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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流定向钻穿越施工组织设计.精品文档.忠县-武汉输气管道工程新路河定向钻穿越工程工程名称施工组织设计编制：王哲峰审核：郑立君审批：孙波大庆油田建设集团有限责任公司忠武管道项目经理部2004年11月30日目 录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工布署5、施工工艺流程及工序描述6、质量保证措施7、HSE管理措施8、保证施工进度措施9、冬、雨季施工措施10、降低成本措施11、信息及文件控制管理措施12、主要技术经济指标HSE/QA方针目标定向钻穿越入土点平面布置图定向钻穿越出土点平面布置图锚固体结构图1、编制依据1.1 输气管道工程设计规范 G
2、B 50251-20031.2 石油天然气工业输送管道交货技术条件第一部分：A级钢管 GB/T 9711.1-1997 1.3 原油和天然气管道穿跨越施工程设计规范 SY/T 0015-981.4 输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY/ 0401-981.5 管道穿越工程采用RB-5型水平定向钻机施工及验收规范 Q/GD 0159-941.6 管道下向焊工艺规程 SY J4071-931.7 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 SY/T 4056-931.8 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 0413-20021.9 涂装前钢材表面处理规范 SY/T 0407-971.
3、10 线2981图约编号2、工程概况2.1概述忠县武汉输气管道工程，潜江长沙湘潭支线CA103CA104号桩新路河穿越位于湖北省荆州市监利县周沟镇联盟村处。新路河平常时间为当地主要灌溉水源，在洪水季节为当地主要分洪水道，该河道不允许管道以明挖方式通过，加之该段内水塘较多且大面积分布，水塘中多有黄鳝、甲鱼等经济类水产养殖物。故管道采用定向钻穿越方式通过，穿越长度约850m。穿越河道常年枯水面宽度约15m，常年枯水位水深约1m。洪水季节最大水面宽度约45m，最大水深约5m。穿越段的渔塘水面宽度约100m，水深1.2m。综合分析，穿越工程等级属中型。穿越里程：起始点里程为0km+139.2m，终点为
4、0km+883.9m。线路水平长度694.7m，实际长度为696.73m。其中定向钻穿越水平长度609.9m，实际长度616.6m(从入土点到出土点)。工程概况穿越段钢管采用6109.5 L415国产螺旋缝埋弧焊钢管。冷弯弯管材质及壁厚与直管段相同。本段穿越管段采用三层结构聚乙烯普通级防腐。定向钻出入土点间管段（穿越段）补口先用一个三层热收缩带正常补口，然后再用半个两层收缩带于回拖方向在收缩带与管道防腐层交接处进行加强，两边各搭接一半，保证回拖过程中不损坏收缩带。管体及补口处除锈均应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级。光缆套管采用1144普通钢管。采用手工电弧焊。管道焊接
5、执行输油输气管道线路工程施工及验收规范(SY 0401-98)。钢管焊接采用半自动焊方式，管体焊材按下列规定：根焊采用E6010 4.0焊条；填充、盖帽焊采用E71T8K62.0焊丝。焊接要求按照管道下向焊工艺规程（SYJ407193）进行。环向焊缝全部进行100%X射线照相检查。检验按石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY405693）执行级以上为合格。以干净、无腐蚀性水作为试压介质。定向钻管段单独进行清管和试压。其他管段与主体管段整体试压。试压需要进行强度试压和严密性实验。强度试验压力为8.82MPa,稳压4小时，严密性试验压力为6.3MPa，稳压24小时。试压完毕后，应将管段
6、内积水清扫干净，并进行干燥至清管。在定向钻穿越及线路段水平转角上，均设置标志桩，共用标志桩4个。 图纸中，焊接、焊管、试压等等图纸内容2.2、地形、地貌特征场地内新路河原始沟谷形态为小冲沟，后因排洪需要，当地水利部门对其进行扩建形成现今河流形态。现渠顶宽度约45.0m，渠沟宽度约25.0m，渠深约5.0m，岸坡为人工夯实的土质边坡，坡度值约1:11:1.5。2.3、沟渠的稳定性评价 新路河在该段顺直，沟底平缓。据资料收集及调查访问，最近50年来，最大洪水在1998年，场地被淹没，淹没时水面标高约27m。淹没之后，新路河未见改道及坡岸垮塌现象，河底淤泥沉积厚度约1m。综上所述，新路河在该段纵向上
