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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电子秤标定规程.精品文档.电子秤标定规程水泥工段 2004.6.3目 录电子秤标定规程3一线回粉冲击流量计标定规程4一、主要技术指标：4二、标定前的准备工作：4三、标定步骤：4久保田电子皮带秤标定规程5一、主要技术指标：5二、标定前的准备工作：5三、标定步骤6一线采用CFC-100流量表改造的皮带秤标定方法8一、主要技术指标：8二、标定前的准备工作：8三、标定步骤：9营口型皮带秤标定规程（1）10一、主要技术指标：10二、标定前的准备工作：10三、标定步骤：11营口型皮带秤标定规程（2）13一、主要技术指标：13二、标定前的准备工作：13三、
2、标定步骤：14BMP双托辊电子皮带秤标定规程16一、主要技术指标：16二、标定前的准备工作：16三标定步骤：16拉姆齐干灰秤标定规程19一、主要技术指标：19二、标定前的准备工作：19三、标定步骤：19二线水泥磨回粉固体流量计标定规程221主要技术指标：222标定步骤：22电子秤标定规程一、电子称量设备要定期维护与检定，以保证称量设备的控制精度和计量精度；二、建立称量设备管理台帐，包括有每次维修和检定的详细记录； 三、对能够在线标定而不影响设备正常运行的（比如二线干灰喂料秤），至少每月标定一次，对其它标定时影响正常运行的称量设备至少每个季度标定一次；四、每次中修、大修时要对称量设备进行检定，在
3、称量设备检修后要进行标定。五、在工艺提出或其他原因需要标秤时，随时对称量设备进行检定。六、各种称量设备的检定规程见附页。一线回粉冲击流量计标定规程一、主要技术指标：1设备号： 44.22A/B。2计量物：一线水泥磨回粉量的计量。3计量能力：50500T/H，正常为350T/H。4计量精度：1.5（额定能力时）二、标定前的准备工作：1在磨停机的情况下，清扫下料斜槽及重量计量部位。2检查、调整指示仪表的机械零点（调整时将仪表从线路中断开）。三、标定步骤：1零点调整： 将流量计接通电源，调整 r10/GTK，使之输出 10mv。2皮重补偿： 用皮重补偿电位器 r10/GTK，将放大器输出电压调为零毫
4、伏，使流量表指示0T/H。3量程调整：接通流量计电源，加标准载荷Q，调整 r13/GTK，使流量指示器显示的流量为 P1 : P1式中：P1流量速率（T/H） PN最大流量速率（T/H）,44.22A/B为500T/H。Q标准砝码： 44.22A/B为10.14KgQN最大载荷，等于2Q此时输出电压为 U20V可用电压表检测。久保田电子皮带秤标定规程一、主要技术指标：1设备号：44.05A/B2计量物：一线水泥磨熟料的计量。3计量能力：160T/H。4计量精度：0.5（额定能力时）二、标定前的准备工作：1秤体机械部分的检查： 1.1 现场供料仓下料闸版已闸死； 1.2 检查称量框架是否灵活、是
5、否卡料；1.3 皮带秤减速机等部位的润滑状态是否正常。1.4 皮带是否跑偏；2电气部分的检查： 2.1 称重传感器和测速传感器的接线是否正确； 2.2 现场传感器接线盒，R、W端子间的传感器供电为12V，B、G端子间的传感器输出在空载状态下开路电压（即皮带上无料时）为48V05mV，在线时为0mV，否则调整机械配重； 2.3 调整传感器限位使荷重传感器在最大受力情况下的输出为242mV； 2.4 RW77荷重表指示是否为0；累计器各开关位置是否在正常的位置上，即：模拟板：放大运算开关（AMPRUN）指向下；共模抑制比零位开关（CRMMZERO）指向下；荷重上限下限选择开关（LOADUPPERL
