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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流安全监理工作实施细则（总）.精品文档.目 录1、工程概况2、监理依据3、安全监理程序4、安全监理监控要点和目标5、安全监理工作方法和措施6、需旁站安全监理检查部位安全监理实施细则一、工程概况1、北京饭店二期改扩建项目位于北京市的中心地带。工程北邻大纱帽胡同、东邻王府井大街、南邻霞公府街、西邻晨光街。地上部分以百货大楼西侧路、经济东路分为E3、E4、E5地块，E5地块为豪华公寓、E4地块为酒店式服务公寓，E3地块为商业、餐饮服务。本项目地下室部分为一整体四层全现浇框架结构，基础埋深21.22M。地上部分7-8层，框架剪力墙结构。总建筑面积273
2、000m2，地上建筑面积140222m2，其中商业餐饮63384m2，酒店式服务公寓41943m2，豪华公寓34895m2，地下建筑面积133561m2为停车、机房及设备管理用房。机动车停车数量为1250辆，该工程为一类高层建筑，防水等级：一级。耐火等级：一级。防化等级：丁级。抗震裂度：8级。人防等级：6级。建筑使用年限：50年。平时汽车库，战时物资库，是北京市2008年奥运会饭店总部接待停车的重要场所。二、监理依据1. 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）2.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。4.井架物料提升机安全
3、技术规范（JGJ88-92）。5.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。6.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）。7.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）。8.工程建设安全标准强制性条文。9.有关施工安全方面、法律、法规文件和规定。三、安全监理程序1.施工准备阶段安全监理工作程序2.施工过程中安全监理的工作程序3.有关安全方面材料、设备进场监理工作程序4.机械、设备安全设施验收工作程序5.施工过程发现施工违规或安全隐患监理工作顺序四、监控要点和目标1、安全监理控制要点（1）地下工程：地下工程主要监控：深基础围护、技术方案有否合理、安全
4、、安全措施有否到位、大开挖工程有否防止土方位移的具体措施、施工过程中采取旁站或巡视监控。（2）模板工程：对模板支撑方案进行审核，拆除模板必须达到砼规定强度后方可批准拆模，对连续排架100m2以上模板及支撑架体要进行旁站安全检查。检查立柱稳定，施工荷载，模板拆除堆放。（3）吊装工程：对起重机械工及指挥操作证审核。对机械设备进行安全性检查，在吊装过程中进行有无违反操作规程和存在安全隐患进行监控。（4）施工用电：检查施工承包方中性点直接接地线路采用三相五线制，配电箱、开关箱符合三级配电二级保护；每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一漏”；外用电梯、物料提升器的避雷装置；各种施工机具使用
5、要求。（5）脚手架：审查脚手架施工方案、检查立杆基础、架体与建筑结构拉接、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆及小横杆设置、杆件搭接、卸料平台、脚手架搭设的安全技术交底与验收、悬挑脚手架稳定。（6）塔式起重机及开架：塔吊检查、力矩限制器、限位器、保险装置、电气装置、路基与轨道、安装与验收。井架检查：架体制作后准用证、限位保险装置、架体稳定、钢丝绳使用情况、楼层卸料平台的防护、吊篮的安全门及有无违章情况。（7）建筑机械使用：检查安装合格后检验、检查保护接零、漏电保护器、有关防护棚操作台的搭设、传动部位的防护，有无违反操作规程。（8）“三宝”、“四口”防护：检查在施工过程中的安全帽、安全网、安全带的
6、使用；各楼梯口、电梯洞口、预留洞口防护、通道口防护棚搭设；阳台、楼板、屋面等临边防护设施。（9）基坑、基槽施工：施工围护方案进行论证、审核。施工过程：对钻孔灌注桩、深层搅拌桩、钢板桩支撑系统，井点降水等围护工程、安全控制、质量控制、基坑变形的监控。2、安全监理目标：（1）事故负伤频率控制在0.61.5以内；（2）死亡事故为零；（3）杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；（4）没有业主、社会相关方的重大投诉；。注：如施工承包方单位无此目标4.2.5、4.2.6两条可不写。五、安全监理工作方法和措施1、安全监理的工作方法（1）现场巡视对施工现场进行全过程、全方位巡视，对施工安全重点部位重点检查