7、无急刷下切，改道的可能，纵向上稳定性好；岸坡稳定性较好。沟渠的稳定性评价2.4、根据新路河定向钻穿越工程的施工特点及工程量，新路河定向钻穿越工程定于开工日期2004年12月12日开始施工，竣工日期2004年12月30日竣工。2.5、主要工程量表主要工程量如下表所示：3施工准备3.1施工队伍准备根据穿越施工的特点，在公司内部优选了一批具有实际操作经验及技术水平较高的技术工人，及具有一定管理经验的管理人员和专业技术人员组成了精干的新路河定向钻穿越工程穿越工程名称施工处。3.2施工技术准备3.2.1归类登记收集有关设计、施工、验收标准、规范、文件。3.2.2组织技术人员学习掌握工程名称新路河定向钻穿
8、越工程施工图纸，技术要求、施工验收标准及有关文件，做好图纸初审工作。3.2.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交桩，了解掌握穿越路线走向、地形地貌、水文、地质等自然条件。3.2.4参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员编写详细的施工组织设计，并在开工前报业主及监理批复。3.3施工设备机具准备3.3.1施工机具、设备配备与检修对计划投入本工程施工的机具、设备进行检修，使设备完好满足施工要求。3.3.2校验仪器、仪表对计划投入本工程施工的仪器、仪表进行送交检验、校验单位进行检验、校对。仪器、仪表完好，均在有效期内，能够满足施工要求。3.4施工现场准备3.4.1施工场地布设
9、见附图1。3.4.2营地设置在湖北监利县租用民房设置营地，为职工提供一个良好的生活环境，同时根据现场情况开展三通一平工作，保证营地能够停车和放置部分施工材料。3.4.3临时征地工程开工前，积极协助业主做好征地等工作，保证工程施工的顺利进行，共需征地22000征地面积平方米，全部为农田，须对表面附着物进行赔偿。3.4.4办理施工许可协助业主与当地有关政府部门联系，办理相应的施工许可证，保证工程的正常施工。3.4.5进场道路的修筑为保证施工设备顺利进出，根据现场的实际特点，从入土点路名称入土点附近到施工现场需修筑道路200入土点路长度m。出土点道路延CA102桩至C出土点前两个桩A103桩间作业带
10、通行。3.5施工材料准备3.5.1对于施工中所用的甲供料(防腐管线、补口材料)等严格按照业主规定的程序进行由物资部门办理。3.5.2施工中所用的自购料根据需用时间提前做出需用计划，并报监理和业主审核，批准后进行采购。3.5.3全部施工用料严格按照项目部的物资管理办法进行存放、发放、使用和回收，随时做好相应的记录。4、施工部属4.1组织机构穿越处处长张砺HSE负责人杨昌宏质量负责人宋绪江穿越处副处长陈琪安全负责人宋绪江技术负责人王哲峰材料负责人张书进设备操作组组长徐刚控向司钻组组长张勇泥浆组组长李军全体操作人员4.2施工人员为保证本次穿越工程在规定的工期范围内完成并达到合同规定下的各项要求,根据
11、施工现场的实际特点,结合我公司在定向钻施工方面的经验,为适应业主和监理的要求，成立隶属于大庆油建忠武湘潭支线输气管道工程项目部的定向钻穿越施工处，专门负责承担全部定向钻穿越施工的管理和运作。穿越工程处人员配备表序号职务（工种）人数（人）序号职务（工种）人数（人）1工程处长112吊车操作手32总工程师113挖掘机操作手23技术副处长114测量工44Q/HSE负责人115电工25质检员116起重工66信息员117驾驶37计划员118炊事员18控向员219电焊工89司钻工220管工410泥浆操作手121防腐工811泥浆回收操手2合计55人注:组焊穿越段管线所用的管工、焊工均由项目部提供。4.3主要施
12、工设备配备序号名 称规格、型号单位数量产地备注1定向钻机D200300台1美国良好2泥浆泵MP1000台1华源机电良好3泥浆罐20m3台2华源机电良好4发电机组R410501台1潍坊良好5发电机组STANDFORD34KW台1常州良好6对岸拆装设备CAT台1德国良好7汽车吊TL250E-3台1日本良好8挖掘机PC-220台1日本良好9平板拖车HINO50T台1日本良好10半挂车威腾20T台1北京良好11推土机TSY-220台1山东良好12服务车IVECO-20台1南京良好13现场指挥车CHEROKEE台1北京良好14切割刀1842件4宝鸡良好15扩孔器1236件4美国良好16扶正器2436件2
