《火电施工质量检验及评定标准调整试运篇1996年版.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电施工质量检验及评定标准调整试运篇1996年版.doc（83页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流火电施工质量检验及评定标准调整试运篇1996年版.精品文档.目 录总 编 说 明21 总 则52 工程质量验评范围93 分系统调试134 机组整套启动试运前应具备条件495 机组空负荷整套调试506 机组带负荷整套调试617 机组168h整套满负荷试运78总 编 说 明 从1982年开始，原水利电力部基本建设司委托华北电业管理局，负责主持编制整套火电施工质量检验及评定标准，共十一篇。1985年10月，火电施工质量检验及评定标准(第十一篇 调整试运)，由部审定批准正式颁发在全国火电工程试行。 火电施工质量检验及评定标准(第十一篇 调整试运篇)试
2、行10年来，在火电机组调整试运质量检验及评定中，填补了过去没有具体标准可循的空白，为火电机组调整试运质量检验及评定提供了依据，对统一火电机组调整试运质量检验及评定的范围、内容、标准和检测方法、器具，促进工程质量的不断提高，并对当时推行经济责任制、实行全面质量管理、进行工程质量监督检查、开展创(评)优质工程活动等，均发挥了积极作用，受到电力工程主管部门和建设、设计、施工、调试单位的普遍欢迎与认可。 但是，近年来我国火电工程建设在国家改革开放方针、政策的指引下，经过全国电力行业各级主管部门和全体电力职工的奋力拼搏，得到了很大发展。单机容量为300MW及以上机组的装机容量占全国火电厂装机容量的比重，
3、由1989年末的13.6增加到1995年末的23.7；单机容量为300MW及以上的机组台数，由1989年末的38台增加到1995年末的116台。而且，单机容量在300MW及以上的火电机组，从机组结构复杂程度，热工自动化水平及工程建设、设计、施工、调试质量和技术要求等方面，都比单机容量为200MW及以下的火电机组有很多变化，提出了一些新的要求。原水利电力部基本建设司1985年颁发的火电施工质量检验及评定标准第十一篇试行版，已明显不能适应火电工程建设形势发展的需要，急需进行修订。 1993年，电力工业部建设协调司委托华北电管局负责对原水利电力部基建司颁布的火电施工质量检验及评定标准(以下简称验标)
4、进行修订。 根据华北电管局安排，经电力工业部建设协调司确认的验标修订计划，第一批修订的范围有锅炉篇：汽轮机篇、热控篇和焊接篇。调试篇、管道篇和水处理及制氢篇列为第二批修订范围。 为了适应大机组技术复杂、自动化程度高、质量控制要求严的特点，进一步提高大机组建设的工程质量，认真贯彻执行验标是一项重要的措施。浙江北仑发电厂工程建设公司、浙江省电力试验研究所、浙江省电力建设工程质量监督中心站，根据原水电部颁发的验标第十一篇的要求，结合北仑发电厂2600MW机组合同的有关规定，以及各供货厂商提供的图纸、资料，编制了北仑发电厂2600MW机组整套试运质量检验及评定标准。 北仑发电厂2600MW机组整套试运
5、质量检验及评定标准初稿完成后，经浙江省电力建设工程质量监督中心站审定、华东电管局电力建设工程质量监督中心站同意，曾在北仑发电厂2600MW机组整套启动试运过程中试行，并作为该机组168小时满负荷试运质量监督检查的依据。后来华东电管局基本建设处又组织有关专家对北仑发电厂2600MW机组整套试运质量检验及评定标准的内容进行座谈，各位专家提出了很多宝贵意见，并认为应将该标准加以补充、完善，在华东电网大机组基建工程中推荐试行。因此，编制单位又对北仑发电厂2600MW机组整套试运质量检验及评定标准进行修改、补充和完善，并征求了上海市电力建设启动调整试验所有关专家的意见后，由华东电管局发至华东电网三省一市
