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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流污水管道施工组织设计59.精品文档.昆山开发区污水收集系统C标施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 昆山裕腾市政建设工程有限公司昆山开发区污水收集系统C标项目部二O一一年四月十八日目 录1、概述41.1、工程概况41.2编制依据41.3施工条件52、施工平面布置63、 施工总体部署73.1工程项目管理组织机构图73.2部署原则73.3队伍布置及任务划分83.4、资源配置计划84、工期保证措施94.1工程目标94.2计划进度及保证措施105、分项工程施工方案125.1拖拉管施工技术125.1.1施工概况125.1.2施工准备125.1.3施
2、工人员及机械设备安排135.1.4拖拉管施工工艺流程155.1.5拖拉管施工方法155.1.5.1开挖工作坑155.1.5.2设计轨迹线155.1.5.3控制井165.1.5.4导向孔的施工165.1.5.5各级预扩孔165.1.5.6清孔175.1.5.7回拖管材175.1.5.8回拉力计算175.1.5.9特殊情况处理措施185.1.5.10窨井砌筑185.2开挖埋管施工技术方案185.2.1开挖埋管施工工艺流程185.2.2测量放样185.2.3沟槽开挖195.2.4沟槽降水195.2.5管道基础205.2.6排管205.2.7检查井砌筑205.2.8闭水实验215.2.9回填215.3
3、窨井工程施工方案215.3.1倒挂井215.3.2沉管井245.4道路修复施工方案275.4.1砾石砂施工275.4.2混凝土基层施工方案285.4.3沥青面层施工296、质量、安全保证体系306.1质量保证体系306.2、安全保证体系336.3质量、安全保证措施397、文明施工保证措施408、其它418.1雨季施工措施418.2环境保护428.3创建目标和组织网络428.4场容场貌439、附件439.1施工总进度计划431、概述1.1、工程概况徐家村路污水管道工程西起蓬溪路，东至沿沪大道，沿线穿过天文路、蓬钱路、金栗路，本路段污水管道工程地形、标高均采取昆山开发区规划建设局提供的徐家村路地形
4、图，里程桩号按徐家村路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置，采用黄海高程系。管道总长：1836.82米,其中DN600PE100管976.5m，DN400PE100管185m，DN600钢筋砼管551.32m，DN400HDPE管124m，窨井66座（其中1000*1000：13座，1100*1175：10座，1200*1200：10座；1200*2400：4座，3000倒挂井：3座，3500倒挂井：2座，3000沉管井：5座,1000*1700污水格栅井：19座）蓬莱东路污水管道工程西起蓬溪路，东至金栗路，沿线穿过天文路、蓬钱路，本路段根据昆山市开发区规建局提供的地形图设计，昆山独立坐标
5、系，里程桩号按蓬莱东路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置，采用黄海高程系。管道总长：1224.1米,其中DN300PE100管193.2m，DN400PE100管139.1m，DN500PE100管838.6m，DN300HDPE管53.2m，窨井44座（其中3000倒挂井5座，1000*1000 7座，750*1600污水格栅井6座，750*1500污水格栅井5座，1200*1200 6座；1200*2400 13座，3000沉管井：2座）。 1.2编制依据1.2.1昆山开发区污水收集系统C标（蓬莱东路、徐家村路）污水管道工程项目设计图纸1.2.2排水检查井02S5151.2.3上海市
6、排水通用图集1.2.4埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164：2004）1.2.5给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）1.2.6市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-901.2.7工程测量规范GB50026931.2.8、与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等1.2.9、现场踏勘情况1.2.10、本项目的招投标文件1.3施工条件1.3.1场地条件本工程管道位置位于徐家村路、蓬莱东路，整个管线基本位于老路面内，过往人流量较大，路面宽度大约在12米左右。为了确保施工安全，须在道中心处用高护栏沿线进行围护。高护栏围护采用高2米的彩钢板进行围挡，并在彩钢板的背面采用
7、三根拉杆进行加固。确保施工区域与通行的道路处于分隔状态。1.3.2地质条件根据业主提供的本工程地段工程勘察资料，从钻孔的柱状图上可以看出本项目管道处位置为粉质土。 1.3.3交通条件本工程施工地段位于蓬朗镇（蓬朗老街），交通较为便利。且周围道路路况较好，便于施工机械设备进出场，施工材料运输。为了满足环保要求，便于及时把泥浆和渣土运输出施工现场之外指定的地点。1.3.4地下管线情况业主在订立合同一周后提供有关于施工地段管道、管线图纸资料。施工前要对施工区域地下管道管线进行探测，要先开挖样洞，开挖样洞前通知相关管线、管道权属单位。弄清管线位置、走向再进行施工，当遇到地下管道时注意采取保护措施，保护
