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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流建筑工程质量怎么控制.精品文档.吉林铁道职业技术学院毕 业 论 文题 目： 浅谈建筑工程质量控制 姓 名： 专业： 毕业学校： 班 级： 学 号: 设计（论文）指导教师： 发 题 日 期：年 月 日完 成 日 期：年 月 日毕业设计（论 文）评议意见书专 业姓 名题 目浅谈建筑工程质量控制指 导 教 师 评 阅 意 见成绩评定: 指导教师: 年 月 日答辩组意见答辩组负责人:年 月 日备注毕业论文任务书毕业论文题目：浅谈建筑工程质量控制一、毕业设计（论文）内容论如何加强住宅工程质量控制，有效克服住宅质量通病，开展创建优质精品住宅工程。二、基本
2、要求1根据论点收集资料2论点正确，论据充分适当3概念正确，理论联系实际4及时完成论文，上交论文三、重点研究问题如何控制建筑工程中的质量问题。四、主要技术指标无五、其他需要说明的问题 无下达任务日期： 年 月 日要求完成日期： 年 月 日指导教师：正文：建筑工程质量控制内容摘要：住宅工程质量，不仅关系到国家社会经济的持续健康发展，而且直接关系到广大人民群众的切身利益和社会稳定。为此，加强住宅工程质量控制，有效克服住宅质量通病，开展创建优质精品住宅工程，显得尤为重要。以往提到“住宅工程质量”，一般是指符合规范性要求，主要是基于施工质量和材料质量。现在，首先是要保证工程的结构安全和使用功能，同时对住
3、宅的性能和室内环境质量也提出了更高的要求。因此，“住宅工程质量”也随之发展成为一个综合性、广泛性的概念，既包括施工质量、材料质量，也包括设计质量、环境质量。随着住房从满足生存需要，实现向舒适型的转变，住宅的节能、环保等因素也成为衡量住宅工程质量的重要指标。关键词：建筑工程 质量保证措施 质量通病防治 质量管理措施第1节 质量保证体系将严格按施工单位的质量体系文件进行操作。以贯彻和实施ISO9000族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，以确保工程质量优良，从而达到我公司提出的质量方针：“质量第一，服务周到，业主满意，不断把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类和社会。”质量保证体
4、系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的符合ISO9002族标准的循环系统，该质量体系的核心在于对管理者职能的明确规定，并强制执行，对于施工现场管理人员应编制相应的工作标准，把质量控制的一个大过程分化成控制劳动者（管理者）一个个小分环节。首先，根据ISO9002体系文件编制质量保证计划，组织参与管理的全体人员参与学习，理解与贯彻。其次：根据质量计划，编制各现场管理人员工作标准和职责范围。再次：形成对质量计划的定期检查，对出现的问题进行总结、汇总，提高解决方法，形成书面材料，最后，对已完成的工序或已成型的产品进行全面检查。发现问题、追溯根源、提出解决方法，决不允许上道工序不合格就进行下一道工
5、序。第2节 质量保证措施和制度一、质量保证措施1.施工计划的质保措施本工程的工期较紧，质量要求高，为了保证施工计划的顺利完成，我们将充分考虑人、财、物及任务量平衡的基础上，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各道工序的施工管理人员，合理调拨原材料，施工机械，编制施工的总进度计划，阶段性进度计划。直至某一关键工序的进度计划（最后计划待进场后由项目技术部具体编制），要求全体管理人员熟悉该计划做好施工前的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，保质、保量完成。2.施工技术的质保措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前各种翻样图，翻样单；原材料的材质证明
6、、合格证、复试报告；各种试验的分析报告；基准线、控制轴线及高程标高的控制；沉降观测；各种砼及砂浆配合比的试配和强度报告。3.施工操作中的质保措施： 施工通病预防与防治措施，根据我们多年的施工经验，对同类的高层建筑易出现的通病进行了总结，并提高了切实可行的防治措施。对这些通病我们主要以预防为主，我们建立完善的质量通病交底制度，项目总工程师(或项目生产经理)工长各类作业队伍，并把易出现质量通病的工序和环节，定为关键部位和关键环节，设置质量管理点，专人负责。 对于关键部位、工序的操作人员的配备，必须是业务精，能力强、肯吃苦的生产骨干。 建立高效灵活的质量信息反馈系统，专职质检员、技术员作为信息中心负
7、责人及时搜集、整理和传递质量动态信息决策机构(项目经理部)决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构(工程部)调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网络。 严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度。 进行质量意识教育，使“质量第一”的思想植根于每个施工人员的心中。4.严把材料关，严禁不合格的材料、半成品进入施工现场。上一道工序不合格就不得进行下一道工序，待进场后编制材料采购验收程序。二、质量管理制度根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）建质199642号精神，在本工程中特制定以下质量管理制度。以保证质量计划的实现。1.工程项目质
8、量负责制度：我司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。2.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3.材料进场检验制度：工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的
9、材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4.样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5.施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6.过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检
10、制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7.质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8.成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人
11、员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责(其具体内容详见第三节)。9.质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10.工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。11.竣工服务承诺制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单