6、电力局征求意见。 为了配合电力部颁发的火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(当时简称新启规)的执行，以确保华东电网的大机组投产水平稳步提高，华东电管局于1995年5月1819日，在北仑发电厂工程建设公司所在地(宁波)组织华东电网三省一市电力局有关专家，对600MW机组整套试运质量检验及评定标准(征求意见稿)进行了审议和修改。审议的原则是：符合新启规的要求，投产要达标，各项指标和内容应保持先进性、坚持通用性、提高可用性、结合现实性。经审议修改后的600MW机组整套试运质量检验及评定标准，在华东电网火力发电厂基本建设工程中试行。 该标准当时共分五个部分，即： 1整套启动试运前应具备条件 2整套
7、空负荷调试 3整套带负荷调试 4整套168小时满负荷试运 5附表 此间，电力工业部建设协调司为了满足工程急需，曾要求将该标准改写成火电工程质量检验及评定标准(调整试运篇)，适用范围是300600MW机组。为此，华东电管局会同浙江省电力局组织原编写单位进行修改补充，完成了讨论稿并分发全国电力部门征求意见。1995年10月、12月和1996年1月，电力工业部建设协调司组织全国有关专家先后对标准的讨论稿、送审稿、报批稿进行研究讨论。由于原编写单位受北仑发电厂工程范围的局限，会议代表和专家们对提供的讨论稿、送审稿、报批稿，认为不能覆盖全国300600MW国产机组调试质量检验及评定的范围及技术要求，尤其
8、是对分系统调试及热工控制部分，更难以满足电力工业部新制订的火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)的要求。因此，电力工业部建设协调司于1996年3月，召开火电工程调整试运质量检验及评定标准编审会，并指派验标总编、华北电业管理局冯忠贵高级工程师主持，邀请华东、华北电管局、浙江省电力局、浙江省电力试验研究所、北仑发电厂工程建设公司及哈三、平圩、铁岭、外高桥、首阳山等几个国产300600MW机组工程的建设、施工、调试单位有关专家，携带各自工程的资料，在会上对火电工程调整试运质量检验及评定标准重新组织编写和审定。会后，由电力工业部验标总编冯忠贵高级工程师负责整理统稿，最后报送电力工业部
9、建设协调司审批。 本验标编制的主要依据，是部颁火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)及其配套标准、原水电部颁发的火电施工质量检验及评定标准(第十一篇 调整试运篇)，结合北仑发电厂2600MW机组整套试运质量检验及评定标准，以及哈三、平圩、铁岭、外高桥、首阳山等几个国产300600MW机组的工程资料，和各工程的建设、施工、调试单位有关专家在火电工程调整试运质量检验及评定标准编审会上研究讨论的意见，在会上组成专业组分工重新编写，最后经过大会审定通过。本火电工程调整试运质量检验及评定标准的编审工作，得到华东、华北等各大区电管局，浙江省电力局，浙江北仑发电厂工程建设公司、浙江省电力试
10、验研究所及哈三、平圩、铁岭、外高桥、首阳山等几个国产300600MW机组工程的建设、施工、调试单位的大力支持与帮助。但限于客观条件，其中缺点、错误在所难免，望各单位在试行中提出修改和补充意见。1996年5月本标准主要审、编人员审 定：梁兵总 编：冯忠贵锅炉专业：王龙发 王永章 黄斗才 陈鸿莱 李翊良 朱雷杰汽机专业：段申培 屠良宾 严明华 陈尧杰 曹关华 赵宝顺 赵 琦 谢尉扬 付小森电气专业：李宽民 陈立文 夏强虎热控专业：叶江祺 段喜民 沈安德 朱松强 贺贤坤 朱俊杰 陈彭年 王建强化水专业：吴仕宏 严雨帆1 总 则1.0.1 本火电工程调整试运质量检验及评定标准适用于火力发电厂国产300
11、600MW机组启动调整试运的质量检验及评定。国外进口机组在执行其技术合同的基础上可参照使用。1.O.2 火电工程机组整套启动试运前的条件，和机组各专业设备、工艺系统及附属装置调整的试运，都应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收及评定，并作质量检验及评定签证。对本标准中尚未涉及的项目和不具体、不完善的质量标准，由建设单位负责组织设计、施工、调试等单位代表，在现场依据有关标准，协商制订补充规定作为该工程质量检验依据，并报工程主管单位及质监中心站备案。1.0.3 本标准按机组分系统调试、整套启动试运前应具备条件、空负荷调试、带负荷调度、168h满负荷试运等阶段进行编制。机组调整试运质量的检
