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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流海水泵泵体平衡腔防腐施工方案秦山核电公司防腐施工方案海水泵泵体平衡腔防腐施工方案 编制（义邦）： 日期： 校对（义邦）： 日期： 审核（义邦）： 日期： 会签（QNPC）： 日期： 批准（QNPC）： 日期： 施工单位：上海义邦工业配套服务有限公司.精品文档.目 录1 目的2 适用范围3 前提条件4 材料要求5 施工步骤5.1表面处理5.2涂装5.3验收6 记录表7 材料技术参数表1.0 目的R10大修中，3#海水泵泵体除平衡腔外已进行了整体防腐处理，本施工方案即为此次平衡腔防腐提供材料选择和施工指导。2.0 适用范围本施工方案适用于3#海水
2、泵泵体平衡腔的防腐施工。3.0 前提条件 设备已拆卸，检修平台已搭建。 现场施工环境要求:湿度50C 。 工棚已建立，隔离带已建立。 作业所需材料Cerami-Tech EG、Cerami-Tech FG已领取并经甲乙双方现场确认。材料的种类、规格、数量已确认，材料未开封使用，并处于保质期内。 工器具准备齐全并检测合格。喷砂机先期调试合格，电子秤、湿度仪、测厚仪等完成标定。 电气源检查合格，满足照明及打磨（220V电压）要求，电器最大功率5KW,喷砂要求工作压力0.6MPa。4.0 材料要求4.1 选择标准 材料应当具有较好的机械性能，具有良好的耐磨及耐腐蚀性能。 材料应致密可靠，能阻挡水分子
3、及替他介质成分透过。 与底材有紧密的粘结力，并满足温差带来的变化。 产品应在保质期内使用，且包装没有损坏、无分层、结块、变色等现象。4.2 材料选择 本次海水泵的涂层保护材料选择“ Thortex Cerami-Tech FG”。注: 该材料可为设备表面提供防磨蚀, 防腐蚀的保护涂层, 如泵叶轮, 泵壳, 阀门, 冷凝器水箱, 管板, 管道弯头等。 本次海水泵施工的填充材料选择“ Thortex Cerami-Tech EG”。注: 该材料适于修补因磨蚀造成损坏的设备,如冷凝器管板,阀体,泵壳,叶轮,管道弯头,冷凝器端盖,搪瓷斧等。5.0 施工步骤5.1 表面处理5.1.1 预作业：清理平衡腔
4、内部积水及淤泥。对泵体的装配表面、螺眼等一些重要部位粘贴增强带或填塞棉球，防止因喷砂、上料造成的破坏、堵塞。5.1.2表面处理：使用喷砂机对平衡腔进行整体喷砂处理，除去表面油污、水分、锈斑及氧化皮等杂质，露出金属光泽，获得规定的表面清洁度和表面粗糙度。除锈等级Sa3.0,表面粗糙度Ry50um75um 。使用表面处理标准样片对表面处理的程度进行对比、确认，注：(1) 表面处理等级参照GB 8923（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）的规定的除锈等级和质量要求，无可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈及其他涂层附着物，显示均匀的金属色泽。 (2) 表面粗糙度参照GB 13288-1991涂装前钢材表面粗
5、糙度等级的评定（比较样板法）。通过与表面粗糙度基准样块比较和直观触摸的方式进行。粗糙度级别为中级。钢材表面所呈现的粗糙度等同于样快区域2，或介于区域2和区域3所呈现的粗糙度。另外，对拐角及其他不易喷砂到的部位，使用砂纸片、刮刀、钢丝刷等进行手工擦磨。5.1.3 废砂清理: 喷砂结束后,使用工业吸尘器和压缩空气对泵体进行清理，去除浮灰。5.1.4表面清洗：对于喷砂处理及手工擦磨后的所有表面区域使用丙酮进行清洗，彻底除去表面浮灰以及氧化皮，并待其干燥（触摸干）。 喷砂后，应保证8h之内完成第一层材料的涂装，防止出现氧化并覆盖灰尘等杂质。5.2 涂装5.2.1 底涂层 对喷砂处理过的表面，按比例调制
6、索泰陶瓷FG（Cerami Tech FG)后, 用毛刷均匀涂敷在基体表面，进行打底处理。由于平衡腔内部不易进行涂装，因将毛刷柄剪短，以利于涂装。可使用较柔软的铁丝和吸水棉及棉布制作简易涂装工具。质量混合比8:1（基料:固化剂）；涂层厚度约0.3mm5.2.2 填充成型陶瓷FG（Cerami Tech FG)初步固化1小时后，按比例调配索泰陶瓷EG（CeramiTech HG)后，进行整体填充成型。5.2.3外涂装此次防腐涂料的涂布使用刮涂和刷涂相结合的方式进行。按比例调制索泰陶瓷FG（Cerami Tech FG)后, 用毛刷和刮刀均匀涂敷在基体表面。质量混合比8:1（基料:固化剂）；涂层厚
7、度： 0.5mm5.2.5 固化时间(200C，以外层涂料陶瓷FG固化时间为依据)初步固化3h；完全固化5d5.2.6 表面后处理及补料 材料初步固化后，对检查（测厚及目测）的质量缺陷进行补料处理。补料完毕后，再次等待材料初步固化，并使用角磨机对涂装表面进行找平、圆滑过渡处理。5.3 验收 外观检查：涂层材料应无毛刺、疙瘤等。修复防腐表面应平整，无明显纹路、阴影，不允许出现漏涂、挂流、鼓包、起皱等质量缺陷。 经测厚仪检测，总厚度不小于2mm。 清理现场，工完料尽。6.0 记录表详见工前会记录表，外委项目承包商现场工作风险辨识告知单，设备腐蚀与防护检查记录表，容器内作业人员进出登记表，容器内作业异物进出登记表，容器内作业测氧记录表，容器、坑洞内作业进入许可证，现场作业项目安全信息牌，施工日志，涂料配制控制单，品质再鉴定记录表(正面)，质量计划，完工报告，完工项目信息报表、电火花检查报告（根据需要可提供施工前及施工后两份）。备注：以上记录表除电火花检测报告、完工报告、完工项目信息报表由我方提供外，其他文件由甲方提供并归入大修项目文件包，我方拿到项目文件包后，根据现场情况选用记录表，并根据项目的进度及时填写，审核，确认。