13、美国良好17旋转接头150T件1美国良好18螺旋钻铤710m根2美国良好19造斜短接1.75件1美国良好20钻 杆5-1/2m1500江苏良好21钻 头8-1/4件2美国良好22拖拉头610 168件2宝鸡良好23无磁钻铤根1美国良好24过渡短接件2美国良好25排污泵DN150套8镇江良好26排污泵DN100套4镇江良好27吊管机70T台4美国用于回拖时吊起管线保证出土角28野营房6m3m栋4大庆良好29车载电台套2日本良好30泥浆车10T台3长春良好31油罐车8T台1长春良好32柴油储罐20T台1大庆自制良好33移动电站DZ-68辆2管道人良好34林肯焊机V350-P台2美国良好35送丝机L
14、N23P台2美国良好36喷砂除绣设备东方红1002-68台1中国一拖集团良好4.4施工进度计划及保证措施4.4.2施工计划保证措施4.4.2.1由专人负责临时用地的征用工作,尽快办理相应的手续,以保证定向钻穿越设备的顺利进场,这是能否保证计划顺利实现的关键.4.4.2.2加大对技术工人的培训力度,使其能够熟练掌握穿越设备的操作要领和使用特点,进而保证施工的顺利进行.4.4.2.3根据施工所用的各种材料清单,尽快落实材料的产地、价格、质量等相关事宜，并严格按照业主和监理关于材料进场报验的有关程序进行报批。4.4.2.4所有进入施工现场的机械设备均严格按照设备管理的有关规定进行检查，在运行过程中进
15、行必要的检修保养，以保证所有施工设备均能正常运转。4.4.2.5充分利用经济杠杆的积极作用，调动全体人员的主观能动性和按照操作规程进行作业的自觉性，为保证计划的顺利实现提供人员上的保证。4.4.2.6严格按照质量管理和HSE管理的有关规定进行施工，并通过经常性的检查来发现问题，及时整改，防患于未然，决不能出现任何问题。4.5施工设备机具进退场计划施工设备及机具采用汽运方式运至工程名称新路河定向钻穿越工程施工现场，所有施工设备退场亦采用汽运形式撤离现场。序号名 称规格、型号单位数量产地备注1定向钻机D200300台1美国良好2泥浆泵MP1000台1华源机电良好3泥浆罐20m3台2华源机电良好4发
16、电机组R410501台1潍坊良好5发电机组STANDFORD34KW台1常州良好6对岸拆装设备CAT台1德国良好7汽车吊TL250E-3台1日本良好8挖掘机PC-220台1日本良好9平板拖车HINO50T台1日本良好10半挂车威腾20T台1北京良好11推土机TSY-220台1山东良好12服务车IVECO-20台1南京良好13现场指挥车CHEROKEE台1北京良好14切割刀1842件4宝鸡良好15扩孔器1236件4美国良好16扶正器2436件2美国良好17旋转接头150T件1美国良好18螺旋钻铤710m根2美国良好19造斜短接1.75件1美国良好20钻 杆5-1/2m1500江苏良好21钻 头8
17、-1/4件2美国良好22拖拉头610 168件2宝鸡良好23无磁钻铤根1美国良好24过渡短接件2美国良好25排污泵DN150套8镇江良好26排污泵DN100套4镇江良好27吊管机70T台4美国用于回拖时吊起管线保证出土角28野营房6m3m栋4大庆良好29车载电台套2日本良好30泥浆车10T台3长春良好31油罐车8T台1长春良好32柴油储罐20T台1大庆自制良好4.6材料需用量统计表序号材料名称数量备注序号材料名称数量备注1膨润土500T26电缆线560m315+1102石棉绒128T2725#工字钢200m制作锚固件3改性淀粉60T2820#槽钢240m制作平台4聚丙烯腈胺98T29蛇皮管28
18、0mDN1505高效润滑剂78T30上水钢管线670m114*4.56磺化沥青74T31草袋3500个用于护坡7暂堵剂74T32白炽灯10个8堵漏剂42T33液压千斤顶4个20T9滤失液62T34手拉葫芦4套20T10甲基纤维素68T35钢丝绳120m1寸11工业纯碱68T36电柱杆18根8m12白石灰92kg37水泥2T13枕木80根38耕植土5000立14撬棍12根39焊条40015橡胶板60m2厚8mm40矛石30立16钢板252吨厚16mm41隔离网120张61.8m17试压管线120m114*818试压管线90m76*619试压用封头2个PN2020氢化钾0.5T21稳定剂5T22腐
