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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流水泥溷凝土路面施工工艺.精品文档.水泥混凝土路面施工工艺本工程路面为24cm 水泥混凝土路面。具体施工方法如下:(1)对原材料的要求水泥使用正规厂家生产的硅酸盐水泥。粗集料,使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石和卵石,技术指标和级配范围符合设计和规范的要求。细集料采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂,技术指标和级配范围符合设计和规范要求。施工用水采用自来水或从那曲河抽取(经化验合格并净化处理)。(2)施工准备向监理工程师提交开工报告。对基层进行中间验收,检验基层高程、平整度、宽度等主要指标符合规范要求后,才能进行水泥砼路面的施工。材料准
2、备,砼拌和站准备足量的材料,并经过检验合格。配合比实验。施工机械设备准备,砼拌和机安装好以后,进行试拌,对配料系统进行调整、保养,对其它机械设备进行保养、维修,计划好各种设备配合协调。人员准备,对施工人员进行专业培训,使其熟悉操作程序及配合作业的注意事项。(3)水泥砼路面的施工方法水泥砼路面施工所使用的机械和设备:强制式砼搅拌机、砼搅拌运输车、平板振动器、插入式振动器、框架式水泥砼路面整平机、真空吸水泵、手扶振动圆盘抹光机、铁滚筒、刻纹机、振动压缝板、长柄铁抹板、铁抹子、切缝机、灌缝机等。测量放样:根据设计图纸,放出路中心及路边线(或侧面线),并检查基层标高和路拱横坡,在路中心线上除一般每20
3、m设一中心桩外,还应设胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩。根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图的砼分块线,要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线至少1m的距离,否则便要移动分块线的位置。在施工中测量放线经常进行复核,包括在浇捣砼过程中要做到勤测、勤纠偏。砼的搅拌运输:路面砼用强制式搅拌机拌和,砼搅拌运输车运输,运输过程中要行车平稳,若有离析,应翻拌后方可使用。砼混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间,砼混和料由搅拌站运到工地后及时检查坍落度和质量,若发现问题及时与搅拌站联系,砼运输车进入摊铺地段和卸料时,不得碰撞模板
4、。安装模板,在摊铺砼之前,先按图纸规定的宽度安装模板,安装模板必须符合:模板必须具有足够的强度和刚度,立模时应设有足够的支撑,保证在砼振捣时不松动和变形。模板内侧面、顶面和底面均应刨光,在模板内侧均匀薄涂一层机油或肥皂水。纵向模板的安装,采用压重支模法。铺筑整平层:砼面层对基层的要求是强度均匀一致,整平压实。若表面有坑槽及松散现象,应翻修加固,重新整平压实。构件放置:按照设计施工图放置并固定钢筋、传力杆,准备好塑料套筒、嵌缝板及其它构件。混凝土的摊铺、振实:砼摊铺前检查模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求,基层表面有无松散现象,填缝板的位置是否准确,传力杆是否与伸缩模板垂直,间距是
5、否正确,绑扎是否牢固,沥青和黄油是否涂好,套筒是否套好,边缘、角隅和其它加固钢筋是否制备好,规格尺寸是否准确,运输路线是否平整通畅,养生器材和防雨棚等的准备工作是否落实,临时排水设施是否落实。砼入仓后人工进行大致摊铺,砼铺筑到厚度一半后,采用2.2kw的平板式振动器振捣。振捣时振捣器沿纵向一行一行的由路边向路中移动,每次移动平板时,前后位置的搭头重叠面为20cm左右(约为1/3平板宽度)。不得漏振。振动器在每一位置的振动时间为15s20s,不得过久,以振至砼混和料泛浆,不明显下降,不冒汽泡,表面均匀为度,振动过程中真空吸水泵配合吸水。然后用框架式砼路面整平机振动整平,整平机前进速度严格控制,保
6、证平整度。收水抹面及压槽:采用泥板反复多次左右来回并向下压抹,第一遍必须在平整完毕的15分钟后进行,约经过1015分钟,第二次用大铁抹拖抹,第三遍用泥板仔细抹光,当砼处于初凝终止状态,表面尚承湿润时进行第四遍,把砼表面砂浆进一步挤压紧密。表面平整后,多余水基本排除蒸发,用食指稍微加压按下去出现2mm左右的凹痕,或泥板加压抹面,能出现水光时进行压槽。养生:用麻袋片覆盖砼面,洒水湿润进行养生,直至砼强度达到规范要求的强度。拆模:当砼达到一定的强度即可拆除模板,拆模时间要能保证砼边角不因拆模而损坏,具体拆模时间根据气温决定。填缝:所有接缝的上部均需用填缝料封填,在养生期满后进行,未填缝前严禁车辆行驶,填缝之前将缝内进入的石、砂、泥土等杂物用铁钩子钩出,并用小型空压机将缝内尘土吹净,必要时用水冲洗干净。灌缝用灌缝小车施作。