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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流瓦胡同4标段钢筋溷凝土灌注桩施工方案.精品文档.目 录目录1一、工程概况2二、编制依据5三、施工机械、人员及进度安排5四、旋挖钻孔灌注桩施工工艺7五、旋挖钻孔灌注桩的主要技术措施10六、混凝土材料6七、钻孔灌注桩质量安全保证措施7八、基施工重点防治措施基施工重点防治措施12九、工程质量问题处理措施13十、成品保护及注意事项 13钢筋混凝土灌注桩施工方案一、工程概况本项目为西安曲江瓦胡同小区住宅楼，标段（16#、17#、18#、19#楼和商铺及地下车库）由中铁一局承建，主楼建筑面积为89657.3平方米，地下车库为23580平方米。工程位于西安
2、市翠华南路东侧，瓦胡同小学南侧、瑞禾村社区西侧，三环路与二环路中间。地下室部分为上部建筑的配套用房，其余做停车场使用。16#、17#、18#、19#楼均为地下二层，地上26层；商铺为地上三层建筑。施工范围内土层地质情况：位置、地形及地貌拟建场地位于西安市曲江天坛路与翠华路交叉口的东侧。拟建场地原为一个取土坑，现已用建筑垃圾填至地面以上，地面标高为427.20431.97m。地貌单元属黄土梁。地层据钻探揭露，自上而下所见地层依次为人工填土()，第四系上更新统风积()黄土、残积()古土壤，中更新统风积()黄土、残积()古土壤，下更新统风积()黄土。各层岩性特征见表2.2。地层划分及岩性特征 表2.
3、2地层编号成因年代岩 性 描 述层厚（m）层底深度(m)层底标高（m）杂填土：主由建筑垃圾和粘性土组成，土质松散0.607.500.607.50423.75428.91黄土：褐黄色，具大孔隙，含钙质结核。具有湿陷性，可塑状态0.408.706.1011.00417.86425.89古土壤：棕红色，团粒结构，含少量钙质条纹及钙质结核，底部有厚20cm的结核层。硬塑状态2.205.009.8014.60414.06422.19黄土：黄褐色，土质均匀，含钙质结核，可塑状态8.900.3019.7023.80404.10412.29古土壤：棕红色，团粒结构，含少量钙质条纹及钙质结核，可塑状态，层间有黄
4、土夹层3.804.6023.7028.30399.50408.29黄土：黄褐色，土质均匀，含钙质结核，可塑状态4.106.9029.2034.20395.17402.79古土壤：棕红色，团粒结构，含少量钙质条纹及钙质结核，可塑状态1.603.3031.6036.30392.30399.88地层划分及岩性特征 续表2.2地层编号成因年代岩 性 描 述层厚（m）层底深度(m)层底标高（m）黄土：黄褐色，土质均匀，含钙质结核，可塑状态4.707.2037.4041.80387.72394.39古土壤：棕红灰黄色，团粒结构，含少量钙质条纹及钙质结核，可塑状态1.304.4041.4043.80384.
5、32390.59黄土：黄褐色，土质均匀，含钙质结核，可塑状态5.206.8046.7050.30379.02385.29古土壤：棕红灰黄色，团粒结构，含少量钙质条纹及钙质结核，可塑状态3.104.9051.0054.40375.42380.99黄土：褐黄色，土质均匀，含钙质结核，可塑状态未穿透，最大揭露厚度24.00m以上各层的埋藏条件及成层关系详见工程地质剖面图(附录417)。地下水勘察期间，场地稳定水位深度介于12.4016.97m之间，相应标高为414.80415.00m。属潜水。据已有资料，地下水位年变化幅度12m。勘察期间处于平水位期。不良地质作用根据西安地裂缝分布图可知，地裂缝在场
6、地南侧通过。该地裂缝已进行过专门勘察工作，距拟建场地距离大于200m，故可不考虑其影响。勘察期间，拟建场地及附近未发现影响场地稳定性的其它不良地质作用。本工程采用灌注桩基础，属摩擦桩。桩基础采用600钻孔灌注桩，桩端持力层为或层古土壤，桩端土端阻力特征值qpa =700kpa,桩端进入持力层深度不小于1200mm。桩身混凝土设计强度等级为试桩和锚桩C40，工程桩C30商品砼，本工程共布桩289根。单桩竖向极限承载力不得小于3000KN，单桩竖向承载力特征值不小于1500KN。二、编制依据建筑桩基技术规范 JGJ94-2008；钢筋焊接及验收规程 JGJ-18 ；混凝土灌注桩施工规范及施工图。三
7、、施工机械、人员及进度安排 1、施工机械等安排： 计划安排2台旋挖钻机进行施工，由基坑北侧开始向南侧倒退施工。同时配用切断机2台，电焊机4台，水泵5台，另外运输、排水、清障、夜间照明、排污等设备配用齐全。钢筋笼现场制作，混凝土采用商品砼，泥浆采用汽车外运。桩基施工的机械设备详下表：序设备名称规格型号数量额定功率（KW）备注1600的旋挖机2柴油机2循环泵3PNL22223泥浆泵7.537.534砂轮切断机402225电焊机交流41542、劳动力组织本工程施工人员36人，各工种人员配备详下表：序号工种 人数计划进场时间1 钻 工 10人本工序开工日前2砼 工 8人本工序开工日前3 钢筋工 10人
8、 本工序开工日前4 普工班6人本工序开工日前5 机修2人 本工序开工日前3进度计划2011-12-5开始施工2011-12-9日：施工5根试桩 2012-2-31开始施工-2012-3-28日：施工284根桩。四、旋挖钻孔灌注桩施工工艺1 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程桩孔定位埋设护筒钻机就位钻孔清孔测孔深、沉淤 下钢筋笼下导管灌注水下砼桩基检测拔除钢护筒泥浆循环泥浆处理泥浆外运制作钢筋笼 配制砼场地整理钻孔桩施工工艺流程图2、成孔工艺（1）桩位放样根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。（2）复核桩位复核桩位，插上钢筋。（3）钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位