19、植酸钾5T23储水池1个24压力表2个PN20 1.0级25试压阀门4个DN100 PN205、施工工艺流程及工序描述5.1根据定向穿越施工标准及验收规范的要求,结合设计图纸和管道施工的特点,确定工程名称新路河定向钻穿越工程工艺流程如下图：测量放线场地平整管道组对焊接无损检测焊缝等级核查补口补伤清管试压，扫水干燥防腐管运输及布管挖发送沟、下沟调试设备泥浆配制钻导向孔预扩孔安装钻机管道与钻具连接回托前检查回拖管道拆卸钻机清理场地地貌恢复注为停检点 检查人：宋绪江 复检人：陈琪5.2各道工序描述：5.2.1测量放线根据设计图纸和设计交桩的具体位置，确定定向钻穿越的入土点、出土点、穿越轴线以及穿越场
20、地的位置和范围。5.2.2场地平整根据现场实地勘察，由于入、出土点现场都处于稻田之中,土质松软,地下水位高,并且没有能够允许大吨位施工机具从公路进入施工现场的道路,机具和材料进入施工现场非常困难.经过综合考虑,最终选定设备机具和材料在施工作业带上修筑施工通道使其进入施工现场。对于特殊路段需加宽并铺垫碎石，同时对入土点、出土点施工场地进行平整，施工表面需铺设钢板并进行相应联接，以保证施工作业空间能满足需要。在进行施工前用推土机将作业区上的表层土推至作业带边缘进行保护处理，待施工结束后再推回原位置，以保证村民的复垦，同时也保证地表植被的完好，达到当地有关部门的要求。5.2.2.1入土点场区布置本工
21、程穿越入土点为农田，地势低洼，地表为粘土，我们将采用一定的施工方法进行处理。（1）用挖掘机在入土点施工现场面积为7070的范围内，对农田进行粗略平整。（2）利用人工与挖掘机配合的方式，用外购耕植土将场区垫高0.3m，并用人工夯实、细致平整，共用土方量为1470 m3；（3）施工现场四周用人工挖一条长度为280m，截面尺寸为1.21.01.0m的排水沟；（4）施工现场内挖一个长25m、宽15m、深3.5m体积为1313 m3的泥浆池，池子周围修封闭式梯形护堤，护堤尺寸为152m（上底下底高）。（5）膨润土有效基础平台，采用人工用土铺垫夯实，顶部竹跳板铺平作为隔离层，长度为50m，高度为0.8m，
22、土方工程量400 m3，竹跳板288；（6）场地内挖泥浆回收废渣坑一座，尺寸为653.5m；（7）在主要场区铺设规格为10m1.8m16mm（长宽厚）的钢板1500； （8）钢板之间用16mm钢筋进行加固焊接，需用16mm钢筋0.8吨，用J506电焊条200Kg；（9）现场用61.8m的隔离网60张，包围整个施工场区，并用长2.5m的竹竿做支架，每隔1.5m一根，共用竹竿400根，所用隔离网均从监利县购进，运距3公里。5.2.2.2出土点场区布置本工程穿越出土点为田地，地势不同，处理如下：（1）用挖掘机在出土点施工现场面积为5060的范围内，对农田进行粗略平整。（2）利用人工与挖掘机配合的方式
23、，用外购耕植土将场区垫高0.3m，并用人工夯实、细致平整，共用土方量为900 m3；（3）在主要场区铺设规格为10m1.8m16mm（长宽厚）的钢板200；（4）钢板之间用16mm钢筋进行加固焊接，需用16mm钢筋0.1吨，用J506电焊条27.7Kg；（5）现场用61.8m的隔离网30张，包围整个施工场区，并用长2.5m的竹竿做支架，每隔1.5m一根，共用竹竿150根，所用隔离网均从监利县购进，运距2公里；（6）施工现场内挖一个长25m、宽15m、深3.5m体积为1313 m3的泥浆池，池子周围修封闭式梯形护堤，护堤尺寸为152m（上底下底高）。5.2.2.3进出场道路工程名称新路河定向钻穿
24、越工程设备进场及施工过程中，需在入土点与出土点施工现场间设备转运，所经路段需加固、修建便道。（1）CB104附近公路主要公路到穿越入土点间有200主要公路长度余米水田； 地表面高低不平，且坑洼处多，车辆难以行进，我们采取以下措施：a .该路段全长200主要公路长度m，路宽4m，路面局部铺粒径为1.01.3cm的碎石，铺设平均厚度为0.2m，共用碎石80碎石体积立方米；b.铺设路面使用挖掘机2台，14立方米自卸车3台；（2）出土点施工便道。借助原施工作业带绕行至出土点现场。5.2.3穿越管线的焊接、组对施工方案见大庆油建忠武输气管道湘潭支线线路第二标段施工组织设计管线焊接、组队施工方案;焊接完成