12、位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我局将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。12.培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。13.工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。第3节 成品保护一、成品保
13、护组织机构1.成立专项成品保护管理机构该工程施工工期紧，各施工工种之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由主承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。2.成品保护机构的运行方式 主承
14、包单位承建的工作由主承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。 各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。 当主承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。二、成品保护的实施措施工程施工过程中，制
15、成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。1.现浇钢筋砼工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净，接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋，基础、梁、板绑扎成型后，在钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋骨架变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合
16、进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保养护时间。楼层或砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超堆放。其它产品保护进行油漆工程时，油漆应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。进行设备安装时，根据需要，在砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机
17、油等污染。不得重锤击打砼面不得随意开槽打洞，。2.砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。3.屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。不得在防水屋面用火及敲踩。因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。4.交工前成品保护措施为确保工
18、程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。第三节 质量通病的防治措施（1）基础不均匀下沉，导致墙身开裂基础施工时，严格控制设计标高，严禁超挖，地基处理时，控制分层夯实的厚度，地基处理和基槽合格后才能进行下道工序施工。（2）
19、现浇砼挑梁、雨蓬根部开裂做好技术交底工作，讲构件的受力特点，受力的主筋应在上部，钢筋绑扎后，应设置好垫块，浇注砼时，及时校正钢筋的正确位置。（3）钢筋砼工程出现蜂窝、麻面、露筋严格按钢筋砼工程的施工操作规程施工，万一出现蜂窝、麻面、露筋现象应及时将其缺陷处的疏松砼全部清除，用钢线刷刷净，浇水湿润，然后用比原砼标号高一级的细石砼填平压实。（4）地面起砂的原因为水泥标号低或水泥存放时期，影响地面强度及耐磨性，砂子粒度过细，增加了拦合时的泌水性，砂子含泥量大，影响水泥和砂子的粘结，骨料级配不好使拦合物产生离析，拦合物水灰比过大，造成粗骨料沉淀、砂浆析水及砼在硬化过程中多余水分蒸发后造成大量毛细孔，降
20、低了地面强度，不按规定便数成活，压光时间掌握不好养护不当，上人过早等。（5）地面空鼓裂缝的原因：基层没清理干净，影响面层与基层的结合，砼基层凹凸不平，使面层厚薄不一，过薄的部分易成成空鼓，水泥稳定性不好，砂子过细，因拌合物泌水造成收缩裂缝。地面施工前，基层应清理干净，提前浇水湿润，并刷素水泥浆一道，而且要均匀，面层采用425水泥，中粗砂，严格控制水灰比和砂子含泥量，采用三遍压光成活，成活后加强养护，采用据未加水覆盖养护两个星期。（6）水泥砂将墙面空鼓，裂纹，涂料刷涂不均匀泥砂浆墙面基层清理干净，浇好水湿润要严格按施工工艺及规范要求施工。特墙面干后，含水率达到标准时，方能进行刷涂料，涂料刷前必须
21、拌均匀。待第一遍不粘手的情况才能刷二遍。（7）材料进厂严格遵守投标文件要求 1）本工程所需要的材料均由施工单位自行采购，但所有材料要出具材料准用证明、合格证明单和材料测试合格证明单。2）各类成品、半成品在采购前，必须由建设单位和监理单位的认可方可进行采购；成品和半成品在中途加工过程中，必要时须有建设单位和监理单位进行中间验收。3）材料的合格证明单、检验报告、测试报告、准用证、产品质量的保证书，自检验后由施工单位交监理单位一份，在交验过程中，双方必须做好签证工作，便于竣工验收后双方的核对。（8）常见的质量通病防治措施（一）挖方边坡塌方1、原因分析：1）基坑（槽）开挖较深，放坡不够；或通过不同土层
22、时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽）时，未采取有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起的塌方。3）边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。2、预防措施：根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度；做好地面排水和降低地下水位的工作；在基坑（槽）边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。（二）中小型砌块墙砌筑1、常见质量问题：1）墙体强度
23、降低出现裂纹；2）砂浆粘结不牢； 3）灰缝厚度不均匀；4）砌体不稳定2预防措施：1) 砌筑时不允许使用已断裂和零星碎砌块夹杂混砌在墙中，镶砖组砌应合理。2）砌筑砂浆应按照配合比拌制，确保强度达到设计要求；砌筑前应洒水湿润。3）砌筑时挂线不宜过长，挂线应收紧，使水平缝厚度均匀。4）拉结筋规格、长度应按设计规定位置埋设，墙体与天花及梁底应连接牢固。（三）模板常见质量问题1、轴线位移：1）原因：轴线放线错误；墙柱模板根部和顶部列限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；砼浇捣时不均匀对称下料，或一次浇捣高度
