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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流山西煤炭职业技术学院.精品文档.山西煤炭职业技术学院矿井通风课程实习指导书（适用矿井通风与安全专业）采矿工程系通风教研室山西煤炭职业技术学院矿井通风课程实习指导书（适用矿井通风与安全专业）项目1：矿井空气中有害气体含量的测定 使用AQY-50型手动采样器时，先将三通阀把手置于水平位置，气嘴入口插入待测点，拉动活塞取样，然后将三通阀把手置于450位置，打开检测管，把浓度标尺“0”的一端插入采样器的接头胶管上，按规定的送气时间以均匀的速度送入检测管，最后从检测管浓度标尺上读出被测气体的浓度，填入数据表格中。空气中 CO、CO2和H2S浓度记录表检
2、定气体检定管型号吸气装置环境温度（）吸气时间（s）浓度读数（%）第一次第二次第三次平均浓度COCO2 H2S项目2：矿井井巷中风速和风量的测定【参见：】模拟井巷测风训练与考核项目3：巷道摩擦阻力系数及矿井（或采区）通风阻力测定一、矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法1、仪器：普通型空盒气压计；单管倾斜压差计；风扇干湿温度计；皮托管；（高中低速）风表；秒表；钢卷尺；胶管（内径46mm）； 2、测定步骤2-1、测定段选择根据矿井巷道的类型，支护形式，断面大小，选取无分支的大于100m的直线段巷道，两点压差不小于10Pa，在该区段内风流稳定、无杂物；类型、支护、断面等应无变化。2-2、测定方法（1）风压
3、测量 在选定好的巷道两端设1、2两个测点，巷道断面中央正对风流分别设置皮托管。在两测点间之外，距1(或2)点不小于10m处、靠近巷道的一侧设置压差计一台，应安设平稳，调零或记下初读数。 胶管要防止折叠和被水、污物等堵塞，待胶管内的空气温度等于巷道内的空气温度后，将两个胶管接在压差计上，待压差计液面稳定后读数。若压差计液面稍有波动时，每隔10min读数1次，共测三次，取其平均值。（2）风速测量 用风速表测量1、2两测点断面的风速，连续测量三次，取其平均值。（3）大气物理参数测量 用空盒气压计测量1、2两测点的大气压力；用通风干湿温度计测量1、2两测点的空气的干球温度和湿球温度，待稳定后，每10m
4、in各测一次，取其平均值。（4）巷道断面和周长参数测量 按巷道断面形状、用钢卷尺测量1、2两测点的断面和周长参数。（5）测点间距测量 用钢卷尺测量两测点间距离。3、测定结果计算3-1、空气密度计算 空气密度按式(1)计算：式中：测点的空气密度，kgm3；P测点的大气压力，Pa；空气相对湿度，；P饱测点温度为时，空气的绝对饱和蒸汽压力，Pa；t测点的空气温度，。3-2巷道断面积和周长计算 按测量参数及巷道断面形状，计算其断面积和周长，并求其平均值。3-3平均风量计算（1）风量计算 风量按下式计算：式中：qi测点的风量，m3/s； Si测风处巷道断面积，m2； vi测风断面的平均风速，m/s。（2
5、）平均风量计算平均风量按下式计算：3-4动压计算 动压按下式计算：式中：h动测点的动压，Pa。3-5通风阻力计算 两测点间的通风阻力按下式计算：式中：h阻两测点间的通风阻力，Pa； h两测点间的静压差，Pa。3-6摩擦阻力系数计算（1）摩擦阻力系数按下式计算：式中：摩擦阻力系数，NS2m4；L两测点间距，m；S1-2两测点巷道的平均断面积，m2；U1-2两测点巷道的平均周长，m；两测点的平均风量，m3s。（2）标准状态下的通风摩擦阻力系数值按式(7)计算：式中：平均标准状态下，通风摩擦阻力系数，NS2m4；平均两测点的平均空气密度，kgm3。4、测定结果表述编写矿井巷道通风摩擦阻力系数测定报告
6、。报告内容主要包括：测定时间、人员组织、使用仪器、选择巷道类型，巷道特征(围岩状况、施工质量)，支护形式(碹内充填物及状况或支架规格，棚间距等)、断面尺寸，测定结果(口值)等。报告格式见附录B。 二、矿井通风阻力测定方法（一）、测定方法的确定（气压计法）矿井通风阻力测定是在矿井主要通风机运转正常后，针对现有的通风系统而进行的一次测定。目的是为了了解矿井开拓开采系统井巷的阻力分布，同时为矿井今后通风技术管理和今后的通风设计以及瓦斯治理提供较为可靠的资料数据和技术参考依据。本次测定采用气压计逐点测定法。该方法可以节省大量的人力、物力，而且整体控制性较好，有利于减小误差。具体办法是：使用2台精密数字
7、气压计(、)，一台留在基点（副井底或井口）监测大气压的变化，另一台随身携带，沿测定路线依次到各测点进行测定，这样可以消除地面气压变化和井下风压变化对仪器读数的影响，提高了测量结果的可靠性。气压计逐点测定法在具体实施过程中，步骤如下： 把校准过的精密数字气压计和其它仪器按人员分工各负其责，随身带到进风井口，将气压计置于同一水平面上，开机后约20分钟即可同时读取大气压值，随之将其按键拨到压差档，同时按下记忆开关；以后，基点气压计每隔5分钟读1次压差值并记录（整个测定过程中不再改变记忆键）。随身携带下井的气压计亦将其按键拨到压差档，并按下记忆开关。 到井下第一个测点时，先开动风扇式湿度计，过5分钟读
8、取湿度计干、湿温度，同时测定测点前后巷道内风速和断面尺寸，气压计稳定后可读数并看时间，记录所有测定数据和巷道断面形状与支护方式，必要时需描绘实际地形草图。 前进到下一个测点时，测定上述所有数据，依次类推。2、测定方法的原理根据能量方程，气压计法就是通过气压计测出测点间的绝对静压差，再加上动压差和位压差，以计算通风阻力。即： （2-1）或 （2-2）式中：相邻两测点的绝对静压差，Pa；相邻两测点的位压差，Pa；相邻两测点的动压差，Pa； 在上述基础上，逐点测定法是将一台气压计留在基点作为校正大气压变化使用，另一台作为测压仪器从基点开始测量每一测点的压力。如果在测量时间内大气压和通风状况没有变化，
