机械安装找平测量.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机械安装找平测量.精品文档.建 筑 安 装 找 平 测 量第一节 水准测量原理一、水准测量原理水准测量是利用水准仪提供的水平视线，借助于带有分划的水准尺，直接测定地面上两点间的高差，然后根据已知点高程和测得的高差，推算出未知点高程。ABabHAHBhABHi大地水准面前进方向如图所示， A、B两点间高差hAB为 （1）设水准测量是由A向B进行的，则A点为后视点，A点尺上的读数a称为后视读数；B点为前视点，B点尺上的读数b称为前视读数。因此，高差等于后视读数减去前视读数。二、计算未知点高程1高差法测得A、B两点间高差hAB后，如果已知A点的高程

2、HA，则B点的高程HB为： （2）这种直接利用高差计算未知点B高程的方法，称为高差法。2视线高法如上图所示，B点高程也可以通过水准仪的视线高程Hi来计算，即 （3）这种利用仪器视线高程Hi计算未知点B点高程的方法，称为视线高法。在施工测量中，有时安置一次仪器，需测定多个地面点的高程，采用视线高法就比较方便。第二节 水准测量的仪器和工具水准测量所使用的仪器为水准仪，工具有水准尺和尺垫。国产水准仪按其精度分，有DS05，DS1，DS3及DS10等几种型号。05、1、3和10表示水准仪精度等级。一 、DS3微倾式水准仪的构造DS3主要由望远镜、水准器及基座三部分组成。1望远镜望远镜是用来精确瞄准远处

3、目标并对水准尺进行读数的。它主要由物镜、目镜、对光透镜和十字丝分划板组成。（1）十字丝分划板 是为了瞄准目标和读数用的。上丝下丝中丝竖丝十字丝分划板（2）物镜和目镜 物镜和目镜多采用复合透镜组，目标AB经过物镜成像后形成一个倒立而缩小的实像ab，移动对光透镜，可使不同距离的目标均能清晰地成像在十字丝平面上。再通过目镜的作用，便可看清同时放大了的十字丝和目标影象ab。（3）视准轴 十字丝交点与物镜光心的连线，称为视准轴CC。视准轴的延长线即为视线，水准测量就是在视准轴水平时，用十字丝的中丝在水准尺上截取读数的。2水准器（1）管水准器 管水准器（亦称水准管）用于精确整平仪器。如图2所示，它是一玻璃

4、管，其纵剖面方向的内壁研磨成一定半径的圆弧形，水准管上一般刻有间隔为2mm的分划线，分划线的中点O称为水准管零点，通过零点与圆弧相切的纵向切线LL称为水准管轴。水准管轴平行于视准轴。OLL水准管上2mm圆弧所对的圆心角，称为水准管的分划值，水准管分划愈小，水准管灵敏度愈高，用其整平仪器的精度也愈高。DS3型水准仪的水准管分划值为20，记作20/2mm。为了提高水准管气泡居中的精度，采用符合水准器。（2）圆水准器 圆水准器装在水准仪基座上，用于粗略整平。圆水准器顶面的玻璃内表面研磨成球面，球面的正中刻有圆圈，其圆心称为圆水准器的零点。过零点的球面法线LL，称为圆水准器轴。圆水准器轴LL平行于仪器

5、竖轴VV。气泡LL气泡中心偏离零点2mm时竖轴所倾斜的角值，称为圆水准器的分划值，一般为810，精度较低。3基座基座的作用是支承仪器的上部，并通过连接螺旋与三脚架连接。它主要由轴座、脚螺旋、底板和三脚压板构成。转动脚螺旋，可使圆水准气泡居中。 二、水准尺和尺垫1水准尺水准尺是进行水准测量时与水准仪配合使用的标尺。常用的水准尺有塔尺和双面尺两种。（1）塔尺 是一种逐节缩小的组合尺，其长度为2m5m，有两节或三节连接在一起，尺的底部为零点，尺面上黑白格相间，每格宽度为1cm，有的为0.5cm，在米和分米处有数字注记。（2）双面水准尺 尺长为3m，两根尺为一对。尺的双面均有刻划，一面为黑白相间，称为

