油气田水处理工高级.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流油气田水处理工高级.精品文档.2010年职业技能鉴定操作技能考核项目油气田水处理工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心油气田水处理工高级试题目录试题一、拆装S型离心泵 (检测维护40%)试题二、多级离心泵二级保养 (检测维护40%)试题三、更换法兰闸门 （检测维护40%) 试题四、压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施 (测试验收30%)试题五、试运和投产污水处理站 (测试验收30%)试题六、验收离心泵安装质量 (测试验收30%)试题七、校对离心泵联轴器的同心度（百分表法） (工具使用30%) 试题八、测量绘制工件图 (工具使用30%)试题九、使用

2、兆欧表检查电动机绝缘电阻 (工具使用30%)油气田水处理工高级试题组合目录组合一：1拆装S型离心泵(检测维护40%)2压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施(测试验收30%)3使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 (工具使用30%)组合二：1多级离心泵二级保养(检测维护40%)2验收离心泵安装质量 (测试验收30%)3测量绘制工件图(工具使用30%)组合三：1更换法兰闸门(检测维护40%)2试运和投产污水处理站(测试验收30%)3校对离心泵联轴器的同心度（百分表法）(工具使用30%) 试题一：拆装S型离心泵1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1清洗油5Kg2润滑油二硫化钼1 Kg3油盆5001

3、20 mm1个4胶皮板100015002mm1块5青壳纸600700mm2张6填料1010mm2Kg7木板5008020mm1块（2）设备准备序号名称规格数量备注1S型离心泵6SH-9或8SH-91台考核站准备2S型离心泵配件与泵配套适量（3）工、用量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm 250mm各1把2梅花扳手17-19mm 22-24mm各1把3开口扳手17-19mm 24-27mm各1把4螺丝刀200mm或250mm各1把5勾头扳手55-621把6管钳300 mm 450 mm各1把7紫铜棒30250mm1个8三爪拉力器2号或3号1个9撬杠500mm1根10游标卡尺0-150

4、 mm1把精度0.02 mm11手锤0.9 Kg1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序： 1）准备工作；2）拆卸联轴器、填料盖、轴承盖；3）拆卸泵盖及转子；4）清洗检查测量；5）转子组装；6）整体组装；7）安装联轴器、盘泵检查；8）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准、结果进行评分；（4）测量技能说明：本项目主要测量考生拆装S型离心泵的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min；（2）正式操作时间：30 min；（3）提前完成操作不加分，到

5、时停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：拆装 S型离心泵 考核时间：30min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2拆卸联轴器、轴承盖用拉力器拆卸联轴器，拆卸前后填料压盖及前后轴承体压盖10拉力器使用不正确扣5分用手锤击打扣3分少拆一件扣1分拆卸顺序错一件扣1分3拆卸泵盖及转子拆下泵盖放在胶皮板上，拆卸转子所属配件10不会拆卸此项不得分，泵盖不放在胶皮板上或放反位置扣2分，拆卸顺序错一件扣2分4清洗检查测量清洗检查

6、所有零配件，测量配合尺寸10不清洗扣5分，少清洗一件扣1分，不测量扣5分，少清洗一件扣1分，5转子组装安装键，叶轮，轴套，锁紧螺母10装错位置一件扣2分，叶轮装反扣5分，锁紧螺母未上紧扣2分安装衬套，水封环，填料压盖，挡水圈，轴承压盖，轴承及锁紧螺母10少装一件扣3分，装错位置一件扣2分，装反一件扣1分安装轴承体，加注润滑油10装入方法不对扣5分，装不到位扣1分，不加黄油扣2分，没紧固到位扣2分6整体组装将泵转子，密封环装在泵体（壳）上，调整叶轮位置10转子装反扣4分，未调整叶轮位置扣4分，调整不到位扣2分加填料7填料接口未错开90-180扣3分，填料未加满扣1分，水封环未在中间扣2分，最后盘

7、根接口未向下扣1分安装泵盖，上填料压盖8垫子没抹黄油扣2分，螺丝没对角紧4分，压盖上偏扣1分，泵偏重扣1分7安装联轴器、盘泵检查安装联轴器，检查泵转动情况10用手锤直接击打联轴器扣5分，未装键或装反扣2分，未盘泵检查扣3分8清理场地收拾工具、清理现场场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违规操作从总分中扣5分，严重违章停止操作10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核记录表现场号_

