混凝土工程施工方案设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流混凝土工程施工方案设计.精品文档.目 录1、编制说明与编制依据11.1、编制说明11.2、编制依据12、工程概况与工程特点13、施工部署24、模板工程64.1、模板方案选择64.2、材料选择74.3、模板安装74.4模板拆除124.5模板技术135、钢筋工程185.1原料采购与供应185.2配筋及相关要求185.3钢筋、套筒加工195.4施工方法215.5技术质量保证措施256、混凝土工程316.1准备工作316.2主要措施316.3施工顺序316.4混凝土泵送336.5质量要求336.6质量通病及防治措施347、雨季施工371、 编制说明与

2、编制依据1、1编制说明(1) 、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。在人员、机械、材料、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下,主要以土建施工项目为主要内容。(2) 、根据本工程设计特点,功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量高度的责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效。”(3) 、本施工方案是针对16栋楼的第3层楼所做的设计。1、2编制依据（1）根据“深圳市城投龙华花园”送发的招标文件及答疑纪要。（2）主要依据7度剪力墙的16#LM施工图纸、结构图纸、施工组织设计；（3）、广东省有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。（4）、本工程的特点，施工现

3、场环境、自然条件等。（5）、设计的主要规范、规程、规定。主要有：建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)钢结构设计规范(GB50017-2003) 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95)砌体结构设计规范（GB50003-2001）(6)我单位现有的技术装备以及多年积累的高层剪力墙结构施工经验资料。2、 工程概况与工程特点：16 #楼是一幢商用住宅结合裙楼，是城投龙华花园的其中一幢楼，该幢楼是11层

4、楼，建筑高度为36.9米，该幢楼的建筑面积为3909平方米。框架剪力墙结构，本工程采用的是预应力砼管桩基础。该幢楼的结构的设计使用年限为50年。第三层楼的功能设计是分为4种户型，分别是：A：二房二厅二卫，套内建筑面积78.61m,建筑面积91.31 m；B: 三房二厅二卫，套内建筑面积95.10m，建筑面积110.46 m；C：二房二厅一卫，套内建筑面积63.89m,建筑面积74.21 m；D: 二房二厅一卫，套内建筑面积63.89m,建筑面积74.21 m。本工程夜间作业多，因此治安保卫工作、安全生产、文明施工特别重要。砌体0.000以上分户填充墙、楼梯间隔墙为200厚加气混凝土砌块，厨房、

5、卫生间隔墙为100厚加气混凝土砌块，管井、风道墙为120厚非承重空心砖，混合砂浆M7.5 0.000以下粘土实心砖为MU10，水泥砂浆为M7.5，施工控制质量等级为B级。3、施工部署 项目经理部组成第一节： 项目经理部组织机构1、 项目经理部的组成为了加强对工程组织领导，按照市场机制，以项目经理部的管理形式组织施工，调配具有丰富高层施工经验的优秀工程技术人员组成责、权、利相统一的项目班子，作为项目管理层对工程施工进行全面的直接指挥，对工程的经济技术成果承担责任，并由公司组织专家技术小组指导施工。（1）项目经理部的组成人员如下表所示：项目经理部的组成人员一览表：岗位姓名职称职责项目经理XXX工程

6、师全面管理技术负责人XXX工程师主管土建技术施工员XXX助工土建质检员XXX技师土建安全员XXX材料员XXX造价员XXX第二节：公司对项目经理部的管理为项目法人代表，履行公司和业主签订的合同。2、本公司对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端！3、本公司对项目实行的方针目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，例如工期目标、安全目标、质量目标、项目管理成本等。项目经理部则按公司的目标、方针、决策,具体组织生产活动，履行项目职责。4、在本公司的施工能力的基础上，将精心组织、精心施工，以优质、高速完

7、成工程。5、根据本公司与国际接轨的CI企业形象策划的工作要求，按CI标准对施工现场布置现行设计和规划，以确保现场施工文明。第三节：项目经理部主要人员的岗位职责1项目经理（1） 、项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目工程的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。（2）执行公司质量方针、质量体系文件。项目质量目标制定与贯彻实施。根据公司的质量手册进行项目部人员的质量职能分配。（3）领导项目经理部全面管理工作。(4)领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。 (5)领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。 2、项目技术负责人 (1)贯彻执行质量方针、项目

8、质量计划与新技术推广应用工作，对工程质量负有第一技术责任。 (2)具体负责组织有关人员编制项目质量计划、方案、技术措施，并审核施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。 (3)参加工程基础、主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。 (4)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。 (5)负责组织图纸会审及专业问题技术处理，审定设计治商和变更工作。 (6)领导与组织质量体系的运行，加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。 (7)领导做好施工技术资料的管理工作。 3、项目副经理： (1)生产副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责

9、任。 (2)组织施工员贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查，负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。 (3)领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。 (4)负责安排和指导施工现场的安全文明施工。 (5)对施工工期负直接领导责任，负责工程的总工期计划，编制月进度计划， 监督工程进度计划的执行和完成情况， 考核分包单位月、 周计划。 (6)执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。 (7) “三检制度”监督、落实。 第四节 项目经理部各职能部门职责1、生产计划组：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、定位、放

