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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流安全操作规程(化工单位).精品文档.安全操作规程（化工单位）目 录一、 车间1 生产岗位安全操作规程2 搪玻璃反应锅安全操作规程3 离心机安全操作规程4 烘房安全操作规程5 电动葫芦安全操作规程6 装卸搬运安全操作规程二、 辅助1、 机修安全操作规程2、 维修电工安全操作规程3、 空压机安全操作规程4、 冷冻机安全操作规程5、 焊工安全操作规程三、 仓库1、 装卸作业安全技术操作规程2、 叉车安全操作规程3、 气瓶安全操作规程四、 行政1、食堂炊事员安全操作规程五、 分析室1、 使用电气设备安全规程2、 使用毒品安全规程3、 使用强酸、强碱及
2、腐蚀剂安全规程4、 使用易燃品安全规程5、 使用易爆品安全规程6、 化学试验器具安全操作规程7、 分析员工安全操作规程安全操作规程一、车间安全操作规程（一）生产岗位安全操作规程1. 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 2. 认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、砸伤、烫伤、化学灼伤等人身事故的发生。 3.开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采
3、取果断措施或立即停车。 4. 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。5. 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。（二）搪玻璃反应锅安全操作规程1、使用前注意事项检查搪玻璃反应罐的搪玻璃层、传动部件、密封机构、压力表、温度计、安全阀等装置是否完好，如有损坏修复后，才能开车。检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求 。2、开车及使用投料时严格避免金属或块状硬物掉入罐内，防止损坏罐壁；接通电源后使搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无异常；升温或降温时尽量控制
4、罐壁温差，即冷罐加热料，热罐加冷料；夹套或内胆升降压力、温度要缓慢，防止设备受到冷热冲击，并严禁最高工作压力、最高工作温度超过设备铭版或图样规定值。反应时要随时注意罐内的变化，观察并记录各指示仪表的读数，如有异常应采取紧急停车，向生产科报告，并及时排除故障。出料时遇物料粘稠堵塞，不允许用金属工具通开，以免损坏内壁。出料后搪玻璃表面粘附的物料应及时清理，清洁时要注意温差。3、停车及其它检修时不准在搪玻璃层的金属上引弧，焊接电火花及焊渣不准掉在搪玻璃表面，不准硬物掉入罐内。冬季如停用时要放尽设备内的余水。更换罐内介质应对其耐蚀性能作鉴定后才能使用。（三）离心机安全操作规程1、试车前准备工作检查设备
5、的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。刹车时间一般应在2530秒之间。每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留时间为510秒。 清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。2、安全注意事项操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。装料应均匀，不得超量或装偏。离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。未切断电源时，严禁猛刹车。检修时在电源处挂上“禁止合闸”标志后，方可开始检修。在生产现场进行动火作业，必须办理动火证。（四）烘房安全操作规程1使用烘房前先
6、检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。2凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。3打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。4用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；开动通风机，检查进排汽门是否打开。5烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方
7、法。6烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。7烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。8开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。（五）电动葫芦操作规程1.开机前检查钢丝绳、卷筒、吊钩等是否符合技术要求，确保钢丝绳平行下垂，*刺，严禁拧紧或打皱时用。2.确保断路器、限位器等装置完好，正常工作。3.起吊重物平稳移动，速度不宜过快。4.严禁同时做横向和纵向运行、超负荷运行、短时间内做连续点动。5. 按轨道收回钢丝绳，定期安排专人检查钢丝绳及心轴和轴销的磨损情况，确保安全。6. 确保滑轮小车具有良好摩擦。 7. 停用时，吊钩应提升到人无法碰触的高度，机修人员对电动葫芦关键部位进行维护、
8、保养。8. “十不吊”：歪拉斜位不吊。带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。超额定负荷不吊。 吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。未打固定卡子不吊。氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊。埋在地下的物件不吊。指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。工件上站人或工件有浮放。吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。(六)装卸搬运安全操作规程工作前应检查装卸地点，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。作业前应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。3人力装卸搬运时应注意， 要穿戴好劳动防护用品，物件轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。 多人同时搬运货物时，要协同动作，专人指挥，防止砸伤手脚。 在采用滚卷法装卸车时，
9、重物可能滚下的地方不得有人。 用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。 装卸易燃易爆物品时，随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材斜时，要穿戴好防护用品。 在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。 装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。二、辅助岗位安全操作规程（一）机修安全操作规程1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2多人操作的工作台， 中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。4活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。5用台钳夹工件，应夹
10、紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。7修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。8检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。9检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。10试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。（二）维修（电工）安全操作规程1工作前，必须检查工具、测量仪
11、表和防护用具是否完好。2任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。3电气设备不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸、有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。4在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。5临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。6每次维修结束时，必须清点所带工具、另件，以防遗失和留在设备内造成事故。7由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。8低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监
12、护。工作时要戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。9动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。10带电装卸溶断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套。必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。11熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。12电气设备的金属外壳必须接地（接零）。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。13电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。14安装灯头时，开关必须接在火线上。灯口螺纹必须接在零线上。l5临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。严禁将电动工具的外壳接