9、那么两测点的绝对压力差就是气压计在两测点的仪器读数差值。即：， （2-3） 式中 P1、P2分别为前、后测点的实际绝对静压，Pa；、分别为前、后测点的气压计读数，Pa但是，地面大气压和矿井通风状况都可能发生变化，因此，井下任一点的绝对静压也随之变化。这就必须根据基点设置的气压计读数，对这两测点的绝对静压进行校正。即： （2-4）将式（2-4）代入式（2-1），则两点间的通风阻力为; （2-5）或 （2-6）式中：读取时校正气压计的读数，Pa；读取时校正气压计的读数，Pa；最后计算矿井通风总阻力：通风系统总阻力等于该系统从总进风口到总出风口间，沿任意一条风流路线各测段通风阻力之和，即： ，Pa
10、(2-7)3、人员分工分工的目的是明确职责，相互配合，协调一致，保证测定质量。为了加快进度，本次测定分为两个测定组，具体人员分工为： 基点气象参数测定，1人； 测定各测点风流的相对压力和绝对压力及现场记录，1人/组； 测定各测点所在巷道的风速和断面尺寸，2人/组； 测定各测点风流的干、湿温度兼安全员，同时负责井下测定的协调和安全工作。1人/组； 矿方地质部门负责确定各测点的标高及查找测点间井巷长度，最后向测定组提供相关数据； 测定的原始数据由专人负责处理并得出结论。注意：测定前应对测定线路进行实地考察，并确定测点位置，为了处理数据时不发生混乱，应绘制测点位置草图，同时明确在通风系统图和通风网络
11、图表明。4、测定内容（1）基点大气压及大气压力变化值； （2）测点绝对静压和差压；（3）测点平均风速；（4）测点大气状态参数；（5）测点间距离；（6）测点巷道端面规格；各测点高程。5、测定仪表（1）JFY1型矿井通风参数检测仪：4台（2）DHM2型通风干湿温度计：2台（3）DFA1，DFA2。 DFA3，风表：各2台（4）秒表：2台（5）20m，50m皮尺：各2把（6）其它：计算器，秒表，纸张等6、测定路线的选取及测点布置（1）测定路线先在通风系统图上标明所有测量地段、路线、测点，并且要依次编号，然后下井沿着测量路线，逐点找寻，标记出测定点位置，并找出须测定的遗漏点，简要说明测量过程和临时修改
12、的测点原因。选择测量路线前应对井下通风系统的现实情况做详细的调查研究，并参看全矿通风系统图，根据不同的测量目的选择测量路线。若为全矿井阻力测定，则首先选择风路最长、风量最大的干线为主要测量路线，然后再决定其他若干条次要路线，以及那些必须测量的局部阻力区段；若为局部区段的阻力测定，则根据需要仅在该区段内选择测量路线。（2）测点布置确定测定路线后，分别沿着测定路线，把风流分、汇点确定为测点，并根据测定需要在巷道中特殊处设点；并在通风系统示意图上按顺序编上测点号码。在井下测定过程中，根据井巷的实际情况，选择巷道平直、支护完好、前后无杂物、断面规则、风流稳定的地点测量风速和断面积，保证了测定数据准确可
13、靠。测定过程中在风量变化点布置了测风点。在每个测点的前后各布置测风点，对于非测定线路上的各支路也布置有测风点，任一条井巷内通过的风量都可取两端点风量的平均值来代表，因无分支和漏风的井巷，两端断面处测得的风量很接近；若中途有漏风的井巷，两端断面处风量虽然大小不一，但差值小，取其平均值代表亦可。所有测定线路及测点如矿井通风阻力测定节点布置图及通风网络图所示。（二）、数据处理数据整理工作具体步骤如下：1、数据整理计算公式 （1）、井巷参数计算公式 三心拱巷道：断面积： 周长： 半圆拱巷道：断面积： 周长： 梯形巷道断面积： 周长： 矩形巷道断面积： 周长： 圆形断面积： 周长： 式中： SL巷道断面
14、面积，m2 ； UL巷道周长，m ； BL巷道宽度或腰线长度，m ； HL巷道全高， m 。以上参数以实测为准。（2）、井巷内的风速及风量计算公式井巷内风速、风量按以下公式计算：风速风量式中：Q巷道内通过的风量，m3/s； S巷道断面面积，m2； V巷道L断面上的平均风速，m/s； X表风速，m/s； a，b风表校正系数。两测点间巷道通过的风量按下述原则确定：（3）、井巷内井巷内的空气密度计算公式湿空气密度的计算式为：式中：测点空气的密度，kg/m3；P 测点空气的绝对静压，Pa；T 测点处空气的干温度，； t、tw（湿温度）时空气的相对湿度，%； Pb空气在t温度下的饱和水蒸气压力，Pa。（
15、4）、井巷内测点断面速压的计算公式井巷内测点断面的速压由其空气密度和平均风速确定，即：式中：hv巷道断面的速压，Pa； 巷道断面的空气密度，kg/m3； V巷道断面的平均风速，m/s。（5）、井巷通风阻力计算巷道两端断面之间的通风阻力计算公式如下：hs(i,j)始断面静压与末断面静压之差，Pa；Bi、Bj分别为始、末断面气压计静压差读数，mmH2O；Bi、Bj分别为读取Bi、Bj时基点气压计静压差读数，mmH2O Hz(i,j)始、末断面的位压差，Pa；式中：Zi、Zj分别为始、末断面底板标高，m； i、j分别为始、末断面空气密度，kg/m3； hv(i,j)始断面速压与末断面速压之差，Pa。
16、（6）、矿井通风总阻力计算从进风井口到通风机前风硐内测定的全矿井通风阻力，等于一条主要通风路线上各条巷道通风阻力之和，即：式中各符号意义同前，单位为Pa。（7）、井巷风阻RL及摩擦系数L计算计算巷道风阻RL，N.s2/m8计算巷道标准状态下的风阻R标L，N.s2/m8巷道摩擦阻力系数L，N.s2/m4巷道百米风阻R100，N.s2/m4（8）、自然风压的测算利用该测线上各测点测算所获得的空气密度和标高值，采取平均密度法，求该测线上的逐段位压差代数和，即可得出该测线的自然风压。矿井自然风压可按下式计算：式中，Z0风硐内测压处标高与进风井口标高之差，m； 0地面空气平均密度，kg/m3；其它符号意
17、义同前。2、计算结果根据上述公式，计算该矿井通风阻力的结果记入数据处理计算表中。（三）、测定结果及分析1、矿井通风总阻力测定结果 由测定结果计算得出各测定线路的总阻力h。 2、矿井自然风压的测定结果 由测定结果计算得出各测定线路的自然风压hn.3、测定精度的计算及分析在测定过程中，由于各种人为因素和仪器精度的影响，肯定存在一定的测量误差；只有将这种误差限定在一定范围内，才能保证测定结果的可靠性；因此，必须对其测定结果进行检验。如果误差超过允许范围，则应通过分析，找出产生误差的原因并重新组织测定。（1）矿井通风系统阻力测定误差矿井通风系统阻力测定误差是指按通风机房水柱计读数计算出系统理论通风阻力
