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1、绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。2、混凝土绞车（包括回绞）的基础，严格按基础图（机电科提供）进行施工，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm的优质圆木。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值 系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期
2、用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。混凝土强度等级不宜低于C20；当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件，混凝土强度等级不得低于C20。 强度是C20系指立方体抗压强度标准值20MPa。 C20是混凝图的配比。 1.每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 2.配合比为：0.47：1：1.342：3.129 上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg 第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比。若想换算成立方则可以直接用每立方米用料量分别除以它
3、们各自的密度就可以了！升绞车安装工程验收标准垫铁、基础螺栓及二次灌浆一、垫铁1、 垫铁材料必须符合标准，严禁有裂纹。检验方法： 检查观察、检查材料出厂合格证。2、 斜铁和平垫铁按下表选择：类别 斜铁 平垫铁粗糙度 代号 L B C 斜度代号 L B 材料铸铁普通碳素钢 一斜1 110 50 3 1:15平1 100 2.5二斜2 140 65 4 1:15平2 1307512.5三斜3 160 80 4 1:25 平3 15090 6.3四4 190 90 5 1:25 平4 180 100 6.3注： 1、平垫铁厚度可按情况选定，但铸铁不小于20mm，普通碳素钢不小于10mm。 2、垫铁应与
4、同号平垫铁配合使用，即斜1配平1。检验方法： 观察和尺量3、 垫铁组位置应符合下列要求：、除机座下有指定垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下，应靠近基础螺栓。、相邻垫铁组距离应为500-1000mm。检验方法：观察和尺量 600-800mm为优良。4、 每一组垫铁不应超过3层（斜铁成对使用可视为一层），各垫铁相互焊牢，铸铁不可焊接。(可加一层，减2层)检验方法：观察检查每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm为优良。5、 设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出1030mm，斜铁露出10-50mm。（可偏差
5、5mm）检验方法：观察和尺量垫铁宽度增加20mm为优良。6、 垫铁总高度不小于60mm。（可以偏差-10mm）。 提升绞车安装工程验收标准垫铁、基础螺栓及二次灌浆一、垫铁1、 垫铁材料必须符合标准，严禁有裂纹。检验方法： 检查观察、检查材料出厂合格证。2、 斜铁和平垫铁按下表选择：类别 斜铁 平垫铁 粗糙度 代号 L B C 斜度 代号 L B 材料 一 斜1 110 50 3 1:15 平1 100 60 铸铁普通碳素钢 2.5二 斜2 140 65 4 1:15 平2 130 75 12.5三 斜3 160 80 4 1:25 平3 150 90 6.3四 斜4 190 90 5 1:25
6、 平4 180 100 6.3 注： 1、平垫铁厚度可按情况选定，但铸铁不小于20mm，普通碳素钢不小于10mm。 2、垫铁应与同号平垫铁配合使用，即斜1配平1。检验方法： 观察和尺量3、 垫铁组位置应符合下列要求：、除机座下有指定垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下，应靠近基础螺栓。、相邻垫铁组距离应为500-1000mm。检验方法：观察和尺量 600-800mm为优良。4、 每一组垫铁不应超过3层（斜铁成对使用可视为一层），各垫铁相互焊牢，铸铁不可焊接。(可加一层，减2层)检验方法：观察检查每段焊接长度不小于20mm，焊接间
7、距不大于40mm为优良。5、 设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出1030mm，斜铁露出10-50mm。（可偏差5mm）检验方法：观察和尺量垫铁宽度增加20mm为优良。6、 垫铁总高度不小于60mm。（可以偏差-10mm）。二、 螺栓1、 螺栓拧紧后，螺栓应露出24个螺距。检验方法：观察检查。螺栓露出长度基本一致为优良。2、 基础螺栓的螺母与垫片与设备间接触应良好。检验方法：观察检查3、 带槽锚板的活动螺栓应符合下列规定：、活动锚板设置平整稳固。、螺栓末端端面上应标明螺栓矩形头的方向。、基础表面应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。、拧紧螺栓前，应依据标记将螺栓矩形头正确的放在锚