12、验及评定，应按检验项目、分项、专业、阶段、整套试运等顺序依次进行，最后进行机组质量总评。1.O.4 机组调整试运，必须在施工(含单机试运)质量检验评定合格、且有完整原始记录的基础上，根据本标准“工程质量验评范围”的规定进行质量检查及评定，“检验评定表，自评一栏由负责调试操作的责任人填写，由验收检查组核定。1.O.5 在机组调整试运中，调试人员必须对各检验项目的质量进行全数检查，建设单位和试运验收组可视情况作全数检查或随机抽查。1.O.6 机组试运的各检验项目，各分项、各专业、各阶段和机组整套试运所评定的质量，均分为“合格”、“优良”两个等级，其标准分别是： 1) 检验项目 合格：“检验项目”的
13、实际检验结果，符合本标准中该“检验项目”规定的“合格”要求。 优良：“检验项目”的实际检验结果，符合本标准中该“检验项目”规定的“优良”要求(如该检验项目的“质量标准”一栏未进行分级，则达到规定即为“优良”)。 2) 分项 合格：该分项中的全部“检验项目”，均符合本标准中规定的“合格”要求。 优良：该分项中的各个“主要”检验项目，必须符合本标准中规定的“优良”要求，且全部“检验项目”的优良率达90%及以上。 3) 专业 合格：该专业中的所有分项，均须达到“合格”要求。 优良：该专业中“主要”分项，均全部达到“优良”要求，且“一般”分项在机炉电专业有90%及以上，热化专业有75%及以上达到“优良
14、”要求。 4) 阶段 合格：在该阶段的所有专业均达到“合格”要求。 优良：在该阶段中有80%及以上的专业达到“优良”要求。 5) 机组整套试运 合格：该机组各阶段调试质量均达到“合格”标准；机组整套试运的“主要”专核指标(试1.6.5表)100%达到“合格”标准；且“一般”考核指标有75%及以上达到“合格”标准。优良：该机组各阶段调试质量均达到“优良”标准；机组整套试运的“主要”考核指标(试1.6.5表)100%达到“优良”标准；且“一般”考核指标有75%及以上达到“优良”标准。试1.O.6表 机组整套试运综合质量指标考核表检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查方法合 格优 良168 h满负
15、荷试运开始条件锅炉使用燃料主要断油、投煤粉观察、记录高压加热器主要正常投运观察电除尘器主要正常投运观察厂用电切换正常观察汽水品质符合本标准试7.6.1查记录热控自动投入率%80记录、统计保护装置投入率主要%100记录、统计主要仪表投入率%100记录、统计汽轮发电机负荷主要达到额定功率观察、记录吹灰系统正常投运观察168 h满负荷试运期间连续运行时间主要h168记录、统计连续稳定负荷符合预定负荷曲线观察连续平均负荷率%8590记录、统计连续满负荷时间主要h7296记录、统计热控自动投入率主要%8090记录、统计保护装置投入率主要%100记录、统计首次冲转至完成168h满负荷试运天数d9090记录
16、、统计从开始至结束168h满负荷试运启运次数次33记录、统计首次吹管至结束168h满负荷试运燃油消耗量300MWt480060004000记录、统计600MWt10800135009000记录、统计结束168h满负荷试运至移交的时间竣工资料d4545查记录备品备件d4545查记录专用工具d4545查记录注首次吹管至168h满负荷试运燃油消耗量，合格标准为第一台6000(300MW)、13500(600MW)；第二台及以后为4800(300MW)、10800(600MW)。1.0.7 机组建设质量总评 机组建设的质量总评，亦分为“合格”、“优良”两个等级，其标准分别是： 合格：机组建设质量总分数