6、黑面尺（也称主尺）；另一面为红白相间，称为红面尺（也称辅尺）。两面的刻划均为1cm，在分米处注有数字。两根尺的黑面尺尺底均从零开始，而红面尺尺底，一根从4.687m开始，另一根从4.787m开始。在视线高度不变的情况下，同一根水准尺的红面和黑面读数之差应等于常数4.687m或4.787m，这个常数称为尺常数，用K来表示，以此可以检核读数是否正确。2尺垫尺垫是由生铁铸成。一般为三角形板座，其下方有三个脚，可以踏入土中。尺垫上方有一突起的半球体，水准尺立于半球顶面。尺垫用于转点处。第三节 普通水准测量水准仪测量的操作人数视测量内容、工程部位、通视情况而定，在配合施工的水准测量中，操作人员最少不得少

7、于2人，其中仪器观测兼记录1人，扶水准尺1人。一、一测站上水准测量的操作1 操作程序：安置仪器粗略整平目镜调焦物镜调焦精确照准精平读数复查符合水准气泡。如系自动安平水准仪，可免去精平和复查符合水准气泡两项。2 安置仪器时，应使后视、前视的距离近似相等，其视距差执行相关规范。前后视距可用步计或仪器视距来控制，当因配合施工需在一测站上施测一群标高点时，可取其平均视距与后视距离近似相等。3 水准仪粗略整平，是通过调节仪器的脚螺旋，使圆水准气泡居中。具体方法是旋松仪器制动螺旋，使圆水准靠近观测者体侧的二个脚螺旋，用双手相对转动二个脚螺旋使气泡向中央移动，气泡移动方向与左手大拇指转动方向一致，待气泡移至

8、两脚螺旋中间后再旋动第三个脚螺旋使气泡完全居中。4 目镜调焦也称目镜对光，是将望远镜对向白色明亮物体后，旋转目镜使十字丝看得清晰为止。5 粗瞄目标，是松开制动螺旋，水平转动望远镜，利用望远镜筒的准星和照门对准水准尺，然后旋紧制动螺旋。6 物镜调焦也称物镜对光，旋转物镜调焦螺旋，使水准尺成像清晰。7 精确照准目标，是在目镜、物镜调焦完成后，转动微调螺旋，使十字丝竖丝切在水准尺边，以指挥和检查水准尺是否垂直。8 以上4、6、7项有时需反复使用，直至目标、十字丝都清晰，眼睛在目镜前上下移动时十字丝交点的位置不变。9 精平，是在调焦和目标精确照准后进行，使符合水准管气泡居中。即在水准器观察目镜中观测符

9、合气泡，徐徐转动微倾螺旋，使符合气泡双象完全稳定符合。符合气泡移动适用左手大拇指规则，即观察目镜中的左边符合气泡与左手大拇指转动方向一致。10 精平后便可对十字丝中丝所切的水准尺数值进行读数。由于水准仪有正象和倒象之分，水准尺也有正尺和倒尺之分，为了不读错数值，必须注意十字丝中丝所切上下两个分米数，应由小向大读，即读取较小的分米值。读数应从米、分米、厘米、毫米的顺序读取，最后一位毫米为估读数。11 读数完成应立即检查符合水准管气泡是否居中，或符合气泡是否符合，否则应重新符合居中后，再重新读数。12 由于水准仪粗平后，视线不是严格水平，当望远镜由一个目标转到另一目标时，附合水准管气泡不一定符合，

10、应重新精平，气泡符合后才能读数。二、 普通水准测量记录施工测量中的水准记录按相应记录溥中的格式进行记录，每一测站都应把记录如实填写好，并经计算、核对无误。记录表格如下：1）观测与记录 水准测量手簿测站测点水准尺读数/m高差/m高程/m备注后视读数前视读数+12345671BM.A1.4530.580132.815TP.10.8732TP.12.5320.770TP.21.7623TP.21.3721.337TP.30.0354TP.30.8740.929TP.41.8035TP.41.0200.564B1.584134.009计算检核7.2516.0572.6871.493ab=1.194h=

