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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流工程技术标.精品文档.一、工程概况及特点（一）工程建设概况工程名称：和田迎宾馆北平故居项目建筑结构形式：砖混结构工程规模：和田迎宾馆北平故居项目，总建筑面积748.42平方米，砖混结构，地上1层。承诺工期：开工日期：2012 年 5 月 1 日 竣工日期：2012 年 8 月 10 日承包方式：包工包料（二）建筑设计特点：1、设计使用年限：50年。2、抗震设防烈度：7度。设计依据民用建筑电气设计规范 JGJ 16-2008低压配电设计规范 GB50054-2011供配电系统设计规范 GB50052-2009 建筑照明设计规范 GB50034-
2、2004办公建筑设计规范 JGJ67-2006建筑设计防火规范 GB50016-2006公共建筑节能设计标准 GB50189-2005公共建筑节能设计标准新疆维吾尔自治区实施细则 XJJ034-2006建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑结构制图标准GB/T50105-2010建造结构荷载规范GB50009-2001(06版)建造抗震设计规范GB5011-2010（10版）建造地基基础设计规范GB50007-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基处理技术规范JGJ79-2002采暖通风与空气调节设计规范G
3、B50019-2003民用建筑热工设计规范GB50176-93公共节能设计标准GB50189-2005建筑给水排水设计规范GB50015-2003地面辐射供暖技术规程JGJ173-2009旅馆建筑设计规范 JGJ 62-90房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010民用建筑隔声设计规范 GB1118-88建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95（2001）民用建筑设计通则GB50352-2005建筑工程建筑面积计算规范 GB/T50553-2005建筑制图标准 GB/T50104-2010建筑工程设计文件编制深度规定 建质（2008）216号3、地面：1）地下室地面及外墙回填土应分
4、层夯实，每层不大于300mm，压实系数0.94（高层应为0.97），回填土不得采用工程垃圾、块状图、淤泥、腐殖土及含水量超1215%的过湿土，并以结构专业的具体要求为准；2）地热辐射采暖的厨、卫楼面聚氨酯防水层。4、屋面1）屋面采用倒置式上人屋面。2）坡屋面（非上人）自上至下：4厚SBS自带板岩或彩砂防水层，下附4mmSBS防水层上翻至女儿墙压顶右侧；30厚C20细石混凝土找平层；1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚；30厚玻璃纤维棉板；1.5厚聚氨酯防水涂料隔气层；钢筋混凝土楼板随打随抹平压光。3）非上人平屋面（自上至下）：6厚防滑地砖，1*1m分格，密封胶嵌缝。5厚聚合物砂浆铺卧；120厚玻璃纤
5、维棉板保温层；4厚自带保护层SBS改性防水卷材一道；20厚1:3水泥砂浆找平层；最薄处30厚CL7.5轻集料混凝土找坡2%；现浇钢筋混凝土屋面板承受打随抹平压光。4）楼台屋面（上人屋面）自上至下：6厚防滑地砖，1*1m分格，密封胶嵌缝。5厚聚合物砂浆铺卧；120厚玻璃纤维棉板保温层；4厚自带保护层SBS改性防水卷材一道；20厚1:3水泥砂浆找平层；最薄处30厚CL7.5轻集料混凝土找坡2%；现浇钢筋混凝土屋面板承受打随抹平压光。5、内装修：天棚及墙面均为白色乳胶漆。6、门窗均选用塑钢节能门窗，外窗玻璃面积大于1.5平方米时均采用安全玻璃。（三）结构设计特点：1、地基基础1）基础场地上构成为：第
6、一层素填土：厚0.50-0.80m，灰黄色，以粉土为主，稍湿，松散。基础持力层为第二层粉土，埋深0.50-0.80m，底部未揭穿，最大可见厚度7.30m，灰黄色，干强度低，韧性低。不具湿陷性，对混凝土结构具有微腐蚀性。基础位于未扰动的圆砾层上，地基承载力为120Kpa，埋置深度自室外地坪算起不小于0.670m。地下水为潜水，稳定水位在自然地面下7.40-7.50m，设计和施工可不考虑地下水对本工程的影响。2）基坑开挖后，应按工程地质勘察报告和设计图纸要求进行检验。3）基础防腐防护措施：室内地面以下的砼最大水灰比0.5，水泥最小用量300Kg/m。基础侧面与土壤接触处及水平防潮层，均采用1：2水
7、泥砂浆（掺3%防水粉）抹面20厚，扣刷沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度300m，聚合水泥浆两遍。4）基础施工完毕（有地下室或半地下室进在顶板施工完毕），应及时清理基坑，严格按施工操作规程用无侵蚀性素土分层夯实，压实系数不小于0.94。位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必需分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数0.94.2、墙体1）-0.60米标高以下：外墙：240厚烧结普通砖，沿轴线内120，外120。内墙：240厚烧结普通砖，沿轴线中分。-1.2米标高以上：外墙：200厚加气块砌体内墙：200厚加气块砌体2）外墙窗台、窗楣、雨篷、平面挑檐及突出外墙面腰线等，均应做流
