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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流检测和试验设备操作规程.精品文档.工频高压试验成套装置操作规程1、房内必须保持清洁、干燥，除试验设备外，严禁堆放杂物；2、检查高压连接线及接地措施是否安全可靠；3、耐压前操作人员必须离开高压试验场，并关好铁门；确保高压区无人后，关上连锁门，指示灯亮，表示可以进入操作； 4、旋动控制电源钥匙，接通电源；5、按启动准备“合闸”，有声光报警；6、调节时间计时器至所需时间；7、按试验电源“升压”升至所需电压，升压时，先升至试验电压的40%，然后在缓慢升至测试电压；8、旋动时控开关至“开”，耐压计时，定时到后电压会自动下降；9、试验完毕，待电压下降至4
2、0%，按“分闸”，并待试验变压器上蜗轮停止转动后，方可进入高压区操作；要求先放电，后接线；10、发现故障等意外情况，马上停机，报部门领导，着专人处理；11、一批试验完成后，将相应试验样品放在指定的区域，清理高压场卫生，要求将废线头用袋子并放在指定位置，严禁乱堆放杂物；12、下班时，关断总电源，锁好二道门；QJ57型直流双臂电桥操作规程1电器线的连接1.1 电桥与夹具的连接线，连接遵循“里面的接里面，外面的接外面，同码接一边”的原则。也就是，C1、C2接电流电极，P1、P2接电位电极，C1、P1（C2、P2）接某一边。1.2 电源的安装或外置电源的连接，电源分2部分，9V电池和外置直流稳压电源。
3、9V电池安装在电桥箱的底部，外置电源通过连接线接在操作盘右边的“B”连接点上，然后在将操作版面右边的档位拨至“G内、B外”。1.3 连接后电源的检查1.3.1 将量程从断的位置上旋到“Gv”，指针向右偏至超过表盘面上的绿色标记。如果不到绿色标记或是指针向相反的方向偏转，前者是因为9V电池的点量不足，需更换电池；后者是因为9V电池安装反了，重新安装即可。1.3.2 将量程从“Gv”的位置上旋到“Bv”，按下操作版面的“B”键，表盘指针向右偏转至超过绿色标记，认为电池符合要求，否则需更换电池。2 根据试样外径调节夹具上电流电极与电位电极间的距离，要求此间距不小于试样周长的1.5倍。3 机械调零，在
4、操作的最初状态下，如果表盘指针不在零位，可以用工具调节表上的旋转螺丝来实现机械调零。4 测试4.1 将矫直的试样装入电桥夹具，连入测试回路，同时打来外置电源开关。4.2 根据试样估计其电阻值，选择适当的量程档位（如10-3，10-2），并预置表盘前2档的读数至接近值。如果在不知道被测样品电阻的情况下，应先将表盘读数置于“99999”，然后从大往小，在调至接近电阻值。4.3 将灵敏度旋钮按顺时针方向旋至最大，并调节电气调零使检流计指针归零。4.4 按下“G”和“B”键，接通回路，同时调节电阻箱上的电阻值使检流计指针归零。4.5 松开“B”和“G”键，将量程开关旋回“断”的位置，并将电阻箱上的读数
5、旋归零。4.6 取下被试样品，关闭外置电源开关，长时间不用时，将内置9V电池取出。投影仪设备操作规程一、透射法1、接通电源，并顺时针旋转“透射照明”至最大位置。2、将被测试样平放在“圆工作台”上，必要时用圆工作台面两边的压样夹固定试样，然后向右拨动照明灯座中心圆“扳手”或松开灯座“滚花螺钉”，推动灯座前后移动，以调节灯源，使投影屏亮度最亮，照度均匀。3、通过调节物镜转换器，选择合适的物镜（10，20，50），再调节右侧的“工作台升降手轮”，以调节投影仪视物场内样品的清晰度（通俗点就是聚焦）。4、通过调节“工作台横向测微鼓轮”和“工作台纵向测微鼓轮”使被测试样的一端边缘物象与影屏上垂直线相切，读