17、在80分及以上。 优良：机组建设质量总分数在90分及以上。 机组建设质量总分数计算方法如下： 机组建设质量总分=机组建筑、安装质量分+安全文明生产分+机组调整试运质量分其中：(1) (2) 机组调整试运质量分=机组整套试运综合质量指标考核(标准按试1.6.5表)优良率O.3(3) 安全文明生产分=安全文明生产检查评分(标准按试1.7表)0.1试1.0.7表 安全文明生产检查评分标准序 号检 查 项 目单 位标准分检查方法1安全管理状况分1O 查资料、观察现场2文明施工状况分83职业安全卫生状况分44试运现场条件试运场地、道路状况分3 观察现场5梯子，平台，步道，栏杆，机械伤害防护分56脚手架拆
18、除、现场清扫分47沟道、孔洞盖板齐全分48供水、卫生、消防设施分59照明设施分41O通讯设施分411防冻、防暑设施分412起重机、电梯分313防触电、防爆措施分314采暖、通风及空调设施分215试运组织、人员及技术条件试运指挥、专业机构健全分6 查资料，现场核对16运行操作、调试人员齐备分617试运检修人员齐备分418运行规程制订及执行分6逐项检查核对19试运记录、验收签证齐全分520试运方案、措施制订、实施分62l试运启动负荷曲线确定分222试运工器具、材料、报表等准备分2注 1. 序号1“安全管理”主要检查管理目标： 无重大人身伤亡、设备事故，评优良(10分)； 达部颁标准评合格(6分)，
19、达不到者扣分。 2. 序号2“文明施工”主要检查： 施工程序； 总平面布置管理； 生产现场文明状况； 设备材料堆放； 生活场所文明状况。 其中、项为1分，其余项为2分。 3. 序号3“职业安全卫生”(环保等)主要检查： 粉尘、噪声、三废排放、环保设备的投入率，治理是否达标。 4. 序号5“机械伤害防护”，主要检查： 保护装置、输煤系统、启动打铃、行车防出轨、门闭锁装置等。 5. 序号12“起重机、电梯”，主要检查： 荷载试验、防过载装置、防冲顶装置、劳动局证书等。 6. 序号13“防触电、防爆措施”主要检查： 五防闭锁装置、安全距离、制氢站、油库的防爆措施。 7. 其余序号中的各项，按本篇“4
20、.1试运现场条件”、“4.2组织机构、人员配备和技术文件准备”中的有关条款进行检查。1.O.8 检验及评定机组调试质量，必须坚持在该项调试工作完毕，并按本标准规定的质量标准，进行实际查对测量后，再根据检验结果评定质量等级。1.O.9 机组调试质量检验评定结果，以本标准第2章“工程质量验评范围”中规定的最高一级的核定意见为主，并以质量检验评定正式签证为准，但上级组织有权决定派质量检验代表进行抽查和复评。1.O.10 由于工程设计、设备制造等方面造成的质量问题，施工、调试单位确实无力处理，或虽经全力处理仍不能达到规定标准时，由建设单位组织有关方面共同研究并书面确认后，该项目可以不参加评定质量等级。
21、2 工程质量验评范围工 程 编 号项 目 名 称性质检 验 单 位质量验评标准编号阶段专业分项施工单位调试单位建设单位验收检查组1分系统调试1锅炉1启动锅炉试3.2.1表2蒸汽冲管主要试3.2.2表3输煤系统主要试3.2.3表4引风机及其系统试3.2.4表5送风机及其系统试3.2.5表6一次风机和一次风系统试3.2.6表7空气预热器试3.2.7表8燃油系统试3.2.8表9电除尘器主要试3.2.9表1O制粉系统主要试3.2.10表11吹灰系统试3.2.11表12暖风器试3.2.12表13除渣系统主要试3.2.13表14灰渣泵系统试3.2.14表15气力除灰系统(含水除灰)主要试3.2.15表16
22、过热蒸汽和再热蒸汽温度调节系统主要试3.2.16表17锅炉疏水排污及水位计试3.2.17表18密封风系统试3.2.18表19冷却风系统试3.2.19表20废、污水排放系统试3.2.20表21磨煤充惰系统试3.2.2l表22炉水循环泵主要试3.2.22表2汽轮机1闭式冷却水系统试4.3.1表2仪用压缩空气系统试4.3.2表3厂用压缩空气系统试4.3.3表4开式冷却水系统试4.3.4表5凝结水系统试4.3.5表6胶球清洗系统试4.3.6表7循环水系统试4.3.7表8除氧给水系统试4.3.8表9主机润滑油及顶轴油系统主要试4.3.9表10小机润滑油系统及盘车装置试4.3.10表1l主机盘车装置试4.