24、过高挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。2）预防措施：模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2、模板变形：1）原因：支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；组合小钢模，连接件未按规定
25、设置，造成模板整体性差；墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；竖向承重支撑地基上未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支承部分下沉；门窗洞口内模间对撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏；梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模；浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。2）预防措施：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇灌捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度；梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷；组合
26、小钢模拼装时，连接件应按规定放置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度；当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。3、标高偏差：1）原因：每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平；模板顶部无标高标记，或不按标记施工；楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。2）预防措施：每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工；楼梯踏步模板安装时应
27、考虑装修层厚度。4、接缝不严：1）原因：木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝；木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严；浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开；钢模板变形不及时修整；钢模板接缝措施不当；梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。2）预防措施：严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；钢模板变形特别是边框，要及时修整平直；钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋子等去嵌缝堵漏；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。5、模内清理不符合要求：1）原因：墙、柱根部的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔，或所
28、留位置无法进行清扫；封模之前未进行第一遍清扫；钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。2）预防措施：在封模前，将模内垃圾清除干净；墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模；钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。6、柱模板缺陷：1）现象：爆模；造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一轴线上；柱身扭曲。2）原因：柱箍不牢，或钉子被砼侧压力拔出；成排柱子支模不跟线，不找方， 钢筋偏移未扳正就套柱模；模板一面松，一面紧；或模板上有残渣未很好清理。3）预防措施：成排柱子，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；根据柱子截面的大小及
29、高度，柱模外面每隔5001000mm应加设牢固的柱箍，防止爆模；柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确；较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌砼，插入振动棒。当砼浇灌到临时洞口时，应封闭牢固。（四）钢筋绑扎与安装：1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
30、4、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6、浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。7、 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋焊接接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（五）钢筋焊接1、钢筋电弧焊接1）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。3）带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无
31、帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。4）根据钢筋级别、直径、接头型式和平焊接位置，选择适宜。5）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。6）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。7）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。8）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧烧伤钢筋。9）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、 对称施焊，b、 分层轮流施焊，c、 选择合理的焊接顺序。2、钢筋电渣压力焊1）轴线偏移：矫直钢筋端部；正