6、出此时工作台读数，转动测微手轮，使物象另一端边缘与影屏上垂直线相切，并读出第二个读数，通过这2个读数间的差值来确定被测试样的值。5、根据相关方法测试标准，要求旋动“圆工作台”，使其水平旋转一定的角度，重复第4点操作。6、测试完毕，应将“透射照明”旋至最小关的位置，并即清理好现场，保持仪器清洁整齐。二、反射法1、接通电源，并顺时针旋转“反射照明”至最大位置。2、将被测试样平放在“圆工作台”上，必要时用圆工作台面两边的压样夹固定试样，可以先通过透射照明来调节右侧的“工作台升降手轮”，以调节投影仪视物场内样品清晰，然后装上10/20半透明反光镜，调节两镜面使其被测样品在视场内清晰。3、重复透射法第4
7、，第5条款操作。4、测试完毕，应将“反射照明”旋至最小关的位置，并即清理好现场，保持仪器清洁整齐。注意事项1、透镜应经常保持清洁，其表面应避免用手触碰，若有污秽，应用毛笔轻拂去浮灰，再用镜头纸沾一点蒸溜水擦试；2、如仪器发生故障，不能擅自拆卸，报相关负责人处理。3、长时间不用时，应用盖布将其盖起，以免镜头粘落灰尘。拉力试验机操作规程1、检查各个电源插头、连接线是否接触完好。2、接通AC220V电源及调速装置电源键“0/1”，并置于1的位置。3、打开计算机电源开关显示器开关，启动程序进入中文windows界面。4、双击桌面上“拉力机程序”，进入与电子拉力机相同的横梁上下移动的画面。在画面的右侧有
8、一个长方形框，框内有PASSWORD的字符。5、移动鼠标器，点击PASSWORD，根据屏幕的提示，输入密码10011，并确认。6、这时屏幕将立即显示一个纵横坐标的主画面，主画面的左上方显示功能设置、参数设置、气动设置、点设置；主画面的下方显示复位、试验、返程、打印。7、将被试件放入夹头中夹紧，并根据试样情况设置好上下限位位置。8、根据被测件类别，用鼠标左键点击“功能设置”选择相应的方式（如仅显示力、长，返回速度等）和实验方式（如实验方式材料分类金属类）等,模块系数使用模块系数(如用下面的夹具还要设置“方向倒置”。9、接着用鼠标左键点击“参数设置”进入参数设置页面，主画面的左上方显示存取设置、统
9、计方式；主画面的下方显示返回，根据被试件的情况，在各参数框里输入相对应的参数，后点“返回”主画面。10、先点击“复位”，后点击“试验”进入试验状态，或者点动拉力机上的手动升降开关进行试验。注：手动升降开关的速度通过“功能设置”“点速设置”来设置11、设备开始动作，有显示试验曲线，试验结束后，设备自动停止，并在主界面的上方，右方空白处显示试验数据结果。12、需要进行下一组试样时，点“返程”或手动升降开关，回到初始位置，重复以上操作，同类试样重复10、11操作。13、实验结束后，退出拉力机试验程序，关闭电脑，关闭电源。14、收拾好残样及剩余的试样，保持好机台卫生。注意事项：1、电子拉力机系精密仪器
10、，不使用时，务必切断电源，长时间不用时，需罩上外罩，以防灰尘。2、定期给滚珠丝杆、轴承等加注WD40润滑油，并保持丝杆、导轨、机身的清洁。3、更换传感器、力模块、伸长模块时，一定要关闭主机且退出程序后进行。4、试验前，一定要设定好上下“限位距离”，以免撞坏夹具、传感器或底座。5、当出现故障时，及时通知部门领导或设备部进行处理。老化试验箱操作规程1、接通电源2、调节烘箱控制面板上的电子调节仪到产品测试的试验温度；3、合上电源开关，按下按钮，使烘箱温度较快的升至试验温度，并维持在试验温度。4、打开箱门，将制备好的试样悬挂于箱中部，相邻试样间距至少为20mm, 试样所占的容积应不大于2，若有任何用于