8、水坡度1%，下部设滴水槽。3）室内墙、柱、门窗洞口等阳角均做20厚1:2.5水泥砂浆护角线，其高不低于2m，每侧宽度不小于100mm。4）厕、裕、厨房等有防水要求的房间，其围护墙下均应从现浇混凝土楼面标高开始浇筑300高宽与所在部墙同宽的C20强度等级的细石混凝土，防水层从现浇楼面算起周边均上翻300。墙面水泥砂浆抹灰层内掺加防水母液（水泥重量的0.6%）。5）外墙保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层，防护层应将保温材料完全覆盖，首层的防护层厚度不应小于6mm，其它层不应小于3mm。3、钢筋砼构件1）材料：砼强度等级C20。2）焊条：E43*型用于级钢筋之间，级钢筋与级钢筋之间的焊接；E50*
9、型用于级钢筋之间的焊接。3）砼保护层最小厚度：a、纵向受力钢筋砼保护层厚度：基础50，无垫层时为70；板20；梁、柱30并不小于主筋直径。b、分布钢筋砼保护层最小厚度：板10；梁、柱中箍筋和构造钢筋15。4）梁上部纵向钢筋锚入支座长度La，梁上部纵向钢筋不得有支座断开锚固。梁下部纵向钢筋的锚入中间支座长度应La梁下部纵向钢筋的锚入端支座长度：当端支座为柱，砼墙、梁时应La，当端支座为砌体墙时下部纵向钢筋锚入端支座的长度应（当为光面钢筋时为15d，月牙面时为12d，螺纹面时10d）并在伸入梁端支座范围内设28100箍筋。5）板上部纵向钢筋锚入梁端支座长度La，板上部纵向钢筋不得在中支座断开锚固（
10、错层处除外）。板下部纵向钢筋锚入支座长度应10d，且大于等于120，当现浇板总长度超过50m（无保温层或隔热层的楼盖板及室外现浇板长超过40m板下部纵向钢筋锚入支座长度La。6）梁纵向钢筋均须伸入支座端（留保护层）。梁纵向钢筋按La锚固时：其水平端不足La时应将纵筋伸至支座端并弯15d锚固，当梁纵向钢筋水平锚固长度0.4 La时应通知设计人员采取措施处理。（四）设备安装设计特点1、给水部分：1）生活给水管采用聚丙烯PP-R管热熔连接。热源由附近热水锅炉供给。热水管采用PP-R管。2）保温：设于地沟内的给水管道均保温，保温材料为岩棉，保温厚度为40MM。3）管道安装前应将管内污物清理干净，安装中
11、严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道须包扎封口，在与室内给水管道连接前，必须将室外管道冲洗干净，方可连接。2、排水部分：1）室内排水立管采用机制柔性铸铁管，排水出户干管出屋面通气管为机制柔性铸铁管。排水立管检查口设置距地1.0m。2）排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管，或两个45度弯头；立管与排水管连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度的弯头。3、采暖部分：1）低温热水地板辐射供暖系统。采暖地面的细石混凝土中除加入防止龟裂的添加剂外，当采暖地面面积超过25平方米或边长超过6米时，沿长边方向每隔6米设一道伸缩缝，其宽度为8毫米，在缝中应充弹性材料。2）保温：管沟内的采暖管
12、道均保温，保温材料为岩棉，保温厚度为40mm。3）冲洗：供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出水中不含泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。4）试压：整个系统应进行进水压力试验。4、消防部分：1）灭火器采用MF/ABC3磷酸铵盐手提式灭火器按中危险级设置灭火级别为2A。室外设地下式消火栓，间距不得大于120m。5、供，配电系统：1）用电为三级负荷，电源进户为三相四线，电压为220/380V，进户埋深冻土层以下。2）导线敷设方式：进户线为YJV22型电缆穿钢管暗配，户内其余导线为BV-500V型。电缆人孔井距进户外墙3米。3）照明，插座导向穿PC硬质阻燃管沿墙，沿板缝，
13、沿地面垫层暗敷，所有暗配钢管的内外管壁均作防锈防腐处理。4）设备安装高度：暗开关下沿距地1.3米，距门洞边线0.2米，所有插座均为安全型插座，其中空调插座自带开关。空调插座距地为2.0米。办公室内其余插座均为单相五孔暗插座安全型装高距地0.4米。5）接地：接地采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，与电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极。要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设室外人工接地极。一切电气设备金属外壳及外露可导电部分均应可靠接地。6）采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线、进入建筑物的金属管线等于接地母线进行联结，总体等电位线采用BV-125 PC32（保护干线