8、方案应先征得业主和管道权属单位的允许。1.3.5施工用电业主无法将施工所需的电及电讯线路接至施工现场，生活区和办公区用电线路由我方施工单位布设完成，并与相邻工厂负责人进行协商，从隔壁工厂把生活用电接至本项目部，项目部配备单独电表计量，就协商的结果与该工厂负责人签订了临时用电协议，解决了项目部生活用电的问题。本项目中拖拉管施工，用电量较大，岂路线较长，我方经过经济技术方案比较，计划采用两台100KW柴油发电机来解决施工用电。1.3.6施工用水拟借用沿线单位水管或抽取沿线河道水的办法解决施工生产用水。在沿着临时设施四周铺设PVC管道，接入市政自来水管道，采用自来水解决项目部生活用水。2、施工平面布
9、置 2.1由于本工程施工场地基本位于老路面内，过往人流量较多，须在沿线用高护栏进行围护，尽量减少对周边环境的影响。2.2现场生产用电采用两台100KW的柴油发电机，生产用水采用沿线单位水管或抽取沿线河道水的办法解决。 2.3在蓬钱路与大瓦浦河东北处设立生活区和办公区，在沿线路段上搭建材料仓库及施工棚，确保各个工段的材料供应；项目经理部的布置要考虑简洁明了，以提高施工效率，体现本单位的风格。本着确保工程的施工质量、工期、安全和文明施工，结合本工程在进行拖拉管施工会形成大量泥浆的特点，以及拖拉管施工的高技术性要求，科学、合理、方便的原则对现场平面进行了精心布置和合理安排。3、 施工总体部署3.1工
10、程项目管理组织机构图项目经理（肖忙功）项目负责人（余慧群）技术负责人（朱春福）施工员（周森东）专职安全员（徐岗）资料员（张克喜）预算员(王庆峰)专业施工一队（开槽埋管）专业施工二队（拖拉管一队）专业施工三队（拖拉管二队）质检员(陈龙)3.2部署原则3.2.1充分考虑本项目工程的特点和难点，确保实现投标文件中所要求的进度、质量、安全和现场管理等目标。3.2.2确保4个月完成合同内全部工程施工任务，达到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、料、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3.2.3依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年本公司在类似工程实践中
11、积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。3.3.4坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。3.3队伍布置及任务划分根据本工程的特点和工期安排，拟组织3个专业施工队进场，1个开槽埋管施工队， 2个拖拉管施工队。详细情况如下：3.3.1开槽埋管一队，共20人，负责徐家村路w21#w30#，w34#w36#范围内的开槽埋管施工任务。3.3.2拖拉管施工一队，共18人，负责徐家村（蓬溪南路-沿沪大道）范围内的拖拉管施工任务。3.3.3拖拉管施工二队，共18人，负责蓬莱东路（蓬溪南路-金粟路）拖拉管施工任务。3.4、资源配置计划3.4.1主要管理人员与技术人员配备计划根据本项目工
12、程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共8名，其中：施工员1名，测量员2名，质检员1名，材料员1名，拖拉管工程师1名，机械工程师1名，安全员1名。3.4.2劳动力组织计划根据本项目工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的专业施工队参加本工程施工，配备具有多年管道施工和管理经验的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳动力。3.4.3主要材料进场时间（1）、由于现场场地限制，材料以边用边进为原则，水泥经简易工棚堆放，注意防水、受潮，
13、使用时短驳。（2）、成本控制，对各种原材料进场必须先检质量后对数量，特别是原材料如钢筋、水泥、黄砂、碎石、砖、以及成品钢筋砼管等需要严格把关，从而控制原材料质量和进货成本。（3）、严格材料领用制度，谁领用谁负责，所用材料于何道工序，多少数量都必须填写申请表，以杜绝工地浪费造成成本上升。3.4.4劳动力进场计划 劳动力进场计划需要及时增减，一些技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗，施工时要严格按施工规范施工，杜绝因人为因素造成质量事故。同时要防止因质量返工问题。4、工期保证措施4.1工程目标施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司决心在以往拖拉管施工经验的基础
14、上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，与建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作。实行项目施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：1、工期：确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。2、质量：做精品管道、创样板工程、确保工程质量评定达到优良标准。3、安全：杜绝伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆的安全和周边建筑物的安全。4、文明施工：达到企业文明样板工地标准；尘土、噪音、污水控制达标
