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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流新供应商引入管理规定原文件修改记录修改状态日期修改单节修改内容修改人审核人批准人.精品文档. 南方铝业（中国）有限公司采 购 管 理 制 度新供应商引入管理规定文件现行版号/改次：A/0首版生效日期：2012年08月1 日本版生效日期：2012年08月1 日发放编号： （盖受控章处） 文件编号：Q/NL-CZD*-2006_ 总 页 数：10 (含本页) 编 制：_ 编制日期：_ 审 核：_ 审核日期：_ 批 准：_ 批准日期：_前 言本规定是Q/NL-CZD630-2006采购管理制C/0版补充规定。本规定主要内容如下：新供应商（新原辅材料
2、）开发需求的提出。搜索供应源。资料评审。样品评估。新供应商现场审核。小批量试用。批量采购。本规定由体系中心提出并归口。本规定主要起草部门：采购部本规定参与评审部门：品管部、开发部、PPIC、生产部、体系中心本规定由采购部负责解释。1目的：为了规范公司新供应商或新原辅材料的引入，保证采购物资质量，提供稳定货源，特制订本制度。2范围：2.1本制度规定了新供应商或新原辅材料引入的相关操作及管理。2.2本制度适用于因新产品开发、替代及降低成本等情况需要开发的新供应商（新原辅材料）的管理。3定义：3.1新供应商：是指因新产品开发、原料供应资源开拓及降低成本等需要，新引进的全新供应商或老供应商的新原料通称
3、为新供应商。3.2合格供应商：是指通过评审和确认有能力正常供货的供应商。3.3原辅材料移交：是指新原辅材料转变成正常采购的原辅材料4权责：4.1品质管理部门4.1.1 负责提出新产品开发涉及的原料开发需求；4.1.2 负责提出供应商质量水平低或整改不力需要开发替代新供应商的需求；4.1.3 负责提出新原辅材料的质量要求，并编制原辅材料质量规范。4.1.4 负责组织样品的检测及判定；4.1.5 负责新原料的试用和认定并提交试用报告；4.1.6 负责对新供应商技术能力评审；4.1.7 负责编制并与供应商签订新原料技术协议/质量协议；4.1.8 参与新供应商的资料评审和现场评审；4.1.9 参与新供
4、应商品质保障能力的评估；4.1.10 参与决定是否引入新供应商。4.2 体系中心4.2.1 参与新供应商品质保障能力的评估；4.2.2 参与决定是否引入新供应商。4.3 采购部4.3.1 负责提出拓宽供应资源和降本涉及的新供应商开发需求；4.3.2 负责新供应商开发的搜源工作；4.3.3 负责新供应商基本情况调查表及其它供应商需提交评审资料的收集，采购框架协议、采购合同的签订；4.3.4 负责新供应商供应保障能力和成本控制能力的评审；4.3.5 建立及维护供应商档案和供应商名录；4.3.6 负责收集归档新供应商的评审资料，参与决定是否引入。4.3.7 负责本规定的制定、修改、废止起草工作。4.
5、4 总经理4.4.1负责本规定的制定、修改、废止之核准；4.4.2负责新供应商新供应商（新原辅材料）开发之核准；4.4.3负责新供应商（新原辅材料）试用报告之核准；4.4.4负责新供应商（新原辅材料）批量采购之核准。5过程流程图： 6工作内容：6.1 新供应商（新原辅材料）开发需求的提出6.1.1 供应商整改不力需开发替代供应商、新产品开发涉及的新供应商（新原辅材料）开发需求由品管部门提出，涉及拓宽供应商资源和降本的新供应商（新原辅材料）开发需求由采购部提出。6.1.2 提出开发申请的部门填写新供应商开发申请表交采购部进行搜购审核，开发部技术参数审核，品管部质量可控审核，生产部可行审核，由总经
6、理签字后实施。6.2 搜索供应源6.2.1 供应商的搜源工作由采购部牵头组织实施，对非标准件的新原辅材料，使用部门与品管部门或开发部门需积极配合。5.2.2 标准新原辅材料或替代、降本新原辅材料的搜源工作，采购部可独立实施。6.3 资料评审6.3.1 采购部搜索新供应源，要求供应商提交但不限于以下资料或信息：(1)企业简介（应包含地址、联系人、主要产品类型、生产能力等）(2)营业执照复印件(3)新供应商股东构成证明文件（工商局备案）、组织架构图(4)新供应商的主要联系人(5)新供应商主要客户(6)新供应商主要供应商清单(7)工厂的具体位置图(8)工厂近期图片或光盘（厂房外景、厂家内部生产线、实
7、验室）(9)质量体系认证证书、产品认证证书、生产资质认证证书、ROHS指令要求6种有毒有害物质的检测报告。(10)主要生产及检验设备清单。(11)计量单位级别证书或主要检测仪器仪表检定证书（举例）(12)员工培训计划及记录（举例）(13)产品规格书(14)原辅材料入厂检验标准及相关记录（举几例）(15)中间生产过程检验标准及相关记录（略举几例）(16)成品出厂检验标准及相关记录（略举几例）(17)产品型式试验报告（国家权威部门）(18)工艺流程总图（包括检验工位设置）(19)技术人员学历、职称及在公司任职情况(20)股份有限公司提供的供应商基本情况自评表(21)代理型供应商提供但不限于以下资料