8、板槽内。检验方法：观察检查、检验施工记录。4、 安设基础螺栓应垂直，不应碰孔及孔壁。检验方法：观察检查5、 基础螺栓上油脂和污垢应清除，但螺旋部分应涂上油脂。检验方法：观察检查。6、 拧紧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75以后进行。检验方法：检验施工记录7、 连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件接触应紧密。检验方法：手锤轻击，塞尺检查。三、 二次灌浆1、 设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁处应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。检验方法：检验施工记录2、 灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。检验方法：检验施工记录3、 二次灌浆所用砂浆或混凝土强度等级应比基础混凝土等级高
9、一级。检验方法：检验施工记录，及混凝土配比。四、 主轴、减速器、电动机、制动闸所用垫铁的表面粗糙度必须达到6.3的要求。检验方法：观察检查。五、 主轴、减速器、电动机、制动闸所用垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，接触面积不少于60。检验方法：观察检查。六、 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计标准。检验方法：对照技术文件检查。主轴安装一、 主轴装上滚筒后水平度必须符合下列标准：、滚筒直径2米及2米以上时不超过0.1/1000。、滚筒直径2米及2米以下时不超过0.2/1000。检验方法：用水准仪在轴头上测量。二、 轴承座与底座必须紧密接触，严禁加垫片。检验方法：塞尺检查
10、。三、 主轴轴心线与提升中心线的垂直度0.5/1000。检验方法：框式水平仪检查四、 轴承座沿主轴方向的水平度0.1/1000。检验方法：框式水平仪检查五、 轴承座垂直与主轴方向的水平度0.15/1000。检验方法：框式水平仪检查滚筒组装一、 切向键与键槽的配合必须紧密，工作面的接触面积不小于总面积的60，挡板与键靠紧，严禁有间隙。检验方法：检验施工记录。二、 盘形制动器制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm。检验方法：用百分表测量。三、 制动盘和制动轮的表面粗糙度不低于3.2。检验方法：观察检验。光滑、无明显走刀痕迹的为优良。四、 滚筒出绳孔不应有棱角、毛刺。检验方法：观察检验。表面光滑的为优良
11、。五、 滚筒衬木应选用经干燥的硬木。检验方法：观察检验。排列紧密、接触密实的为优良。传动系统一、 减速器输出轴的水平度严禁0.15/1000。检验方法：框式水平仪在大轴轴头上检查。二、 减速器联轴器安装的允许偏差见下表：项次 项 目 允许偏差1 齿轮联轴器 两轴同轴度2米以上 径向位移mm 0.152 倾斜 0.6/10003 两轴同轴度2米以下 径向位移mm 0.34 倾斜 1/10005 蛇形联轴器 两轴同轴度2米以上 径向位移mm 0.16 倾斜 0.8/10007 两轴同轴度2米以下 径向位移mm 0.28 倾斜 1/1000检验方法：检查施工记录。制动系统盘形制动器一、 同一副闸瓦与
12、制动盘两侧的间隙应一致，偏差不超过0.1mm。检验方法：塞尺检查。二、 制动器油缸的对称中心与滚筒中心重合度严禁超过3mm。检验方法：拉线、尺量。三、 同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不超过0.3mm。检验方法：尺量。不超过0.2mm的为优良。四、 闸瓦与制动盘的接触面积应不小于60。检验方法：观察检查。接触面均匀超过60为优良。液压站安装一、 液压站安装标高必须符合设备出厂技术要求，无规定时，二级制动安全闸的回油口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。检验方法：观察检查。二、 液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净，干燥后，涂上机油再进行装配，管道接头处在0.7Mpa的油压下，严禁漏
13、油。检验方法：观察检查，检查施工日记。三、 液压站用油必须符合出厂技术文件。检验方法：观察检查四、 制动手柄在全制动时，直流毫安表必须接近零位，制动油压必须低于0.5Mpa。检验方法：观察检查五、 油管排列整齐不漏油。检验方法：观察检查油管排列整齐美观、不漏油为优良。辅助装置安装一、 深度指示器传动轴必须水平，齿轮啮合良好。检验方法：观察检查二、 润滑泵、阀、管路和油箱不漏油，运转正常。检验方法：观察检查噪音小、管路排列整齐美观为优良。试运转一、 绞车安装完毕后，必须进行调试和试运转。二、 调压器、信号和警笛装置动作、可靠。三、 盘式制动器紧急制动时间不得超过0.3秒，瓦块式制动器紧急制动时间
14、不得超过0.5秒。四、 无负荷试运转时间不少于8小时，负荷试运转时间不少于24小时，每8小时进行一次全面检查。五、 各部运行正常，减速器和主轴承不得有漏油现象。六、 滑动轴承温度不超过70，温升不超过35。滚动轴承温度不高于80，温升过40。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值 系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。混凝土强度等级不宜低于C20；当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件，混凝土强度等级不得低于C20。 强度是C20系指立方体抗压强度标准值20MPa。 1