6、OWER）置于LOAD位置。数字板：校核开关（CHECK）指向下；开机开关（START）指向下。脉冲模拟板：电源开关（POWER）指向下；测试运算开关（TESTRUN）指向RUN；开机开关（START）指向下。三、标定步骤在整个标定过程中，模拟板两个开关（AMPRUN）和（CRMMZERO）始终置于向下位置，数字板开机开关（START）也指向下不动，而将校核开关由RUN位打向CHECK位即向上，整个标定全过程一直向上。A在中控室把调节器置于手动，并将速度给定调到最大；B现场开关置于现场位置；C现场测量皮带长度及皮带运转N圈所需的时间（一般将时间掌握在2分钟左右），最好多测几次，取平均值。将所测
7、数据通知中控室；D现场启动皮带秤；E中控室根据皮带长度及转数N，以及链码重量计算出标准值WF，WF（kg）校核重量（kg/m）皮带长度（m）N；F根据皮带转N圈所需的时间置入脉冲数；1零点标定中控控制方式打手动，给定设为100%，现场启动皮带秤，中控将流量表的累计计数器清零，向下扳动STAR开关，启动零点标定，当脉冲数码指示器的数字变为零时，观察累计计数器是否为零，如果为零则标定结束，否则调整调零电位器再重复步骤7，直至累计为零；2量程标定零点标定完成以后，通知现场加100%额定砝码进行量程标定，控制方式及给定同零点标定一样，现场启动皮带秤，中控将流量表的累计计数器清零，向下扳动STAR开关，
8、启动量程标定，当脉冲数码指示器的数字变为零时，观察累计计数器是否为计算值，如果为计算值则标定结束，否则调整量程电位器再重复上述步骤，直至累计值同计算值一致；标定完成后，计算相对误差：相对误差=填写标定记录，恢复各开关位置。3实物标定：将物料下料口的开到以正常投料工作的位置一致；将某种物料的重量送电子皮带秤进行计量；将电子皮带秤所计量的物料再经汽车衡计量（精度为01）；算出电子皮带秤的精度和误差；调整量程修正值，再重复上述步骤，直至精度满足要求。4测定皮带总转数能力的调整：4.1 皮带总转数的速度检测脉冲数的测定。 4.1.1 安装时进行一次皮带总转数的速度检测脉冲数的设定； 4.1.2 将转数
9、检测板的电源复位开关旋至POWER位置； 4.1.3 将测试运算开关旋至TEST位置； 4.1.4 确认皮带总转数显示屏的显示为零； 4.1.5 按下快速启动开关，计数开始； 4.1.6 当皮带总转数达到所设定的值时，再次按快速启动开关，此时的显示值就是皮带总转数的速度检测脉冲数； 4.1.7 将此脉冲数置定到数字开关上。4.2 皮带总转数积分值测定： 4.2.1 将数字板上的校核开关向上搬； 4.2.2 按下快速启动开关，计数开始；4.2.3 确认数字开关的设定值设定完毕。4.2.4 将总转数检测板上的电源复位开关旋至电源POWER位置； 4.2.5 将测试运算开关旋至RUN位置；4.2.6
10、 再次按下快速启动开关，此时RW77累计器的值就是皮带总转数的积分值。.一线采用CFC-100流量表改造的皮带秤标定方法一、主要技术指标：1设备号：44.06A/B、44.07A/B；2计量物：44.06A/B一线水泥磨石膏的计量。44.07A/B一线水泥磨矿渣的计量。3计量能力：44.06A/B20T/H。44.07A/B60T/H。4计量精度：0.5（额定能力时）二、标定前的准备工作：1秤体机械部分的检查： 1.1现场供料仓下料闸版已闸死；1.2检查称量框架是否灵活、是否卡料；1.3皮带秤减速机等部位的润滑状态是否正常。1.4皮带是否跑偏；2电气部分的检查： 2.1 称重传感器和测速传感器
11、的接线是否正确； 2.2 调整传感器限位使荷重传感器在最大受力情况下的输出为 24 2mV；2.3 在中控室把调节器置于手动，并将速度给定调到最大；现场开关置于现场位置；现场测量皮带长度及皮带运转N圈所需的时间（一般将时间掌握在2分钟左右），最好多测几次，取平均值。将所测数据通知中控室；现场启动皮带秤。2.4 中控室根据皮带长度及转数N，以及链码重量计算出标准值WF，WF（kg）校核重量（kg/m）皮带长度（m）N，将WF的值置入A04地址。方法：按N/F功能键，再按DISPLAYCHANGE显示切换键多次使显示屏显示F6，再按确认键即可进入编程方式，左边Axx为地址号，右边xxxxx为地址中