23、3.1l表12润滑油净化系统试4.3.12表13主机调节安全系统主要试4.3.13表14主机控制油系统试4.3.14表15小汽轮机控制油及调节系统主要试4.3.15表16发电机水冷系统试4.3.16表17发电机密封油系统试4.3.17表18发电机气冷系统主要试4.3.18表19主蒸汽、再热汽及高低压旁路系统试4.3.19表20辅助蒸汽系统试4.3.20表21抽汽回热系统试4.3.2l表22真空系统试4.3.22表23轴封系统试4.3.23表24空调、暖通系统试4.3.24表25其他系统试4.3.25表3电气l高压开关装置调试试3.4.1表2高压厂用电系统试运试3.4.2表3柴油发电机组调试主要
24、试3.4.3表4发一变组继电保护静态调试试3.4.4表5励磁系统静态试验试3.4.5表4热控1顺序控制系统调试主要试3.5.1表2锅炉炉膛安全监控系统调试主要试3.5.2表3模拟量控制系统调试主要试3.5.2表4计算机监视系统调试主要试3.5.3表5事件顺序记录系统调试试3.5.5表6主机数字式电液控制系统调试试3.5.6表7小汽轮机电液控制系统调试试3.5.7表8主机高低压旁路控制系统调试试3.5.8表9主机监控仪表调试主要试3.5.9表10小汽轮机监视仪表调试试3.5.10表11主机跳阀保护系统调试主要试3.5.1l表12可编程控制器调试试3.5.12表13可编程运算器调试试3.5.13表
25、14可编程调节器调试试3.5.14表15气动基地式显示调节仪调试试3.5.15表5化学l加药系统试3.6.1表2取样仪表系统试3.6.2表3补给水处理系统试3.6.3表4凝结水精处理系统试3.6.4表5炉本体及炉前系统清洗试3.6.5表6制氢站试3.6.6表7废水处理系统试3.6.7表8循环水加氯站试3.6.8表2机组整套启动试运前应具备条件1试运现场条件主要试1.7.1表2试运组织、人员配备和技术文件主要试1.7.1表3机组空负荷整套试运1锅炉l锅炉点火升压指标控制主要试5.2.1表2锅炉安全阀整定主要试5.2.2表4锅炉蒸汽严密性试验试5.2.3表5主机空负荷试运时锅炉技术指标控制试5.2
26、.4表2汽轮机1主机冲转前的检查(冷态启动)试5.3.1表2主机启动技术指标控制主要试5.3.2表3发电机充氢及运行试5.3.3表4主机额定转速性能试验主要试5.3.4表5小汽轮机及给水泵组调试试5.3.5表3电气l发电机空载时励磁系统调试主要试5.4.1表2发电机定子绕组三相短路试验主要试5.4.2表3发电机空载特性试验主要试5.4.3表4发电机同期系统检查及试验试5.4.4表4热控l顺序控制系统试5.5.1表2锅炉炉膛安全监控系统主要试5.5.2表3模拟量控制系统试5.5.3表4计算机监视系统主要试5.5.4表5主机数字式电液控制系统主要试5.5.5表6小汽轮机电液控制系统试5.5.6表7
27、主机高低压旁路控制系统试5.5.7表8主机监控仪表试5.5.8表9小汽轮机监视仪表试5.5.9表1O主机跳闸保护系统主要试5.5.10表11其他独立控制监视系统试5.5.11表5化学1机组空负荷整套试运的化学监督试5.6.1表4机组带负荷整套试运 1锅炉1锅炉本体带负荷调试和燃烧调整主要试6.2.1表2输煤系统调式试6.2.2表3制粉系统调试主要试6.2.3表4烟风系统调试试6.2.4表5排汽和排污系统调试试6.2.5表6吹灰系统调试试6.2.6表7灰渣系统调试主要试6.2.7表8锅炉阀门带负荷运行检查试6.2.8表2汽轮机l主机带负荷运行重要指标主要试6.3.1表2主机各项启动试验试6.3.