10、线。 2、经营预算组：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本核算。 3、质量、技术组：负责专项施工方案的技术交底；负责钢筋放样、木工放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定， 开展全面质量管理和 QC 小组活动。 负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，砼试块的检验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。 4、物资设备供应组：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的

11、检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。 5、安全组：负责安全管理工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患。促进安全生产。 6、后勤组：负责工地行政管理；负责现场职工的后勤保障；负责工地企业形象、文明施工及省市级文明工地的创建。第五节 项目管理措施1、我单位将组建精明强干的项目管理班子，实施合同项目内的施工和总承包施工管理，并选派具有丰富施工经验、业绩显著的项目经理担任本工程的项目经理，同时配一名高层建筑施工经验丰富、能够吃苦耐劳

12、的生产经理，选派我司一名优秀的工程师担任项目技术负责人，做为项目领导层，配备年富力强的优秀管理人员担任各职能部门负责人，以及具有38 年施工经验的大中专毕业工程技术管理队员共同组成项目经理部管理层。 2、根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建科技示范工程等。我单位将按照多年积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术手段的项目管理机制。严格按照以 GBIT9001-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助

13、管理相结合的科学化管理体制， 以此出色地兑现公司的质量方针和本工程质量目标 。 3、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。 4、本工程中总承包单位直接承担的土建装饰装修安装工程的各专业施工队，由项目经理直接领导，其余分包专业施工队，由项目经理部协调管理。 第六节 项目管理制度项目经理部为实现施工管理目标，建立下列管理制度和办法： 1、施工项目现场管理制度 2、施工项目计划管理制度 3、施工项目质量管理和控制办法 4、施工项目成

14、本管理制度 5、施工项目技术管理制度 6、施工项目安全管理制度 7、施工项目劳动工资、奖金管理制度 8、施工项目计量管理制度 9、施工项目文明施工管理制度 10、施工项目机械设备管理制度 11、施工项目材料设备管理制度 12、施工项目资金管理制度 13、施工项目劳动管理制度 14、施工项目治安保卫管理制度 15、施工项目消防管理制度 16、施工项目总分包协调管理制度 17、施工挂牌制度、样板引路制度 施工部署的原则1、 为了保质如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。2、 在时间上的部署原则季节施工考虑 3、 总施工顺序上的部署原则先结构，后

15、围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。 4、在资源上的部署原则 根据施工工程量和现场实际条件投入模板等周转材料和机械设备。 其投入量以满足施工总进度控制计划为前提。 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度确保将各方的工作组织协调好。 1、制定图纸会审、图纸交底制度 在正施工之前，项目经理部、生产、技术和安装部门的人员应核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程

16、的顺利开始。 2、建立周会制度： 在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、分包各方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。 3、制定专题讨论会制度 遇到较大的问题时、业主、设计、监理有关承包方聚到一起，商讨解决。此专题会不定时召开。 4、制定考察制度 我公司根据ISO9002 体系管理要求，项目的分包，分供方要三家以上参与竞争，因此制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包，分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格，满意的分包，分供方。 施工准备

17、工作一、技术准备 1、熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案。绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。 2、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。 3、在遵守国家和广东省质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制本工程质量计划。 4、进行逐级技术交底的准备，做好有关资料的准备工作及原材料的 检验和各种配合比试验，选择好试验室。 5、做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。 6、建立QC小组 7、做好特殊工种的上岗认证考核和测试工作。 二、现场准备 1、按照建筑总平面图要求，做

18、好工程轴线控制网测量定位。 2修建施工现场隔离围墙； 3现场施工道路均采用碎石粉铺设150厚，主要道路宽3m，与场区外道路相通。铺路前，将原有地面平整、夯实，以保证道路的稳定性。施工道路横向有2%的排水坡度，路面谁可排入路边排水明沟；4离建筑物周边约1.5m设排水排污明沟，及沙井，以利于工程桩施工区间排水。工地入口处洗车槽产生的污水，均应通过二级沉淀而排入场外马路排污管道。场内排水沟宽150mm，深200300mm，用砂灰砖砌筑，底捣8cm厚C10砼垫层。5、设施工临时用电系统。现场大门的布置：大门设置在工地入口处，做为施工人员和施工原材料的入口。 6、现场临建设置：在现场搭设办公室、宿舍、职

19、工活动室、开水房、浴室、库房、配电室、木工棚、钢筋棚、食堂、厕所、水泥库。大门入口设门卫。 7、现场堆料场；搅拌站输送泵搭设在建筑物附近，砂石料场堆放在搅拌站附近。塔吊两侧作为大钢模堆放地。搅拌站附近设沉淀池，清洗搅拌机的污水流入沉淀池后才能排人市政管线，沉淀池要定期清理，防止大雨时将沉渣冲入市政管线。 装修阶段的地砖，墙砖放置在主体施工时的石堆场处，门窗、板材存放在楼层内。 8 塔吊、施工电梯布置：现场每栋楼设置臂长 48m 的 TQZ63 塔吊一台，塔吊布置位置在建筑物南面，塔吊最终安装高度40m，塔吊工作半径及最小起重量均能满足施工要求。主体结构施工完后拆除转移。 现场每栋楼设置双笼外用