7、，出现安全隐患以口头或书面指令承包商限时纠正。（2）危险部位旁站监理检查承包商安全员是否在场，上岗人员有否上岗证，操作有否按操作规程施工，安全保护、防护措施有否到位，材质、设备有否达到标准要求。（3）核查对承包商安保体系、安保计划、文明施工组织设计、工地安全检查制度，制定和实施进行核查和检查，检查为定期检查与不定期检查。（4）签证、验证对承包商采购的安全设施所需材料、设备、防护用品进行检查验收签证。对各类设备、安全设施进行检查和验收。（5）书面指令书面指令是安全监理的重要举措，当承包商在施工过程中产生安全隐患，监理将针对问题，按有关规定、标准作出书面指令，开出限期整改的监理工程师通知单。2、安
8、全监理措施（1）开工之前施工准备阶段安全监理的工作措施（2）协助建设单位与施工单位签订工程项目施工安全协议。（3）审查专业分包单位和劳务分包单位资质。（4）督促施工承包单位建立健全施工现场安全生产保证体系，督促施工承包单位检查各分包企业的安全生产制度。（5）审查施工承包单位的施工组织设计、安全技术措施，高危作业安全施工应急抢救方案。（6）审查电工、焊工、架手工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员，爆破人员等特种作业人员资格，督促施工企业雇佣具备安全生产基础知识的一线操作人员。（7）督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作。（8）督促施工承包单位对工人进行安全教育。（9）督促施工承包单位做好安全交底
9、手续和做好安全管理资料正式建档，工地四周做好围档封闭、三通一平工作，生活设施按文明施工标准设置，七牌二图配备齐全。（10）采用事先控制原则，在工程开工前及有关分部分项工程施工前开出监理工作联系单，将有关安全工作要求、标准，事前告知施工承包单位。（11）对施工现场临时搭建的建筑物安全性进行验收，合格后方准使用。（12）控制进场的安全设施、设备、机械的安全性能达到合格标准。3、施工过程中安全监理的工作措施（1）督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案，组织施工，制止违规施工作业。（2）对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，要求施
10、工单位整改并检查整改结果、签署复查意见。情况严重的，由总监理工程师下达工程暂停施工令，并报告建设单位，施工单位拒不整改的及时向安全监督部门报告。（3）督促施工承包单位进行安全自查工作，参加施工现场的安全生产检查。（4）复核施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见，在合格的基础上挂上绿牌，对不合格的机械及设施挂上红牌禁止使用，确保安全设施没有处于安全受控状态。（5）安全监理人员对高危作业、危险部位、关键工序实行旁站跟班检查。（6）参照国家建设工程监理规范的资料管理和表式要求进行报审使用。（7）使用音像资料记录施工现场安全生产重要情况和施工安全隐患，并摘要载入安全监理月报。（8）每月编
11、制好安全监理月报，对当月施工现场的安全施工状况和安全监理工作作出评述，报建设单位和安全监督部门。（9）安全监理资料必须真实、完整、及时。六、安全监理实施细则 一深基坑的安全监理工作细则1、基坑支护施工控制的关键是基坑的稳定性、地面变形及地下水的控制、防止基坑隆起、管涌与流砂等险情，并要根据地质、环境因素的变化适时地调整支护方案。2、深基坑支护的基本要求：（1）技术先进，结构简单，受力可靠，确保基坑围护体系能起到挡土作用，使基坑四周边坡保持稳定。（2）确保基坑四周相邻建（构）筑物、地下管线、道路等的安全，在基坑土方开挖及地下工程施工期间，不因土体的变形、沉陷、坍塌或位移而受到危害。（3）通过排水
12、、降水、截水等措施，使基础施工在地下水位以上进行。（4）经济上合理，保护环境，保证施工安全。3、监理依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；（3）锚杆喷射混凝土支护技术规程 GB500862001；（4）建筑边坡工程技术规范GB503302002；（5）建筑基坑支护技术规程JGJ12099；（6）高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ699.4、监理控制要点（1）要十分重视地质勘察工作，监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告，了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点，分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素，对影响边
13、坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。由于地质勘察资料不一定很详细而且可能与实际情况有出入，监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况，与地质报告差异很大时要及时告知建设单位，由建设单位通知勘察和设计单位，查看是否需要调整方案。(2)设计方案必须经过技术论证建筑物的设计一般由正规设计单位负责，支护工程往往被认为是施工措施的一部分而不包含在施工图设计之内，由具备设计资质的支护施工单位白行设计或施工单位委托其他单位设计。由于基坑支护是一门很复杂的技术，如果搞基坑设计人员的经验不足，很容易造成设计考虑不周。因此，要求施工单位聘请有丰富经验的专家进行设计、施工方案的评审，以使有效降