15、1回答者1、 水泥强度等级与水泥标号对照表水泥标号水泥强度等级GB175-1992GB1344-1992GB12958-1991GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999325#-425#32.5Mpa525#42.5Mpa625#52.5mpa725#62.5mpa2、砌筑砂浆配合比表单位：立方米 定额编号12345项目混合砂浆M1.0M2.5M5.0M7.5M10材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.1580.1760.2040.2320.261石灰吨0.0750.0670.0550.0420.030中砂立方米1.0151.0151.0151.0151
16、.015水立方米0.4000.4000.4000.4000.400定额编号67891011项目混合砂浆M15水泥砂浆M5.0M7.5M10M15M20材料单位数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.3170.2160.2460.2710.3300.390石灰吨0.005-中砂立方米1.0151.0151.0151.0151.0151.015水立方米0.4000.2900.2900.2900.2900.2903、混凝土配合比表 （1）现浇碎石混凝土配合比 （单位：立方米） 定额编号12345项目C15C20C25C30C35碎石粒径16mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨
17、0.3070.4000.4600.530-42.5Mpa水泥吨-0.460中砂立方米0.5110.4110.3620.3480.36216mm石子立方米0.8300.8700.8790.8450.879水立方米0.2200.2200.2200.2200.220定额编号678910项目C40C45C15C20C25碎石粒径16mm碎石粒径20mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-0.2860.3720.42842.5Mpa水泥吨0.530-52.5Mpa水泥吨-0.472-中砂立方米0.3480.3600.5070.4090.35916mm石子立方米0.8450.873-20mm
18、石子立方米-0.8600.9030.914水立方米0.2200.2200.2000.2000.200定额编号11121314项目C30C35C40C45碎石粒径20mm材料单位数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.493-42.5Mpa水泥吨-0.4280.493-52.5Mpa水泥吨-0.437中砂立方米0.3460.3590.3460.37020mm石子立方米0.8830.9140.8830.897水立方米0.2000.2000.2000.200 定额编号1516171819项目C15C20C25C30C35碎石粒径31.5mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.2710
19、.3520.4060.467-42.5Mpa水泥吨-0.406中砂立方米0.4990.4020.3530.3420.35331.5mm石子立方米0.8840.9300.9430.9130.943水立方米0.1900.1900.1900.1900.190定额编号2021222324项目C40C45C50C55C60碎石粒径31.5mm材料单位数量数量数量数量数量42.5Mpa水泥吨0.467-52.5Mpa水泥吨-0.4150.456-62.5Mpa水泥吨-0.4150.444中砂立方米0.3420.3510.3440.3510.34631.5mm石子立方米0.9130.9390.9190.93
20、90.924水立方米0.1900.1900.1900.1900.190定额编号2526272829项目C15C20C25C30C35碎石粒径40mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.2600.3330.3840.442-42.5Mpa水泥吨-0.384中砂立方米0.4910.3940.3460.3360.34640mm石子立方米0.9090.9580.9730.9430.973水立方米0.1800.1800.1800.1800.180（2）预制碎石混凝土配合比 （单位：立方米） 定额编号12345项目C20C25C30C35C40碎石粒径16mm材料单位数量数量数量数量数量3
21、2.5Mpa水泥吨0.3810.4390.505-42.5Mpa水泥吨-0.4390.505中砂立方米0.4180.3690.3550.3690.35516mm石子立方米0.8830.8930.8620.8930.862水立方米0.2100.2100.2100.2100.210定额编号678910项目C45C50C20C25C30碎石粒径16mm碎石粒径20mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-0.3520.4060.46742.5Mpa水泥吨-52.5Mpa水泥吨0.4480.493-中砂立方米0.3670.3580.4150.3650.35416mm石子立方米0.8890.