18、与实测系统通风阻力相比较而得出的相对误差，其值的计算公式为：式中：阻力测定相对误差，%；h全矿通风阻力实测值，Pa；h阻力的理论计算值，h=hs-hv+hn，Pa；hs风机房水柱计读数，Pa； hv风硐内测压断面处的速压，Pa； hn矿井自然风压，Pa。（2）矿井通风系统阻力测定精度根据矿井通风系统阻力值的大小，矿井通风系统阻力的测定精度应符合下表所示的标准。矿井通风系统阻力测定精度矿井通风系统阻力（Pa）相对误差（%）150015101500300010530005（3）产生误差原因4、阻力测定数据分析及矿井等积孔的计算根据测定结果，对矿井阻力分布进行分析，并计算矿井的总风阻和总等积孔。式中
19、：R总矿井总风阻，N.s2/m8 A总矿井总等积孔，m2 h总矿井通风总阻力，Pa Q总矿井总风量，m3/s 表 矿井通风难易程度的分级标准矿井通风阻力等级通风难易程度风阻 RN.s2/m8等积孔 Am2大阻力矿困 难R 1.42A2通过上表得出的矿井总风阻和总等积孔判断被测矿井的矿井通风阻力等级和矿井通风难易程度。项目4：矿井通风构筑物的施工一、密闭施工方法1准备工作（1）装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不要超过矿车高度、宽度，两端要均衡。（2）料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。（3）施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套
20、，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线。（4）井下装卸笨重材料要相互照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。（5）人力运输过溜煤眼时，要注意安全。不准使用刮板输送机及带式输送机运送材料。（6）施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。（7）密闭位置应选择在顶底帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，避免设在动压区。（8）施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规程的规定。（9）必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时进行临时支护。（10）拆除密闭地点的支架
21、，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。（11）掏槽时应注意以下几点：（i）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。（ii）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。（iii）砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。2、永久密闭施工操作（1）在有水沟的巷道中建筑的永久密闭，要保证水流畅通，但不能漏风。（2）用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。（3）双层砖或料石中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层
22、用木锤捣实。（4）砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭内1 m以上，外口距密闭墙至少0.2 m，外口要设阀门，不用时关闭。（5）密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。（6）密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2m。要求抹平，打光压实。3、临时密闭施工操作（1）用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm，其它质量要求与永久密闭相同。（2）建筑木板临时密闭时应满足以下要求：（3）应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量。立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。（4）木板条采用鱼鳞式搭接方式。
23、自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不小于15mm，四周木板均要伸入槽内接实。（5）木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。（6）建木段临时密闭时应满足以下要求：（i）先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。（ii）墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管外口要装水闸门。（iii）木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。4、密闭施工中的注意事项（1）掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。（2）在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须