32、确安装夹具和钢筋避免过大的挤压力；及时修理或更换夹具。2）弯折：注意安装与扶持上钢筋；避免焊后过快卸夹具；修理或更换夹具。3）焊包薄而大：减低顶压速度；减小焊接电流；减少焊接时间。4）咬边：减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点，确保上钢筋 挤压到位。5）未焊合：增大焊接电流；避免焊接时间过短；检修夹具，确保上钢筋下送自如。6）焊包不均：钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量。7）气孔：按规定要求烘焙焊剂；清除钢筋焊接部位的铁锈；确保被焊处在焊剂中的埋入深度。8）烧伤：钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋。9）焊包下淌：彻底封堵焊剂罐的漏孔；避免焊后过快回收焊剂。
33、（六）混凝土1、蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振；模板缝过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前表面及时性模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。3、麻面：产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：
34、模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣：产生原因：施工缝设有按规定进行进行清理和和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、水泥、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）：产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑砼前先浇足50100mm厚的
35、水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大：产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许安装梁模板。 （七）抹灰：1、面层不平整、空鼓、裂缝的预防措施：基体清理和修整：抹灰基体如凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆应为1：3；不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100mm；门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平；砼墙面如果太光滑则应凿
36、毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先抹一层；基层上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。2、护角不牢，阴阳角不正：阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆初凝前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以使线角顺直清晰；阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。3、砼板顶棚裂缝、空鼓：现浇砼楼板表面上的灰尘、杂物必须清理洁净，油污和隔离剂等应用清水掺入10%的碱溶液洗刷干净；表面的凸凹和孔洞应采用1：2水泥砂浆进行修整好，确保抹灰前顶棚表
37、面平整；如果顶板表面过于光滑应凿毛，确保表面粗糙以增强附着力，使抹灰层粘结牢固；对砼板顶棚修整和清理干净后，在抹灰的12h-24h前先喷水湿润；抹灰时应在顶棚洒水一遍，保证有一定的湿度。（八）楼地面1、面层起砂预防措施：水泥标号应符合要求，超过保管期或有受潮结块、安定性不合格的水泥不得使用；砂应选用中砂，含泥量不得大于3%；严格控制压光时间，设专人看管。2、面层起皮预防措施：水泥砂浆表面如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时只能采用1：1干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光；严禁洒水抹压，如砂浆过干应在砂浆上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀后，再将、砂浆铺平拍实压光；
38、浇水养护不宜过早，应控制在终凝24h后进行正常浇水养护。（九）卷材防水：施工过程中对卷材若有划伤，要立即修补，注意施工工具的放置，防止破坏防水层。防水层凝固时间不少于48小时，在此期间不得有人践踏和出现对防水工程质量有影响的施工行为。施工温度要掌握在530之间，防水层凝固期间若出现阴雨天或气温偏低，应采取防雨或防冻措施。避免与油脂和影响聚乙烯化学性质的物质接触。（十）挤塑板外保温：施工时墙的阳角、门窗的两侧，首层墙体应铺贴，其余为点粘。贴板时，板缝应错开，板块间留出3左右的缝隙。为了防止墙面的确良渗漏，板之间的接触处应提前在已贴好的聚苯板上刮上胶粘剂，再贴时用手轻揉，使胶层与墙面接触紧密并与相
39、邻聚苯板齐平，胶粘剂挤出时用电工铲刀刮平，保证粘结密实。贴上去后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固者应取下来重新抹胶粘剂再贴。在阳角两面墙上聚苯板应搭接，相互错缝。为了增强板端的强度和作好防潮，应加贴一层玻璃丝布。聚苯板用钢丝网片通过不锈钢固定在墙面上。聚苯板四周做成凹凸槽状，相邻板材槽口连接，将板每隔300400用一个锚固钉钉在墙上，并在建筑边缘部位的聚苯板固定钉的空心杆内打入铁钉，使空心杆膨胀，增加固定力。首层墙体、窗台、阳角处，为加强板的强度和韧性，应铺贴切两层玻璃丝布。变形缝处的玻璃丝布断开，装饰缝处的玻璃丝布不断开。双层玻璃丝布做法，第一层玻璃丝布的浸渍剂表干后，抹第一遍聚合物砂
40、浆，8小时后再铺第二层玻璃丝布，等表面干燥后，按要求抹两遍聚合物砂浆，赶平压光。（十一）三玻断桥铝氩气中空窗：1.运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。2门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动.3.门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.同时杜绝冷桥的产生，具有保温隔热作用 。嵌填封缝材料不应对塑
41、料门窗框有腐蚀、软化作用,沥青类材料就可能使塑料软化,故不宜使用。4.门窗框安装后变形:由于塑料的线膨胀系数较大,故要求三玻断桥铝氩气中空窗门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙,以适应塑料伸缩变形的安全余量. 填缝时不要用力过大,填塞物过硬、过紧，使之受挤变形；不得在门窗上铺搭脚手板.5.防渗漏：由于施工时，将排水孔堵塞，造成水回流。窗眉做滴水线，外窗台不高于内窗台并保持一定的排水坡度，周边用建筑密封胶封严。6门窗框边未嵌密封胶:严格检查，按图纸要求操作.7.污染:保护措施不够,清洗不认真，应加强成品保护意识。8.五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。小结： 工程施工中各管理部门进行有效的管理，加强管理力度，各专业工种互相配合，提供健全的施工组织设计并严格执行，对质量通病问题进行预防，提供专业的解决办法，有效的保证工程质量。