14、由设计决定），总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。总体等电位联结端子箱设于电源总箱至下方距地0.3米处。7）在电源总配电箱内装电涌保护器（SPD）。有线电视系统引入端、电话引入端等处应采用适配的信号线路浪涌保护器。（五）工程施工特点1、管线穿越基础，梁，柱时，应预埋钢套管，管径为管线的1.5倍，管线过墙，过楼板要采用阻燃材料堵塞严实。2、外窗的气密性能不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T7106-2008中规定的6级。3、门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用硬泡聚氨酯发泡剂、聚氯乙烯泡沫塑料等软质保温材料堵封；并用嵌缝密封膏密封。4、每套居室的通风开口不应小于地面面积的
15、5%。5、岩棉板容重：80-150kg/m3,导热系数0.045w/(m*k),修正系数1.2；屋面、楼面、地面、顶棚所采用的玻璃纤维棉板不能低于上述要求。岩棉板为阻燃型。6、现浇板：现浇板在外墙上的支承长度为240，在内墙的支承长度不小于120且不小于板厚。板中未注明的分布筋为6200。现浇板中埋设的电气管道应采用钢管，非金属管和管外径大于1/4板厚的钢管不得埋入砼板内。当隔墙直接砌筑在现浇板上时，在板底附加312钢筋，钢筋伸入两侧支座240。板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。7、钢筋混凝土屋面浇筑混凝土的时间应避开最热或最冷时间施工。8、梁：箍筋末端弯钩不得小于135，弯
16、钩端头平直段长度不小于10d及75mm，弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径。过梁遇构造柱或过梁与过梁交接时，改为现浇，洞口宽2.5m的过梁与构造柱整浇时架立筋改为212。9、构造柱：GZ应设置柱脚，当有地下室时，柱脚底在地下室地面下500处，柱脚长800，高300，宽与柱脚所在标高处的砌体厚度相同。构造柱边小于240的墙垛用素砼与构造柱同时浇筑。10、女儿墙高大于1.3m且小于等于1.8m时，女儿墙构造柱间距必变1.5m。11、窗边及窗间墙垛m者，加设边梃。12、圈梁：圈梁在顶层外墙和楼梯间四周层层设。度时长度大于7.2m的大房间，及8度和9度时，外墙转角及内外墙交接处，应沿墙高每隔500mm
17、配置26的通长钢筋和4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片。沿内墙锚在小于4m的内墙构造柱中，拉筋数量为6、7度时为210，8度时为212。外纵墙洞口加固：同时在一层洞底加设梁，梁截面：墙宽180，配筋上下各310，6200，梁长为洞宽加600。13、墙体1）有构造柱的砖墙，必须先砌墙后浇柱，构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm26水平钢筋和4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片，每边伸入墙内不宜小于1m。顶层端部两个开间的内纵墙及屋盖处有阳台挑梁的横墙上和顶层楼梯间应每500高设26沿纵横墙通长拉结筋（或到门窗边截断）和4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片，与GZ中第500高设的拉结筋搭
18、接1.2La。2）砖（砼）墙上有配电箱、消火栓时，当洞口宽高大于600或两个洞口并列时加强。3）严禁在宽度mm的承重小墙段及独立柱内埋设竖向管线，不得设水平暗管或预留水平沟槽，竖向暗管宜预埋。4）承重的独立砖柱截面尺寸不应小于240*370mm。5）填充墙、隔墙应与周边构件可靠连接。6）减轻砖墙裂缝措施：屋面板完工后应尽快施工屋面保温（隔热）层，屋面保温（隔热）层或屋面刚性层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝应与保温层连接，间距不宜大于6米并怀女儿墙隔开其缝宽不小于30mm。（六）建设地点特点本工程位于和田市塔乃依北路，车辆及流动人员较多，施工时应注意施工安全。施工场地较为集中，机械、材料堆放拥
19、挤。二、施工准备工作计划1、现场准备(a)为给工程质量和进度创造必要的前提和条件，做到在保证施工进度和工程质量的关键工作和环节上不出现问题，因此必须在施工前做好充分准备。主要有施工临时设施搭设、施工车辆进出施工现场的路线及所需施工便道的修筑。施工总平面的布置及各施工段的设置关系到工程的正常顺利展开的关键。施工便道是施工的生命线，大量的管道材料，要靠便道运至现场，必须引起充分重视。项目经理部下设若干施工点，本工程临时设施在附近租平民用房屋及大院作为现场办公室、施工人员的宿舍、食堂及材料机具库房。施工中为便于管理，应先考虑项目经理部的建设，工程项目经理部是工程实施阶段，履行指挥职能，是施工组织的神
20、经中枢。项目经理部应量布设在本工程的施工现场附近，交通和对外联系均应方便。(b)技术准备图纸会审准备工作计划项目部接到施工图纸后，由项目技术负责人组织施工员、质检员、资料员、安全员认真熟悉图纸，了解设计意图。查找图纸上的问题，做好记录，为图纸会审做好前期工作，把问题处理在施工前。开工前，由公司技术管理部门组织项目施工技术、预算等相关人员认真熟悉图纸和查对学习验评、操作规程等规范标准，使项目人员领会设计意图，了解建筑、结构、设备安装等分部分项工程之间的相互关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工人员在施工过程中思路清晰、心中有数。在理解设计内容的基础上，结合施工条件、现场特点，找出存在的问题，由