12、的数据，用右箭头键移动光标，上下箭头键增减数字。2.5 将CFC100流量标的A22地址中的数据置为111。2.6 根据皮带转N圈所需的时间置入脉冲数。方法：按MODECHANGE键将CFC100切换到P运转，注意当P字母闪动时，要持续按ENT确认键3秒待P字母不闪时再松手。现场启动皮带秤，中控在按动秒表的同时按CFC100流量表右箭头启动键，开始累计脉冲，当秒表显示时间达到现场检测的N圈时间的那一刻再按右箭头启动键，脉冲停止累计，此时持续按DISPLAYCHANGE显示切换键待屏幕出现闪动的MEM后再松手，然后持续按ENT确认键直到MEM不闪为止，此时脉冲数被自动置入A06地址。三、标定步骤
13、：1零点调整：现场皮带已经开启，确认皮带上无料。按AUTO/MANAL手自动切换键，使LED灯灭，将CFC100流量表切换至手动，手动给定设为100%，按MODECHANGE方式切换键作Z运转，皮带达到额定转速后按START键（LED灯亮）启动零点标定，若中途想停止标定时请再按这个键（LED灯灭）。当达到设定的脉冲值时，CFC100自动停止计量（START LED灯灭），这时如果零点误差在容许误差以内，则ZERO闪烁，表示零点时可以修正的，这时按ENT确认键，则零点自动修正，ZERO指示灯亮，零点标定结束。2、量程调整：现场皮带已经开启，确认皮带上无料。按AUTO/MANAL手自动切换键，使L
14、ED灯灭，将CFC100流量表切换至手动，手动给定设为100%，按MODECHANGE方式切换键作T运转，通知现场皮带上加100%砝码，皮带达到额定转速后按CFC-100流量表上的START键（LED灯亮）启动量程标定，若中途想停止标定时请再按这个START键（LED灯灭）。当达到设定的脉冲值时，CFC100自动停止计量（START键上的LED灯灭），此时持续按DISPLAYCHANGE显示切换键待屏幕出现闪动的MEM后再松手，然后持续按ENT确认键直到MEM不闪为止，此时量程修正值被自动置入A02地址，至此量程标定结束。待零点和量程标定全部完成后将A22地址的数由111改为000。营口型皮带
15、秤标定规程（1）一、主要技术指标：1设备号：44.08A/B、B44.05、B44.06、B44.07、B44.08、A42.20M；2计量物：44.08A/B一线水泥磨石灰石的计量。B44.05二线水泥磨熟料的计量。B44.06二线水泥磨石膏的计量。B44.07二线水泥磨矿渣的计量。B44.08二线水泥磨石灰石的计量。A42.20M一线水泥磨A辊压机入磨喂料计量。3计量能力：44.08A/B30T/H。B44.05250T/H。B44.0620T/H。B44.0780T/H。B44.0870T/H。A42.20M260 T/H。4计量精度：0.5（额定能力时）二、标定前的准备工作：1秤体机械
16、部分的检查： 1.1 现场供料仓下料闸版已闸死；1.2 检查称量框架是否灵活、是否卡料；1.3 皮带秤减速机等部位的润滑状态是否正常。1.4 皮带是否跑偏；2电气部分的检查： 2.1 称重传感器和测速传感器的接线是否正确； 2.2 调整传感器限位使荷重传感器在最大受力情况下的输出在允许的范围内。2.3 在电气室把调节器置于手动，并将速度给定调到最大；现场开关置于现场位置；现场测量皮带长度及皮带运转N圈所需的时间（一般将时间掌握在2分钟左右），最好多测几次，取平均值。将所测数据通知电气室；现场启动皮带秤。2.4 电气室根据皮带长度及转数N，以及链码重量计算出标准值WF，WF（kg）校核重量（kg