11、1.194hAB=HBHA=1.1942）.手簿检查 用统一规格的手簿，记录统一编号，项目齐全，字体端正清晰，不得擦改、涂改或转抄。3）计算与计算检核（1）计算 每一测站都可测得前、后视两点的高差，即111bah-=将上述各式相加，得则B点高程为：（2）计算检核 为了保证记录表中数据的正确，应对后视读数总和减前视读数总和、高差总和、B点高程与A点高程之差进行检核，这三个数字应相等。3水准测量的测站检核（1）变动仪器高法 是在同一个测站上用两次不同的仪器高度，测得两次高差进行检核。要求：改变仪器高度应大于10cm，两次所测高差之差不超过容许值（例如等外水准测量容许值为6mm），取其平均值作为该测

12、站最后结果，否则须要重测。（2）双面尺法 分别对双面水准尺的黑面和红面进行观测。利用前、后视的黑面和红面读数，分别算出两个高差。如果不符值不超过规定的限差（例如四等水准测量容许值为5mm），取其平均值作为该测站最后结果，否则须要重测。三、立水准尺应按下述规定执行1 由于施工测量本身的特点，一般配备水准塔尺，正象水准仪应配备正字塔尺，倒象水准仪应配备倒字塔尺。2 立尺前应检查水准尺底部是否附着泥巴等，并予以擦试干净。3 立尺要垂直，当水准尺带有圆气泡时，扶尺者可站在尺后稍偏位置（应能看到气泡）使气泡居中；如水准尺不带气泡，扶尺者应直立水准尺后，双手扶持水准尺两侧，注意前后不得倾斜，同时一面还要注

13、意尺的左右倾斜，一面注意观测员的手势以调正尺的倾斜，扶尺者应不使前后倾斜为重点。4 当塔尺两面都有数值，一面是正字、一面是倒定时，扶尺都应认定一面使用，切忽正倒杂用而使读尺都产生错误读数。5 在工程上测设标高时，扶尺都应配有助手，当水准尺上下移动至设计高读数时，观测员喊“好”，助手应立即在水准尺底部用铅笔紧贴尺底划线标注，经复查无误后，再涂上红油漆标记。复查铅笔线或红油漆标记时，助手用一短尺横向贴紧在标记上，扶尺者将水准尺轻放在短尺上。6 当水准尺离仪器很近或挡住尺的部分刻划时，观测者无法读得全部数值时，扶尺者可用铅笔随观测者指挥上下移动到仪器中丝后，由扶尺者读数后报给记录员。7 施测水准线路

14、中间转点时，必须选择坚实突出的物体，否则应该使用尺垫，放置尺垫时，应用脚踩实稳固后才可使用。四、测量待定点的高程根据已知点的高程测出待定点的高程，如引测水准点等。当待测点距已知点较远或高差较大时，可采用分段转站的办法测量。即在已知点和待测点间加设若干转点，分成若干段后，分别测得每段的高差，再根据已知点高程推算出待测点的高程。五、 测设已知高程的点根据已知高程的水准点，将已知的设计高程测设到现场作业面上，并做好标志，做为施工过程控制高程的依据。其基本方法是：1 以已知高程点为后视，测出后视读数，求出视线高，视线高=已知高程+后视读数。2 根据视线高求出设计高程与视线高的高差，即为前视应读读数，前

15、视读数=视线高-设计高。3 以前视应读读数为准，在尺底画出设计高程的竖向位置。六、 水准仪测量中的注意事项1 仪器迁站必须慎重，应得到记录员的明确许可，才可搬迁仪器；扶尺者移动尺位，也必须得到观测员的明确许可，才能收尺走到下一测点。2 在震动区域，如行车梁上，不宜使用自动安平水准仪。3 当进行水准监测或面水准测量，仪器在一测站上需较长时间操作时，应在附近直接能看到的位置设置临时水准点，以便每隔半小时能检查仪器高。4 施测的水准路线较长时，应每隔45站选定一个地面建（构）筑物做上标记作为固定的转点，以防出现问题时便于检查。5 用两根水准尺施测水准线路时，起点、终点应使用同一根水准尺，即偶数测站。