8、 工位号_ 性别_试题名称：拆装 S型离心泵 考核时间：30min项目内 容轴承内径泵轴直径口环内径叶轮环外经试题二：多级离心泵二级保养1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1填料若干2润滑脂若干3擦布若干4青稞纸若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1多级离心泵1台2备用轴承3备用平衡盘（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1梅花扳手1套2活动扳手30036mm，20024mm2把3紫铜棒30250mm1根4撬杠20500mm1根5清洗盆1个6夹柄螺丝刀150mm1把7钢板尺300mm1把8游标卡尺0-125 mm1把9壁纸刀1把10记录纸1张2、操作考核规定及说明（1）操作程序

9、说明：1）准备工作；2）拆轴承压盖和轴承支架，测量工作串量，取下轴承；3）取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘；4）按拆卸相反顺序进行安装；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对二级维护保养多级离心泵操作知识的掌握熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中

10、国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：多级离心泵二级保养 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2拆轴承压盖和轴承支架，测量工作串量，取下轴承拆卸轴承端盖螺栓和支架螺丝，取下轴承端盖和轴承架 10未拆卸轴承端盖螺栓扣3分未拆卸支架螺丝扣3分未取下轴承端盖扣5分未取下轴承架扣5分用游标卡尺测量工作串量并记录10不会测量不得分；测量工作串量不准确扣5分；未记录扣5分卸轴承锁紧螺母，用铜棒轻敲取下轴承，并进行清洗检查10未卸轴承锁

11、紧螺母扣5分不知正反扣扣2分未用铜棒轻敲取下轴承扣2分未进行清洗检查扣1分3取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘拆下密封填料压盖、取净密封填料，取下挡套，用专用工具取平衡室盖10未拆下密封填料压盖扣3分未取净密封填料扣2分未取下挡套扣2分未取下平衡室盖扣3分转动取下轴套，用专用工具取下平衡盘、平衡板10未转动取下轴套扣5分未用专用工具取下平衡盘扣3分未取下平衡板扣2分检测平衡盘平衡板磨损情况，检测总串量 10未检测平衡盘磨损情况扣3分未检测平衡板磨损扣3分未检测总串量扣4分4按拆卸相反顺序进行安装安装平衡盘、轴套、密封垫、平衡室盖10未安装平衡盘扣分；未安装轴套扣3分；未安装密封垫扣2分

12、；未安装平衡室盖扣2分 安装密封填料10未安装密封填料扣5分；未涂黄油扣5分安装轴承内侧压盖、轴承（标识号向外）、轴承背帽、润滑油、轴承端盖， 10未安装轴承内侧压盖扣2分；未安装轴承扣2分；未安装轴承备帽扣2分；未添加润滑油扣2分；未安装轴承端盖扣2分测量工作串量并记录5不会测量不得分；测量工作串量不准确扣3分；未记录扣2分5清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：800

13、10000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：二多级离心泵级保养 考核时间：25min项目内容拆卸时测得的串量安装时测得的串量时间 年 月 日试题三：更换法兰阀门1准备要求（1）、材料准备序号名称规格数量备注1润滑脂若干2石棉垫子1.53.0mm若干3棉纱若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1法兰阀门组DN40DN501套（3）、工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm,300mm各1把2F型扳手1把3一字型螺丝刀200mm1把4剪刀1把5划规200mm1把6钢板尺300mm1把7撬杠500

14、 mm1根2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明 1）准备工作；2）制垫；3）倒流程卸阀门；4）安装；5）试压，检查渗漏，倒回生产流程；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换法兰阀门的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）；（2）正式操作时间：20 min；（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定

15、统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：更换法兰阀门 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2制垫制作法兰垫，内外圆光滑，留有手柄5不会制作法兰垫此项不得分内外圆不光滑扣2分未留手柄扣3分手柄长度为露出法兰外20mm5mm，内外径2mm，同心度2mm10内外圆同心度超过2mm扣3分内外圆直径超过2mm扣2分手柄长度超过5mm扣3分工具使用不当扣2分3倒流程卸阀门对要更换的阀门进行流程切换10流程倒错停止操作未先关上流阀后关下流阀扣5分未侧身关阀门扣3分F型

16、扳手用反扣2分放空泄掉阀门两侧的余压，5未放空停止操作余压未放净扣5分选择合适的扳手，拆卸螺栓，拆卸旧阀门10卸阀门操作不正确扣5分撬杠使用错误扣3分扳手使用反扣2分4安装清理法兰面5未清理法兰面扣5分法兰面清理不干净扣3分未显露水纹线扣2分安装阀门10阀门方向安装错此项不得分新阀门与管线法兰未对正扣3分螺栓安装方向错误每条扣2分安装垫子前未留一条螺栓扣2分安装垫片6垫子不正扣3分垫子未涂黄油扣3分对称紧法兰螺丝8未对称紧螺丝扣4分螺丝松一条扣2分法兰间隙均匀6法兰间隙不均扣4分扳手使用错误扣2分5试压，检查渗漏，倒回生产流程用下流阀试压5未关放空此项不得分未用下流阀试压扣4分未侧身开阀门扣1