17、/m）皮带长度（m）N，将WF的值置入A04地址。方法：按N/F功能键，再按DISPLAYCHANGE显示切换键多次使显示屏显示F6，再按确认键即可进入编程方式，左边Axx为地址号，右边xxxxx为地址中的数据，用右箭头键移动光标，上下箭头键增减数字。2.5 将CFC100流量标的A22地址中的数据置为111。2.6 根据皮带转N圈所需的时间置入脉冲数。方法：按MODECHANGE键将CFC100切换到P运转，注意当P字母闪动时，要持续按ENT确认键3秒待P字母不闪时再松手。现场启动皮带秤，电气室在按动秒表的同时按CFC100流量表右箭头启动键，开始累计脉冲，当秒表显示时间达到现场检测的N圈时
18、间的那一刻再按右箭头启动键，脉冲停止累计，此时持续按DISPLAYCHANGE显示切换键待屏幕出现闪动的MEM后再松手，然后持续按ENT确认键直到MEM不闪为止，此时脉冲数被自动置入A06地址。三、标定步骤：1零点调整：现场皮带已经开启，确认皮带上无料。按AUTO/MANAL手自动切换键，使LED灯灭，将CFC100流量表切换至手动，手动给定设为100%，按MODECHANGE方式切换键作Z运转，皮带达到额定转速后按START键（LED灯亮）启动零点标定，若中途想停止标定时请再按这个键（LED灯灭）。当达到设定的脉冲值时，CFC100自动停止计量（START LED灯灭），这时如果零点误差在容
19、许误差以内，则ZERO闪烁，表示零点是可以修正的，这时按ENT确认键，则零点自动修正，ZERO指示灯亮，零点标定结束。2、量程调整：现场皮带已经开启，确认皮带上无料。按AUTO/MANAL手自动切换键，使LED灯灭，将CFC100流量表切换至手动，手动给定设为100%，按MODECHANGE方式切换键作T运转，通知现场皮带上加100%砝码，皮带达到额定转速后按CFC-100流量表上的START键（LED灯亮）启动量程标定，若中途想停止标定时请再按这个START键（LED灯灭）。当达到设定的脉冲值时，CFC100自动停止计量（START键上的LED灯灭），此时持续按DISPLAYCHANGE显示
20、切换键待屏幕出现闪动的MEM后再松手，然后持续按ENT确认键直到MEM不闪为止，此时量程修正值被自动置入A02地址，至此量程标定结束。3. 实物标定实物标定即用实际重量对量程进行调试。方法：在通常的计量形式下，按N/F功能键，再按DISPLAYCHANGE显示切换键多次使显示屏显示F1，再按确认键使累计量清零，确认皮带上有料，现场皮带开启。计量物传送结束时，记录CFC100累计计算表中被显示的值和通过其他计量手段测得的实际值。通过以下计算来变更量程系数(内部设定参数A02)： 新量程系数= 累计值旧量程系数/实际值反复标定几次，至CFC100累计计算表中被显示的值和通过其他计量手段测得的实际值
21、误差在本计量秤计量精度允许的范围内为止。 待零点和量程标定全部完成后将A22地址的数由111改为000。营口型皮带秤标定规程（2）一、主要技术指标：1设备号：44.06A/B、B44.07-2A、B44.07-2B、82.02A、82.02B、83.02、83.20；2计量物：44.06A/B一线水泥A/B磨石膏的计量。B44.07-2A二线水泥A磨石灰石的计量。B44.07-2B二线水泥A磨矿渣的计量。82.02A二线水泥B磨石灰石的计量。82.02B二线水泥B磨矿渣的计量。83.02二线水泥B磨熟料的计量。83.20二线水泥B磨石膏的计量。3计量能力：44.06A/B40T/H。B44.0