16、6 施工现场条件差，一些测量的要求无法满足，必然会影响到测量精度，此时应采用提高观测仪器的级别、缩短视线长度、严格校正水准仪i角等措施，来保证最终成果的精度。第四节 精密水准测量一、精密水准仪简介1精密水准仪精密水准仪与一般水准仪比较，其特点是能够精密地整平视线和精确地读取读数。为此，在结构上应满足：（1）水准器具有较高的灵敏度。如DS1水准仪的管水准器值为10/2mm。（2）望远镜具有良好的光学性能。如DS1水准仪望远镜的放大倍数为38倍，望远镜的有效孔径47mm，视场亮度较高。十字丝的中丝刻成楔形，能较精确地瞄准水准尺的分划。（3）具有光学测微器装置。可直接读取水准尺一个分格的1/100单

17、位，提高读数精度。（4）视准轴与水准轴之间的联系相对稳定。精密水准仪均采用钢构件，并且密封起来，受温度变化影响小。2精密水准尺精密水准仪必须配有精密水准尺。这种尺一般是在木质尺身的槽内，安有一根因瓦合金带。带上标有刻划，数字注在木尺上。精密水准尺须与精密水准仪配套使用。精密水准尺上的分划注记形式一般有两种：一种是尺身上刻有左右两排分划，右边为基本分划，左边为辅助分划。基本分划的注记从零开始，辅助分划的注记从某一常数K开始，K称为基辅差。 另一种是尺身上两排均为基本划分，其最小分划为10mm，但彼此错开5mm。尺身一侧注记米数，另一种侧注记分米数。尺身标有大、小三角形，小三角形表示半分米处，大三

18、角形表示分米的起始线。这种水准尺上的注记数字比实际长度增大了一倍，即5cm注记为1dm。因此使用这种水准尺进行测量时，要将观测高差除以2才是实际高差。3精密水准仪的操作方法精密水准仪的操作方法与一般水准仪基本相同，只是读数方法有些差异。在水准仪精平后，十字丝中丝往往不恰好对准水准尺上某一整分划线，这时就要转动测微轮使视线上、下平行移动，十字丝的楔形丝正好夹住一个整分划线，被夹住的分划线读数为m、dm、cm。此时视线上下平移的距离则由测微器读数窗中读出mm。实际读数为全部读数的一半。二、精密水准仪测量要求施测人员不应少于4人。其分工为观测一人、记录员一人、前尺扶尺和后尺扶尺各一人，并配合民工一人

19、打伞。在厂房内配合设备安装时，不得少于2人，其分工为观测员一人、扶尺一人。三、精密水准仪在测站上的操作 1精密水准仪的使用： 水准测量要得到较高的观测精度，对仪器检验的项目要比普通水准仪相应增加，限差比普通水准仪要小，在有关视线方面要严格按照规范中的有关规定执行，以消除和减小与距离有关的各种误差对观测高差的影响；在相邻两测站应按奇、偶数测站的观测程序进行观测，这样可以消除和减小与时间成正比均匀变化的误差对观测高差的影响； 在一测段的水准路线上，测站数应安排为偶数； 高精度的观测，应进行往返观测，以消除和减小性质相同、符号相同的误差影响， 为保证观测精度，基辅分划的读数差和高程差，分别小于0.5

20、mm及0.7mm。 2操作程序： 在视线长度和前后视距差等满足限差的地点架设仪器； 用圆水准器整平仪器时，要求望远镜在任何方向，附和气泡两端影像的分离值都不超过1cm，才允许使用微倾螺旋； 在相邻两测站按奇、偶数测站的观测程序观测时，按下列步骤进行（以奇数站为例）：后视标尺基本分划下丝读数后视标尺基本分划上丝读数后视标尺基本分划中丝读数前视标尺基本分划中丝读数前视标尺基本分划下丝读数前视标尺基本分划上丝读数前视标尺辅助分划中丝读数后视标尺辅助分划中丝读数： 将观测的各项数据进行以下计算：测站编号后尺下丝前尺下丝方向及尺号标 尺读 数基+K减辅(一减二) 备注上丝上丝后视前视 基本分划（一）辅助