9、中心重合，再找平垫实，使机座周围水平。使桩位偏差50mm，竖向偏差1%。（4） 钻进成孔1)钻具连接：提引水笼头主动钻杆钻杆加重杆钻头。2)一次清孔钻进到设计孔深后，将钻机略微提起，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。3 旋挖钻孔桩成桩工艺（1）下钢筋笼按设计要求制作钢筋笼,然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。（2）下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。（3）灌注混凝土1)清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。2)将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部。3)灌注混凝土时，导管底部埋入砼面26m。4)灌
10、注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。5)回填桩孔。五、旋挖钻孔灌注桩的主要技术措施1、测量定位首先设立控制点放大样，经监理工程师复核无误后，全站仪采用坐标方式确定桩位。2、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平。3、在进入淤泥土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。4、钢筋笼制作优先采用搭接焊，箍筋和主筋同一截面点焊不得少于3个，孔口对接采用单面焊，焊缝长度10d，每一截面焊接根数不超过50%，接头间距应大于35d,并不小于500。需有专职焊工进行操作。钢筋笼应固定在机台上，防止窜动。5、导管安放后必须先后进行清孔，导管离孔底3050mm，并不断窜动导管，确保孔内沉渣50mm。六、混凝
11、土材料 砼搅拌应严格遵守施工规范规定，混凝土的材料为540mm连续级配碎石，水泥、黄砂均应通过试验并提供砼配合比进行搅拌，砼采用商品砼，清孔完毕要及时浇灌砼，间隔时间不大于40分钟，塌落度控制在18-20cm，导管的埋管深度宜在26米范围控制，灌注桩施工时要超灌600mm，然后破除桩顶至设计标高，并保证凿除超灌部分后桩顶强度满足设计要求，初灌量应进行计算，充盈系数不小于1.15。七、钻孔灌注桩质量安全保证措施1. 钻孔灌注桩(1)钻孔质量保证措施a桩位定位质量保证措施1).根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理单位复核认可后才交付使用。2).采用三次定位校正措施。第一次放样定出
12、孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。b钻孔垂直度保证措施1).钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。2).在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。3).根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。4).钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。5).开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。6).经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。7).发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。c桩径和桩形保证措施。1).合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩
13、径达到设计要求。2).用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。3).根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作术。如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粉质粘土大泵量高转速钻进，及时稀释泥浆；淤泥质粘土、大泵量中转速钻进；砾砂、圆砾大泵量浓泥浆低转数钻进，及时除去砾、砂。d桩端进入持力层保证措施1).该工程钻孔桩为端承摩擦桩，桩端全面进入持力层深度不小于1.2米，其它根据设计图纸要求及规范来控制。2).钻孔前应将每一节钻杆及钻头长度量出并做好标识，钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔。(2)成桩质量
14、保证措施a清孔质量保证措施1).钻进到设计孔深后钻具在原位上提3050cm，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。2).二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。b钢筋笼质量保证措施1).钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。2).焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。3).严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。4）笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。c混凝土质量保证措施砼应做到以下方面：1).水泥和外掺剂必须有质保单，水泥、砂、石料必须验收，按规定做安定性试验和强度试验和颗粒分析试验。2