22、7-2A50T/H。B44.07-2B50T/H。82.02A50T/H。82.02B50T/H。83.02180T/H。83.2040T/H。4计量精度：0.5（额定能力时）二、标定前的准备工作：1秤体机械部分的检查： 1.1 现场供料仓下料闸版已闸死；1.2 检查称量框架是否灵活、是否卡料；1.3 皮带秤减速机等部位的润滑状态是否正常。1.4 皮带是否跑偏；2电气部分的检查： 2.1 称重传感器和测速传感器的接线是否正确； 2.2 调整传感器限位使荷重传感器在最大受力情况下的输出在允许的范围内。2.3 在电气室把调节器置于手动，并将速度给定调到最大；现场开关置于现场位置；现场测量皮带长度及
23、皮带运转N圈所需的时间（一般将时间掌握在2分钟左右），最好多测几次，取平均值。将所测数据通知电气室；现场启动皮带秤。2.4 电气室根据皮带长度及转数N，以及链码重量计算出标准值WF，WF（kg）。校核链码重量（kg/m）皮带长度（m）N，将WF的值置入内部设定地址Adr07-2。方法：按SET3XXENT顺序按键，找出变更设定值的地址；用键，按一闪一亮的项目编号部分，移动到想要变更的设定值的位置上，变更设定值后再按ENT确认，按SET SET SET 键返回到计量形式。2.5 根据皮带转N圈所需的时间置入脉冲数。方法：在计量画面中以SET44顺序按键，现场启动皮带秤，电气室在按动秒表的同时，按
24、Adj键上的灯亮起，开始累计脉冲，当秒表显示时间达到现场检测的N圈时间的那一刻再按Adj键，脉冲停止累计，键上的灯熄灭，显示“ADJUS END”,按C键“H”显示闪烁持续5秒，在闪烁中按ENT键，将脉冲数存储。如果储存正常结束，显示“GOOD”, 按SET SET SET 键返回到计量形式。三、标定步骤：1零点调整：现场皮带已经开启，确认皮带上无料。按AUTO键，使LED灯灭，将CFC200流量表切换至手动，手动给定设为100%，在计量画面中以SET41顺序按键，当皮带速度处在稳定状态时, 按Adj键上的灯亮起，启动零点标定，若中途想停止标定时请再按Adj键（LED灯灭）。当达到设定的脉冲值
25、时，CFC200自动停止计量（Adj键LED灯灭），这时如果零点误差在容许误差以内，显示“Z RANGE OK”，表示零点是可以修正的，按C键“H”显示闪烁持续5秒，在闪烁中按ENT键，将调试结果存储。如果储存正常结束，显示“GOOD”, 按SET SET SET 键返回到计量形式。零点标定结束。2、量程调整：将链码放在输送机上，现场皮带开启。按AUTO键，使LED灯灭，将CFC200流量表切换至手动，手动给定设为100%，在计量画面中以SET43顺序按键，当皮带速度处在稳定状态时, 按Adj键上的灯亮起，启动量程标定，若中途想停止标定时请再按Adj键（LED灯灭）。当达到设定的脉冲值时，CF
26、C200自动停止计量（Adj键LED灯灭），调试计量结束，同时显示“ADJUST END”，按C键“H”显示闪烁持续5秒，在闪烁中按ENT键，将调试结果存储。如果储存正常结束，显示“GOOD”, 按SET SET SET 键返回到计量形式。量程标定结束。3. 实物标定实物标定即用实际重量对量程进行调试。在通常的计量形式下，以SET71ENT顺序按键，使累计量清零，此后按SET SET SET 键返回到计量形式。确认皮带上有料，现场皮带开启。计量物传送结束时，记录CFC200累计计算表中被显示的值和通过其他计量手段测得的实际值。通过以下计算来变更量程系数(内部设定参数Adr08-2)： 新量程系
27、数= 累计值旧量程系数/实际值反复标定几次，至CFC200累计计算表中被显示的值和通过其他计量手段测得的实际值误差在本计量秤计量精度允许的范围内为止。BMP双托辊电子皮带秤标定规程一、主要技术指标：1设备号：B44.20M；2计量物：一线水泥磨B辊压机入磨喂料量的计量。3计量能力：260T/H。4计量精度：0.5（额定能力时）二、标定前的准备工作：1秤体机械部分的检查： 1.1 现场辊压机已停止供料；1.2 检查称量框架是否灵活、平衡、是否卡料；1.3 皮带秤减速机等部位的润滑状态是否正常。1.4 皮带是否跑偏；2电气部分的检查： 2.1 称重传感器和测速传感器的接线是否正确； 2.2 调整传