22、867-20mm石子立方米-0.9160.9310.900水立方米0.2100.2100.1900.1900.190定额编号11121314项目C35C40C45C50碎石粒径20mm材料单位数量数量数量数量42.5Mpa水泥吨0.4060.467-52.5Mpa水泥吨-0.4150.456中砂立方米0.3650.3540.3640.35620mm石子立方米0.9310.9000.9260.906水立方米0.1900.1900.1900.190定额编号1516171819项目C20C25C30C35C40碎石粒径40mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.3140.3620.4
23、16-42.5Mpa水泥吨-0.3620.416中砂立方米0.4000.3520.3420.3520.34240mm石子立方米0.9720.9890.9620.9890.962水立方米0.1700.1700.1700.1700.170定额编号2021项目C45C50碎石粒径40mm材料单位数量数量52.5Mpa水泥吨0.3710.406中砂立方米0.3510.34440mm石子立方米0.9850.967水立方米0.1700.170（3）水下灌注碎石混凝土配合比 （单位：立方米）定额编号12345项目C20C25C30C35C40碎石粒径31.5mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥
24、吨0.4410.501-42.5Mpa水泥吨-0.4110.501-52.5Mpa水泥吨-0.469中砂立方米0.5450.5270.5440.5270.53631.5mm石子立方米0.6920.700.6910.700.682水立方米0.2340.2340.2340.2340.234、抹灰砂浆配合比表单位：立方米定额编号123456项目石灰砂浆水泥砂浆1:2.51:31:11:21:2.51:3材料单位数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-0.7580.550.4850.404石灰吨0.2400.216-中砂立方米1.2001.2000.7601.1001.2001.200水立方米0
25、.6000.6000.3000.300.3000.300定额编号789101112项目混合砂浆1:1:11:0.5:11:0.2:21:1:21:0.3:31:0.5:3材料单位数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.4670.5770.5040.3790.3910.368石灰吨0.2340.1440.0480.1920.0600.090中砂立方米0.4600.5801.0000.7601.1701.100水立方米0.6000.6000.6000.600.6000.600定额编号192021222324项目水泥白石子浆素水泥浆1:1.251:1.51:21:2.51:3材料单位数量数量
26、数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨1.1750.9790.7340.5880.4901.502白石子吨1.1471.2721.4721.5601.560-水立方米0.3000.3000.3000.300.3000.300、垫层、保温层材料及其它配合比表单位：立方米定额编号123456项目水泥蛭石水泥珍珠岩1:81:101:121:81:101:12材料单位数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.1750.1480.1310.1680.1430.125蛭石立方米1.2001.2801.340-珍珠岩立方米-1.1601.2301.300水立方米0.4000.4000.4000.4000
27、.4000.400定额编号78910项目陶粒混凝土CL10水泥石屑浆1:2水泥豆石浆1:2.5水泥粒砂浆材料单位数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.3180.7341.1750.735石灰吨-中砂立方米0.620-粒砂立方米-0.7801.080石屑立方米-0.950-陶粒立方米0.893-麻刀千克-水立方米0.7350.3000.3000.300定额编号1112131415项目水泥石灰麻刀浆矿渣混凝土35#50#75#100#材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.2240.0810.1020.1330.158石灰吨0.2220.0940.1190.1540.184中砂立方米
28、0.890-矿渣立方米-1.5301.4001.4901.360麻刀千克16.60-水立方米0.6000.3000.3000.3000.300定额编号16171819项目碎石三合土1:1:4:8碎砖四合土1:1:6:12碎石四合土1:1:4:81:1:6:12材料单位数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.1650.1160.1460.103碎砖立方米-1.160-石灰吨0.0690.0480.0610.043中砂立方米0.6600.6800.5800.610碎石4-8cm立方米1.110-0.9801.040水立方米0.3000.3000.3000.300定额编号20212223242526