14、低基坑支护的风险，防止安全事故的发生。5、确保基坑支护的施工质量（1）深基坑支护重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补救比较困难。因此，监理工程师必须严格把关，确保施工质量。（1）严格按设计方案组织施工。工程施工前，有关人员应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备正常运转。施工单位在施工过程中不得随意改变锚杆位置、长度、型号、数量，钢筋网间距，加强筋范围，放坡系数等。设计方案变更时必须重新经专家评审。（2）核验水准点及坐标控制点的正确性和保护措施。审查施工单位的水平及竖向施工放线是否正确，开挖过程中监理工程师要随时对基坑的开挖尺寸、水平标高和边坡坡度进行
15、检查，随时注意基坑的变化。（3）坚持见证取样制度，对进场材料严格把关。施工单位进场的水泥、钢筋、钢铰线、砂子、石子、掺加剂等必须按规定报验，“两证一单”齐全，并见证取样送检。（4）做好隐蔽工程验收。施工过程中，监理工程师应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度，锚杆应力等进行检查，按规定留置混凝土试块、水泥浆试块，旁站监理锚杆抗拔力实验。机械开挖时，应预留0.3m0.4m，人工铲除修整坡面，尽量减少边坡超挖和扰动边坡土体，使之表面平整，坡角符合设计要求。基坑开挖完成后，应提醒建设单位尽快组织勘察、设计、质监、监理、施工等部门进行验槽，及早开始
16、地下结构工程的施工，严禁基坑长时间暴露。基坑回填前，支护层不能破坏，特别是坡脚部分。注意地下水或水患的影响水患无穷，很多支护事故都是水的影响造成的。在基坑开挖过程中，土层滞水、砂土中的微承压水、裂隙水、承压水、管道漏水、地面排水、雨水等处理不当，都会给边坡支护和周围建筑、管线带来危害。在选择地下水的处理方式时，要根据工程地质和水文条件及周围环境，决定采取降水还是防渗措施，以免引起地面沉降，给周边建筑及管线造成破坏。基坑边界周围地面应设排水管和地面的排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内； 坡面、坡脚采取降排水措施。地下管道漏水，极易造成边坡失稳。在基坑开挖过程中，监理工程师如发现地下管道有漏水现象
17、，应要求施工单位及时采取措施，如使地下管道改道，对漏水管道进行修补、防渗、将漏水及时导出等，防止边坡含水量过大引起滑波。推行信息化施工信息化施工包括预测、信息采集与反馈、控制与决策等方面的内容。由于深基坑开挖过程中，边坡稳定存在很多潜在的危险和破坏的突然性，地下工程受各种水文、地质、雨水等复杂条件的影响，特别在基坑旁有基础埋置较浅的建筑，或有重要的地下电缆和市政管线，很难从理论上预估出现的问题。因此，必须加强观测，进行信息化施工，根据土层位移的时空效应，及时掌握土体变形特性、边坡的稳定状态和支护效果，发现异常情况及时采取措施，预防边坡失稳和周围建筑沉降等事故发生。基坑工程监测项目包括：支护结构
18、水平位移；周围建筑物、地下管线变形；地下水位；桩、墙内力；锚杆拉力；支撑轴力；立柱变形；土体分层竖向位移；支护结构界面上侧向压力等。位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外。监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数；当有事故征兆时，应连续监测。基坑开挖监测过程中，检测单位应根据设计要求提交阶段性监测结果报告，工程结束时应提交完整的监测报告。加强对基坑的管理基坑设计与施工一般情况下都没有问题，但在运行管理期间，施工单位在基坑周边附近堆放重物超载、施工过程破坏了边坡整体面或基坑周边
19、来回跑车时，也极易造成基坑失稳事故。因此，支护完毕后，应要求支护施工单位与总承包单位办理阶段验收和文字移交手续，将基坑支护情况、监测结果、注意事项等书面转交总包单位，同时要求继续委托有资质的检测单位加强监测，以便出现问题时界定责任。二钢筋工程安全监理工作细则钢筋工施工完毕的钢筋成品任何人均不得擅自修改，预留预埋施工时必须按总包技术负责人批准的断筋加筋方案施工，施工过程中严格禁止现场气割焊。板钢筋施工时上下层钢筋之间必须按方案要求设置钢筋马凳，施工过程中需上人的必须在上面铺设通道。混凝土浇筑过程中必须安排钢筋工看筋，振捣棒、泵管支架严格禁止接触钢筋，防止钢筋移位，对已经移位的钢筋必须按方案要求进
20、行调整，不得用气焊割烤弯钢筋。混凝土施工前将浇注面以上的竖向插筋用塑料布包裹严，避免混凝土浇筑过程中污染钢筋。钢筋施工过程中严格禁止移动预留预埋套管位置，不得破坏避雷焊接。制作、绑扎：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒
21、和塌落。在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待古及骨架降落到离地1米以内，始准靠近，就位支撑好方可摘钩。冷拉卷扬机前应设置防护挡板，设有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角，并且应用封闭式导向滑轮，操
22、作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，如发现钢筋松动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能从新进行操作。所有作业人员严禁酒后作业，施工中须戴好安全帽。作业人员应保持精神集中，严禁打闹。钢筋绑扎作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。脚手架上不得集中码放钢筋应随时使用随时运送。在高处（2或2以上）深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架或攀凳骨架上下。绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。绑扎基础钢筋应设钢
23、筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。钢筋骨架安装，下边严禁站人，必须待骨架降落至楼地面1以内方准靠近，就位支撑好方准摘钩。绑扎和安装钢筋，不得将工具箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。钢筋机械钢筋切断机使用前准备工作：首先接好电源，电压为380V，注意接地检查是否漏电，为了防止意外发生，检查电器元件线路应完好无损。用手转动，检查各部件运动是否灵活。检查刀具安装是否正确，两刀片平面之间的间隙为0.2-0.5mm范围内。严防有顶刀现象存在，如果有顶刀现象向项目部反映，妥善处理。检查各部位的紧固情况，特殊注意机盖松动，有无障碍物，如有应及时消除。新机器使用前打开加油盖（机器顶部），往机
24、腔加5-6KG22#机械油。打开开关，检查电动机旋转方向是否与箭头方向相同，如果不同就停车，停稳后，方可转换方向。重新启动，空转10分钟，无有异常即可使用。每次启动中中让机器转稳后，就可正常工作。使用过程中的管理：使用时，人站在有挡料块的方向，根据切断料的大小，转动挡料块，调整好后，根据要求长度切断。钢筋必须在刀具中、下部进行切断，非必要时不得用刀具的上部，以免机体尾部疲劳。刀具刃口钝时，应及时更换和修理。以防电机增加负荷或烧坏。固定刀片为长方形，根据切断钢筋直径大小，调整时注意刃口方向，刀垫方向，刃口间隙，切断细料用长方向，切断粗料用短方向，在使用过程中，随时注意检查刀片是否松动。在使用过程
25、中，防止有硬料切断时飞溅，周围不得有闲杂人员，防止伤人。在使用中，如果突发异常声音，马上切断电源，停稳后，检查机器，排除故障。使用后：停车、切断电源，清理各部尘垢，钢筋头、周围杂物，以防碰伤、扎伤。如果机器在露天工作，把设备用塑料布、油毡、木板等罩上，防止下雨、风吹日晒等。维护、保养及润滑：机器的保养：1每班工作完毕，擦洗设备、清理杂物。每班检查机腔内油面是否在下刻线上，在刻线之下应加油到上刻线之上。机器长时间停止工作时，需拆电机防止潮湿。 2、机器的润滑：首次加油，选用22#机械油加入上刻线之内，半年后，应换新油5-6kg，22#机械油（并符合说明书的要求）。钢筋弯曲机工作前检查电源线、部位
26、和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零保护有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。弯曲较长的钢筋时，应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。更换弯曲机中心轴时，要先断电，不得在运转时更换和修改，防止伤人。弯曲成型的钢筋应码放整齐，工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。作业中施工人员须戴好安全帽，不准酒后工作，不准带病工作，严禁吸烟钢筋调直机机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的
27、中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响齿轮和良好，待运转正常后方可作业。按调直钢筋的直径，选用适当的调之块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应底速进行。在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