21、分划（二）视距差d/md/m15后381426前4713910后-前1516171112h18 视距部分计算：（1）（2）（9） 为后视距离 （5）（6）（10） 为前视距离 （9）（10）（11） 为视距差 （11）+前站（12）（12） 为视距差 高差部分计算及检核： （3）+ K（8）（14） （4）+ K（7）（13） （3）（4）（15） 为基本分划高差 （8）（7）（16） 为辅助分划高差 （13）-（14）（15）-（16）（17） 检核 （15）+（16）=(18) 为高差中数工程名称： 仪器号码： 尺常数：301550 日期：测设项目： 水准尺号码： 气象：晴 第 页测点方向

22、水准尺读数左右高差中数备 注左右正负Bm2后098092399649-752088Bm2：H22.62578mTp1前046009347557+2+52083+52092-9Tp1后1843284858879前1050234063759后11114241270512前11603741757112后11311341467813前11000941155013后10556140710936前10607140762236后12126942281733前11825941981233后11872942027929-1前11599041755029-1后10812640968028前112622414173

23、28后11120141276122前10949041105022后11504041659117前11670741826917后115899417455Tp3前155141456090Tp3后139412440978Tp4前135958427507观测： 记录： 计算： 复核：工程名称： 仪器号码： 尺常数： 日期：测设项目： 水准尺号码： 气象： 第 页测点方向水准尺读数左右高差中数备 注左右正负Tp4后0211103226594前1361104376534后116588418139Bm2前096262397827观测： 记录： 计算： 复核：四、 施工现场测量措施施工现场条件不可能满足精密水

24、准所需的前后视距离基本相等或当某些工程局部要求较高精度时，可采取下列措施。1 缩短仪器至水准尺之间距离。2 严格较正仪器，尤其是尽可能减小角。3 提高基辅读数的差和所测高差之差的限差。4 严格仪器与水准尺之操作。五、 铟钢水准尺的操作1 精密水准仪都配备一对铟钢尺，以及根据需要配备有圆水准、尺架、底圈、尺架托等附件，使用时A、B尺的附件，尤其是圆水准不能配错。2 立尺在测点上时间较短时，可使用无尺架的铟钢水准尺；当立尺在测点上时间长，精度要求高时，可使用附有尺架的铟钢水准尺。3 使用无尺架铟钢水准尺的操作规定：1) 立尺前每根铟钢水准尺准备两根1.2米左右的木棍，木棍一端削成斜面使尺侧能靠合，

25、作为扶尺时稳定圆水准居中之用。2) 二人一前一后从盒内取出铟钢水准尺，并插上圆水准，圆水准插入严密落位。3) 将尺直立时，尺应侧面上肩，尺的数字一面向内侧。4) 当需转站时，要先将尺垫放下塌实后，把肩上的铟钢水准尺倾斜而放在尺垫上，然后立直。5) 当仪器转向水准尺时，持尺者应把二扶尺木棍倾斜支撑在水准尺二侧，双手自然地拿住木棍和尺侧接触处，调正圆水准气泡居中后，稳住不动，待观测者发出“好”的口令后，才可松动。6) 测量完毕，将铟钢水准尺侧卧于尺盒内，以减小铟钢尺面的变形。4 使用带尺架的铟钢水准尺的操作规定：1) 二人从尺盒内取出铟钢尺后，分清二尺附件，然后合作安装附件，安装附件的先后次序为尺

26、架托、尺架、尺底圈、圆水准。安尺架时，一人将尺横卧腿上，尺面向下，另一人将尺架放在木尺托内，使尺架顶对准尺顶，上紧接连接螺丝，并将尺架二腿伸缩与尺底相齐。2) 安装好尺架，圆水准管等附件后，尺面向下，尺架向上背于肩上，走向测点。3) 到测点后，放下并塌实尺垫，将尺从肩上斜向尺垫，使底圈套在尺垫突出圆顶上使之竖立，然后左手扶尺及尺架，右手拉开尺架一脚，放松制动螺旋使脚撑在地下后，再放另一脚，使尺架二脚与水准尺成一三角形后，尺不致倾斜。4) 伸缩尺架二脚使圆水准大致居中，固定制动螺旋。5) 双手转动尺架二脚微动螺旋，使圆水准精确居中后，将铟钢水准尺面转向仪器观测者。6) 扶尺者得到观测者允许收尺的