28、感器限位使荷重传感器在最大受力情况下的输出在允许的范围内。2.3 INTECONT指示仪表显示是否正常三标定步骤：1. 脉冲调整：1.1前提条件皮带张力改变或更换皮带。速度传感器特征值改变或皮带额定运行速度改变。1.2 操作过程用INTECONT操作器，按键进入功能菜单，用光标键 滚动调出菜单CalibFunctions选项，按 确认，输入口令：07734并确认，进入标定菜单，再用光标键 滚动菜单选择 LN:Imp/Belt 进入显示区，用确认，执行脉冲标定程序，程序运行时画面显示区： 上面显示：剩余运行时间（单位S）。下面显示：速度传感器脉冲数之和。按键可随时中断程序的运行，或出现失误时按此
29、键。运行结束时画面显示区：上面显示：皮带速度平均值。下面显示：皮带周期内总脉冲数。按键接收结果，按键不接收结果2零点调整：2.1前提条件现场皮带已经开启，确认皮带上无料。2.2 操作过程用INTECONT操作器，按键进入功能菜单，用光标键 滚动调出菜单CalibFunctions选项，按 确认，输入口令：07734并确认，进入标定菜单，再用光标键 滚动菜单选择调零菜单，用确认，执行零点标定程序，程序运行时画面显示区： 上面显示：剩余运行时间（总运行时间的百分比）。下面显示：零点偏差（单位皮带负荷的百分比）。按键可随时中断程序的运行。运行结束时画面显示区：上面显示：与上一次调零结果的偏差（额定皮
30、带负荷的百分比）。下面显示：与基本皮重的零点偏差（额定皮带负荷的百分比）。按键接收结果，按键不接收结果3、量程调整：3.1 前提条件已完成零点标定，在秤量臂上加上专用砝码；现场皮带已经开启，确认皮带上无料。 3.2 操作过程用INTECONT操作器，按键进入功能菜单，用光标键 滚动调出菜单CalibFunctions选项，按 确认，输入口令：07734并确认，进入标定菜单，再用光标键 滚动菜单选择标定程序CW进入显示区，用确认，执行量程标定程序，程序运行时画面显示区： 上面显示：剩余运行时间。下面显示：平均值KOR。按键可随时中断程序的运行。运行结束时画面显示区：上面显示：运行时间内的送料量。
31、下面显示：平均值KOR。按键接收结果，按键不接收结果拉姆齐干灰秤标定规程一、主要技术指标：1设备号： 2计量物： M80A/B一线水泥磨粉煤灰的计量。 H-51M-C二线水泥磨粉煤灰的计量。3计量能力： M80A/B024T/H。 H-51M-C024T/H。4计量精度：15（额定能力时）二、标定前的准备工作：1在停料的情况下，清扫称量冲板，检查其运动是否灵活。2检查二次流量仪表工作是否正常。三、标定步骤：1零点调整：确保固体流量计没有物料通过，接通流量计二次流量表电源，按MENU键直到显示屏主菜单1（MAIN MENU1）出现，通过按显示屏菜单下对应的带圆点的按键来进入相应的功能：-MAIN
32、 MENU1-press MENU for moreZERO SPAN PRODCAL CAL SETUP当按下ZERO CAL下的按键时，系统即进入ZERO CAL(零点标定菜单)，显示如下信息：-ZERO CAL-Stop material flow,Then press STARTSTART EXIT MANUAL按EXIT见返回到（MAIN MENU1）主菜单1，任何时候按RUN键均返回到正常运行菜单。按START键后，即开始零点标定，显示如下信息：AUTO ZEROINGPlease waitRate:0000 TphTot 000000 Tons标定结束后，“COMPLETED”在