28、工作中应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60时，须停机查明原因。作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。操作人员严禁违章作业。发现问题及时上报。三模板施工安全监理工作细则模板安装及拆除高处作业时，材料码放必须平稳整齐。使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。作业时使用的铁钉不得含在嘴中。作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。成品、半成品、材料应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在在施工程内，材料码放高度不得超过1.2为宜。木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清
29、，日产日清，活完场清。模板安装安全监理工作：作业前应认真检查模板和支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。模板工程作业高度在2和2以上时，必须设置安全防护设施。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须牢固成整体后，作业人员才允许离开。基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定性基坑上口边没1以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁仍掷。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6以上应将几个柱模连成整体，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走和立侧模。模板拆除安
30、全监理工作：模板必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。拆模的顺序和方法应按照先支后拆，后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；已拆除活动的必须一次连续拆除完，不可停歇，严禁留下不安隐患。拆模作业时，必须设警戒区，严禁下边有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身的平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。拆除的模板支撑等材料必须边拆边清、边运、边码放。楼层高处拆下的材料严禁向下仍掷。模板需在预留预埋工程施工完毕后进行安装，模板支撑架不得与其它施工架连在一起。模板应及时清理，拆除模板严格执行拆模申请制度。脚手架支搭完毕后严格禁止任何人随意拆
31、除任何杆件，架子拆除必须由架子工进行并经总包技术负责人批准。大模板存放防倾倒措施大模板存放场地路面必须平整坚实。四周用脚手管搭设围护架，并设置明显标志。 大模板存放时，应将调整螺栓旋至最低点，使大模板700倾向侧放。大模板必须成对面对面存放。且底部支垫1010cm方木。大模板的阴阳角模，搭设专门设计的存放架，将角模立着插入架体中。架体必须用地锚与地面锚固，保证架体的稳定。当大模板放在施工楼层时，大模板存放处要清理干净无灰块。大模板的倾角要保证700左右。并且将两块模板背对背用绳锁连接。模板拆除审批制度模板拆除工作是影响结构安全和人身安全的重要工作，安全监理因此要求施工单位必须执行严格的审批制度
32、 。模板拆除的审批工作由技术负责人负责，试验员负责提供与结构同条件养护的砼试块强度单，并由技术负责人同安全员制定相关的安全技术措施。 审批程序：当砼养护时间达到规定时间后，首先由模板施工组进行书面申请，上报项目部技术负责人，由项目部技术负责人依据试验员提供的试块强度单判断能否进行拆模。当试验单上砼强度达到设计及规范要求时，由技术负责人批准，并同技术负责人和安全员编写拆模的技术、安全措施下发给施工班组。模板施工班组在接到书面批准和拆模技术措施后，才能组织拆模人员按拆模技术措施进行模板拆除。模板拆除的审批报到项目监理部。四混凝土工程安全监理工作细则混凝土初凝前严禁上人，如有特殊情况必须设置通道板。
33、混凝土拆模必须严格执行拆模申请，未达到强度的模板及支撑不得拆除。模板拆除后立即在阳角部位用10cm宽多层板包角，包角高1500mm，防止碰损。混凝土结构施工完毕后不得随便开洞、处理，必须保持混凝土的原貌，凡需要在原主体混凝土结构墙、柱、梁、板等部位开洞或断筋等处理的施工单位，应填报结构改动申请单，同时上报具体施工方案，由甲方、监理、设计、总包四方审批后方可施工。混凝土工车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。用输送泵输送混凝土，管道接头