25、后按照压力容器无损检测标准进行100%X射线对焊口进行检测。5.2.4现场防腐补口、补伤施工方案5.2.4.1 补口准备（1）现场防腐补口、补伤应由经防腐施工培训并取得监理下发的合格证的人员操作，生产厂家派专业人员现场示范操作和指导。本工程防腐、补伤由项目部防腐一机组施工。（2）施工前由技术人员向参加补口、补伤施工的防腐人员进行详细的技术交底和作业指导书说明，使每个操作者都能熟知各种防腐材料的使用要求和各工序的操作要领。（3）补口、补伤材料必须是经业主批准的生产厂商提供，材料应有出厂合格证、使用说明书和经业主指定检测部门的检验报告。生产厂商生产的补口套（带）和补伤片的性能，必须与防腐管道三层结
26、构聚乙烯外防腐层性能一致。（4）施工单位应使用经监理认可的专用工具进行施工，使用的检测器具应经过专业检定，并在检定有效期内使用。管道补口补伤工艺流程图加热热收缩套（带）热收缩套（带）安装准备工作管口补口标识火花仪检漏做标识预热补伤准备管口清理管口预热管口表面处理检查验收涂刷底漆管口加热、测温测温补伤下道工序填写施工记录补伤检查不合格不合格不合格不合格（5）防腐材料应存放在阴凉、干燥处，严禁受潮和日光直接照射并隔绝火源，远离热源，存放场所的温度和湿度应符合生产厂商提出的要求。（6）热收缩带基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、庇点、裂口及分解变色。基材厚度应不小于1.5mm，胶层厚度应不小于0
27、.8mm，周向收缩率应不小于15%，轴向收缩率应符合业主的定货要求。（7）空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6m3/min，火焰喷枪及聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供，液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa，数字式测温仪测温范围0-300之间，且5S稳定显示，电火花检漏仪的输出电压应满足15KV检漏电压的要求，如发现问题及时修理或更换。（8）防腐补口补伤流水作业人员配备，喷砂除锈2人，火焰加热4人，热缩套（带）施工2人，共计用8人。详见防腐一机组人员名单。5.2.4.2管口清理：（1）管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。（2）环向焊缝及其附近的毛刺、
28、焊渣、飞溅物、焊瘤、补口处污物、油污和杂物等应清理干净。（3）防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。（4）在切割前先划好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过程中靠尺不能有任何错动，防腐层端部坡角不大于30。（5）喷砂除锈用砂应干燥，应采用石英砂，严禁使用粉砂，石英砂颗粒应均匀且无杂质，粒径在2mm-4mm之间，喷砂工作压力宜为0.4MPa-0.6MPa，管口表面处理质量应达到Sa2.5级。（6）喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行，喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层
29、与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面打毛处理。（7）喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层，除锈完毕后，应清除灰尘，管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h，如果有浮锈，应重新除锈。5.2.4.3管口预热加热及测量：（1）当管口表面有水气时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水份，加热温度宜为40-50。（2）加热完毕后，测量管子表面上下左右4个点温度，达到要求后，方可进行喷砂除锈。（3）用火焰加热器对补口部位进行加热，加热温度应符合产品说明书要求。（4）管口加热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右4个点温度，4点温差不大于5为合格后。若采用底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均