17、分检查渗漏10未检查渗漏扣5分，有渗漏扣5分倒回生产流程5未打开上流阀倒回生产流程扣5分6清理场地收拾工具、清理现场场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除7安全文明操作按国家颂发有关法规或企业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24 试题四：压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）分析过滤效果差的原因3）提出处理措施（2）考核规定及说

18、明： 1）如有违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20 min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素

19、配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1过滤罐过滤效果差原因来水含油超过标准5没有答出来扣5分来水含悬浮物超过标准5没有答出来扣5分污水温度低5没有答出来扣5分滤料污染板结5没有答出来扣5分隔珊损坏滤料跑料造成滤料不足5没有答出来扣5分过滤罐超负荷运行5没有答出来扣5分带搅拌浆的过滤罐搅拌效果差5没有答出来扣5分反冲洗时间过短5没有答出来扣5分反冲洗强度过低5没有答出来扣5分反冲洗周期过长5没有答出来扣5分2处理措施加强上游管理，降低污油含量5没有答出来扣5分加强上游管理，降低悬浮物含量5没有答出来扣5分提高来水温度5没有答出来扣5分更换滤料5没有答出来扣5分检修隔珊补充滤料5没有答出来扣5分

20、增加过滤罐台数或减少来水量5没有答出来扣5分维修或更换搅拌浆5没有答出来扣5分延长反冲洗时间5没有答出来扣5分增加反冲洗强度5没有答出来扣5分缩短反冲洗周期5没有答出来扣5分3考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：试运和投产污水处理站1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）试运；3）投产。（2）考核规定及说明： 1）如考场违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评

21、分标准，以卷面内容进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对试运和投产污水处理站的掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20 min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_ 试题名称：试运和投产污水处理站 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备对所有管线进行扫线对管线进行试压试漏对所有罐池清扫干净所有机泵完好待运8少答一项扣2分2试运用清水进行单机、单罐试运

22、,合格后进行全程试运9少答一项扣3分向污水回收池注入清水,用污水回收泵向除油罐、沉降罐至压力过滤罐进水 10少答一项扣5分滤后水从反冲洗水罐放回污水回收池循环流动,直至试运合格为止10少答一项扣5分在试运时,要试验过滤罐的反冲洗强度和滤层的膨胀高度, 10少答一项扣5分过滤罐反冲洗必须从小到大进行试验5少答一项扣5分在整个试运期间应对管线、水泵、除油罐、沉降罐、过滤罐等设备逐个进行详细的检查 10少答一项扣2分检查管线连接正确,水泵运行平稳,检查除油罐完好，沉降罐完好，检查仪表指示准确10少答一项扣2分试运由生产单位和施工单位联合进行，并记录8少答一项扣4分3投产试运全面合格后即可进行交接,生

23、产单位即可组织投产, 10少答一项扣5分施工单位应将一切资料和设备移交给生产单位5少答一项扣5试运后,打开来水阀门进行投产5未答扣5分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：验收离心泵安装质量1、准备要求（1）材料准备序号材料名称规格数量备注1记录纸1张2随泵配件专用工具 易损件 专用配件3随泵资料1套合格证 说明书 保修卡 装箱单 质量检测卡等（2）设备准备序号材料名称规格数量备注1机泵1台联合底座离心泵（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺0150mm1把2活动扳手250mm1把3梅花扳手12件1套

24、4水平尺300 mm或500mm1把5直尺150mm,300mm各1把6F型扳手1把7温度计0-1001支8塞尺100mm或150mm一把9震动检测仪1台10噪声检测仪1台2、操作程序的规定及说明（1） 操作程序说明： 1）准备工作；2）检测验收；3）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对验收离心泵安装质量的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（

25、2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：验收离心泵安装质量 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作 选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2检测 验收检查离心泵水平度10未检查水平此项不得分水平仪操作错一次扣3分测量错一处扣2分，测量少一次扣3分检查离心泵连接部位10未检查连接部位此项不得分未检查进出口法兰螺丝扣4分未检查泵固定螺丝扣4分扳手使用反扣2分检查盘根盒及密封填料