34、、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱、混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，设防护措施；浇捣料仓下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。使用振捣棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。混凝土振捣器使用前应检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振
35、.如检修或作业间断时,应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后必须做好清洗、保养工作，振
36、捣器要放在干燥处。混凝土输送泵作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风采光及防雨、防冻条件，并不得积水。要有可靠的基础，并保持水平。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥型管。严禁将垂直管道直接接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气阀，以利排气。砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的
37、要求。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置，液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。作业中应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。泵送系统受压力
38、时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氮气。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。清理工作现场，切断电源，锁好闸箱。五脚手架工程安全监理细则一、监理依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工规范JG130-20012、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、开工前的监理工作： 1、认真审核施工单位
39、编制的施工组织设计，对脚手架安全技术措施和脚手架受力计算进行审查，确保脚手架施工安全，凡计算书中没有安全合格结论的应返工；2、督促施工单位制定各级安全生产责任制、安全管理目标、安全责任目标及安全生产检查制度；3、编制监理方案及安全监理细则；4、认真核实“工程项目开工安全生产条件检查表”内容的完成情况，达不到要求的，督促整改；5、审查施工单位报送的作业人员的数量及上岗证是否符合要求。三、脚手架工程安全监理控制方法：（一）安全监理，预防为主： 1、针对工地现场可能出现的安全问题，提醒施工单位引起重视，尽量做到事前控制； 2、制定安全监理检查制度，及时检查发现安全隐患，对存在隐患通过发监理工程师通知
40、单或及时召开安全专题会议协调解决； 3、按时检查脚手架每层段的验收工作，及时收集验收资料、材料合格证、准用证及相关各项资料； 4、积极配合上级主管部门进行的脚手架施工检查，听取整改意见，督促施工单位按期落实，消除事故隐患； 5、对检查未及时落实到位的，应以书面通知施工单位，并记入监理日记和监理小结； 6、对有严重事故隐患的部位、问题将及时责令施工单位限期整改完毕，若施工单位对隐患、问题拖延整改，监理人员将作出停工整改处理，并报告建设单位，若施工单位对隐患、问题拒绝整改的将及时报告质监站，请上级主管部门严肃处理。（二）对重大事故的处理： 1、事故发生后，必须及时向上级领导和主管部门报告，取得工作
41、指示； 2、配合施工单位做好保护现场、抢救人员等现场工作； 3、参与召开事故现场调查会，了解事故发生的原因、过程，协助施工单位尽快作出书面调查报告，并做好笔记； 4、督促施工单位做好事故整改的跟踪工作，发现隐患及时提出意见，协助建设行政主管部门对事故现场整改后的复检工作。四、脚手架监理控制工作：（一）脚手架材料控制工作： 1、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用； 2、检查脚手架钢管应有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用； 3、检查新扣件应有生产许可证、法定检测单