11、失重试验的试件，则试样所占的容积应不大于0.5%，成分实质上不同的试样不能放在同一老化箱中。5、设置好时间，或记录好放入时间，并按相关产品标准保持规定的时间。6、烘箱内的孔间格不能随意变动，鼓风机要求不开动，可控硅调节仪，不要任意调整；7、老化箱顶部的进气孔及出气孔换气量校准时已固定下来，严禁在以后的使用中变动旋钮位置。注：在规定的老化温度下，烘箱内的换气次数每小时不少于8次，不多于20次。8、保持箱内外清洁，使用后关闭电源；游标卡尺操作规程1、在使用游标卡时应注意先将测量面擦净，并检查零点位置是否正确；2、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。3、校对零位。
12、使卡尺两量爪紧密结合，应无明显的光隙，主尺零线与游标卡尺零线应对齐。如果零位对不齐，或量爪有磨损应送品质部检修。4、使用游标卡尺测量前，卡尺应放在被测工件附近，以使卡尺和被测工件具有相同温度，不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），且卡尺要远离热源。5、使用卡尺测量外径时，应先使卡尺两量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测工件表面，并找出最小尺寸。6、测量内径时，应先使卡尺两量爪间略距略小于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测孔表面，并找出最大尺寸。7、用圆弧内量爪测量内径时，应在读数上再加上两量爪的宽度b值，才量所测的尺寸（b一般为10mm）。8、读数时，卡尺应朝着亮光的方向，目光应
13、垂直尺面。9、不能用卡尺测量运动着的工件，不准以卡尺代替卡钳、扳手等工件使用。10、使用完毕，应揩净测量面，上油防锈放置到盒内。读数方法1、先读整数部分，游标零刻线是读数的基准。先看游标零刻线的左边，主尺上最靠近的一条刻线的数值。2、读小数部分，判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合，将刻线的序号乘游标分度值之后，所得的积即为读数的小数部分。3、求和，将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。用公式概括：所求尺寸=主尺整数+（游标刻线序号游标分度值）千分尺操作规程1、在使用千分尺时应注意先将测量面（测钻）揩净，并检查零点位置是否正确；2、检查零位的办法是转动测力装置，使两测
14、量面轻轻地接触，当听到齿轮磨擦声时，应是零位相符；3、若此时微分筒与固定套筒的刻线读数值不是零位，而差值在0.02mm(0.01)内，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，用扳手转动固定套筒，使零位对准；4、若当微分筒与固定套筒的刻线读数数值不是零位，而差值在0.02mm(0.01)以上，亦用锁紧装置锁紧测微螺杆，用板手松开测力装置的螺钉，松开微开筒后再对好零位，然后紧固测力装置的螺钉；5、转动微分筒到所需要的读数时，应紧锁锁紧装置；6、用完千分尺后应用干布将千分尺擦净，测量面（测钻）不应接触；7、把千分尺装在盒内，存放在干燥地方，小心轻放；8、发现千分尺有故障，应报计量人员，不能擅自拆卸；读数方法1、