24、配带保险带，并制定安全措施。（3）砌墙高度超过2m时，要搭手脚架，保证安全牢靠。（4）施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距巷道岔口12m处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。5、永久密闭的的质量标准：（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。（2）密闭前无瓦斯积聚，5m内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。（3）密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。（4）密闭内有水的要设反水池与反水管；有自燃发火的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。（5）密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。（6）墙面要平整、无裂缝、重缝和
25、空缝。二、风门施工方法1、施工前的准备工作1）装运材料及施工前的准备工作与密闭施工时的相同。2）在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止破坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。3）墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。2、永久风门施工操作1）稳门框时应按以下规定进行：（1）先稳下门坎，下坎的上平面要稍微高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。（2）根据风压大小，门框应朝顺风的方向倾斜一定的角度，一般以850左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。2）在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久施工
26、操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。3）若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。4）反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正风门相同。 5）风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥沙浆凝固后，方可施工风门门扇。6）安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并搭正装牢。7）安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。8）风门下部及水沟应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。9）安设有自动开关装
27、置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠，开关自如。3、临时木板风门的安设操作（1）立柱安设要牢固，且要有一定倾角；回风侧门要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。稳门框操作与上述相同。（2）稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。（3）木板钉齐后要清渣抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或抹满，保证墙面、四周不漏风。（4）水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。4、调节风窗安装操作1）密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框
28、预留在风门扇的的上方。2）当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将制好的调节风窗嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。3）调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门密闭的质量标准和施工操作相同。5、风门施工安全注意事项1）在架线电机车巷道中设风门及进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架空线后方能施工。施工完毕后立即取掉临时地线，摘下停电牌，合闸送电。2）在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。3）每个风门施工完毕后，其前后5m内的支架要保护完好，并应清理剩余材料，保证清洁、畅通。6、永久风门的质量标准：（）
29、每组风门不少于两道。通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不少于5m。进、回风巷道之间需要设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道。（）风门能自动关闭。通车风门实现自动化，矿井总回风和采区回风系统的风门要安装闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反风门）。（）门框要包边沿口有垫衬，四周接触严密。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80o85o。（）风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实。墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。（）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电管路孔要堵严。风门前后各m内巷道支护良好，无