15、，施工现场整洁、美观。4.2计划进度及保证措施4.2.1工程计划进度表（见附图）4.2.2进度保证措施、我单位保证人员和机械设备全部及时到位，在接到业主的中标通知书后，立即进行本工程项目部所需管理人员、施工队伍、设备、材料的进场准备工作，确保在七天内完成人员、机械设备的进场，临时设施的搭建，完成施工准备工作。（2）、组建强有力的项目管理机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和类似项目管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强，富有强烈事业心的技术干部。调集足够的具有市政污水管道施工经验，有良好社会信誉和施工业绩的施工队伍投入本工程项目施工建设。合理配置相应的机械设备，确保
16、工期目标的实现。（3）、强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先定货，及时采购，准确供应，确保工程进度正常进行。（4）、编制科学、合理、严密的实施性施工方案，并严格付诸实施。按网络计划组织施工，施工段的划分科学、合理，采用分项流水，周密安排，环环相扣，并留有余地的组织施工。切实考虑本地区多雨对施工带来的不利影响。充分利用施工的黄金季节，不影响施工质量，不扰民的前提下，实行倒班作业。推行全面质量管理，确保主要项目、关键工程的工期。以日产保月产，从而确保总工期。（5）、合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转。（6）、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加施工，针
17、对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，避免出现返工现象，以保证施工的顺序进行。（7）、积极推广新技术、新工艺、使用新设备、优等材料、半成品，加快施工进度，缩短工期。（8）、确保工程质量和施工安全，不因工程质量和安全而影响工期。严格按照设计要求、技术规程组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊地进行。（9）、实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实指定各个阶段的生产计划和保证措施，使职工明确目标。为提高职工的积极性，定期考核评比
18、，奖罚及时兑现。加强经济管理和承包核算工作，以劳动、材料、机械定额为依据，采用承包责任制，使企业效益和个人利益有机结合，健全管理制度，使职工收入与工程进度、质量、安全挂钩，调动职工生产积极性，以确保工期。（10）、成立项目经理为首，由各部门负责人和工程管理人员组成的项目进度计划管理班子，随时掌握了解工程进度情况，及时调整施工力量，以确保本工程按期完成。（11）、积极与业主、设计、监理单位联系，及时了解和掌握业主与监理对工期和质量的要求，以便及时采取措施，保证施工有序进行，从而保证工期目标的实现。5、分项工程施工方案 5.1拖拉管施工技术5.1.1施工概况本拖拉管工程位于昆山开发区蓬朗镇徐家村路
19、和蓬莱东路。徐家村路全长约1510米，管径分别为DN400、DN600 PE100直壁管；蓬莱东路全长约830米，管径分别为DN300、DN400 、DN500 PE100直壁管。本拖拉管工程管材环刚度均为1.0MPa，采用热熔焊接。5.1.2施工准备5.1.2.1首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据相关部门的管位交底进行复核。5.1.2.2查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。5.1.2.3场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。5
20、.1.2.4通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。5.1.2.5所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。5.1.2.6接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。5.1.2.7配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。5.1.3施工人员及机械设备安排本段拖拉管计划于2011年4月28日2011年6月30日施工完毕。工期相对比较紧张，项目部在施工部署上，计划安排两个施工队平行进行拖拉管施工。主要人员配备及职责分工一览表：岗位职责人数项目经理负责指挥生产工作.1人施工队长负责全班施工、协调各工序间操作2人钻机操作员操作导向钻机2人控向员负责导向2人泥浆工程师负责泥浆配比2人司机车辆驾驶2人PE管焊工
21、负责PE管道焊接2人管工负责PE管道安装、镶接、泵水10人普工负责定向钻机配合、开挖土方12人总计35人拖拉管施工主要机械设备一览表：序号名称规格型号数量单位备注1水平定向钻机ZT2501台专业设备2有线控向系统DCI地磁1套导向3无线控向系统DCI eclipse1套导向4泥浆系统SA3002台专业设备5钻杆L：15d：2.375150根专业配件6回扩器桶式、翼式8个分地层选用7PE管全自动热熔机6008002套焊接管道8专业托架PE管专用50套保护管道9发电机GEP-150、YAMAHA3套焊接管道10激光地形测量仪Terrain-mapping1套勘测11水准仪DSZ-21套勘测12经维