42、位的检测报告和产品质量合格证，对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用； 4、检查安网应是建设部认证产品，各项指标应满足施工组织设计及规范要求； 5、检查脚手板的材料应符合规范和满足施工组织设计承载力要求，腐朽的脚手板不得使用。（二）脚手架安装监理工作：检查脚手架安装施工是否符合安全规范要求。1、脚手架的基础及扫地杆：脚手架地基与基础必须根据脚手架搭设的高度、搭设场地的地质情况，满足脚手架承载力，确保底部立杆的稳定性，使各立杆均匀受力，在立杆下部设置纵横两个方向的扫地杆，扫地杆离支座距离不超过200mm； 2、立杆：立杆底部应设置底座或垫块，立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣
43、件对接，立杆顶端家宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接； 3、水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆对接时扣件应交错布置，不宜设在同步同跨内，水平方向错开距离大于500mm；纵向水平杆搭接长度不小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。横向水平杆在双排脚手架靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； 4、脚手板：作业层脚手板应满铺、铺稳，离墙面120mm至150mm；脚手板在两端和拐角处、沿长方向间隔15至20米处、坡道及平台两端及其他可发生滑动的部位应给予固定，操作
44、层外侧设置大小于180mm的挡脚板； 5、连墙件：对于24米以下的单排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6、剪刀撑：高度在24 m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米；高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度间。三）脚手架使用期间的监理工作：对使用中的脚手架，应定期检查
45、并作记录，发现隐患需通知限期整改完善，检查主要项目： 1、基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；2、步手架的整体和局垂直度偏差和立杆的沉降是否符合规范要求，特别是要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度； 3、扣件螺栓是否松动； 4、脚步手板是否松动、悬挑，特别接口及转角位置。5与建筑物的连接件是否完好，有无松动、移动；6、外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、拦杆等安全防护措施是否完整、牢固，能否正常发挥安全作用； 7脚手架的开口、断口和出入口应进行重点检查是否符合安全规范要求； 8、检查脚手架的荷载情况，使其实际承载不超过设计荷载，脚手架上的施工材料应随用随运，施工荷载不得大于施工
46、组织设计的承载要求； 9、脚手架在使用期间，严禁拆除纵横不平杆、纵横扫地杆及连墙壁件； 10、定期检查脚手架阶段验收情况，是否符合规范要求，验收作业人员及上岗证件等是否已变更。（四）脚手架拆除阶段的监理工作：检查脚手架拆除施工是否符合安全规范要求，其检查主要项目： 1、拆除脚手架时，地面应设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁区非工作人员入内； 2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙壁件加固； 4、各构配件严禁抛郑至地面； 5、当脚手架采取分段、分立面
47、拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范规定设置连墙壁件和横向、斜撑加固。五、脚手架的安全管理：建筑工地的现场安全管理应依照国家颁布的安全生产法，建设工程安全生产管理条例及佛山市顺德区等地方的有关规定，全面做好该工地的安全管理工作；1、真审查施工单位报送来的施工组织设计中的安全技术措施及各专项施工方案是否符合工程建设强制性标准，对不符合要求的部分必须返回施工单位进行修改，施工组织设计、方案未得到批准以前，不允许开工； 2、监理人员将每天对脚手架工程进行安全检查，发现安全隐患及时指出并责令整改； 3、对工地出现的所有不安全的隐患，监理人员将书面通知施工单位，要求限期整改完善； 4、对安全隐患，若施
48、工单位迟迟不能按监理通知单要求进行整改的，或在有关安全隐患的部位（工序）继续坚持施工的，监理人员将发出局部工序的停工令，并要求对安全隐患限期整改完毕同时通知建设单位，要求建设单位协助作好工地的安全管理； 5、经监理人员多次指出，施工单位对安全隐患拒不整改或者不停止施工的，监理人员将及时向当地质监分站报告； 6、通过工地施工监理例会，及时协调安全隐患中出现的有关难点、要点，采取有效措施，防止不安全事故发生。六钢结构施工安全监理工作细则一、钢结构施工的特点与重点钢结构形式多样，分布面积较广，结构复杂，施工难度大。焊接工程量大，焊缝质量等级为级,质量要求较高。 与土建结构施工的交叉频繁，工期紧张，钢结构安装工程量大。巨型桁架跨度大，重量大，安装高