30、杂物、积水和淤泥。三、风桥施工方法1、施工前的准备工作1）施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。2）施工地点要进行通风，并检查瓦斯、二氧化碳等情况，保证施工安全。3）准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备，并检查巷道支护情况，发现问题及时处理。2、风桥施工操作1）两坡挑顶的要求如下：（1）挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。（2）根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。（3）装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。放炮前必须撤出人员，在巷道交岔口外设好警戒，发出信号后再放炮。 （4）放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。验炮后应一人监护，并进行临时支柱后
31、再清碴。2）挑正顶的要求如下：（1）挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱；放炮只能放小炮。（2）挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。3）卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。4）对砌墙的要求如下：（1）可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于300，呈流线型。（2）砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，见实帮实底。（3）墙面要砌平整，勾缝或抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。（4）风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤掏实，用砂浆将桥面抹平。5）上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋；
32、正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。6）服务年限短，风量小于10m3s时，可采用铁筒式风桥。7）风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。3、风桥施工时的注意事项1）用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。2）施工时，现场负责人要经常检查支架顶板情况，发现问题应及时处理，并应将人员撤到安全地点，然后向通风调度汇报。 3）风桥中不准设风门，上、下巷联通的绕道需设风门时，按风门施工的要求进行。4）风桥建成后，要将内外墙全面整修勾缝或抹面。竣工后，报通风部门验收，凡不符合质量标准处，必须返工。4、风桥的质量标准：（1）用不燃材料
33、建筑；（2）桥面平整不漏风；（3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥；（4）风桥的断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30o；（5）风桥的两端接口严密，四周实帮、实底，要填实；（6）风桥上下不准设风门。项目5：局部通风设备的安装和使用一、局部通风机的安装1、局部通风机安装地点的确定（1）采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。（2）采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应装在离掘进巷道口10米以外的回风侧。（3）采用前压后抽和前抽后压混合式通风方式(分长压短抽和长抽短压两种)时，局部通风机的安装位置如图1和图2所示。
34、（4）局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。图1 长压短抽通风方式图2 长抽短压通风方式2、局部通风机安装要求（1）局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。（2）在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电，并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施，或遵守煤矿安全规程其他规定，保证局部通风机可靠运行。（3）只有在接到通风区的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。3、安装局部通风机时的注意事项（1）机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处