21、建设单位负责组织设计、监理、施工三方进行设计交底和图纸会审。通过会审解决存在的问题，共同商讨方案、对策，扫清障碍，并做好相关的会议纪要，为施工过程管理和技术管理创造条件。收集有关规范标准及采用图集，准备有关资料表格。在图纸会审与设计单位交底、答疑的基础上，由项目总工组织项目相关专业技术人员编制施工组织设计，公司主管部门审批确定后，报送监理和建设方，再由项目经理组织全体项目管理人员认真学习，为顺利实施方案，实现“质量目标计划”打好基础。认真编制本管道工程的施工进度计划，及时编报主要材料（甲供）的进场计划，检查材料的规格、品种、型号、数量是否符合设计图纸要求，并将规格、品种、型号、数量在材料计划中
22、标明。严格按施工组织设计方案指导施工，对新技术、新工艺的实施及特殊部位的施工，编制相应的专项施工方案或分项工程施工作业设计。现场熟悉施工工艺，沿路线踏勘，了解施工现场周围环境及路线场地的地质情况。本着谁施工谁负责质量的原则，各分管工程负责人，在安排施工任务之前，必须对施工班组进行书面技术、安全交底，列出监控部位及关键点，必须作到交底不明确不施工、质量标准不明确不施工,使项目管理层和操作层明确自己的工作内容和职责。由于本工程未进行设计前期测量定位，地面高程亦为地形图中查得。施工前项目部专业测量人员将采用全站仪进行现场平面测量，并依据设计图现场定位放线，并将测量结果通知设计单位确认。编制施工组织总
23、设计及技术交底准备工作计划现场的项目技术负责人应对关键施工部位和新工艺、新材料、新设备进行技术、质量、安全交底，其余均由施工技术员交底。建立项目各项管理制度和责任制，明确责任人，落实各职能人员的职务、责任、权利和义务。建立工程洽商、设计变更管理制。由项目技术负责人负责。建立各项管理制度，并严格按制度执行。建立工程质量验收制度。 建立周例会制度和专题讨论会议制度。建立奖惩制度。(c)协调场外工作、创造良好环境制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，公司或项目部设专人联系，协调对外工作。走访当地居民和建设方，并根据有关规定，征求他们的意见，合理调整和安排现场的施工
24、计划，确保施工不扰民。与消防部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。积极协调好与建设、设计、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。协调好与建设单位、监理的关系，明确监理流程。岗位培训工作计划管理人员培训做好管理人员上岗前的岗位培训，保证熟悉掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范，新法律，法规。对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使 全部管理人员做到民中有数，。劳务人员培训对劳务队全体人员进行入场三级安全教育、文明施工及管理宣传、动员，经考核合格者同意上岗。对特殊工种作业人员进
25、行岗前考核，合格者方可录用。(d)施工程序控制准备工作计划施工前由项目经理根据工程规模、特点及工期要求，对整个施工过程进行全局规划和部署，排出科学、合理的施工进度计划，细划各施工阶段的阶段工期及控制点，合理安排工序并有序穿插，合理地组织施工。施工前，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，研究制定施工现场平面布置图，并根据施工阶段随时调整，以满足施工的需要。工程质量检验制度准备工作计划设置质量控制点，依靠科学管理措施，实施全方位质量控制。建立健全施工管理、技术管理、质量监督、物资保证、经营保证和安全教育六大质量保证体系，明确项目经理是工程质量和工作质量第一责任人，项目现场主管对施工过程实施全面
26、管理，项目工程师是项目质量经理，并对质量负有连带责任，同时全面负责全面的技术管理工作。项目下设质量和安全管理组、设两名专职质检员和安全员。实行每周专检一次，每个分部分项随时检查。项目部组织互检和交接检，施工班组设自检员一人，归项目统管，主要负责自检工作。质检人员有权对不合格产品和工序行使“停工权”、“返工权”、“奖罚权”和“一票否决权”。制定工序标准，严抓过程控制，提高工程质量：施工中为确保质量，项目对各工序环节制定了严格标准，在每道工序上狠抓质量，将分部分项工程施工提高一个质量标准，以优为合格。上道工序达不到验收标准，下道工序不验收不施工，实行工序交接制度。施工以分项检验批的质量保分部质量，
27、以分部质量保整个工程实体质量。有了严格的工序标准，项目就以质量为切入点，规范全体员工的工作质量标准，详细制订质量计划，认真编写施工组织设计，全面细致地进行图纸会审，层层组织技术交底，作好材料的试验、检验，严格材料的采购、验收，搞好工程质量监督和检查。建立健全严谨和严格的各项规章制度：项目部对过去行之有效的一些规章制度进行深化，建立项目经理质量责任制、项目工程师质量责任制、工长质量责任制、质检员质量责任制、材料员质量责任制、试验员质量责任制和现场例会制度等七个制度，形成规范的制度体系，同时制定确保工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的管理措施，使整个施工过程处于严格的受控状态。工程从管理上严格
