《外墙保温工程质量技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙保温工程质量技术交底.doc（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流外墙保温工程质量技术交底.精品文档. 外墙保温 工程质量技术交底工程名称杨浦区社会福利院扩建工程施工单位上海绿地建设（集团）有限公司交底部位1-3号房日 期2010年 4 月 3 日交底内容外墙保温1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，突出墙面部位尺寸合格，屋面基层清理干净，办理交接单后即可进行施工。2、 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于
2、5，风力不大于5 级。1.1 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。1.2 施工工艺1.2.1 基层准备1.2.1.1 清理抹灰层面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等，抹灰层经过验收达到质量标准。1.2.1.2门窗洞口经过验收，门窗框应已立完；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。1.2.1.3 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平
3、、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。1.2.1.4 挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。2.2.2 配制砂浆2.2.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2.2.2.2 配制聚合物砂浆胶粘剂：根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。2.2.2.3 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，
4、搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。2.2.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。2.2.3 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。2.4 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。2.2.5 粘贴挤塑板2.2.5.1 施工前，整个外墙立面
5、的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。2.2.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。2.2.5.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对
6、凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。基层清理配专用聚合物粘结砂，预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板，钻孔安装固定件挤，塑板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂粘贴网格布，抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶，验收；刷专用界面剂，抹底层聚合物砂浆，中间验收。2.2.5.4 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条
7、不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。2.2.5.5 按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。2.2.5.6 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个
8、厚10mm厚100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。2.2.5.7 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。粘贴翻包0.9厚钢丝网布（网孔12X12）：凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做钢丝网布翻包处理，做法见图1：门窗洞口网格布加强图。2.2.5.8 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其
9、切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。2.2.5.9 当采用粘结方式固定挤塑板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在挤塑板侧面涂抹胶粘剂。用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。本工程采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。具体做法见图2：条
10、粘法粘结示意；图3：点框法粘结示意。本工程采用条粘法，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳本工程采用条粘法，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法见图4：聚苯板排列示意。2.2.5.10 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤压板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。2.2.5.11 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度、垂直度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得
11、有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。2.2.5.12 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。2.2.5.13 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一
12、致。2.2.5.14 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。2.2.5.15 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。3.2.6 安装固定件3.2.6.1 挤塑板粘结牢固后，应在824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。3.2.6.2 固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。3.2.6
13、.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。3.2.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。3.2.7 打磨挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。3.2.8 滴水槽3.2.8.1 在所有外
14、窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。3.2.8.2 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。3.2.9 设置伸缩缝本工程中分格条根据设计要求设置，宽度20mm、深度10mm。施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。3.2.10 涂刷专用界面剂3.2.10.1 挤塑板张贴及胀钉施工
15、完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。3.2.10.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。3.2.11 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆4.2.11.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。3.2.
16、11.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。3.2.11.3 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。3.2.12 埋贴网格布3.2.12.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。3.2.12.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3.2.12.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝
17、里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。3.2.12.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。3.2.12.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。3.2.13 抹面层聚合物抗裂砂浆3.2.13.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本
18、干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。3.2.13.2面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。3.2.13.3滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴
19、水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。3.2.13.4 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。3.2.13.5 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。3.2.13.6 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚
20、合物抗裂砂浆应留成直槎。4.3 细部及特殊部位做法4.3.1 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。4.3.1.1 用掺10%UEA的1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。4.3.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。4.3.1.3 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。4.3.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面
21、层聚合物抗裂砂浆与周边平整。4.3.2 建筑物首层保温做法4.3.2.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。4.3.2.2加强层做法：考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击力强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。4.3.2.3在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。4.3.3 女儿墙做法本工程女儿墙高1500mm和600mm，15
22、00mm高女儿墙内立面埋设间距1.5m 的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面做保温。4.4 质量标准4.4.1 材料要求聚苯板、网格布、粘板胶、聚合物水泥砂浆必须满足规范DBJ/T01-38-2002和设计要求。4.4.2 验收程序外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。4.4.3 验收检查资料4.4.3.1外墙外保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。4.4.3.2 外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。4.4.4 检查批量外墙外保
23、温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。4.4.5 主控项目4.4.5.1聚苯板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足DBJ/T01-38-2002或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。检验方法：观察，尺量。4.4.5.2抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。4.4.5.3抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。检验方法
24、：观察；手摸检查。4.4.6 一般项目保温墙面层的允许偏差应符合下表规定项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和尺检查4.4.7成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。破损部位修补：因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、挤压板。清除干净残
25、余的胶粘剂和聚苯板碎粒。、切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱。用湿毛刷修整周边不规则处。、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。交底人： 被交底人: