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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水利水电工程单元工程质量评定表第四部分.精品文档.第四部分水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表（共有47个表）水利水电工程表3.1 立式反击式水轮机吸出管里衬安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直径3000300060006000800080003000300060006000800080001管口直径（D）0.0015D0.001D2相邻管口内壁周长（L）差0.001L100.0008L83上管口中心及方位
2、4681035684上管口高程+80+120+150+180+50+100+100+150检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.2 立式反击式水轮机基础环、座环安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直径30003000600060008
3、00080003000300060006000800080001中心及方位2.03.04.05.01.52.03.04.02高程3.02.03水平每米不超过0.07每米不超过0.05,径向最大不超过0.60每米不超过0.05每米不超过0.03,径向最大不超过0.504转轮室圆度+10%-10%设计平均间隙+8%-8%设计平均间隙5基础环、座环圆度（含同轴度）1.01.52.02.50.51.01.52.06各组合缝间隙符合GB856488水轮发电机组安装技术规范第2.0.6条要求检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一
4、般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.3 立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1直管段中心与y轴线距离0.003D0.002D2直管段中心高程543最远点高程15124定位节管口与基准线545定位节管口倾斜值546最远点半径0.004R0.003R7焊缝射线探伤环 缝级级一次合格率80%以上纵缝与蝶形边级级一次合格率80%以上8
5、焊缝超声波探伤环 缝级级一次合格率85%以上纵缝与蝶形边级级一次合格率85%以上检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直
6、径3000300060006000800080003000300060006000800080001机坑里衬中心51015205812152机坑里衬上口直径581012558103接力器里衬法兰垂直度每米不超过0.30每米不超过0.204接力器里衬中心及高程1.01.52.02.51.01.51.52.05接力器里衬中心至机组基准线距离1.01.52.02.51.01.51.52.06接力器里衬中心至机组基准线距离32检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检
7、查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1分瓣转轮焊缝错牙0.500.52分瓣转轮组合缝间隙符合规范第2.0.6条要求3分瓣转轮焊缝探伤I级I级一次合格率95%以上4转轮上冠法兰下凹值0.07/m0.06/m上凸值0.04/m0.03/m5转轮静平衡符合规范第3.2.5条6转浆式转轮漏油量符合规范第3.2.6条7与主轴法兰组合缝间隙0.050.048转轮叶片
8、最低操作油压15%工作油压15%工作油压9联接螺栓伸长值符合设计要求10转轮各部圆度及同轴度工作水头小于200m止漏环+10% -10%设计间隙值+8% -8%设计间隙值止漏环安装面叶片外缘引水板止漏环+20% -20%设计间隙值+15% -15%设计间隙值法兰护罩工作水头大于或等于200m上冠外缘+5% -5%设计间隙值+4% -4%设计间隙值下环外缘上梳齿止漏环0.100.08下止漏环检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 %达到优良，其中主要
9、检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.6 立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1各组合缝间隙符合规范第2.0.6条要求2各止漏环圆度及同轴度符合表3.5项次10要求3下锥体法兰止口与转轮室同轴度转轮直径转轮直径3000300060006000800080003000300060006000800080000.250.500.751.000.200.400.600.804导叶端部总间隙 上m
10、ax=不超过设计间隙 下max=5环形接力器支座:中心水平0.100.05mm/m0.080.05 mm/m6导叶局部立面间隙导叶高度60060012001200200020006006001200120020002000无密封条导叶0.050.100.130.150.050.080.100.12带密封条导叶0.150.200.100.15检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水
11、电工程表3.7立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良左边右边1接力器连杆两端高差1.01.02各组合缝间隙符合规范第2.0.6条要求3严密性耐压试验符合规范第2.0.10条要求4接力器水平度0.10mm/m0.08 mm/m5两接力器活塞全行程偏差1.01.06接力器压紧行程值直缸接力器转轮直径300030006000600080008000带密封条导叶35476879无密封条导叶24365768摇摆接力器,环形接力器符合设计规定7刮板接力器转角符
12、合设计规定 8刮板接力器漏油量从进油腔串至排油腔油量小于单台油泵供油量的1/6检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.8立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直径3000300060006000800080003000300060006000800080001转
13、轮安装高程混流式1.522.531.01.522.5轴流式+20+30+40+50+1.50+2.50+30+40斜流式+0.80+1.00+0.50+0.802转轮径向间隙工作水头小于200m+20% -20%实际平均间隙+15% -15%实际平均间隙工作水头大于等于200m外圆+10% -10%设计间隙+8% -8%设计间隙迷宫环0.200.153主轴法兰间隙0.050.044联接螺栓伸长值符合设计要求5操作油管摆度固定铜瓦0.200.15浮动铜瓦0.300.256受油器水平度每米不超过0.05每米不超过0.047旋转油盆径向间隙不小于70%设计值不小于80%设计值8受油器对地绝缘不小于0
14、.5M检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.9 立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1轴瓦检查及研制符合规范第3.6.1条要求,接触点12点/cm2符合规范第3.6.1条要求,接触点2点/cm22轴瓦间隙分