26、10不会检查盘根盒及填料此项不得分未检测密封填料扣5分未调整盘根压盖扣5分检测离心泵同心度，检测离心泵联轴器间隙10未检测同心度此项不得分检测径向偏差错误扣5分检测轴向偏差错误扣5分 10未配合塞尺测量联轴器间隙扣10分盘泵，启泵操作10未盘车扣2分，盘车方向错扣2分未打开进出口阀门扣2分未放空排出泵内气体扣2分未启动离心泵扣2分检测机泵运行时震动及噪声状况10 未检测震动情况扣4分未检测噪音情况扣4分检测操作、结果错误扣2分检测运行时轴承温度及盘根漏失量10未检测轴承温度扣2分未检测电动机温度扣2分未检查润滑油扣2分未检测盘根漏失量扣3分检测操作、结果错扣1分检测机泵运行参数10未检测电动机

27、电流扣2分未检测离心泵出口压力扣2分未检测离心泵排量扣2分检测操作、结果错误各扣2分填写检查验收记录5未填写检查验收记录此项不得分检查验收记录少填写一项扣1分3清理场地收拾工具、清理现场场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作违反规定从总分中扣5分严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：验收离心泵安装质量 考核时间：20min检测项

28、目检测结果备注检测离心泵水平度横向 纵向检测离心泵连接部位进出口法兰 固定螺丝检测盘根密封盒及密封填料盘根压盖 密封填料检测离心泵同心度轴向偏差 径向偏差张口差联轴器端面间隙盘泵，启泵操作盘车方向 盘车圈数检测机泵运行时震动及噪声状况震动 噪声检测运行时轴承温度及盘根渗漏情况盘根渗漏 轴承温度电动机温度 润滑油检测机泵运行参数泵压 流量电流检测技术资料和配件技术资料 随泵配件检测结果能用数据表示的则用数据表示，不能用数据表示的则用文字表示。试题七：校对离心泵联轴器的同心度(百分表法)1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1铁皮垫片100100 mm各4片=0.5 =1.0 =2.0（m

29、m）2铜皮垫片12060 mm各4片=0.05=0.10 =0.20（mm）3擦布200200mm适量4锯条一根取垫子用5粉笔或石笔2根（2）设备准备序号名称规格数量 备注1多级离心泵机组IS80-65-1601套（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1钢板尺150mm1把精度0.01mm2 塞尺100 mm1把3百分表010mm2块精度0.01mm4磁力表架2套一座两横杆5梅花扳手14-17、17-192把6拐尺500mm1把7撬杠20500 mm1根8紫铜棒30250 mm1根9标准块1、2、3mm各一块2、操作考核规定及说明（1）操作程序： 1）准备工作；2）划线； 3）初测； 4）连接

30、机泵；5）架表；6）测量；7）计算垫子厚度；8）选加垫片；9）调整；10）复测；11）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项主要测量考生用百分表法校对离心泵联轴器同心度的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：25min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工高级操作技能考核评分

31、记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：校对离心泵联轴器的同心度（百分表法） 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2划线将联轴器按0、90、180、270分成四等份，同时在电机端盖上找一个参照点，画上标记5未分成四等份扣4分未做标记扣1分3架表将磁力表架安装在泵联轴器的脖颈处，在轴向和径向各装一块百分表，下压量为1-3mm由鉴定站架表4测量百分表大针调“0”，按机泵运转方向将联轴器转一圈，检查百分表大针回“0”情况10大针未调“0”扣4分测前未转动一圈扣3分转动方向错扣3分按0、90、180、27

32、0四个方位转动联轴器并记录各点径向和轴向数据10未记录轴向数据一处扣2分记录数据错误一处口1分10未记录径向数据一处扣2分记录数据错误一处口1分5计算垫子厚度径向：h（0 180）2轴向： x1（ab）DL1 X2（ab）DL2垫子厚度：S1hx1，S2hx210不会计算不得分未列公式扣1分计算错误一项扣2分6选加垫片根据计算的垫子总厚度选垫片，每组垫片不超过3片，将选好的垫片加在电机底脚下面，垫片外露1 mm10每组垫片总数超过3片扣4分撬杠打滑一次扣1分垫片外露1mm扣3分7调整紧固用标准快将两联轴器间距调整在4-6 mm之间5未调整间距扣5分间距调整不在4-6mm之间扣2分调整电机径向左右偏差，用紫铜棒击打电机侧面，使电机向左或向右平移，用百分表配合10未用紫铜棒击打扣2分击打方向错扣4分击打位置错扣4分调整电机轴向左右偏差，用紫铜棒击打电机左后侧脚或右后侧脚，用百分表配合10未用紫铜棒击打扣2分击打方向错扣4分击打位置错扣4分对角紧固地脚螺丝，同时调整上下偏差，二次紧固10未对角紧固地脚螺丝扣3分地脚螺丝不牢固每条扣2分标准：径向偏差0.10 mm 轴向偏差0.10 mm 10误差每超过标准0.01 mm扣1分8清理场地收拾工具、清理场地