8、： （a）代理授权书（原件审核）；（b）产品原产地证明；（c）生产商简介；（d）生产商质量体系认证证书； （e）代理商简介；（d）代理商营业执照。6.3.2 采购部、体系中心和品管部对供应商提交的资料进行评审。采购部负责供应商提交资料的1-7项和调查表中采购控制分项评审；品管部负责供应商提交资料的9-18项和调查表中品质保障、原辅材料控制、过程控制、检测分析、物料管理、环境管理物质管控分项的评审。开发部门负责供应商提交资料的10、13、15、16、17、18、19项和调查表中生产控制和检测分析的评审。评审结果填入新供应商资料评审报告，资料评审后，由品管部将评审结果通知采购部。6.3.3 资料评
9、审中品质保障部分得分36分或资料评审总得分70分，判为不合格，则停止该供应商的引入；若品质保障部分得分36分且资料评审总得分70分，判定合格，须在资料评审结论中注明是否需要现场审核。新供应商资料评审不合格，整改合格后安排现场审核。6.3.4 在资料评审时，需同时兼顾以下几个原则：6.3.4.1 新供应商的专业生产经验：铝锭类至少3年，辅料类至少2年，包装类至少2年；6.3.4.2 必须通过ISO9001体系认证；6.3.4.3 资料评审不合格，如规模太小、客户水平低、没有通过体系认证、关键工序能力不足、没有相关检测设备等，就不再进行现场审核，供应商引入自动停止。6.4 样品评估6.4.1 资料
10、评审通过，采购部可向供应商提出送样需求。6.4.2 供应商送样后，由采购部填写送样及委托测试通知单，将样品送品管部。6.4.3 品管部相关负责人在送样及委托测试通知单上明确检测项目、检测要求和周期，并签字确认。可自行完成检测的，将样品和送样及委托测试通知单送至检测人员；若无法自行检测的，将样品和送样及委托测试通知单送至具备检测资质的第三方检测机构。6.4.4 品管部负责搜集检测数据，进行综合判定，并出具检测报告单，如检测不合格，则反馈给采购部，采购部要求供应商重新送样。同一供应商同一原料连续三次提供的样品不达标，该供应商引入自动停止。6.5 新供应商现场审核6.5.1 样品检测合格后，体系中心
11、可制订审核计划，组织采购、品管、开发部、技术相关人员对新供应商进行现场审核。引入新供应商为国内供应商或代理贸易商，原则上必须实施现场审核。6.5.2 现场审核由品管部经理主导，品质人员负责品质保障能力的审核，采购人员负责供应保障能力的审核，技术人员负责技术保障能力的审核；审核人员回避原则：负责直接引入供应商的技术人员原则上不作为供应商现场评审组审核员。6.5.3 审核的具体流程参照供应商审核管理规定执行。6.5.4 参与审核的每个部门必须出具书面的审核报告，对各自审核结论的有效性和客观性负责。6.5.5 现场审核过程中如发现供应商之前提交的资料有作假、伪造行为，应立即停止引入工作。6.5.6
12、新供应商现场审核得分： 品质保障能力部分得分60分或综合得分60分，原则上停止引入，如要求复审，必须在半年后且整改完成后进行复审。 品质保障能力得分60分的前提下：供应商审核综合得分： 90总分100，可以直接列为侯选供应商。 70总分90，1个月内完成不合格项的整改，验证不合格项关闭后可列为侯选供应商。 60总分70，必须在3个月内完成整改并由采购部部重新组织申请复评。 总分60，原则上停止引入，如要求复评，必须在半年后且整改完成后进行复评。6.6 小批量试用6.6.1 样品检测合格，品管部将合格的检测报告交采购部，采购部凭合格的检测报告通知PPIC安排相关产品线试用。6.6.2 生产部根据
13、要求对样品进行试用和评估，并做出认定结论，填写原辅材料试用报告交由PPIC与品管部、开发部和采购部共享。6.6.3 资料评审、样品检测、现场审核均通过的新供应商可列为候选供应商，请购部门可在K3系统中提交采购申请，由采购部向供应商下达采购订单采购,具体按请购流程管理规定执行。6.6.4 小批量采购的原辅材料首批必须在所有的常规检测和型试检验项目检测均合格，方能投入试用。试用完成后，由生产部门、品管部门将评估结果填入原辅材料试用报告上报给开发部门进行综合评价,报总经批准。6.6.5 小批量采购的原辅材料进厂检测不合格或试用不合格，由品管部通知采购部暂停采购，并要求供应商整改重新送样，确认检测和使
14、用均合格后，方可继续小批量采购；如连续两次送样检测不合格或试用不合格，品管部通知采购部考虑更换供应商。6.7 批量采购小批量采购的原辅材料检测和使用均合格后，由采购部分配采购比例，可批量采购。6.8 供应商引入及移交6.8.1 新供应商在原辅材料小批量试用阶段，仍属于候选供应商，要转为合格供应商，必须签订供货框架协议、技术协议或质量协议方能转为合格供应商引入。如新供应商不签订上述协议，则立即停止该供应商的引入。6.8.2 新供应商进入批量采购阶段，采购部可将候选供应商可转为合格供应商，采购部将该供应商加入合格供应商名录中。7相关文件。7.1请购流程管理规定8.相关记录8.1新供应商开发申请表8
15、.2供应商经营资格及能力一览表8.3供应商认证情况一览表8.4供应商人力资源一览表8.5供应商信息系统应用情况一览表8.6供应商主要产品结构一览表8.7供应商主要生产及检测设备一览表8.8关键（特殊）工序控制情况8.9主要供应商一览表8.10供应商主要客户一览表8.11供应商主要联系人一览表8.12新供应商资料评审报告8.13原辅材料试用报告QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*QD-*-*保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年保存期限：三年