33、闪烁，若不想修正按NO软键。当按YES软键时，零点误差被修正，屏幕显示如下信息：ZERO #CHANGEDNew zero #00000Old zero #00000RUN MENU ADV 至此零点标定全部结束，按MENU键可重复零点标定，按RUN键返回到运行菜单。2实物标定：标定至少进行5分钟，时间越长，结果越精确。固体流量计所称取的物料要在高精度的静态秤（如静态汽车衡）上称取实际重量，在后面的操作中该重量被作为标准值输入流量表进行误差分析与修正。系统处于正常运行状态时，按MENU键多次直到MAIN MENU1菜单出现，显示如下信息：-MAIN MENU1-Press MENU for m
34、oreZERO SPAN PRODCAL CAL SETUP按SPAN CAL软件进入量程标定菜单，显示如下信息：SPAN CALIBRATIONStop material flow,Then prss STARTSTART MENU MANUALPress STAR soft keyThen run materialSTART按START键进入下一屏显示，系统进入标定程序，画面显示：000000 Tons00000 Tphpress DONE to endDONE ABORT等所有物料都已通过流量计，按DOWN键，标定结束时，系统询问操作者是否知道物料标准重量：0000000 TonsRef
35、weight known?YES NO这时按YES键，屏幕显示：0000000 TonsEnter referenceWeight:000 TonsENTER ABORT这时操作者必须输入经过静态衡（比如汽车衡）称量的通过流量计的全部物料的实际重量，按ENTER键确认，屏幕将显示：SPAN CAL COMPLETEError 00000%Change span?YES NO ADV“COMPUTLETE”在闪烁，按ADV(进入)键将屏幕上的误差百分率（%）变为累计量的实际误差，PFM均值，按NO键将屏幕移动到“累计量中添加参考重量”，按YES键对系统进行修正，量程系数被修改显示如下信息：SPA
36、N # CHANGEDNew span #000000Old span #000000RUN MENU当按RUN(运行)键或MENU(菜单)键时，系统要求操作者在累计量中添加标定时的物料重量。SPAN CALIBRATIONAdd referenceWeight to totalsYES NO按YES键，会在主机累计量中增加标定时的物料重量，按NO键信息丢失。二线水泥磨回粉固体流量计标定规程1主要技术指标：1 设备号：B 44.22。2 计量物：二线水泥磨回料。 3 计量能力：350T/H。4 计量精度：1 （额定能力时）2标定步骤：21标定条件指示仪表显示正常，现场秤体称量框架活动灵活，没有
37、物料通过流量计冲板。22 静态标定静态标定主要使用两个程序：1 .TARE；2.CW。221 零点标定用INTECONT操作器，按o键，使设备停机：按 键进入功能菜单，用光标键 滚动调出菜单CalibFunctions选项，按 确认，输入口令：07734并确认，进入标定菜单，再用光标键 滚动菜单选择TARE菜单，用 键确认，执行零点标定程序，画面显示：M1 CA TW: 9550%。当画面中的数字减至0时，画面显示系统相对误差：M1 CA ABW :039%再按 确认修正，则静态零点标定结束。222 量程标定前提条件是已完成零点标定，在秤量臂上加上专用砝码（12Kg），观察INTECONT操作器瞬时流量指示是否为200T/H，如果不是，则调整系数B05使瞬时流量指示200T/H.B05调整方法：按o键，使设备停机。按 键进入功能菜单，用光标键 滚动调出菜单PARAMETERS选项，按 确认，输入口令：07734并确认，进入参数菜单，再用光标键 滚动菜单选择B05菜单，用 键确认，用数字键修改参数，用 键确认。