20、电梯一部，负责空心砖、砌筑砂浆及各层抹灰砂浆供料及施工人员的上、下。4、模板工程4.1模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设

21、计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案： 梁模板，模板支架，柱模板。4.2材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。4.2.1梁模板 梁底采用横向100mm100mm和纵向100mm100mm方木支撑。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、483.5钢管做剪刀撑。4.2.2模板支架 板底采用横向小头直径为80mm和纵向100mm圆木支撑。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可

22、调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、483.5钢管做剪刀撑。4.2.3柱模板 分段一采用18mm 厚竹胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用6080 木方，柱箍采用80100 木方围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）4.3模板安装4.3.1模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。4.3.2 0000以下模

23、板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板

24、调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点板块与板块竖向接缝处

25、理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4.3.3 0.000以上模板安装要求 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸

26、，起拱0.2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将

27、柱固定。4.3.4模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1）两块模板之间拼缝 1 2）相邻模板之间高低差 1 3）模板平整度 24）模板平面尺寸偏差 34.3.5模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。当、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm

28、 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到、柱上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。4.3.6模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。4.3.7柱模板 分段一 采用18mm 竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用6080 木方，柱箍采用80100 木方柱截面B方向间距150mm，柱截面H方向间距166用可回收的M12普通

29、穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距450 mm，500竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。4.3.8楼板模板 1、楼板模板采用小头直径为80mm做板底横向支撑，采用100mm圆木做板底纵向支撑。门式脚手架作为支撑系统，采用梁底纵向支撑垂直于门架形式支撑，脚手架横距1.2m，纵距1.2m，步距1.95m。 2、门架作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。架距为1.8m和

30、0.9m两种。荷载较大时，采用0.9m架距的模板支撑。楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。 门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。 门架用于梁模板支撑时，有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。门架垂直于粱轴线布置时，门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m或o.9m两种。门架平行于梁轴线布置时，应将两门架进行可靠连接。连接方式可采用交叉支撑或水平连杆。 门架用于楼板模板支撑时，应按满堂脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑。架距和间距应根据搭设高度和施

31、工荷载确定。 门架用于拼装整体式平台模板(飞模)时，门架支撑应与模板系统进行可靠连接，以满足整体工作、整体安装、整体吊运的要求。4.3.9梁模板支撑 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用20mm胶合面板作为面板，梁底横向支撑采用截面为100mm100mm方木，间距250mm，纵向支撑采用截面为100mm100mm方木。门式脚手架作为撑系统，脚手架采用门架平行于梁截面形式，门架宽度1.219m，纵距1.1m，步距1.95m。 2、门架作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况

32、等条件确定。架距为1.8m和0.9m两种。荷载较大时，采用0.9m架距的模板支撑。楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。 门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。 门架用于梁模板支撑时，有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。门架垂直于粱轴线布置时，门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m或o.9m两种。门架平行于梁轴线布置时，应将两门架进行可靠连接。连接方式可采用交叉支撑或水平连杆。 门架用于楼板模板支撑时，应按满堂脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑。

33、架距和间距应根据搭设高度和施工荷载确定。 门架用于拼装整体式平台模板(飞模)时，门架支撑应与模板系统进行可靠连接，以满足整体工作、整体安装、整体吊运的要求4.4模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1

34、.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。（2） 楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动

35、，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。4.5模板技术4.5.1进场模板质量标准 1、模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2

36、 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。4.5.2模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的

37、重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于4m

38、 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少

39、于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。） （4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 （5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶

40、板模板的底标高线。 （6）模板的变形控制 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。 2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 （7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 （8）窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑

41、不密实。 （9）清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 （10）跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）1与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 （12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责

42、制。4.5.3其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 （4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。 （5）墙模

43、板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。 （6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。4.5.4脱模剂及模板堆放、维修 （1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油2:8。 （2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 （3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，

44、及时进行修理。破损的板面及时进行修补5、钢筋工程5.1原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。5.2配筋及相关要求5.2.1、受力筋保护层部位保护层厚度(mm)备注底板、基础梁、外墙迎水面50底板、基础梁非迎水面35外墙非迎水面30内墙15柱30不小于纵向主筋直径5.2.2、钢筋锚固名称锚固长度末端弯钩长度备注D25d25基础梁35d10d底板35d40d10d墙柱查筋直接插至底板下表面10d详见结0-483、钢筋接头及搭接长度其他部位钢筋；d20mm的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉，机械连接等级为A级；d25d25d25I级钢29dII级钢41d47d41d47dIII钢钢47d53d41d47dB 接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度1.3范围内