22、仪DJ6-21套勘测13膨润土CETCO-EZ100吨回扩、回拖14真空吸污车Haller1辆抽泥浆15吊车16T2辆安装管道16卡车DFAC3辆运输进场现场勘察测量机械安装打导向孔扩孔拉管出场开挖工作坑5.1.4拖拉管施工工艺流程5.1.5拖拉管施工方法5.1.5.1开挖工作坑开挖工作坑时，提前做好道路的围挡。工作坑分为入土工作坑（6.0m2.0m1.8m）、出土工作坑（6.0m宽2.0m深1.8m）。5.1.5.2设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线，它是由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成。根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土
23、点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。5.1.5.3控制井控制井结构形式应由设计单位确定，井尺寸根据工艺方法不同而定，管道洞口处理要有密封措施，防止渗漏。控制井应根据钻进长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数，设置若干控制井，且至少在两端检查井位置设置，井距不宜大于100m。控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及地下管线分布由工程设计单位确定。5.1.5.4导向孔的施工导向孔施工是成孔的关键，根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程
24、中，注意井眼的返浆情况并做好记录。以便准确判断钻进过程中的地质情况，为预扩孔提供可靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便及时调整施工工艺及应对措施。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。5.1.5.5各级预扩孔导向孔完成后，技术人员应根据操作人员的原始记录并与原设计轨迹线相核对，再次复核导向孔的质量。在导向孔符合质量要求的情况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。若铺管直径300mm，设计扩孔一
25、共需进行3次。分别为300mm、400mm、500mm；若铺管直径400mm，设计扩孔一共需进行4次。分别为300mm、400mm、500mm、600mm；若铺管直径500mm，设计扩孔一共需进行5次。分别为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm；若铺管直径600mm，设计扩孔一共需进行6次。分别为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm。增加扩孔级数，更能保证成孔的质量，扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头。同时根据地层情况选择泥浆配方，一般情况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。如果所穿越地层中含砂量高
26、，则必须选择优质泥浆，用膨润土进行泥浆护壁处理。使泥浆达到一定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体的分化，保持孔壁稳定。扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。5.1.5.6清孔扩孔结束后，如有必要用800mm清孔器进行清孔。清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。并作好记录，技术人员根据记录的数据，分析清孔的效果如何，决定能否铺设管材。5.1.5.7回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前准备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材焊(连)接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员控制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。管道回拖示
27、意图钻机 出土点钻孔曲线5.1.5.8回拉力计算 Pt=Py+Pf Py=Dk2Ra/4 Pf=DLf式中Pt回拖力（KN）；Py扩孔钻头迎面阻力（KN）；Pf管周摩阻力（KN）；Dk扩孔钻头外径（m），一般为管道外径1.11.3倍；D管道外径（m）；Ra迎面土挤压力（KPa）。上海附近地区，在护孔泥浆中粘性土Ra在5060 Kpa；砂性土在80100 Kpa；L管道长度（m）；f管周与土的单位侧壁摩擦力（KPa）。上海附近地区，粘性土f在0.30.4 Kpa；砂性土在0.50.7 Kpa；5.1.5.9特殊情况处理措施在遇到地下有不明障碍物，导致无法钻进的情况下，具备开挖条件的进行开挖，取出
28、障碍物后回填，继续钻进；若不具备开挖条件，就抽出钻杆，汇报业主和监理单位相关领导，共同协商是否可以变更，改变原来的轴线或曲线再次钻进。5.1.5.10窨井砌筑拖拉管完成后，进行窨井砌筑，首先放样定位，确定井位的四角，用钢钉打入作为标志。然后将管道固定在设计的轴线位置。5.2开挖埋管施工技术方案5.2.1开挖埋管施工工艺流程本工程污水管道施工工艺流程如下：测量放样降坡开挖沟槽开挖至设计标高管道基础安管检查井黄砂坞膀闭水回填。5.2.2测量放样5.2.2.1开工前应根据设计图纸和由指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护和详细记录在测量手册上。5.2.