28、2表3主机控制油、润滑油系统调试主要试6.3.3表4主机辅助设备调试试6.3.4表5主机附属机械调试试6.3.5表6热力系统调试试6.3.6表7主机阀门运行检查试6.3.7表3电气1发一变组带负荷保护试验试6.4.1表2发电机励磁电压带负荷自动调整试验试6.4.2表3厂用电源切换试验主要试6.4.3表4变压器试运试6.4.4表5电气保护装置试验主要试6.4.5表4热控1顺序控制系统调试试6.5.1表2炉膛安全监控系统调试试6.5.2表3模拟量控制系统调试主要试6.5.3表4计算机监视系统调试试6.5.4表5主机数字式电液控制系统调试试6.5.5表6其他独立控制监视系统调试试6.5.6表5化学1
29、机组带负荷调试时化学监督主要试6.6.1表5机组168h满负整套荷试运1锅炉1锅炉试运主要试7.2.1表2汽轮机1汽轮机试运主要试7.3.1表3电气1电气试运试7.4.1表4热控1热控系统试运主要试7.5.1表5化学1168h满负荷试运的化学监督主要试7.6.1表3 分系统调试3.1 一般规定3.1.1 由多个单位共同承担分系统调试工作时，分系统试运的牵头单位即为该分系统分项质量验评的归口单位。3.1.2 凡质量检验项目用数据表达检查结果时，应选择采集工况相对稳定时的数值。3.1.3 采集数值的测量表计应经校验检定合格，并保证在有效使用期内。3.2 锅炉 3.2.1 启动锅炉试3.2.1表检
30、验 项 目性质单位质 量 标 准检查方法合 格优 良主要参数蒸汽压力主要MPa符合锅炉铭牌规定观察在线仪表蒸汽温度主要符合锅炉铭牌规定出力主要t/h符合锅炉铭牌规定汽包水位变化在投自动条件下，符合运行要求油燃烧器雾化良好，伸缩自如观察燃煤系统上煤系统运行正常，满足主机组启动要求观察制粉系统煤粉燃烧器风门动作灵活，调节良好，燃烧稳定吹灰系统运行正常，符合设计要求观察安全阀整定主要动作灵活，整定值符合设计要求查阅校验报告送引风机振动符合验标锅炉篇规定观察振动表指示轴承温度符合验标锅炉篇规定观察在线仪表出口风压符合设计要求风量符合运行要求给水泵振动3000r/min以下mm0.06O.04振动表测量
31、1500r/min以下mm0.08O.06轴瓦温度符合验标锅炉篇观察在线仪表扬程达到铭牌出力出力达到铭牌出力热控表计温度计指示正确抽查检验报告压力表风压表流量计水位计联锁保护主要全部投入、动作正确观察、记录主要管道符合设计要求，膨胀自如，支吊架齐全，保温良好观察阀门及挡板调节灵活，关闭严密，动作正确观察高压电动机符合试运要求观察或测量3.2.2 蒸汽冲管试3.2.2表检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查方法合 格优 良必要条件炉水品质符合SDJJS031988化学监督导则规定化学分析冲管临时管道通流截面大于正式管道的截面现场观察消声装置已装设现场观察锅炉燃烧正常观察过程参数控制冲管监时阀开
32、启时间s60实际测试冲管时压力参数符合设计要求观察在线仪表试吹参数调整过热器及主蒸汽管道压力主要符合设计要求观察在线仪表高旁管道压力主要符合设计要求观察在线仪表小汽轮机蒸汽管道压力主要符合设计要求观察在线仪表再热器及冷、热段管道压力低压旁路管道压力过热器出口汽温主要符合设计要求观察在线仪表第一阶段汽包内饱和温度下降值42观察在线仪表炉膛出口烟温符合设计要求观察在线仪表排汽口处蒸汽压力主要符合设计要求观察在线仪表排汽口处蒸汽温度主要符合设计要求观察在线仪表第二阶段冲管再热器入口压力符合设计要求观察在线仪表每次冲管停炉冷却时间h8查记录炉水品质符合SDJJS031988化学监督导则第七条规定化学分
33、析冲管质量检验靶板制作材质主要铜板或铝板抛光检查实物宽度mm25长度mm临时管直径冲管方式主要连续吹二次，第二次靶板斑痕点数应少于第一次靶板斑痕粒度主要mmO.20.5检查靶板靶板斑痕数量主要个5检查靶板冲动系数主要1计算锅炉水质记录齐全、正确查记录冲管记录记录齐全、正确，并经签证合格查记录3.2.3 输煤系统试3.2.3表检 验 项 目 性质单位质 量 标 准检查方法合 格优 良卸煤设备卸船机起升/开闭机构主要运行正常，无异常声实地查看，查记录小车横移机构主要运转平稳，液压系统正常，动作灵活悬臂俯仰机构挂钩动作正常，制动可靠大车行走机构运走平稳，制动器、夹轨器联锁可靠卸煤皮带机无跑偏，无溢煤除尘装置运行正常卸煤沟卸煤铰龙主要不卡，出力满足要求观察升降、行走机构动作灵活，限位装置可靠叶轮式给煤机运动正常翻车机重车铁牛灵活、可靠观察翻车机翻转稳、定位准空车牵引灵活、