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险2 .安全对策与措施2.1安全思想教育在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。3.加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每
15、日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。安全防护措施：工程进入主体施工后，需要及时对工程施工工作面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内。安全防护所用的主要
16、材料以钢管（用作防护栏时用红、白漆刷警示标志）、安全网、安全带、安全帽、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是少投入，重实效。施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。4.作业防护工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。施工现场所有
17、用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。所有电工须持证上岗并按规范要求作业。乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。5.工地安全作业纪律进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须戴好安全帽。生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。不准在
18、施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。起重机轨道安装质量检查表名 称 及 代 号允许偏差实际偏差轨道实际中心线与安装基准线的重合度5mm mm轨距桥式起重机、悬挂式起重机5mm mm龙门式起重机10 mm /塔式起重机1/1000轨距 /轨道纵向倾斜度轻轨，重轨，方钢轨，全行程1/150010mm /工字钢全行程1/150010mm南 mm北 mm龙门式起重机轨道3/1000/塔 吊5/1000 /同一横截面两平行轨道相对标高桥式起重机10mm /单梁悬挂式起重机5m
19、m mm龙门式起重机10mm /轨道接头处上、左、右三面的偏移1mm mm伸缩缝间隙1mm mm龙门起重机同一侧的两根轨道轨距2 mm/相对标高1mm/检查员年 月 日自检员年 月 日电动葫芦安装记录设备名称钢丝绳电动葫芦型号CD1起升高度 M额定起重量T安装地点出厂编号序号检查项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）1轨道直线度52轨道标高53电动葫芦车轮、轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙354电动葫芦拖缆钢丝绳绷直，电缆牵引环固定可靠5减速机润滑油油窗中部6电动葫芦行走轮润滑油加足7起升限位可靠8电器控制装置灵敏、可靠、正确9钢丝绳、卡扣、各处螺丝完好、紧固施工负责人： 年 月 日检查员： 年
20、 月 日电动单梁起重机安装质量检查表名 称 及 代 号允许偏差（mm）实际偏差（mm）起重机跨度S10m2S10m2+0.1*(S-10)/主梁上拱度(F)= S/1000+0.3F对角线L1、L2的相对差L1-L2W3m5W3m6/主梁旁弯度fS/2000检查员年 月 日自检员年 月 日起重机试车运转记录表名 称安装合同号 额定起重量(Q) T 跨度M安装日期竣工日期安装单位试车日期负荷种类负荷重试车时间起重机挠度 毫米静负荷1Q测量人1.25Q卸装后挠度毫米动负荷1.1Q测量人极 限 开 关 工 作 情 况 主起升机构极限开关副起升机构极限开关 /大车运行机构极限开关小车运行机构极限开关机械及电气设备存在的问题及处理时限用户代表 检验责任工程师检验员