27、手势时，才可收尺，收尺时左手扶住尺身，右手松开一脚的制动螺旋，将脚收缩收拢于尺后靠在木尺托内，旋紧制动螺旋，然后按上述方法再收一脚，扶尺者双手将尺面倾斜于肩上，提起尺垫再走向下一测点。7) 测量完成收工时，卸拆附件的顺序与安装相反，先卸圆水准，此后为尺底圈、尺架和尺托，并用软布轻拭尺面和尺架后，放入尺盒中。六、 精密水准测量中的注意事项1 精密水准仪第一次精确整平后，应在微倾螺旋处做上记号，以便在以后测站上能迅速进行精平。2 在同一测站上观测读尺时，不得进行两次调焦。3 观测时微倾螺旋和测微轮其最后旋转方向均应为旋进。旋进皆为顺时针方向，微倾螺旋旋进，则符合水准气泡半部向上移动，测微轮旋进使分

28、划尺读数增加。4 测水准线路时，其往测与返测的测站数，均应为偶数，即立在起始点的水准尺，正好要立在终点。当由往测转向返测时，两根水准尺必须互换位置，而且必须重新整置仪器。5 室外测量观测时间应避开日出后和日落前半小时及中午（太阳中天时）前后各一小时，仪器在测站上观测时，须用测伞遮蔽阳光。6 铟钢水准尺尺面忌用手碰摸，也应避免日光直射，所以在工作间隙休息时，尺应放在树荫下或竖立于墙角。7 使用铟钢水准尺应注意尺下面的底圈，当水准点粗大时，底圈插套不进时，必须先取出底圈，以免造成测量错误。第五节 机械设备安装施工测量 机械设备安装测量,是指机械设备在安装过程中，测量人员用测量仪器进行测量、装配人员

29、和装配钳工用量测工具进行找平、找正工作的总称。本文主要介绍测量人员用测量仪器进行的测量工作。一、机械设备安装测量的主要内容1 安装前的准备阶段：1） 设备轴线控制网、高程控制点的检测等。2） 验收土建已施工的设备基础测量成果。3） 测设设备安装用的基准线和基准点。2 配合安装阶段，主要是指配合机械设备安装过程中的找平、找正和标高测定等测量工作。3 安装过程中的沉降观测。二、设备轴线控制网的检测主要是对长、短轴线的正交度和短轴线的间距等进行检测，并按规范要求进行调整；同时对施工区域附近的高程控制点进行联测，一般形成闭合水准路线，确定设备安装的高程起算依据。检测工作可依据下列规则进行：1 若同时存

30、在外控制和内控制时，只需检查内控制；2 若独立测设设备安装控制网，只需检查纵横主轴线；3 在厂房面积大、跨间多、设备多、生产线多的情况下，应着重检查设备最集中、生产线最长的跨间。三、设备基础的验收，包括设备基础测设资料和实测验收1 设备基础测设资料项目是否齐全、偏差是否在允许范围内；2 实测基础的位置、外形尺寸及各不同平面标高；3 预埋地脚螺栓的顶部标高、根部中心位置、不垂直度，预埋地脚螺栓孔的中心位置祸；4 有沉降观测要求的要在设备安装前进行一次全面观测。四、测设设备安装用的基准线和基准点基准线和基准点是设备安装的基准，其相对精度高于设备轴线控制点。1 基准线的埋设：基准线的两端点必须埋设钢

31、标板，并将基准线投刻在标板上，称其为中心标板。设计图上指定的基准线点须长期保存，并在设备安装完工后交给业主。2 基准线一般是设备中心线或生产中心线，且是生产中心线上的某一局部段，或由生产中心线或设备中心线推出的平行线。大型设备一般由设计图纸给定了基准线的位置。3 基准线的测设原则1） 有设备轴线控制点的，原则上应以设备轴线控制点为依据进行测设，并保证基准线的内部相对精度（正交度和距离）。2） 对于高精度、大型连续生产线的设备安装，须根据轴线控制网点和基准线的位置，测设专门的设备安装控制网。3） 独立的设备，由于它与其它设备没有直接的生产联系，可以通过厂房柱子纵横行列线或基础中心线为依据进行测设