15、先读整数部分，测量筒上的零刻线是读数的基准。先看测量筒上的零刻线的左边，主尺上最靠近的一条刻线的数值。2、读小数部分，判断旋转测量筒上的哪一根刻度线与主尺中轴线重合，将刻线的序号乘分度值之后，所得的积即为读数的小数部分。3、求和，将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。用公式概括：所求尺寸=主尺整数+（旋转筒上刻线序号分度值）火花试验机操作规程1、操作前准备检查各处接地线是否良好、妥善、被测线缆的头尾二个端头是否与地接触好。2、开机2.1把高压旋钮（调压器旋盘）逆时针方向旋到“零”位。左右拨工作方式旋钮，确定工作方式（复绕或挤出），2.2向上拨动电源开关，电源指示灯亮，再按下高压复
16、位按钮，高压指示灯亮。2.3顺时针方向慢慢旋转高压旋钮，并注意电压表的指针上升到所需要的检测电压值，此时本机有高压输出，可以工作。3关机3.1逆时针方向慢慢地旋转高压旋钮，电压表指针指至零位，关闭电源开关。4注意事项：4.1火花机工作是否正常的判断方式：用一根3米以上的单芯绝缘线作人为缺陷试验（在线增做几个缺陷点），注意一端线芯要可靠接地，把高压调到3kV，抽动被试电线，从观察窗内可看到火花，同时计数器计数报警铃响，说明工作正常，可投入使用。4.2“复绕”为断续工作，每击穿一次，高压同时被切断，必须重复按下高压复位按钮，才能重新工作；“挤出”为连续工作制，击穿时高压不断，计数器累计击穿次数，计
17、数器边上的小按钮为清零按钮，可清除计数。4.3电极箱内经常保持干净，开启箱盖时，注意行程开关是否动作，安全接地弹簧是否良好，链条是否夹在箱盖缝中。4.4被检测线缆接头处要光滑，以免陨坏箱链。4.5每次使用完毕，在关断电源前，先将高压调到零位，以免下次开机时突然出现高压，损坏设备和人身安全。4.6工作方式在挤出位置时，应防止缺陷线缆或裸体导线长期停止留在电极箱链中，短路时间过长，会烧坏设备和变压器。4.7工作电压波动在10%，低于180V时，本机工作不正常。4.8高压变压器上的引出端瓷瓶和线要保持清洁和干燥，以免高压漏电打火和互动作。绝缘电阻测试操作规程1、该试验系统由以下设备组成： a）PC4
18、0B型数字绝缘电阻测试仪 b）WMZK-01温度指示控制仪 c）76-1型恒温玻璃水浴搅拌机2、将接地线与各个仪器上的接地点连接，并将各个设备的电源连接线与220V电源连接。3、将制好的样品放入玻璃恒温水浴中，并向其加入适量的水，使其能全部浸没样品线，移动样品线使其标记与水平面一致。4、打来温度指示控制仪上电源开关，旋动温度表盘设定其试验温度，同时仪器显示加温状态，加温开始。5、将恒温玻璃水浴搅拌机上的搅拌机下放入水浴中，打开电源开关，并旋动速度旋钮使其有适当的搅拌速度。6、打开PC40B型数字绝缘电阻测试仪电源开关，预热10min。初始控制面板各按钮状态如下，定时开关置“关”，时间选择“00
19、”，方式选择“放电”，电压选择“100V”，电阻量程选择10n为“6”。7、将“输入”处的测量线与导体相连接，“高压输出”与水连接。8、依次将电压选择旋转在“500V”，方式选择旋转在“充电”，时间选择“01”，定时开关选择“开”。9、待充电完毕，将“定时”拨至“关”，后将方式选择由“充电”档旋至“测试”档。10、注意观察仪器示值，如显示屏出现“1.999”说明仪器欠量程，逐步将量程开关按顺时针增大一档，如果仪器显示值小于“0.200”时,说明仪器过量程，应将量程开关按逆时针降低一档，最终使仪器示值0.200至1.999之间。11、如显示屏上出现“0.200”字样说明仪器处于过量程状态，迅速将