30、匀涂刷，底漆厚度不小于100 m。5.2.4.4热收缩带施工（1）定向钻穿越段补口采用三层结构热收缩带和二层结构热收缩带，连接段补口采用三层结构热收缩带。（2）热收缩带安装和定位应符合产品说明书的要求，将热收缩带在组对前套在管口上，进行组对焊接等后，再定位热收缩带，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。（3）宜采用2人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩带均匀收缩，至端部约50mm处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶熔融后，再缓缓加热热收缩带，直至端部周向底胶均匀溢出，不应对热收缩带上任意一点长时间喷烤，热收缩带表面不应出现碳化。用辊子滚压平整，将空
31、气完全排出，使之粘结牢固。5.2.4.5检查验收（1）补口外观应逐个检查，热收缩带表面应光滑平整，无皱折，无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦、碳化现象。（2）热收缩带与防腐涂层搭接宽度应不小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度应不小于80mm。（3）热收缩带补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV，如出现针孔，应重新补口。（4）热收缩带补口粘结力要求进行检验，255下剥离强度应不小于50N/cm，每100个补口抽测一个口，如不合格应加倍抽查，若加倍抽查不合格，则该段管线的补口应全部返修。5.2.4.6补伤（1）补伤方法a.备好使用
32、的工具和补伤材料，密封胶和补伤片与管体防腐材料相容，及热收缩带，由同一生产厂商提供。b.直径不大于30mm损伤的修补，用直径30mm空压冲头、冲缓、冲孔、冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于30，损伤区域的污物应清理干净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛，用火焰加热器预热破损体表面，温度宜为60-100，在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平，剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100m，剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上，用火焰加热器 加热补伤片，边加边挤出内部空气，按压四个角，能产生轻
33、微的压痕即可停止加热，然后用辊子按压各个边，然后用热收缩带包覆，并要盖住补伤片。c.直径大于30mm的损伤用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30，热收缩带包覆范围内的污物应清理干净，用热收缩带盖住补伤片，安装和加热热收缩带应符合标准要求规定。（2）补伤片补伤检查验收：a.补伤后的外观应100%目测，表面平整，无皱折，无气泡及烧焦碳化现象，不合格应重新补伤。b.补伤处应100%电火花检漏，检漏电压15KV，无漏点为合格。c.补伤的粘结力按要求检查抽查，255下的剥离强度不低于35N/cm，每100个补伤抽查一个，如不合格，加倍抽查，若加倍抽查不合格，则该段管线应全部重新补伤。5.
34、2.5清管、试压方案5.2.5.1 清管扫线方案清管器所有清管皮碗清管器要配备有电子跟踪装置。不得用球型清管器进行清管。清管时先用刚性轴，配备8片双向聚酯盘，的双向清管器清管，再用配备4片聚酯杯形皮碗及钢丝盘刷的钢丝刷清管器进行清管。清管扫线前先制做收、发球筒、清管器、清管球等。清管器、清管球应对管道内涂层无损伤，清管器的前端皮碗应开口朝前，便于扫除杂物。清管器在装入前，应在其表面上涂抹黄油。安装空压机，将空压机出气口与管道进气口连接好，然后启动空压机，用压缩空气推动清管器在管道中行进，清扫管道。清管器携带低频信号发射机，通过清管器定位接收机，判断出球的运行位置。清管时，观察进气口压力表和收球
35、筒端的压力表数值，控制清管器的行进速度在4km/h5km/h之间，工作压力在0.05 Mpa0.2Mpa.如遇阻可提高工作压力，但最大压力不得超过管道的设计压力。当清管球受阻时，可逐渐缓慢提高压力。若清管球卡在管道中，根据无线电跟踪装置找到被卡的位置，排除管内气体，割断管道取出清管球及障碍物，然后按规定连头，再重新清管。当清管器距收球筒 1km时，发球端应降低气体排量，使清管器缓慢进入收球筒，防止撞击，当确定清管器到达收球筒后，通知发球端停止输入介质。当压力降到0后，才能打开盲板，取出清管器。清管过程中，开口端不再排除杂物为清管合格。清管合格后，按业主和监理的规定做好记录，业主和监理签字确认合