29、2.2应根据设计要求，实地定出管道中心线及转折点，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。5.2.2.3放样过程中，若与地上、地下构筑物（包括管线）有矛盾时，应向建设单位提出，不得随意改线。5.2.2.4测量时，应对仪器进行检查，对原始记录作详细校对。5.2.2.5测量放样工作应由专人校对，并签证认可。5.2.3沟槽开挖5.2.3.1沟槽开挖以履带式挖掘机为主，人工为辅的方法，在施工过程中，由专职安全员、班组长现场巡视、检查，如发现异常，应及时记录、及时处理。如发现电缆、地下管线，应妥善加以保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。对于已开挖好的沟槽应进行护栏围护，在已挖好的沟槽内设置疏散
30、通道，以利于发生险情时及时疏散人员，并设立警示标志，组织专人看护，防止意外事故发生。5.2.3.2机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高+20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。5.2.3.3沟槽挖出的土方原则上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽车进行现场短拨，具体实施时，开始两节沟槽的挖土全部外运，以后开挖沟槽的土方短驳作回填用土，临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。5.2.4沟槽降水5.2.4.1管道施工
31、过程中，为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做沟槽排水工作。5.2.4.2利用开挖的无房在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污水泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。5.2.5管道基础基坑人工开挖至设计标高时进行沟槽基础施工，基础采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层，砂采用中粗砂。5.2.6排管吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程中必须严格控制好吊车的稳定性、吊距及主臂角度，以
32、免因违规操作发生意外事故。根据现场情况调整至合理位置，停稳后安装吊索及吊具，吊车驾驶员按照指挥员的指挥起吊，吊车将沉管送到安装位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查沉管位置是否移位，沉管就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接口，实现管节按设计轴线安置，如有偏位，不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。5.2.7检查井砌筑井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部顺接；检查井壁砌筑时随时检查井径尺寸及垂直度，砌筑检查井时接入圆管的管口与井内壁衔接紧密，检查井内外均采用1：2.5水泥砂浆抹面，检查井井室砌筑到设计高度后，座浆起吊安装盖
33、板，盖板采用场外集中预制，盖板安装完毕后，按标图砌筑井筒，至设计高度后座浆安装检查井井座及井盖，检查井顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平，井盖应原地面齐平。5.2.8闭水实验5.2.8.1试验管段应按井距分隔，带井试验。5.2.8.2管道闭水试验时，试验管段应符合下列条件：a、管道及检查井外观质量已验收合格；b、管道末回填土且沟槽内无积水；c、全部预留孔应封堵，不得渗水；d、管道两端堵板承截能力经核算应大于水压力的合力。5.2.8.3试验段上游水头，应高出顶内管2.0m。试验管段灌满后浸泡时间不应少24h闭水试验渗水量，按给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)第10.3.5条有
34、关规定执行。5.2.9回填管道施工完毕且经监理工程师验收合格后可进行回填。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.7m范围内，采用人工回填，严禁用机械推土回填。根据设计及规范要求，钢筋砼管用中粗砂回填至管腔，UPVC管用中粗砂回填至管顶，采用水密实方法，坞膀以上部分回填土分层夯实，每层松土厚30cm，密实度必须符合验收标准的要求。管道砂回填、检查井砌筑完成后，即可对沟槽进行土方回填，回填中要注意安全，由专人进行指挥、看护。5.3窨井工程施工方案5.3.1倒挂井5.3.1.1为了便于施工及有利于基坑的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，并对配合基坑支护班组做好清表及放坡卸荷工作。按照要求，沿基坑支护