20、量程开关逆时针旋转，如在“ 106”档仍出现，说明仪器处于最小量限外，应立即将“方式选择”开关置于“放电”位置，并停止测试，以免损坏仪器。12、将“时间选择”为1min，同时定时“开”。13、将测试开始后1min时仪器上的读数，作为被测物的绝缘电阻值，即仪器示值位率。14、需要连续测试时，上述完毕后，将“方式选择”置于“放电”位置，时间设置4分钟，定时“开”，待放电完毕，重复以上操作进行试验。15、仪器使用完毕，应先切断电源，并将面板上各开关恢复到测试前的位置。注意事项：1、测试时，人体不能触及仪器的高压输出端及其连接物，以防止高压触电危险。同时高压端也不能碰地，以免造成高压短路。2、避免将仪
21、器曝露在阳光下直射，应防止雨淋及远离高温。兆欧表操作规程使用前的准备工作 1、检查兆欧表是否能正常工作 将兆欧表水平放置，空摇兆欧表手柄，指针应该指到处，再慢慢摇动手柄，使L和E两接线桩输出线瞬时短接，指针应迅速指零。注意在摇动手柄时不得让L和E短接时间过长，否则将损坏兆欧表。2、检查被测电气设备和电路，看是否已全部切断电源。绝对不允许设备和线路带电时用兆欧表去测量。 3、测量前，应对设备和线路先行放电，以免设备或线路的电容放电危及人身安全和损坏兆欧表，这样还可以减少测量误差，同时注意将被测试点擦拭干净。4、兆欧表与被测物之间的连接导线必须使用绝缘良好的单根导线，不能使用双根绞线，且与L端连接
22、的导线一定要有良好绝缘，因为这一根导线绝缘电阻与被测物的绝缘电阻并联，此对测量结果很大。 操作步骤 1、兆欧表必须水平放置于平稳牢固的地方，以免在摇动时因抖动和倾斜产生测量误差。 2、兆欧表有三个接线端钮，其中L表示“线”，E表示“地”，G表示“保护环”（即屏蔽接线端钮）。测量电缆的绝缘电阻或天气潮湿的时测其它电气设备时，使用保护环G以避免被测设备表面漏电影响测量结果；测量线路对地的绝缘电阻时，兆欧表接线端钮L接线路的导线，接线端钮E接地，；测量电动机绕组对地（外壳）的绝缘电阻时，兆欧表接线端钮L与绕线接线端子连接，端钮E接电动机外壳；测量电动机或电器的相间绝缘电阻时，L端钮和E端钮分别与两部
23、分接线端子相接；测量电缆的对地（表皮）绝缘电阻，L接电缆心线，E接电缆表皮，G接绝缘层，其它电气设备的接线，可参照这些设备的接线类推。3、摇动手柄的转速要均匀，一般规定为120 转分钟，允许有20的变化，最多不应超过25。通常都要摇动一分钟后，待指针稳定下来再读数。如被测电路中有电容时，先持续摇动一段时间，让兆欧表对电容充电，指针稳定后再读数，测完后先拆去接线，再停止摇动。若测量中发现指针指零，应立即停止摇动手柄。 4、测量完毕，应对设备充分放电，否则容易引起触电事故。 5、禁止在雷电时或附近有高压导体的设备上测量绝缘电阻。只有在设备不带电又不可能受其他电源感应而带电的情况下才可测量。 6、兆
24、欧表未停止转动以前，切勿用手去触及设备的测量部分或兆欧表接线桩。拆线时也不可直接去触及引线的裸露部分。JSK交联电缆切片机操作规程一、纵向切片1、装上特制的刀片于刀架上;2、接通电源；3、使用刀架上手摇手柄，将刀架升到最高处；4、按下“向左”电键，使刀架处于最左边；5、根据试样的粗细选择相应的截样架上的槽口（截样架上有不同大小的槽口供选择），将试样放入两端相同的槽口内；6、使用刀架上的手摇手柄，夹紧试样；7、使用刀架上的手摇手柄，将刀架向下移动，直至压紧试样为止；8、按下“向右”电键，刀架向右移动就有试样切出；9、使用刀架上的手摇手柄，将刀架向上稍许提高，按下“向左”电键，使刀架重新处于最左边