36、格。清管器再次使用前，应检查清管器皮碗的外径尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。清管后进行试压工作。5.2.5.2试压施工方案穿越段管道试压分两步进行。第一步，定向钻穿越部分组焊完成后进行整体试压；第二步，定向钻整个穿越管段（含穿越段、弯管和直管段）的整体试压。具体试压方案如下：试压方法按水压试验，采用清洁水为试压介质，无腐蚀性。试压用水来自路边渠道，用潜水泵把水注入管线。为防止泥沙和杂物进入管道，应在潜水泵入口处安装过滤器。1）试压措施将液压测试头与管道连接，向管道内注水。为排尽管道内的空气，应采取先装入清管器后注水的方法，以水推动清管器将整个管段注满水。并在另一端设置放空阀。注满水
37、24小时后，开始升压。穿越管段的水压试验应按以下程序进行，先升至30%强度试验压力，稳压15min，再升至60%强度试验压力，稳压15min，稳压期间对管道进行检查，无异常现象，升至强度试验压力8.82Mpa，强度试压稳压时间为4小时，不爆为合格。强度试压时，注意气温变化，由于温度升高，其最高值不能超过封头强度压力值，必要时可补充或泄放压力，以保证强度试压的需要和安全。强度试验合格后，缓慢地将管道内的压力降至严密性试验压力6.3Mpa，严密性试验稳压时间为24小时，稳压时间应在管线两端压力平衡后开始计算。压降不大于0.063MPa为合格。严密性试压时所有纵焊缝和环焊缝均应检查两次并作检查记录。
38、试压合格后，割掉液压测试头，焊接定向钻回拖头等待定向钻回拖。2)试压组织机构：组长：陈琪技术负责人：王哲峰现场试压负责人：吴业庆现场技术负责：王哲峰现场HSE负责人：宋绪江管工：1人焊工：1人火焊工：1人操作手：1人起重工：1人电工：1人定向钻整个穿越管段（含穿越段、弯管和直管段）的整体试压与上述试压程序一致。5.2.6挖发送沟、下沟。在出土点后20m处沿管线穿越轴线开挖一条长穿越长度609.9m，宽2m，深1.5m的发送沟，由于该段为水稻田，地下水位高，管线两端需封堵，并用400m长的水管线连接水泵向发送沟内注水，使管线浮起，详见下图：防腐管线4台吊管机吊起管线5.2.7组装调试设备 5.2
39、.7.1 锚固体安装 根据施工平面图放出中心线、确定锚固体位置后，挖出一长10m、宽2.5m、深2.5m的锚固坑，在坑底放置0.5m厚石块，再铺碎石用水泥砂浆抄平，然后放入锚固体（见附图3）。为增加其稳固性，在锚固体四周砌筑毛石块。 5.2.7.2 将主平台与锚固体对接，用钢结构平台垫平主机四条支腿，主机平台抄平，并将钻机跑道支起设计的入土角度。 5.2.7.3将泥浆罐、泥浆泵等按平面布置图就位，并进行组装连接。 5.2.7.4 组装完毕，检查一切正常后，进行设备试运转。 5.2.7.5控向系统调校复测出、入土点的标高及水平距离，严格按控向系统调校程序进行调校。调校完毕、安装控向传感器、无磁钻
40、铤、连接钻头、造斜短节、供给泥浆试喷钻头是否正常工作，控向信号是否正常。一切正常后按设计穿越曲线采用喷射顶进与钻进相结合的方式钻导向孔。5.2.8钻导向孔钻导向孔时按以下顺序进行钻具连接：动力头动力头保护短节钻杆无磁钻铤造斜测量短节无磁造斜短节钻头5.2.9预扩孔预扩孔时按以下顺序进行钻具连接：动力头动力头保护短节钻杆切割刀扩孔器钻杆预计预扩孔5次，分别为：？用18切割刀，12扩孔器 用24切割刀 18扩孔器 用32切割刀 24扩孔器 用38切割刀 32扩孔器 用42切割刀 36扩孔器5.2.10管线回拖管线回拖时按以下顺序进行钻具连接:动力头动力头保护短节钻杆扩孔器旋转接头U型环拖拉头管线回拖前应给泥浆试压，观察切割刀扩孔器水嘴是否通畅，确定合适的泥浆能力。将焊接、补口、通球、试压完毕的管线在回拖端焊上拖拉头，在回拖前挖一条管线发送沟，之后将管线下沟并在发送沟中注满水，将管线浮于水面，并用4台吊管机吊起，以保证管线的曲率基本与出土角一致。5.2.11硅管穿越硅管穿越采用114普通钢管进行，穿越长度为穿越长度609.9m，施工方法与主管线相同，但只进行导向孔穿越及回拖。5.2.12管道标志桩5.2.12.1管线穿越洪沙公路及路边渠后，在定向钻入、出土点的位置各设一个穿越标志桩。标志桩的制作、标记、埋设应符合设