28、细致，在施工的过程中同样是严格细致。从定位放线到土方、基础、主体、屋面、门窗、工程自检初验、竣工验收等，强化施工过程控制，严格“三检”制度。本工程质量目标为合格，为了实现这一质量目标，公司在人力、财力、物力、技术等方面给予项目部全方位的协助与支持，为项目工程质量提供有力保障。同时，不论是现场管理人员还是操作工人，在持证上岗的同时，必须进行质量安全教育等岗前培训，明确工作目标。施工资料制度准备工作计划对采用的新的设计方案、新型材料的施工工艺、质量要求、最后的效果，应从设计资料、选用的材料、操作工艺，用图文并茂的方式将其采集后整理归档。做好施工过程中的质量记录。在施工过程中，应不断检查施工方案在实
29、际操作中的应用情况，好的方面、差的方面等今后应注意的地方，应分阶段进行总结，找出问题的差距，提出改进措施，并作记录。对施工中采用的小改革，经实践证明确定对工期、质量、效益方面起到了很大的作用并产生了很好的效果，应将发明人当时的情况，采用的方法、最终效果认真收集整理，以便对后续工序提供参考作用。对各生产班组提出的合理化建议或同样的施工项目在不同的班组采用不同的方法、方式，反映出不同的效果，应认真观察、分析，并作出肯定的判定.工程竣工后，将施工技术资料收集齐全，装订成册连同竣工图纸，一起移交与建设单位及有关部门存档备案。对重大的质量事故、安全事故一定要将当时情况分析清楚，事情经过都应严格记录在案，
30、收集出完整的资料为今后避免再发生及教育他人，提供书面教育资料。三、施工方案（一）、土方开挖1、主要机具：挖土机械有：挖土机、自卸汽车。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备
31、人工进行。2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m。坚硬性粘土一2.0m。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖
32、深度。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（
33、用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护
34、，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作
35、面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（二）钢筋绑扎1、钢筋绑扎一般要求:钢筋的接头可采用搭接,受拉钢筋搭接长度除图中注明外,级钢筋30d,级钢筋42d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%；钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必修截断时，应与孔洞口加固环筋焊接锚固。2、钢筋绑扎与安装工程(1)材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩
36、或撑杆等。工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。(2)施工准备将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。3、操
37、作工艺工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋绑柱钢筋(1)划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。绑基础钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放基础混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚
38、度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。基础采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。基础钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。由于基础受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过
39、长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。(2)柱钢筋绑扎：在基础混凝土柱位置线，再次校正预埋插筋，按洽商规定认真处理。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。在外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。(3)质量标准钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，