25、；10、重复第7、8步就有同样厚度的试片被切出；二、横向切片1、装上特制的刀片于刀架上；2、接通电源；3、使用刀架上手摇手柄，将刀架升到最高处；4、按下“按钮”使刀架处于三爪夹具的最左边；5、将样品夹紧在三爪夹具内；6、使用刀架上手摇手柄，将刀架向下移动，直至压紧试样为止；7、按下“向右”电键，刀架向右移动就有试样切出；8、使用刀架上的手摇手柄，将刀架向上稍许提高，按下“向左”电键，使刀架重新处于三爪夹具的最左边；9、重复第6、7步骤就有同样厚度的试片被切出；三、注意事项：1、“停止”键是在使用“向左”或“向右”键进作停止运动使用；2、通过调节刀片在刀架上的相对位置，可精确调节试样的厚度；3、
26、如试样过分的细处，可以用厂家提供的垫条事先垫在截样架的槽内（即截样的下面）；4、当刀架平动时，有抖动或创出的试片凹凸不平的波纹则拧紧背面刀架与导向杆塞铁螺栓。QJ36型直流双臂电桥操作规程1、QJ36电阻测试系统有以下组成：电阻箱，BZ3型直流标准电阻，AC15/2直流复射式检流计，AC24直流光电放大式检流计，FB871a型直流精密电源，放大器电源开关，高精度全自动交流稳压器。2、参照产品说明书正确进行各部件间的电气线路的连接。3、将电源线与220V交流电源连接，按下高精度全自动交流稳压器电源开关。4、打开FB871a型直流精密电源上的电源开关，电源指示灯亮，电压表盘上显示有一定的电压，电流
27、表上无电流显示，预热30min。5、拨动AC15/2直流复射式检流计上开关到“220V”上，初始使用时，从“0.01”到“1”档，通过调节“零点调节”使仪器上显示的光标与刻度盘上零点重合。6、将测试样品夹在测量夹具上，同时将精密电源上“输出量程”旋至“10A”档上，同时调节输出电流调节，使其电流至6A，但如果是细微导体，其电流采用电流密度的方法，即铝导体应不大于0.5A/mm2，铜导体应不大于1.0A/ mm2。7、打开放大器电源开关，调节AC24直流光电放大式检流计上的零位调节，使检流计上显示光标与刻度盘上零点重合。8、根据试样在电阻箱上选择合适的量程，即R1=R2=？，按下“粗调”，依次调
28、节电阻箱上的上面3个读盘的读数，使检流计上的显示光标接近于刻度盘上的零位。9、在按下“细调”，同时调节电阻箱上下面3个读盘的读数，使检流计上的显示光标与刻度盘上的零点重合。10、读取读盘上的数值，并记录。11、将直流精密电源上的电源极性开关反向，在按上述步骤重新测试一次。12、当电桥达到平衡时，读取读盘上的数值并记录。13、将两次读取的数值平均后，作为最后的测量数值代入公式，计算试样的电阻值。14、试验完毕，将电阻箱上的“粗”、“细”旋钮放开，同时将检流计上的开关拨到“6V”上。15、关闭所有电源，并做好清洁工作、作好仪器使用记录。多头测厚仪操作规程1、使用前按被测物需要装上所需要砝码和测头；
29、2、安装14mm测头时,表面夹角为400-450,测试前先将指针调整到0位,并拨动捏手几次都能回0位后,方可测试。3、用大姆指压捏头，使测头上升；将被测物置于工作台上下测头之间，然后轻放捏手，使之于被测物接触，此时表指针的读数既为被测物的厚度。5、为保证测试读数正确，同被测物应在不同位置测量数次，取平均值或最小值，具体根据不同的要求执行。6、测量塑料制品时：5mm 120g砝码接触压强P=7N/cm214mm 8 g砝码接触压强 P=7N/cm2测量橡胶制品时：5mm 20g砝码接触压强P=2N/cm210mm 140g砝码接触压强P=2N/cm214mm 8 g砝码接触压强 P=7N/cm2