35、边坡放好开挖边线，临基坑沟槽围护线坡台及坡顶设置排水沟和集水井，做好开挖面地表水的排除工作。按照施工图纸，首先破除井位置道路混凝土路面，按照1：0.33坡比降坡。5.3.1.2、压密注浆根据地质报告提供的地质情况并结合施工图纸以及施工实际情况 ,在地质条件较差的区域施工倒挂井时，首先要在井沿井边四周2米范围内进行压密注浆，深度为底板以下3.5米。为防止发生井涌，开挖至离底板0.3米左右时，停止开挖，再在井内做压密注浆，孔埋深离井底设计标高0.9米。边压浆边上提，压浆压到离井底30cm。如果有些地段土质条件较好，不需要注浆。5.3.1.3降水施工 根据地质报告提供的地质情况并结合施工图纸以及施工
36、实际情况 ,拟采用两种排水方案进行施工：1）、井内明沟排水：支护井内要及时将井底一圈挖20CM宽排水沟，同时在开挖好集水坑，在集水坑内放入水泵，发现排水沟积水时，及时将水抽出，以保持井底部无水状态，保证井底不受水浸泡。水泵要有备用，工地至少有四台备用水2）、井点降水施工；（1）、井点选择及布置：根据工程特点，选用大口径井点降水，井点布置在井四周1.5米处。（2）、井点施工：a) 、钻孔必须用专用设备GPS-10型钻机成孔，钻孔深度要超过井深的3倍，终孔径为40cm，并要求垂直；b) 、按放井点管，把事先按接好的井点管沿孔径垂直插入；c) 、均匀灌注粗黄砂，应均匀地灌入在井点管四周，为防止灌砂搁
37、空，应用细竹竿、钢筋等插捣；d) 、要严格按“供水凿井”规范“关于过滤管和井管外填砂、填黄粘土的要求”执行，严禁地下水通过潜水层沿井壁渗入补给降水含水层；e) 、降水井的井身应为正圆，井的顶角及方位角不能突变，顶角倾斜度不能超过10；井管应安装在井的中心，上口保持水平，井管倾斜度不得超过全长的2%0，过滤管安装上下偏差不得超过300mm；抽水稳定后，井水含砂量不得超过1/20000（体积比）。f) 、当井点设施抽吸排水正常后三天，利用观察孔，检查降水深度是否达到预计深度，如达到即可进行挖土，尚未达到需继续抽吸。一部分可采用井点降水，部分可采用井内明沟排水。5.3.1.4倒挂井开挖砌筑井内挖土为
38、上层采用机械配合人工挖土，机械选择为小型挖机，主要根据井口的大小和深度。下层采用人工挖土，井孔周边第一节砖砌护壁须高出现开挖面0.20.3m。挖出的土方须及时运走，井孔周边1m范围内禁止堆放土方、余渣及其他材料。本工程每口井每次开挖深度控制在1m内，随即进行井壁砖砌筑1m，若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。井内土方提升选用5t汽车吊出即可，根据施工进度可在井口上设置电动葫芦可降低成本，二者均可选用。5.3.1.5碎石垫层及底板钢筋砼浇筑基坑人工开挖至设计标高时进行碎石垫层铺设，然后绑扎底板钢筋，待钢筋绑扎完成验收后进行底板浇筑，浇筑底板过程中应保证地下水位在底板以下
39、40cm。垫层施工、底板浇筑要安排紧凑，防止人工挖土达到设计标高后，由于安排不周，或天气原因造成基底流砂或井壁开裂等不安全现象。在施工倒挂井时，要注意井壁渗水现象。在渗水集中的区域，要设置导渗管，将渗水集中到导渗管处进行排放，以防渗水严重渗透砌体而影响砖砌体的质量。5.3.1.6窨井砌筑拖拉管完成后，进行窨井砌筑，首先放样定位，确定井位的四角，用钢钉打入作为标志。然后将管道固定在设计的轴线位置。清理基础表面，用水冲洗基础表面的泥浆，并及时清理出井外。清理完成后进行砂浆座浆然后进行砖砌体砌筑。在管道二侧用砂浆封堵密实，以防渗漏。窨井砌筑质量要符合国家关于砖砌体质量标准要求。在砌筑到一定高度后，用
40、1：2砂浆进行内外粉刷，并做好表面压光，内外的粉刷接缝要错开，以防通缝渗漏。窨井砌体完成后，要及时进行养护，保证砌体内砂浆的凝结硬化。基础部位要及时排水，保证砌体在凝结硬化时砂浆混合物中的胶凝材料不流失。确保施工工程的质量。5.3.2沉管井5.3.2.1工艺流程测量定位-基坑开挖-沉管安装-挖土下沉-管底注浆-铺设垫层-浇筑混凝土底板。5.3.2.2材料井筒采用3500F型钢承口式钢筋砼管，级管，壁厚350mm，砼强度等级C50。5.3.2.3测量定位（1）测量控制与观测：沉管井平面位置、标高的控制：在沉管井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制其平面位置和标高。（2）
41、沉管井垂直度控制：在井筒内按8等分标出垂直轴线，各吊线锤对准下面的标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测，挖土时，随时观测垂直度，当线锤偏离墨线50mm，或四周标高不一致时，应立即纠正。（3）沉井下沉控制：在井壁周围弹水平线用水准仪观测沉降。（4）观测：沉管井下沉过程中必须加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班测量两次（于班中和每次下沉后检测）；接近设计标高时，每两小时观测一次，严防超沉，由专人负责做好记录，发现倾斜、位移或扭转，必须及时纠正。5.3.2.4基坑开挖根据沉井设计图纸，沉管井基坑开挖深度取2米，沉管井刃脚外侧至基坑边的工作距离取1.5米，基坑边坡采用1：1放坡。5.