40、必须进行化学成分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。(4)基本项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d
41、，且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：(5)允许偏差项目。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽、高度5尺量检查3骨架长度104箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎205受力钢筋间距10尺量两端、中各一点，取其最大值排距5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-08受力钢筋保护层基础10尺量检查墙、板3(6)成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、
42、锈蚀、油污。妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。严禁随意割断钢筋。(7)应注意的质量问题预埋钢筋位移：主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。露筋：钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经过焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度
43、范围以内不得有对焊接头。（三）现浇砼结构模板安装1、柱模板，采用阶梯形基础模，每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度要比相应的台阶侧面长度大150200mm，高度与其相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长，以便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端顶紧在木桩上，上台阶模板的四周边要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板木档上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下
44、台阶模板放在基坑底，两者中心线互相对准，并用水平尺靠其标高，在模板周围钉上桩。上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。2、梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚4050mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁，侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100100mm的方木或直径为120的原木，帽木用断面5050mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高。顶柱的
45、间距要根据梁的断面大小而言，一般为8001200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。3、 现浇砼平板模板本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50100mm的方木，间距为400500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵
46、杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用5075mm150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。（四）混凝土工程1、施工准备浇筑砼的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑砼用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合砼的初凝时间，模板拆模时间。施工气候、材料等实际情况和砼的有关性能，经试验符合质量要求后开出砼配合比通知书。2、砼配合比设计砼设计配合的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，砼拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。砼设计配合比设计步骤详见附图。3、砼的一般规定配制砼所用的水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当水泥出厂超过3个月后，应复查试验，并按试验结果使用。砼的粗骨料，其颗粒最大粒径不得超过结构截面最小1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。并有试验报告单，合格后方能使用。拌合