30、7、仪器不能卧式测量；8、测厚仪使用完毕后，装入仪器箱内，放置干燥处，保持仪器清洁。ZC 36型高阻计操作规程1 使用前面板上各开关位置应如下：1.1 测试电压开关置于“10V”处；1.2 倍率开关置于最低档位置（1102 及110-1A）1.3 “放电测试”开关置于“放电”位置；1.4 电源开关置于“断”的位置；1.5 输入短路开关置于“短路”位置；1.6 极性开关置于“0”位置；2、检查测试环境温度、湿度是否在允许范围内，尤其当环境湿度高于80%以上时，对测量较高的绝缘电阻1011及10-8A时微电流可能会导致较大的误差。3、检查电源电压是否符合要求；4、将仪器接地端用导线妥善接地。5、接
31、通电源，合上电源开关，指示灯发亮，并有峰鸣声，如发现有异常立即切断电源，查明原因后方可使用；6、接通电源预热半小时，将极性开关置于“+”处（一般测试均置于“+”处，只有在测试负极性微电流时才置于“-”处），此处可能发现指示仪表的指针会离开“”及“0”处，这时可慢慢调节“”及“0”电位器，使指针置于“”及“0”处，直至不再变动。7、将倍率选择开关有102、10-1位置转至“满度”位置（这时输入端开关应拨向开路），这时指针将从“”位置指于“满度”，如果不到或超过“满度”，则可调节“满度”电位器，使之调到“满度”，然后再把倍率开关拨到102、10-1处，使指针仍指于“”及“0”处，这样反复多次即把仪
32、器灵敏度调好。在测试中应经常检查满度及“”，以保证仪器的测试精度。8、接入被测试样，用测量电缆线盒导线接至Rx测试端钮和高压接线柱。9、选择所需测试电压档，将“放电测试”开关置于“测试”档，短路开关仍置于“短路”档，充电1分钟后，即可将输入短路开关打开，进行读数，若发现指针很快打出满度，应立即将输入短路开关拨到“短路”“放电测试”开关拨到放电位置，待查明原因后进行测试；10、当输入短路开关打开后，如发现仪表无读数或指数很小，可将倍率开关升高一档，重复上述过程，直至读数清晰（尽量取在仪表刻度上1-10的那段刻度）；11、取测试开关打开后1分钟的读数为试样的绝缘电阻值。12、一个试样测试完，即将“
33、放电测试”拨到“放电”，输入短路开关拨到“短路”位置，取出试样，电容量较大的需经1分钟放电后方可取出；13、然后进行下一试样测试，操作步骤如前；14、仪器使用完毕后，应先切断电源，将面板各开关恢复到测试前位置，拆除接线，安放仪器至保管处；15、仪器若发生事故，不得擅自拆修，应通知专业人员处理；注意事项：1、本仪器一般情况下不能用来测量一端接地的试样的绝缘电阻，在测试时，试样应放在高绝缘的垫板上，以防止漏电影响测试结果。2、对电缆产品，如有外金属护套可将这部分作为一电极，接至仪器Rx的高压端，将线芯接至输入端，对无外护套的电缆，则可任意连接，但试样必须放在金属屏蔽罩内，罩壳外接地。3、测试时，人
34、体不能触及Rx的高压端及其联接物，防止高压触电危险，同时也不能碰地，否则引起高压短路。4、被测微电流源应妥善接地，以免外界干扰。电子比重天平操作规程1、调整4个脚柱，确定主机达到水平位置，且确定感应器平台和水容器支持座没有接触。2、加入蒸馏水到达水容器上的横线标志，然后放在水容器支持座上。3、将测量台放在感应器平台上，并确定测量台的底部与感应器平台接触良好，且使量测的吊栏沉落在水中，当其上有气泡附着时，可使用镊子将气泡除去。4、打开电源，使显示仪上读数从“8.8.8.8.8.8.”转为“0.000g”，首次使用或如果不能转为“0.000g”则重新校正。5、校正时，在天平称重模式下，长按键，当显