32、。4）当新安装的设备与原有设备有机械上的联动或衔接关系时，其安装基准线应根据原有设备的轴线为依据，或进行联测。5） 基准线测设完后，应在钢标板上用刻针划“+”字标记点位。4 基准点应由附近的施工用水准点为依据进行测设，并予以埋设。每个独立基础应至少有一个基准点，连续生产线的设备基础的基准点在引测前应规划好测站位置，使用放射式的观测方式法，一次设站能尽量观测较多的基准点，测设完后应检测基准点间的相对高差。基准点的测量应按二等水准精度要求进行五、设备的就位与找平、找正1 基准线施测完后，就进行线架投点。线架一般由槽钢、角钢焊接而成，线架的高度超出设备面略一米左右并设在中心标板之后。2 设备的就位与

33、找平、找正，是以基准线和基准点为依据进行。先进行设备安装线架的投点，用线架钢丝控制设备中心，然后进行设备的直线度、平行度、垂直度及同轴度等项的检测，使设备安装符合相应的精度要求。3 设备安装测量除了保证设备本身的安装精度外，尚须考虑与其相联系设备之间的相对关系，为保证其相对关系，在安装测量过程中应使用同一基准线和基准点。4 设备安装找平过程中，每次观测仪器应安置在同一的位置，尽量避免因测量数据的不同一性而导致设备安装找平的精度。六、设备安装期间的沉降观测1 设备安装期间的沉降观测，应以二等水准要求进行，沉降观测点的埋设与基准点相同。2 对于连续性生产设备基础，布置沉降观测点除了沿生产流水线布置

34、观测点以外，还应对某些不均匀下沉且具有敏感性设备的基础上布设观测点。3 因为基准点是在安装前施测的，若在安装过程中基础下沉，必然影响基准点的高程，所以，当发现基础有下沉情况时，则应及时检查基准点的高程，对基准点的标高进行适当调整，并将检查结果通知安装人员，以便采取措施。4 沉降观测的方法及成果资料整理同建筑物的沉降观测。七、设备安装的误差及采取的措施1 误差产生的主要原因：1） 钢筋混凝土基础施工的正确性；2） 支承的金属结构的制造误差；3） 机械设备本身的制造误差；4） 安装测量的误差。 2 采取的措施：1） 机械设备放置在具有一定规格并经调整水平的垫板上，通过垫板使机械设备全部重量较均匀地

35、传递倒基础面上，以消除基础表面的各种误差。2） 当机械设备需放置在金属构件上时，为消除钢构件因外力影响而产生变形的误差，在安装时常用垫板和楔铁进行调整。3） 机械设备在制造和运输过程中产生的误差，可以通过安装现场加工修理或安装时进行校正来达到设计要求。4） 提高安装测量精度，以减小安装测量误差，使其对安装设备的减少倒最小程度。八、机械设备安装测量的特点1 局部性：机械设备安装测量的高精度要求时局部的，就冶金厂精度要求最高、设备最集中的轧钢厂而言，它的精度要求也不一致，根据冶金部验收规范规定，将轧机设备分为四个等级，并对每一个等级提出相应的精度要求。在对精度要求最高的机械设备进行找平、找正时（如带材连续轧机组），可单独布设独立的设备安装控制网，以解决厂房控制网精度不够的矛盾。2 相对性：机械设备安装的精度，除了要保证设备本身的精度外，还必须考虑该设备与上、下工序的设备有否密切联系，这是设备间的相互关系，与厂房内的其他建（构）筑物或独立设备联系并不密切。因此，在对一组联动设备进行找平、找正时，可利用这一相对性，取其中一个作为基准，其上、下工序的机组只需根据中间的来测量，这样既可保证精度，又可使工作简便。九、机械设备安装交工资料1 各种设备机座平面、标高和各项设备中心线成果。2 安装用的基准点的测量成果。3 设备安装竣工后的高程测量成果。4 安装期间设备基础沉降观测成果。