15、块瓦0.02筒式瓦分配间隙的+20% -20%以内橡胶瓦实测平均总间隙的10%以内3轴承油槽渗漏试验符合规范第2.0.11条要求4轴承冷却器耐压试验符合规范第2.0.10条要求5轴承油位106检修密封充气试验充气0.05MPa无漏气7检修密封径向间隙+20% -20%设计间隙值8平板密封间隙+20% -20%实际平均间隙值检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.10
16、立式反击式水轮机附件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良1真空破坏阀，补气阀动作试验符合设计要求2蜗壳及尾水管排水阀，盘形阀接力器严密性耐压试验符合规范第2.0.10条要求3盘形阀阀座水平度不超过0.20/m不超过0.15/m4盘形阀密封面间隙不超过0.05不超过0.02检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良
17、测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.11 灯泡贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直径30003000600060008000300030006000600080001管口法兰最大与最小直径差3452342中心及高程1.52.02.51.01.52.03管口法兰至转轮中心距离2.02.53.01.52.02.54法兰面垂直度及平面度0.40.50.60.30.40.55相邻两节管口内壁周长差不超过10
18、不超过86各大节同心度0.002D0.0015D检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.12 灯泡贯流式水轮机座环安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直径30003000600060008000
19、300030006000600080001中心及方位2.03.04.01.52.03.02法兰至转轮中心距离2.02.53.01.52.02.53前锥体法兰垂直度及平面度0.40.50.60.30.40.54法兰圆度1.01.52.00.51.01.55内管形壳组合面高程0.81.01.50.50.81.06流道盖板基础框架中心至机组中心距547接力器基础至基准线距离32检测结果共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月
20、 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.13 灯泡贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良转轮直径转轮直径30003000600060008000300030006000600080001内外配水环法兰中心及方位2.03.04.01.52.03.02法兰垂直度及平面度0.40.50.60.30.40.53导叶端部间隙符合设计要求4导叶立面间隙局部不超过0.25局部不超过0.205调速环与顶盖间隙符合设计要求，且上部大于下部0.60.8检测结果共
21、检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.14 灯泡贯流式水轮机轴承及主轴安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1镜板与主轴垂直度0.05/m0.04/m2分瓣推力盘组合缝间隙不超过0.05错牙不超过0.02间隙不超过0.0
22、4错牙不超过0.023轴瓦与轴承座配合承力面大于60%接触面积大于70%接触面积4轴瓦与轴颈端面间隙符合设计要求5轴瓦间隙符合设计要求6下轴瓦与轴颈接触角大于607下轴瓦与轴颈接触点13点/cm28轴承体各组合缝间隙符合规范第2.0.6条要求9轴承体对地绝缘不低于1M检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.15 灯泡贯流式水轮机主轴及转轮安装单元工程质量评定表单位工程
23、名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1转轮耐压及动作试验符合规范第3.6.2条要求2转轮与主轴法兰组合缝间隙0.050.043受油器同轴度固定瓦不超过0.10小于0.10浮动瓦不超过0.15小于0.154转轮与转轮室间隙+20% -20%+15% -15%5主轴平板密封间隙+20% -20% 设计间隙检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量
24、人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.16 冲击式水轮机机壳安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1机壳各组合缝符合规范第2.0.6条要求2机壳中心不超过1.0不超过0.83机壳中心高程2.01.54机壳上法兰水平每米不超过0.05每米不超过0.045双轮机组机壳相对高程差不超过1.0不超过0.56双轮机组中心距0 -1.00 -0.5检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合
25、质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.17 冲击式水轮机喷嘴及接力器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1机壳各组合缝符合规范第2.0.10条要求2喷嘴动作试验符合规范第5.2.2条要求3喷嘴中心与转轮节圆径向偏差2.01.54喷嘴中心与水斗分刃轴向偏差100.85偏流器中心与喷嘴中心距不超过4.0小于4.06缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差不
26、超过1.0小于1.07各喷嘴行程的不同步偏差不超过2%设计值小于2%设计值8喷嘴角度偏差不超过0.5小于0.5检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.18 冲击式水轮机转轮安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良1主轴水平或垂直度每米不超过0
27、.02每米小于0.022转轮端面跳动量每米不超过0.05每米不超过0.043转轮静平衡试验符合设计要求4转轮一挡水板间隙4 105止漏装置与主轴间隙+40% -40%实际平均间隙检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.19 冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差
28、（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良1各元件中心2.01.52各元件高程不超过1.5小于1.53各元件水平或垂直度每米不超过0.10每米不超过0.084偏流器与喷针协联关系不超过2%设计值5紧急停机模拟试验符合设计要求检测结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建监设理单位年 月 日水利水电工程表3.20 油压装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）结论合 格优 良1集油槽、漏油槽渗漏试验保持12h无渗漏2压油罐严密性试验符合规范第2.0.10条要求3集油槽、压油罐中心不超过5.0不超过3.04集油槽、压油罐高程5.03.05集油槽水平度每米不超过0.20每米不超过0.106压油罐垂直度每米不超过2.0每米不超过1.07事故配压阀中心及高程1058事故配压阀法兰水平度每米不超过0.15每米不超过0.109油泵及电动机中心0.080.0510油泵及电动机中心倾斜每米不超过0.20每米不超过0.1511油压装置压力整定值+2% -2%设计值