35、示CAL时放手，则进入校正程序：当看到银幕闪动，则将100g砝码放在测量台上，当银幕显示100.000时，完成校正，拿起砝码，进入待测模式。6、测量空气中重量6.1 如果开机后显示仪上读数不能从“999999”到“0.000”则按使归零。6.2 将样品放在测量台上，稳定后按Memory键，出现Save_a再出现-表示记忆样品在空气中的测量平均值。7、测量水中的重量7.1将样品放在水中吊栏上，稳定后按Memory键，出现Save_b再出现-表示记忆样品在水中的测量平均值。8 直接显示：8.1 比重值 SHO_SG ，体积值 SHO_V ，百分比值 SHO_% ，W2之平均重量值 - - 。9 颗
36、粒的测量遵循以上步骤，只不过开始时，放1个烧杯在测量台上，另一个在水中的吊栏上，按扣除2个烧杯的重量。10、工作完毕，部件归位注意事项：1、电子比重计存放避免震动、阳光直射、电力机械的电磁波、潮湿、过热的位置和电压稳定的场所。2、长时间不用时，应将装水的水槽取下。3、如果出现异常情况，应及时上报部门负责人协调解决。QLB 25D/Q型平板硫化机操作规程1、操作者必须熟悉本机性能，各按钮的作用、及动作先后程序后，方可操作；2、接通电源，检查各相应的指示灯是否亮；3、打开电热开关，YATER CD701型温控仪上数字显示，设定所需温度，热板开始加热，由温控仪控制所需温度；4、根据标准在TS11-J
37、时间继电器上调好硫化时间；5、按油泵启动按钮，加热板上升，当压力表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，开始保压硫化；6、保压时间到报警响，拉回液压站上的控制阀手柄，热板下降，即开模；7、操作过程中，不可随意乱调远程调压阀及电接点压力表，出现问题，需专人维修；8、如硫化时需停止工作，按停止钮，指示灯亮；9、不用时，机器和仪表的各开关均应放在“断”位置上，消除热板上的杂物；10、使用时，消除热板上的灰尘，在四根立柱上加注润滑油。电子计重秤操作规程1、调整电子秤的四个底脚螺钉使其处于水平位置。2、接通电源，开机，重量窗显示【SANFEN】在显示【dc x.xx】，表示蓄电池电压（小于5.80V，需充
38、电后才能使用），然后进行笔画自检，最后窗口显示“0”，便可正常使用。3、如果使用中，出现零点漂移现象，按【置零】键，重量即可归零。4、将被测样品放在测量面上，待读数平稳后读数。注意事项：1、每天使用前，用同一物体进行比对，如发现异常请停止使用，送修。2、严谨将水，油等撒入测量面内。3、本机不可与大功率设备共用电源。刨片机操作规程1、将电源线连接在380V的电源上。2、按下“绿色按钮”，刨片机开始运转。3、调整转动机架上方的调整手轮，达到所需切片的厚度。4、将宽10mm左右的试片从进口处经过压轮和刀片，得到合适的试片。5、切削完毕，打扫好设备及环境卫生。注意事项：1、本设备为旋转设备，切不可带手套操作或手推帮助送试样。2、本机有多个连续运转部件，操作时，切不可过分贴近运转部件。3、本机为传动齿轮传动，所以要经常对齿轮及传动连接部分加油润滑。4、如发现运转不正常或机件损坏，应立即停机检修。冲片机操作规程1、将试样放置于平台上的橡胶板平面上。2、将切刀放在进轴端下端，并使切刀刃平面与台座平台平行。3、旋动手轮，使刀与试样接触并冲切成标准试样。4、冲制完毕，应保持好机台及环境卫生。注意事项：1、冲切裁刀刃平面应与工作台平面平行，冲切时裁刀刃面不应与工作台平面接触，以免损伤裁刀刀刃。2、冲切裁刀使用后，应妥善放置，并经常上防锈油。3、定期给丝杆部分加注润滑油。