13、地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上不许有工作电流通过。16动力配电盘、配电箱、开关，变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃，易爆、潮湿和其它影响操作的物件。17使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60为宜。在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。没有落勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。 18使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。19电气设备发生火灾时，要立刻切断电源。并使用二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。（三）空压机安
14、全操作规程1、 开车前的准备保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。检查注油器内的油量、不应低于刻度线。开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。对电气部分应作好开车前的准备工作。2 、开车接通电流，使空压机进入空载状态下运转。空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油
15、水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。3 、运行检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40。排气温度不超过160，经水冷却后的温度不超过40。检查电流、电压及电动机的温度是否正常。经常检查各部位机件运行是否正常。经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。注意各种防护设备是否可靠。每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。运行中发现下列情况，应立即停车。润滑油中断；冷却水中断；排气压力突然升高，安全阀失灵；空气压缩机或电动机中有不正常音响；电动机或电气设备等出现异常情况。4、 正常停车
16、关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。关断电源、使机器停止运转。关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。放出各级排气管处的压缩空气。电源切断后应恢复到变动前状态。空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。5、 安全技术压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。（四）冷冻机操作规程1、冷冻机操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品
17、，并严禁烟火。2、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。3、冷冻机在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。4、冷冻机运行中，操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况，并听冷冻机运转声音是否正常。5、冷冻机运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关，15分钟后停止冷却水。6、充氨操作时必须遵守以下事项：将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶咀与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查有无漏氨现象，打
18、开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。充氨量应不超过充氨容积的80%。（五）焊工安全操作规程1焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 2在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知安环科到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。 3工作前必须穿戴好防护用品。操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监
19、测合格。 5对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。 6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。 8电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢
20、固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 9遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于005兆帕，液化气体气瓶应留有0510规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 10工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。三、仓库安全操作规程（一）装卸作业安全技术操作规程1、基本要求 作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现
21、场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。 对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。 人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时
22、间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。 装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。 散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识
23、进行急救，严重者要立即送医院治疗。 两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。 2、各类化学品搬运装卸安全注意事项 压缩气体和液化气体 储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大
24、，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：室内装卸搬运作业前应先进行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车运输要有接地链。 易燃固体 燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带
25、铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。 遇水燃烧物质 这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。 注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放；电石桶搬运前预先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬动；须两人抬扛，严禁滚桶、重
26、放、撞击、摩擦，防止引起火花；工作人员必须站在桶身的侧面，避免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人；不得与其他类别危险化学品混装混运。 氧化剂 在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 毒害品及腐蚀物品 尤其是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须注意以下几点。 要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具
27、等；装卸剧毒物品时要先通风、再作业，作业区要有良好的通风设施；剧毒物品在运输过程中必须派专人押运；装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破损；严禁作业过程中饮食；作业完毕后必须*洗澡；防护用具必须清洗干净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载不宜过高；严禁架空堆放；坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。（二）叉车安全操作规程1、检查车辆 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 检查起动、运转及制动性能。 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 2
28、、起步 起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。 气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 起步必须缓慢平稳起步。 3、 行驶 行驶时，货叉底端距地高度应保持300 400mm， 门架须后倾。 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 内燃叉车在下坡时严禁熄
29、火滑行。 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 载物行驶在超过7和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 4、 装卸 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 在
30、进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 不准用制动惯性溜放物品；禁止使用单叉作业；禁止超载作业。（三）气瓶安全操作规程1、气瓶储
31、存不得靠近热源并防止阳光直接照射。2、储存气瓶应旋紧瓶帽，戴好防震圈。卧放气瓶应防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不超过5层。3、气瓶的漆色应保持完好，不得任意涂改。4、盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设防毒用具或灭火器材。氧气瓶应单独存放，严禁与氢气瓶、石油气瓶、油类物质等同室存放。5、严禁在库内扭动气门、试气、查压，如需进行要移出库外，并避开瓶阀口进行。6、报废的气瓶或超过检验周期的气瓶应单独放置，严禁继续使用或挪作它用。四、行政管理安全操作规程（一）食堂饮事员安全操作规程1起大油锅时，应防止水珠滴入溅油伤人。2大盆热菜、热汤须放在推车上