29、项目水泥石灰炉渣炉渣混凝土1:1:81:1:101:1:1235#50#75#100#材料单位数量数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.1770.1460.1260.1090.1360.1750.207石灰吨0.0740.0610.0530.0840.1060.1350.160炉渣立方米1.1801.2301.2701.6001.5401.4601.380矿渣立方米(1.180)(1.230)(1.270)-水立方米0.3000.3000.3000.3000.3000.3000.300电厂设备安装施工方案电厂设备安装施工方案一、施工前准备工作1、熟悉设计图纸，设备安装图及随机的技术文
30、件，进行施工图纸会审。2、准备施工工具、机具。3、编制施工材料计划。4、对设备基础检查，进行基础标高、中心线复测。5、设备检查、出库。6、熟悉施工现场及设备堆放场地。7、.准备施工工具、机具、材料及施工电源。8、.做好施工方案、技术交底（包括质量、安全措施），组织技术人员及生产骨干人员熟悉施工中的各项技术要求。9、及时与业主方、监理部门取得联系，密切合作，及时消除影响工作开展有各种不利因素：1）施工区车辆进出道路的平整，障碍物的清除；2）临时线的架设高度；3）施工场地的平整及地耐力要求；4）对土建作业计划，设备到货计划的了解。二、基础验收及设备找平找正： 1、基础验收必须认真进行，安排专人负责
31、此项工作，会同厂方、土建等有关部门，根据有关资料(工艺图、基础图、安装图、验收标准等)认真测量、记录、验收合格后，方可进行安装施工。 2、基础验收原则：对设备基础进行外观及各工艺尺寸的检测，以不影响设备安装为原则。 前提条件：基础验收前，土建部门应将基础面清理干净，弹出基础的纵横中心线，标出基础参照点。 3、检查及交接程序基础验收由业主方组织土建单位，安装单位，监理单位共同进行；土建单位提供相关的技术资料及基础交接验收单； 作为大型设备基础，土建单位应向业主方和安装单位提供永久性的基础沉降观测点；检查验收中业主方及安装单位提出的一些合理的整改内容，土建单位应及时组织落实；安装单位认为土建提供的
32、设备基础满足安装要求，则与土建单位办理正式的交接手续，并做好开展下道工序的准备工作，同时安装单位做好基础检查验收记录，归档。基础验收标准： 基础坐标位置偏差：4-20mm 基础各平面标高偏差：+0、-20mm 预留地脚螺栓中心位置偏差：+l0mm 深度偏差： +20、-l0mm 清理基础：基础表面的一切杂物必须清除掉，并打扫干净。 地脚孔内杂物及积水必须清理干净。 标板埋设： a、在基础两端便于安装找正的部位(土建给出的纵、横中心线上)埋设标板，标板采用150x100X610mm的钢板制作。(见图一)b、在基础表面任意一个便于安装找正测量的位置埋设一个作为安装用的标高基准点。采用中15mm圆钢
33、与80x80x10mm钢板焊接而成，且圆钢顶端呈半圆形。 c、埋设件必须牢固，标高基准点误差0.5mm。基础划线： a、参考依据：(1)根据土建或业主方给定的基准点和基准线；(2)按施工图给出的技术数据。 使用工具：用高精度精纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出磨机、减速机、电机的纵、横中心线，并以对角线法复核放线精度。 基础凿毛(铲麻面)为使两次灌浆层与基础表面牢固结合，必须使用工具将基础凿毛。 4、垫铁安装 垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两测各放一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一测放置一组垫铁。 垫铁表面应平整，无氧化皮、飞
34、边等，斜度一般为1/201/10,对于重心较高，或振动较大的设备采用1/20。 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚垫铁之间，垫铁组高度为3070mm。 垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，接触面积应不小于50，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m。 设备找平后，垫铁组应露出底座1030mm,地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且保证设备的底座受力均匀。 配对斜垫铁的长度不小于全长的3/4。 5、设备找平、找正设备找平、找正后，用0.5kg重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象，用0.05mm塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽)度的1/3，检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定。 地脚螺栓放置在预留孔中应符合以下要求：地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂：螺栓应垂直无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部分离孔壁的距离不小于15mm；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距；螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。