35、要有过渡节，连接要牢固。（2）压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。（3）采用混合式通风方式时，要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。对于长压短抽方式，压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量；对于长抽短压方式，抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。（4）湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，其任何方向都不得小于2.5毫米。二、局部通风机启动及运转1、启动前的准备（1）启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合煤矿安全规程规定时，才准启动；当其浓度超过规定时，必须报告通风区领导并
36、采取专门处理措施，待符合规定后，才准启动。（2）局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。（3）每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。 2、局部通风机启动及运转（1）局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。（2）同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。（3）两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。（4）局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。（5）应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，
37、以不烫手为正常。（6）专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。（7）兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进行其他工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。（8）司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。（9）局部通风机在正常运转时，不准随意停机。（10）没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。（11）遇到下列情况时，司机有权立即停止局部通风机运转。1）运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时。2）电缆过热或电机有焦味时。3）电机外壳温度高于80摄氏度时。（12）如因检
38、修停电，必须事前通知司机；司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。（13）掘进工作面临时停工时，应严格执行煤矿安全规程规定，不准停止局部通风机运转。（14）局部通风机停风后，司机必须通知工作面撤出人员，并在停风区巷道口2米处设置醒目的栅栏、在停风巷 道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正 常通风后方可撤岗。（15）当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向通风区、矿调度室汇报，等待处理，不得离岗。（16）局部通风机停止运转后，司机不得随意启动局部通风机，必须按本工种第2条和煤矿安全规程有关规定执行。 三、风筒的安装及管理1、风筒连接风筒接头方法，一般是采用插接法，即把风筒的一
39、端顺风流方向插到另一节风筒中，并拉紧风筒使两个铁环靠紧。这种接头方法操作简单，但漏风大。为减少漏风，普遍采用的是反边接头法。反边接头法分单反边、双反边（图3）和多反边（图4）三种形式。单反边接头法，是在一个接头上留反边，只将缝有铁环的接头1留200300mm的反边，而接头2不留反边，将留有反边的接头插入（顺风流）另一个接头中，然后将两风筒拉紧使两铁环紧靠，再将接头1的反边翻压到两个铁环之上即可。双反边接头法，是在两个接头上均留有200300mm的反边，如图3(a)，且比单反边多翻压一层（图3(c)）。多反边接头法，比双反边增加一个活铁环3，将活铁环3套在风筒2上，如图4(a)，将1端顺风流插入
40、2端，并将1端的反边翻压到2端上，将活铁环3套在1、2端的反边上，如图4(b)；最后将1、2反边再同时翻压在铁环3、1上，如图4(c)。反边接头法的翻压层数越多，漏风越少。图1 双反边接头 图2 多反边接头2、风筒的安装（1）风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。（2）要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。（3）使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。（4）一列风筒的直径要一致
41、；如果直径不一，要有过渡节。（5）风筒末端距工作面的距离，按下式确定，必须保证工作面有足够的风量。压入式通风：L射=（45） ，m式中：S巷道断面，m2；L射有效射程，m。抽出式通风：L吸=1.5，m式中：S巷道断面积，m2；L吸有效吸程，m。（6）风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分叉处要设三通。（7）斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。（8）更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。（9）拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时不准停局部通风机。