32、搬运，不得贴身双手端行。 3切菜时应精力集中，防止伤指。4排风扇附近应小心操作，用后及时切断电源。 5下班后做好关门、关灯、切断电源。五、化验室安全规程（一）使用电气设备安全规程1、在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机以及机械设备，各部分是否安置妥当。2、开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。 3、要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 4、电气开关箱内，不准放任何物品。5、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。6、凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。7、定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。8、禁止洒水在电气设备和线路
33、上，以免漏电。9、凡使用110V以上电源装置、仪器的金属外壳必须安装接地线。10、严禁湿手分、合开关或接触电器设备。（二）使用毒品安全规程1、凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作，应在通风柜内进行。这些气体是：一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。2、进行有毒物质的试验时，必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套，试验后要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。3、所有使用过含毒物的溶液，必须由该试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后，再倒入下水道，然后仔细洗净仪器和工作地点。4、工忙人员手、脸、皮肤、有破裂时，不许进行有毒物质操作，尤其是氢化物的操作。5、一切有毒药
34、品和溶液应倒入废液罐内，禁止直接倒入下水系统。应经过安全处理符合排放标准后倒入下水道，并用水冲洗水槽。6、禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食物。7、处理无名药品，不许用口尝。和嗅其味，可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之。8、有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体在取样时，不许用口吸取，只能用抽气管吸取。 （三）使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。2、搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：装运器具的强度；装酸或碱的容器是否封严；容器的位置固定是否稳；搬运时，不许一人把容器背在背上。3、移注酸碱液时，要用虹吸管
35、，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。4、酸碱或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如无吸气器可用量筒量取。5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶白不准对人。6、在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内；7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。9、如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。10、腐蚀性强烈的物质有：（1）硫酸；（2）氢氧化钾；（3）氢氧化钠；（4）冰醋酸；（5）盐酸；（6）钾液；（7） 混液。（四）使用易燃品安
36、全规程1、不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。2、在贮存易着火的物质的周围不应有明火作业：点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其它等；3、用在蒸馏或升华时易着火的物质应注意； （1）不许用明火如热，加热可用水（油）浴器，电热板或电砂浴。周围也不应有明火；（2）试验仪器应当严密不透气；（3）在蒸馏装置下面，应有一金属浅盘。（边高80100公厘）；（4）工作地点应有良好的通风，四周不可放置有可燃性的物料；（5）工作时要戴上眼镜。 4、在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。随用随取，用后送回专门的贮放地点；5遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等）；
37、禁止丢入废液桶内。凡能引起火的物质（如废油、废有机溶剂）应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。6、一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，关闭煤气和电门，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用二氧化碳等灭火机灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭。7、应经常检查防火设备：灭火机、黄沙、石棉及毛毡。8、当加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开，用完后即关掉热源。 9、可燃的尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮瓶。10、易着火的物质有：（1）醇类；（2）醚类；（3）丙铜；（4）苯；（5）甲苯；（6）酚；（7）汽油；（8）二硫化碳；
38、（9）磷；（10）过氧化钠；（11）金属钾、钠、镁等；碳化钙。11、 做蒸馏提纯或蒸馏实验，必须用明火加热时，则每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升，附近不许存放易燃物质，同时，应有放火措施。（五）使用易爆品安全规程1、预防由于内外压力差引起爆炸的措施：（1）仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。（2）使用前应检查容器真空度是否够高。检查时应将容器用布包好。2、使用氧气时应注意：（1）不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动的办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气咀不能对人；（2）氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧气瓶旁抽烟；（3）氧
39、气瓶必须有减压阀门才能使用；（4）氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。3、有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)在实验室内只许放一小部份，并应保存在干燥阴凉的地方。4、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。5、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。 6、禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。 7、乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸。故在试验完时，将它和溶液一起倒在室外，用土埋住。 8、用乙醚，首先应按下法检查过氧化醚是否存在：取10毫升乙醚与试管中，加入新制之10%碘化钾溶液一毫升，摇匀后放置一分钟，如乙醚层显黄色，则不能用此乙醚。（六）化学试验器具安全操作规程1、使用电
40、器蒸馏水器时，蒸馏水皮管不要过长，切勿插入蒸馏水中，保证蒸馏水畅通。2、烘干玻璃器皿时，温度应维持在120以下。3、将玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔内时，应戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水缓慢送入，以免玻璃管折断戳伤手指。4、磁器内不可加入氧氟酸，磁钳埚内不应熔融碳酸钠。5、电烘箱必须保持接地良好，电阻丝在底部的烤箱要防止小零件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。6、打开烤箱时，必须先断电。升降温过程中，操作者不得离开。7、经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液体洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放1530分钟以后，待易燃液体挥发完，才能放入烘箱内烘烤，并注意开放烤箱通遭风闸口。8、使用高温炉时
41、，温度量高不得超过额定温度，应注意避免燃烧物倒入炉内，不得将炉门打开。9、使用电解仪前必须先将电板及电解液安放妥当后，然后再开启电解仅上的各种开关。电解时，阴阳极严禁互相接触。10、在洗济电极过程中，勿使水迹或酸迹遗漏在电解托盘上，如有此情况发生，应立即抹净。11、使用定碳仪要注意电气安全以及电矽棒连结是否正常。生炉时应使电流逐渐增加，以免聚热面使碳矽棒及瓷管破裂。12、使用定碳仪要适时更换玻璃棉，并随时注意仪器的活塞以及炉子橡皮塞有无漏气和堵塞现象。13、每天试验完毕，必须将炉插头拔掉，关闭好氧气，同时在吸收管中要有一定的气体，以免上下之玻璃浮标与管壁贴着。（七）分析员工安全操作规程1、化学
42、分析工按规定穿戴好劳动保护用品。2、分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。3、剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。4、毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。5、新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。6、分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。7、加强通风，防止空气中有害气体超标。8、化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。