42、3.2.5沉管吊装（1）有关工程计算3500F型钢筋砼管每根重量：6T本工程沉管井沉管节数均为3节。（2）机械设备准备根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较好的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。（3）机械设备数量1）徐工QY25T汽车式起重机1台用于现场沉管吊装。2）25T卡车1辆用于沉管运输。（4）吊车机械工程计算1）QY25T汽车式起重机吊装荷载计算：查得QY25T汽车式起重机，沉管吊装最大回转半径5m，主臂仰角60的允许最大吊装荷载为10.15T，安全系数为：K=10.15/6=1.691.5，满足承载要求。2）QY25T汽车式起重机抗倾
43、覆计算：M倾=GmaxRmax=65=30TMM抗倾=10.155=50.75TMK=50.75/30=1.691.5，满足施工安全要求。（5）吊索、吊具配备1）吊索选择根据设计要求吊装作业，吊索为2点（两端）起吊安装。吊索计算拉力为：6/(21.414)=2.12T吊索选用d=25mm、619+1的钢丝绳，其破断拉力为：P破=500d=5002525=312500N查表可知K=6，则P= P破修/K=3125000.85/6=44270N=4.514T式中K安全系数；修修正系数，修=0.85；P=4.514T1.449T，故吊索选用d=25mm、619+1的钢丝绳满足要求。(6)现场准备1）
44、沉管安装现场，车辆经过的地方，进行土方平整压实，以确保车辆运输沉管安全。2）沉管吊装前（吊车进场）清除地点、空中障碍物。3）沉管安装施工现场设警戒线，禁止闲杂人员进入警戒区域内。4）安装前必须将施工区域在吊装范围内的障碍物清除，以确保吊车停歇位置方可安装。(7)管道安装吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程中必须严格控制好吊车的稳定性、吊距及主臂角度，以免因违规操作发生意外事故。根据现场情况调整至合理位置，停稳后安装吊索及吊具，吊车驾驶员按照指挥员的指挥起吊，吊车将沉管送到安装位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查沉管位置是否移位，沉管
45、就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接口，实现管节按设计轴线安置，如有偏位，不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。5.3.2.6人工挖土下沉出土采用人工开挖，在井筒上面用48钢管搭设一排脚手架，脚手架上固定一卷扬机，卷扬机吊一吊篮，用于吊装井筒内的泥土。人工在井筒内按从圆筒中心以半径渐增的顺序向刃脚方向全面、对称、均匀地取土。每层取土深度15cm，当土层经不住刃脚的挤压而破碎时，沉井便在自重的作用下均匀破土下沉，当沉井下沉很少或不下沉时，可再从中间向下挖0.4-0.5m，并继续向四周均匀开挖，使沉井平稳下沉。当土质松软时可在中部先挖0.4-0.5m，并向四周均匀扩挖，到刃脚0.5m时再分层挖除刃脚内侧土台，直到沉管平稳下沉，当土质较硬时，在挖到刃脚边还不下沉时，可对称地将刃脚下的土挖空，并挖出刃脚外壁约10cm,每挖空一处就用石头填充夯实，待全部挖空回填后，再分层去掉石头，可使沉管均匀减少承压而平稳下沉。当沉管在下沉过程中产生了位移，即沉井的中心线与设计中心线不重合，这时，可在沉井中心线一侧先挖土，使设计中心线一侧倾斜，然后再均匀挖土，使沉井沿设计中心线一侧下沉，直到沉井中心线与设计中心