15、).每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于2次。3).建立质量监督制度，设专职质量员严格控制拌和物原材料、集料掺入量、搅拌时间、运输过程等，确保砼的质量。d桩身质量保证措施：1).导管离孔底距离0.30.5m。2).终孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面0.80m以下。3).灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管的提升和拆除。4).提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。2、钻孔灌注桩质量控制标准(1)测放孔位 测量员 施工员采用经纬仪实施，在护筒中心打入木桩或钢桩。护筒与桩位中心偏差3cm。(2)埋设护筒 质
16、检员 钻机班班长护筒中心应做十字线标记，四周要分层回填夯实。护筒埋设深度：0.81.5m，护筒高出地面：1520cm。(3)钻机就位 钻机班班长 质检员钻孔中心与桩位中心用垂线检查,用水平尺校正转盘水平度,机架的稳定牢固情况.并检查钻头尺头、形状、规格，合金质量等是否符合要求。中心偏差2cm或按设计要求垂直度偏差1%。(4)钻孔 钻机班班长严格控制钻压、转速、泥浆等参数，确保成孔质量，防止缩孔或坍孔，每加一钻杆后要检查水平度和垂直度，经常检查机架情况，如实填写钻孔原始计录。按不同地地质情况严格控制钻孔进尺及时调配泥浆的质量。(5)终孔验收 钻机班班长 质检员孔深进入持力层，深度必须符合设计要求
17、，终孔同时应进行第一次清孔，除用钻杆累计测孔深外，必须用测绳复测，终孔验收时，质检员同监理工程师验收签证。允许偏差：孔径：+5cm孔深：+30cm孔斜：1%清孔泥浆：比重：1.11.2粘度：1820(6)钢筋笼制作钢筋班班长 质检员钢筋进场应核对型号、规格、数量，并取样做力学性能、焊接试验，技术员应将制作要求交底，钢筋班长应负责按要求制作，制作完毕，质检员应抽查并做好原始计录。主筋间距：允许偏差10箍筋间距：允许偏差20钢筋笼直径允许偏差10钢筋笼长度：允许偏差100(7)钢筋笼下放钢筋班班长 质检员两节钢筋笼连接时，位置对正，确保垂直，保证焊接长度和焊缝质量，并按规定放置砼保护块，主筋接头应
18、沿环向并列。垂直长向偏差1%，单面焊接确保10d，焊接断面错开，每节钢筋笼放两道保护块，每道对称放四块。(8)导管下设浇捣班班长 质检员管与管连接必须安放橡皮垫圈，连接螺栓一只都不准遗漏，导管放好后，应距孔底3050cm，导管严禁压在护筒上。导管下入前应认真检查，有损坏变形的严禁使用，志管在开工前应做压水试验。(9)第二次清孔浇捣班班长 质检员先用正循环冲底，如达不到要求则采用空气升液排渣方法，利用外加空气负压排出孔底沉渣，并用测针、测饼方法验收孔底沉渣厚度，同时施工员应做好开浇准备工作。必须用优质清孔泥浆进行清孔，确保沉渣厚度符合设计要求，同时质检会同监理工程师，进行清孔验收签证。(10)水
19、下砼灌注浇捣班班长 质检员砼的级配、原材料的计量、拌和时间的控制、初灌砼的控制。灌注过程确保埋管深度26m，每次拆管控制4m，认真做好砼灌注原始计录，终浇时，应测定桩顶砼高度。砼强度必须符合设计要求。初灌时要确保形成第三次清孔。水下砼坍落度控制在1820cm，确保超灌长度，但需控制超灌不得太多。八、 桩基施工重点防治措施1、在施工时，除了要认真考虑临设、施工管线、材料堆放和钢筋笼制作场地外，更重要的是要合理安排每一台钻机的施工顺序，保证每一根桩砼灌注时砼运输道路通畅。2、加强泥浆管理，调制泥浆性能，确保钻孔过程中适用于各地层的优质泥浆，保证孔内泥浆液面高度，在软弱土层中控制好钻进参数，防止产生
20、缩径和塌孔。3、防止孔内掉物（1）加强丝扣检查，钻杆过度磨损应及时更换。同时在事故发生前应准备好合乎要求的打捞工具，一旦发生掉杆事故可尽快处理。（2）加强钻头芯管连接丝扣的检查，防止钻头脱落，在操作方面，开机时钻头应提离孔底，缓慢合上离合器，以降低突发性扭矩，扭断芯管。同时还要备好符合要求的三爪捞钩和钢丝绳套，以便发生事故后及时打捞。九 工程质量问题处理措施1、缩颈处理（1）开工前机台抄平，三点对中，确保垂直钻进。 (2)粉砂层中采用浓泥浆，中速钻进。 (3)提钻时避免碰撞孔壁，清孔时保持浅层一点的泥浆比重宜在1.25左右。2、塌孔处理（1）钻进时保持大泵量，浓泥浆低速钻进。（2）及时清理循环
21、池，排除砂砾，确保泥浆质量。（3）配加重钻杆，确保钻孔的垂直度。（4）加强工序之间配合，减少停歇时间。3、沉渣处理（1）钻进中采用大泵量、浓泥浆、低速钻进。（2）清孔时采用气举反循环将碎粒清除。（3）及时清理循环池，确保泥浆的含砂率8%。4、斜孔处理（1）开孔前机台抄平，三点对中。（2）在开孔时和软硬土层交界处，轻压慢钻，更换钻杆时扫孔处理。（3）必要时配加重钻杆。十 成品保护及注意事项1、钢筋笼的主筋、箍筋和加强箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。2、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。3、桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯拆或切断。4、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。5、在试桩工作开展前，应向建设单位，监理单位，设计单位提供试桩方案。6、试桩试验按建筑地基基础规范GB50007-2002附录Q有关要求进行并提供试桩报告。7、成桩质量检查及大、小应变检测按建筑桩基技术规范JGJ94-2008第9章的相关要求及JGJ106-2003执行。8、施工单位及监理单位必须对每一根桩作好施工记录，并按规预留砼试块，做出试压结果。将上述资料整理好，连同桩位竣工图一并提交检查部门验收后，方可进行下一步施工。